外脚手架施工方案模板.docx
《外脚手架施工方案模板.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外脚手架施工方案模板.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
外脚手架施工方案模板
工程
双排外脚手架搭设方案
（ZJWS/CQ—SQ04）
发放编号：
受控印章：
__年_月__日发布
__年__月__日实施
施工方案审批表
方案名称
编制人
编制时间
审核人
审核时间
施工单位审批意见：
单位：
技术负责人：
日期：
监理单位审批意见：
项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日期：
建设单位审批意见：
单位：
工程师：
日期：
编制说明
该双排外脚手架施工方案根据设计图纸、施工手册、钢结构设计规范和施工现场的实际情况编制。
本方案的修改由项目技术负责人负责。
本方案的发放范围：
分公司项目管理部、项目经理、项目技术负责人、项目施工员、项目安全员、作业班组。
目录
一、工程概况
二、施工准备
三、设计概况
四、外脚手架结构验算
五、外脚手架安拆施工工艺要点
六、外脚手架质量要求及验收
七、外脚手架安拆安全要求
一、工程概况
1.1、工程简介
1.2、原来悬挑架的状况：
一期建设时在第8层（28.80米标高）楼面已经预埋好槽钢固定件，安装好了槽钢，而且外架已经搭设到32.40米。
我司进场之后进行了全面的检查，发现部分槽钢固定件已经生锈，封闭砂浆部分松脱；外架钢管锈蚀严重，安全网已经腐烂。
1.3、准备搭设外架情况：
我司在提请业主同意之后，将原有外架拆除，部分锈蚀的槽钢固定件重新除锈刷防锈漆，松脱的砂浆凿除后重新用1：
1水泥砂浆封闭。
准备在原有的外挑槽钢梁上重新搭设3层外挑脚手架（即从28.80米～40.30米标高）；另外在其余两方（12轴、G轴）搭设双排落地式脚手架。
二、施工准备
2.1、人员：
准备7～8个技术熟练的架工，3～4个杂工；
2.2、材料：
Ф48*3.5架管、扣件、安全网、12#铁丝、20mm网眼的钢丝网、竹夹板、竹胶板、50mm厚木板（做挡脚板）等。
三、设计概况
8～11层采用全封闭悬挑双排外脚手架及落地外脚手架，8～11层建筑高度11.5m。
11层以上使用整体爬升架（另见专项方案）。
3.1、悬挑外脚手架采用密目钢丝网、安全网全封闭，整个脚手架三层为一个搭设档。
3.2、悬挑外脚手架的组成：
3.2.1、型钢梁：
本工程用[18槽钢作型钢梁，槽钢间距2000～2800mm。
3.2.2、在28.80m层型钢锚固位置设置3道Φ20圆钢锚环预埋在楼板内。
3.2.3、架体：
架体为双排扣件式脚手架，立杆横距b=1.2m，立杆纵距为2.8m（之间加一道架空立杆），步距为1.8m，脚手架内立杆与建筑物外边相距为B1=0.2m。
3.2.4、整个外架与主体结构连墙件采用刚性拉结，拉结方式为建筑物外边梁预埋Ф48短钢管，然后设水平横管与外架用扣件锁紧进行拉结，拉结间距为二步三跨。
3.2.5、剪刀撑的设置：
外侧立面整个长度和高度上连续设置45º剪刀撑，接长采用搭接，搭接长度不小于一米，搭接区段不少于两个扣件。
3.2.6、横向斜撑的设置：
外架拐角处、中间每隔六跨设一道横向斜撑。
3.3、悬挑斜拉外脚手架构造图
四、外脚手架的结构验算
4.1、脚手架立杆的整体稳定验算
N/ψA+Mw/w≤KA·KH·f
N=1.2·（n1·NGK1+NGK2）+1.4NQK
n1为脚手架步距数，一个搭设层取3层;NGK1、NGK2、NQK分别为脚手架自重、脚手架附件及一个纵距内脚手架施工荷截标准值产生的轴力。
ψ为压杆整体稳定系数，按换算长细比查表取值为0.336。
A脚手架内外立杆的毛截面之和,取值为978㎡。
Mw/w风载效应，按规范可忽略不计。
KA、KH与脚手架截面、高度有关的调整系数；f钢管抗弯、抗压强度设计值。
N=1.2×（3×0.442+4.847）+1.4×12.38=24.74KN
N/ψA=102.7N/mm2＜KA·KH·f=134N/mm2
则脚手架立杆的整体稳定满足要求。
4.2、连墙件的轴力设计值
N=Nlw+N0
Nlw风截产生的轴力设计值，Nlw=1.4×ωK×Aw=6.6kN。
N0连墙件约束脚手架平面外变形所发生的轴向力，按规范取5kN。
则Nl=11.6kN，连墙件采用钢管扣件连接，单个十字扣抗滑力为8kN，则连墙杆两端必须设双扣件。
4.3、型钢梁的强度验算
型钢梁采用热轧普通槽钢[18，材质必须符合GB707-88的要求规定。
（计算按[14a进行）。
本工程型钢梁上荷载按集中荷载考虑，根据户型结构特点，型钢梁的长度最大值约为1.8m，主要进行型钢梁的抗弯强度复核。
Mmax=F·a·b/l
=33.748×0.8×1÷1.8
=15kN·m
Mmax/rx×ωx=15×106/1.2×80.5×103
=155.28N/mm2﹤[f]=215N/mm2
则热轧普通槽钢[14a满足要求。
故[18更能满足要求。
五、外脚手架安拆施工工艺要点
5.1、架子的安装顺序为：
按照槽钢布置位置预埋圆钢锚环——架设槽钢梁——固定槽钢梁——搭设双排架----水平、立面防护。
拆除工艺流程：
拆除外防护→脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆→将架管传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
5.2、安装槽钢端应与砼面顶紧，并保持槽钢水平。
在外排架进行上一层搭设前，应对下层架子及槽钢进行全面检查，检查确无问题后方可向上搭设。
5.3、剪刀撑的设置：
外侧立面整个长度和高度上连续设置45º剪刀撑，接长采用搭接，搭接长度不小于一米，搭接区段不少于两个扣件。
5.4、横向斜撑的设置：
外架拐角处、中间每隔六跨设一道横向斜撑。
5.5、双排外架外围必须用密目钢丝网及密目安全网围护严密，不得任意留洞口；外架底部必须用竹夹板和竹胶板满铺严密；操作层的脚手架应满铺竹夹板并绑扎牢固，竹夹板接头处必须在横向水平杆上应设两根横向水平杆，搭接长度不小于200mm。
操作层应设挡脚板。
5.6、架子安装完毕必须将架子清理干净，不得在架子上随意放置各类工具材料，做到工完物清。
5.7、架子在使用过程中，应对架子进行经常性检查，对出现松动倾斜的地方应及时报告，及时整改。
并经常对围护设施进行检查，出现围护设施损坏及时修复。
5.8、外架搭好后应及时做好防雷接地工作，接地电阻不大于4欧。
外架应验收，合格后方可使用。
5.9、悬挑外架的安装与拆除，都应事先由项目部通知班组，班组不得擅自安拆外架，如在安拆工程中发现有异常现象，应及时通知施工技术员，及时处理。
外架拆除时必须从上至下，双排架拆完后，可将槽钢先拉到建筑物内。
六、外脚手架质量要求及验收
6.1、材质要求
6.1.1、脚手架钢管必须采用《直缝电焊钢管》（GB/T1393）中规定的3号普通钢管，其质量要符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
6.1.2、新钢管进场必须有产品质量合格证及质量检验报告；
6.1.3、进场时由物资部根据相关规范进行外观检查；
6.1.4、钢管使用前必须涂有防锈漆。
6.1.5、旧钢管进场除满足上述要求外，还必须按规范检查钢管锈蚀程度及弯曲变形。
6.1.2、扣件材质要符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
6.1.2.1、新扣件进场必须出具生产许可证、法定检测单位的检测报告及产品质量合格证明；
6.1.2.2、旧扣件使用前进行质量检查，对有裂缝、变形的不得使用，出现滑丝的螺栓要更换；
6.1.2.3、新旧扣件必须进行防锈处理。
6.2、搭设质量要求
项次
项目
技术要求
检查方法
1
地基基础
坚实平整、无积水、无沉降
观察
2
立杆垂直度
总高
≤100mm
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设段高
10m
≤20mm
20m
≤40mm
30m
≤60mm
3
间距
步距
≤20mm
尺量检查
纵距
≤50mm
横距
≤20mm
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
≤20mm
水平仪或水平尺
同跨两纵向杆
≤10mm
5
横杆外伸
长度
≥450mm
尺量
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
≤150mm
尺量检查
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm
立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于三分之一步高
纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得大于三分之一跨距
扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N.m
扭力扳手
7
剪刀撑倾角
450～600
角尺
8
脚手板外伸长度
对接时板端至小横杆长度为150mm～300mm
尺量检查
搭接时底部板外伸长度不小于100mm；上下板搭接长度不小于200mm
6.3、外脚手架的验收：
分层段验收、整体验收及使用过程中定期检查三种方式。
6.3.1、分段验收：
每一个新搭设段完成后，必须由质安部组织项目施工员、作业班组进行验收；验收合格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌，准许投入使用。
6.3.2、整体验收：
架体整体搭设完成，由项目副经理组织相关部门人员进行全面检查验收。
6.3.3、定期检查：
由项目经理部按公司每月的综合考评管理要求进行。
七、外脚手架施工安全要求
7.1、架子搭设
7.1.1、外架上作业人员必须是持证上岗人员，凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。
配备架子工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。
要经常进行安全技术教育。
凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。
7.1.2、脚手架支搭以前，必须由项目施工员向所有参加作业人员进行书面技术交底；项目安全员向所有参加作业人员进行书面安全交底。
7.1.3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。
在开始操作前，操作组长和劳务安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
7.1.4、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。
所用的钎子应拴2m长的钎子绳。
安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。
在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。
严禁洒后作业。
7.1.5、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。
7.1.6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑大横杆时，必须2~3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
7.1.7、递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔干人员就注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。
使用机械转运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料、摘铃、接绑绳。
7.1.8、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。
架子搭完后由项目经理部组织架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理接交验收手续后方可使用。
使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆，改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经项目经理部批准，由架子工负责操作。
7.1.9、所有的架子、经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。
7.1.10、架子搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。
7.1.11每天班前要检查作业区安全隐患，清除架子上活动材料及飞板。
7.2、架子拆除
7.2.1、外架拆除前，项目质安部要向劳务施工人员进行书面安全交底工作。
交底有接受人签字。
7.2.2、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
7.2.3、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，在地面上画出警戒线，悬挂警戒标志，设专人监护，没有安全员在场，外架不准拆除。
7.2.4、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。
先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、扣件、钢管及材料。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
7.2.5、拆除遵守工艺流程进行拆除
7.2.6、拆杆和放杆时必须由2~3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
7.2.7、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，项目部应指派专人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
7.2.8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
7.2.9、拆架时有扣件必须从钢管上拆除，不准扣件留在被拆下的钢管上。
7.2.10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。
7.2.11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
7.2.12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
7.2.13、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
7.2.14、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
7.2.15、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。
弯道要调直。
扣件要上油润滑。
7.2.16、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
升级会员 