电气设备预防性试验规程docx.docx
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电气设备预防性试验规程docx
DL/T596
—1996
电力设备预防性试验规程
前言
预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效
手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规
程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，
电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991
年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩
大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它
规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位：
电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西
安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科
学研究院、华东电力试验研究院等。
本标准主要起草人：
王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、
盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。
1范围
本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条
件，预防设备损坏，保证安全运行。
本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。
本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电
力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文，
通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示
版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1094.1
～5—85
电力变压器
GB5583
—85
互感器局部放电测量
GB6450
—86
干式电力变压器
GB11022
—89
高压开关设备通用技术条件
GB11023
—89
高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则
GB7595—87
运
行中变压器油质量标准
DL/T459—92镉镍蓄电池直流屏定货技术条件
DL/T593—1996高压开关设备的共用定货技术导则
3定义、符号
3.1预防性试验
为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，
也包括取油样或气样进行的试验。
3.2在线监测
—
在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通常是自动进行的。
3.3带电测量
对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进行的测量。
3.4
绝缘电阻
在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。
常用兆欧
表直接测得绝缘电阻值。
本规程中，若无说明，均指加压
1min时的测得值。
3.5
吸收比
在同一次试验中，
1min时的绝缘电阻值与
15s时的绝缘电阻值之比。
3.6
极化指数
在同一次试验中，
10min时的绝缘电阻值与
1min时的绝缘电阻值之比。
3.7
本规程所用的符号
n
设备额定电压（对发电机转子是指额定励磁电压
）；
U
Um
设备最高电压；
U0/U电缆额定电压（其中U为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，
U为导体与
0
导体之间的设计电压）；
U1mA避雷器直流1mA下的参考电压；
4总则
4.1试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验
结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。
4.2遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批
准后执行；对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。
4.3110kV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验（有特殊规定者除外）。
110kV及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。
50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压
试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。
非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法
计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。
静置时间如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求：
110kV及以下＞24h
4.4进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备
不在此限），但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。
已有单独试验记录的若干不同试验
电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连
接设备中的最低试验电压。
4.5当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压：
a）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；
b）当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验
电压；
c）为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定
工作电压确定其试验电压。
4.6在进行与温度和湿度有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电阻、tgδ、泄漏电流等）时，
应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。
进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿
度一般不高于80%。
欢迎下载2
—
4.7
在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。
4.8
如产品的国家标准或行业标准有变动，执行本规程时应作相应调整。
4.9
如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果，经批准可以不做
停电试验或适当延长周期。
4.10执行本规程时，可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程。
干式变压器
6.7.1
定期试验项目见表
5中序号2、3、7、19。
表5
电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求
序号
项
周
期
要
求
说
明
目
2
1）1
～3年或自
1）1.6MVA
以上变压器，各相绕组
1）
如电阻相间差在出厂时超过规定，
制造厂已说明了这种偏差的原因，
按要
行规定
电阻相互间的差别不应大于三相平
求中3）项执行
2）
无励磁调压
均值的2%，无中性点引出的绕组，
2）
不同温度下的电阻值按下式换算
变压器变换分接
线间差别不应大于三相平均值的
1%
绕组
位置后
2）1.6MVA
及以下的变压器，相间
R2
R1T
t2
3）
4%，
直流电
有载调压变
差别一般不大于三相平均值的
T
t1
阻
压器的分接开关
线间差别一般不大于三相平均值的
式中R1、R2分别为在温度t1、t2
时
检修后（在所有分
2%
的电阻值；T为计算用常数，铜导线取
接侧）
3）
与以前相同部位测得值比较，
其
235，铝导线取225
4）
大修后
变化不应大于2%
3）
无励磁调压变压器应在使用的分
5）
必要时
4）
电抗器参照执行
接锁定后测量
3
1）
采用2500V或5000V兆欧表
2）
测量前被试绕组应充分放电
3）
测量温度以顶层油温为准，尽量使
绕组
每次测量温度相近
4）
尽量在油温低于50℃时测量，不
绝缘电
1）1
～3年或自
1）
绝缘电阻换算至同一温度下，
与
同温度下的绝缘电阻值一般可按下式
阻、吸收
行规定
前一次测试结果相比应无明显变化
换算
比或
2）
大修后
2）
吸收比（10～30℃范围）不低于
（和）极
3）
必要时
1.3或极化指数不低于
1.5
R2
R11.5（t1
t2）/10
化指数
式中R1、R2分别为温度t1、t2
时的
绝缘电阻值
5）
吸收比和极化指数不进行温度换
算
7
1）1
～5年（10
1）油浸变压器（电抗器）试验电压
值按表6（定期试验按部分更换绕组
1）
可采用倍频感应或操作波感应法
kV及以下）
电压值）
2）66kV及以下全绝缘变压器，现场
交流耐
2）
大修后（66kV
2）
干式变压器全部更换绕组时，
按
条件不具备时，可只进行外施工频耐压
压试验
及以下）
出厂试验电压值；部分更换绕组和定
试验
3）
更换绕组后
期试验时，按出厂试验电压值的
3）
电抗器进行外施工频耐压试验
4）
必要时
0.85倍
19测温1）1～3年密封良好，指示正确，测温电阻值测量绝缘电阻采用2500V兆欧表
欢迎下载3
—
装置及
2）
大修后
应和出厂值相符
其二次
3）
必要时
绝缘电阻一般不低于1MΩ
回路试
验
8.5空气断路器
8.5.1空气断路器的试验项目、周期和要求见表12。
表12空气断路器的试验项目、周期和要求
序
目
周
要
求
说
明
项
期
号
1
1）
试验电压如下：
额定电压
40.5
72.5～
≥363
40.5kV
及以
1）1
～
kV
252
上的支持瓷套
3年
直流试验
管及提升杆的
2）
大
电压
20
40
60
泄漏电流
修后
kV
2）泄漏电流一般不大于
10μA，252kV及以上
者不大于5μA
3
1）1
～
辅助回路和
3年
控制回路交流
试验电压为2kV
2）
大
耐压试验
修后
4
1）1
～
1）
大修后应符合制造厂规定
用直流压降法测
导电回路电
3年
量，电流不小于
2）
阻
2）
大
运行中的电阻值允许比制造厂规定值提
100A
高1倍
修后
8.5.2各类试验项目：
定期试验项目见表12中序号1、3、4。
8.6真空断路器
8.6.1真空断路器的试验项目、周期和要求见表13。
表13真空断路器的试验项目、周期、要求
序项目周期
要求说明
号
欢迎下载4
—
1
绝缘电
1）1
～3
1）
整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行
阻
年
规定
2）
大修后
2）
断口和用有机物制
成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的
数值：
MΩ
额定电压
试验类
kV
别
＜24
24～
72.5
40.5
大修后
1000
2500
5000
运行中
300
1000
3000
2
交流耐压
1）1
～3
1）更换或干燥后的绝
试验（断路
年（12kV及
缘提升杆必须进行耐压
器主回路
以下）
断路器在分、合闸状态下分别进行，试
试验，耐压设备不能满足
对地、相间
2）
大修后
验电压值按DL/T593规定值
时可分段进行
及断口）
3）
必要时
2）相间、相对地及断口
（40.5
、
的耐压值相同
72.5kV）
3
辅助回
1）1
～3
路和控制
年
试验电压为2kV
回路交流
2）
大修后
耐压试验
4
导电回
1）1
～3
1）
大修后应符合制造厂规定
用直流压降法测量，电
路电阻
年
2）
运行中自行规定，建议不大于1.2
倍
2）
大修后
出厂值
流不小于100A
7
合闸接
1）1
～3
触器和分、
年
合闸电磁
2）
大修后
1）
绝缘电阻不应小于
2MΩ
铁线圈的
采用1000V兆欧表
2）
直流电阻应符合制造厂规定
绝缘电阻
和直流电
阻
8.6.2
各类试验项目：
定期试验项目见表13中序号1、2、3、4、7。
8.9
隔离开关
8.9.1隔离开关的试验项目、周期和要求见表17。
表17隔离开关的试验项目、周期和要求
序项目周期要求说明
欢迎下载5
—
号
1）
用兆欧表测量胶合元件分层电阻
采用2500V兆欧
2）
有机材料传动提升杆的绝缘电阻值
表
有机材
不得低于下表数值：
料支持绝
1）1
～3年
MΩ
1
缘子及提
额定电压
2）
大修后
升杆的绝
试验类别
kV
缘电阻
＜24
24～40.5
大修后
1000
2500
运行中
300
1000
二次回路
1）1
～3年
采用1000V兆欧
2
的绝缘电
2）
大修后
绝缘电阻不低于
2MΩ
表
阻
3）
必要时
8.9.2各类试验项目：
定期试验项目见表17中序号1、2。
8.10高压开关柜
8.10.1高压开关柜的试验项目、周期和要求见表18。
8.10.2配少油断路器和真空断路器的高压开关柜的各类试验项目。
定期试验项目见表18中序号1、5、8、9、10、13。
表18
高压开关柜的试验项目、周期和要求
序
目
周
期
要
求
说
明
项
号
辅助回
路和控制
1）1
～3年
1回路绝缘
绝缘电阻不应低于
2MΩ
采用1000V
兆欧表
2）
大修后
电阻
断
路
器、隔离
开关及隔
1）1
～3年
1）
大修后应符合制造厂规定
隔离开关和隔离插
5
离插头的
2）
运行中应不大于制造厂规定值
头回路电阻的测量在
2）
大修后
导电回路
的1.5倍
有条件时进行
电
阻
操动机
构合闸接
触器
和
1）
大修后
6
分、合闸
2）
机构大
参照表11中序号12
电磁铁的
修后
最低动作
电压
7
合闸接
大修后
1）
绝缘电阻应大于2MΩ
采用1000V兆欧表
欢迎下载6
—
触器和分
2）
直流电阻应符合制造厂规定
合闸电磁
铁线圈的
绝缘电阻
和直流电
阻
1）1
～3年
绝缘电
（12kV
及以
在交流耐压试验前、
8
上）
应符合制造厂规定
阻试验
后分别进行
2）大修后
1）1
～3年
1）试验电压施加方式：
合闸时各相对地及相
交流耐
（12kV
及以
DL/T593规定
间；分闸时各相断口
9
上）
试验电压值按
压试验
2）相间、相对地及断
2）大修后
口的试验电压值相同
检查电
10
压抽取
1）1
年
应符合制造厂规定
（带电显
2）
大修后
示）装置
11
SF6气体
1）
大修后
应符合制造厂规定
泄漏试验
2）
必要时
压力表
12
及密度继
1～3年
应符合制造厂规定
电器校验
五防是：
①防止误
分、误合断路器；②防
止带负荷拉、合隔离开
13
五防性能
1）1
～3年
应符合制造厂规定
关；③防止带电（挂）合
检查
2）
大修后
接地（线）开关；④防止
带接地线（开关）合断
路器；⑤防止误入带电
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