第七章幕墙的制作和安装施工幕墙安装施工.docx

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第七章幕墙的制作和安装施工幕墙安装施工

第七章第七章幕墙的制作和安装施工幕墙安装施工

第七节幕墙装置施工

一、现场装置施工流程

现场装置施工有两种方式:

单元式和构件式(元件式)。

单元式施工是将立柱、横梁和玻璃板材在工厂已拼装为一个装置单元(普通为一层楼高度),全体吊装就位。

其施工流程为:

构件式装置施工是最普通的方法,它将立柱、横梁、玻璃板材区分运送到工地后,现场逐件装置。

构件式装置对施工精度要求较低,调整容易,所以运用较普遍。

元件式幕墙的装置工艺流程如下:

二、与主体结构衔接的施工

 

(一)衔接施工流程

幕墙立柱应经过预埋件与主体结构衔接,

·设定幕墙装置基线

·放置预埋件

·校正预埋件位置

·浇捣混凝土

·配置衔接铁码(角铁)

·暂时固定铁码

·复核装置基准线

·固定铁码

·反省

·涂防锈涂料

·修补

(二)牛腿(角码)的装置

在修建物上固定幕墙,首先要装置好牛腿铁件。

牛腿铁件应在土建结构施工时按设计要求将固定牛腿的T型槽或预埋件预埋在每层楼板(梁、柱)的边缘或墙面上(图7.41),

预埋位置一定要准确。

用螺钉先穿人T型槽内,再将铁件初次就位,就位后停止准确找正。

牛腿找正是幕墙施工中重要的一环,它的准确与否将直接影响幕墙装置质量。

按修建物轴线确定距牛腿外表面的尺寸,用经纬仪测量平直,误差控制在±1mm之内。

水平轴线确定后即可用水平仪抄平牛腿标高,找正时标尺下端放置在牛腿减震橡胶块平面上,误差控制在±1mm之内。

同一层牛腿与牛腿的间距用钢尺测量,误差控制在±1mm之内。

每层牛腿测量要〝三个方向〞同时停止,即:

外表面定位(z轴方向)、水平高度定位(y轴方向)和牛腿间距定位(z轴方向),见图7.42。

图7.41牛腿预埋表示图图7.42牛腿三维测量定位表示图

水平找正时可用1~4mm×40mm×300mm的镀锌钢板条垫在牛腿与混凝土外表停止调平。

当牛腿初步就位时要将两个螺丝稍加紧固,待一层全部找正后再将其完全紧固,并将牛腿与T型槽接触局部焊接。

牛腿各零件问也要停止局部焊接,防止位移。

凡焊接部位均应补刷防锈油漆。

牛腿的找正和幕墙装置可以采取〝四四找正法〞停止,即当找正八层牛腿时,只吊装四层幕墙。

切不可找正多少层牛腿随即装置多少层幕墙,这样就无法依据已找正的牛腿作为其它牛腿找正的基准了。

假设采用惯例预埋件(锚板为热镀锌平钢板,加锚筋),那么牛腿(角码)可以先点焊在锚板上,暂时固定。

待准确校正位置后,再全部满焊。

(三)预埋件偏向过大的修补

在放置预埋件之前,应按幕墙装置基线校核预埋件的准确位置,然后用钉子结实地将预埋钢板固定在模板上,并用铁丝将锚筋与构件主钢筋绑扎结实,防止预埋件在浇筑混凝土时位置变化。

拆模后,应尽早将预埋钢板外表的砂浆肃清洁净。

预埋件位置偏向可为平面上位置偏向、前后偏向和倾斜。

其修补方法见图7.43。

预埋件偏向必需做好状况记载:

修补方法应失掉监理工程师赞同,修补后应反省并做好记载。

三、单元式幕墙施工装置

(一)装置主要顺序

(1)幕墙吊装和调整

牛腿找正焊牢后即可吊装幕墙,幕墙吊装应由下逐层向上停止。

吊装前需将幕墙之间的V型和w型防风橡胶带暂时铺挂在外墙面上。

幕墙起吊后,其下端应设防风拉绳。

当幕墙缓慢就位时,应在幕墙就位位置的下层设两人监护,下层要有四个工人携带螺钉、减震橡胶垫和扳手等预备紧固。

站在楼层的任务人员一定要系好平安带,以保证平安作业。

幕墙吊至装置位置时,用长竹杆将防风拉绳钩到下层,由下层人员控制(防风拉绳可用声8mm尼龙绳拴在幕墙上部)。

此时,幕墙下端两块凹型轨道插人下层已装置好的幕墙上端的凸形轨道内,下层人员将螺钉经过牛腿孔穿人幕墙螺孔内,螺钉中间要垫好两块减震橡胶圆垫。

幕墙上方的方管梁上焊接的两块定位块座落在牛腿悬挑出的长方形橡胶块上,用两个六角螺栓固定,见图7.44。

图7.44幕墙装置就位表示图

待幕墙吊装就位后,经过紧固螺栓、加垫等方法停止水平、垂直、横向间距三个方向的调整,使幕墙横平竖直,外表分歧。

(2)塞焊胶带

幕墙与幕墙之间的间隙,用两种公用胶带(即V型和w型橡胶带,见图7.45)封锁。

胶带两侧为圆形槽,槽内用一条声6mm圆胶棍将胶带与铝框固定,施工时用人工使滚轮将其塞人幕墙铝框架槽内。

胶带遇有垂直和水平接口时,可用公用热压胶带电炉将胶带加热后压为一体。

塞圆形胶棍时,为了润滑,可用喷壶在胶带上喷硅油(夏季)或洗衣粉水(夏季),作为润滑剂。

全部塞胶带和热压接口任务基本是在室内作业,但遇有无窗口墙面(如修建物的内、外拐角处),那么需在室外乘电动吊篮停止。

全部胶条、胶带的塞人和热压接任务应细致、周到,不得遗漏,否那么将达不到良好的防雨、防水、防风及密闭功用的要求。

(3)室内窗台板装置

幕墙装置后,还要装置与幕墙配套的窗台板、内扣板等零部件。

窗台板、内扣板靠止口或自攻螺钉固定在幕墙的铝框架上,中间要垫好橡胶条。

(4)填塞保温、防火资料

幕墙内外表与修建物的梁柱间,周围均有约200mm间隙,这些问隙要用防火资料充塞严实,见图7.46。

图7·45V型和w型胶带图7.46幕墙与修建物内外表缝隙处置

操作时,操作人员身穿维护性较强的美丽绸任务服,戴好口罩和眼镜。

先在梁柱上钻孔下塑料胀管螺母,安不锈钢片卡子,用卡子上的小圆柱销拔出矿棉将矿棉固定,矿棉与幕墙内侧锡箔纸接触部位,应刷胶将锡箔纸与矿棉粘接在一同,此处不得松懈,更不能有间隙,否那么达不到防火和保温要求。

(二)北京长城饭店玻璃幕墙施工

1.工程概略

北京长城饭店是1985年国际初次建成的玻璃幕墙工程。

平面三叉形,框架结构,主体18层,局部24层。

其外墙分为10个墙面,全部玻璃幕墙面积达23000m。

,采用单元式、在车间组装的面积占82%,全部幕墙有8200块以上的玻璃,共224.种规格,最大的玻璃尺寸为1525mm×3319mm。

由于是在我国初次采用玻璃幕墙,所以该幕墙由比利时沙马贝尔公司设计、制造,用集装箱运抵北京,在北京组装为单元后运往现场装置就位。

2·幕墙结构

幕墙采用铝合金型材,在与主体结构衔接部位附加空心方钢管。

板材为单层或中空镀膜玻璃。

单层为钢化玻璃,厚度为6mm、8mm两种,银灰色;中空玻璃为6mm+12mm+6mm和8mm+9mm+8mm两种,银灰色,内侧玻璃为浮法玻璃。

在采光窗部位采用中空玻璃保温;非采光局部采用单层玻璃,室内侧加保温岩棉。

岩棉用双面贴胶纸粘在玻璃上,为隔绝潮气,在岩棉的室内面加上一层铝箔,周围用胶纸粘牢(图7.47)。

长城饭店采用明框幕墙,为密封和防震,在玻璃与铝框之间填镶了氯丁橡胶条(图7.48)

图7.47保温幕墙结构图7.48长城饭店玻璃的密封

幕墙单元与主体结构上梁、柱、墙的衔接由预埋在混凝土中的T-形预留槽完成(图7.49)。

为使牛腿(角码)与幕墙之间到达柔性连结,起防震作用,所以在两者之间垫上防震橡胶垫。

在施工时,幕墙单元位置校正后,用螺栓固定,然后将牛腿与T形槽焊牢。

在十个幕墙面的边缘处用铝合金板(玫瑰白色)衔接,铝合金板内侧有一层镀锌钢板作内衬,分隔两个墙面(图7.50)。

图7·49结构预埋T形槽图7.50两个墙面的衔接

幕墙单元之间有35mm的间隙。

采用V型和w型胶带衔接。

3.幕墙装置

在北京钢窗厂车间内将散件组装成单元后,由束缚牌CA—lOB改装拖车运至现场。

拖车方式相似于墙板运输车。

运输中玻璃与车架之间用毛毡隔开,并用花篮螺丝固定紧,以防破碎。

外面再用棉毡复盖加以维护。

每车可运4~8个单元。

幕墙单元运到工地后,尽量及时吊装,少在现场堆放。

必需堆放时,采用铁皮箱和寄存架。

幕墙单元起吊用QTZ-200塔吊和20t汽车吊停止。

幕墙单元重约800kg,起吊要慢,要留意观察防止碰撞。

主体结构中已预埋T形槽,牛腿装置时必需找准位置。

本工程以第8层水平线定为基准,向上下反测轴线,水平轴线确定后用水平仪定准标高。

牛腿就位后初步拧紧螺栓,暂时固定。

待单元全部找正后再拧紧,完全紧固定位。

定位精度要求到达1mm。

定位紧固之后,牛腿各零件之间要加焊,防止相互之间位移。

一切焊接部位都刷上防锈漆。

四、构件式横梁与立柱的装置

构件式(元件式)幕墙表示见图7.51。

(一)测量放线

测量放线应与主体结构测量放线相配合。

水平标高要逐层从空中引上,以免误差积聚。

由于修建物随气温变化发生侧移,所以测量应在每天定时停止,测量时风力不应大于三级。

应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线,从基准线外反一定距离为幕墙平面。

以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决议整片幕墙的位置。

(二)立柱的装置

立柱先衔接好衔接件,再将衔接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。

立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才干将牛腿正式焊在预埋件上。

装置误差控制:

标高:

±3mm

前后:

±2mm

左右:

土3mm

立柱普通为竖向构件,是幕墙装置施工的关键之一,它的质量影响整个幕墙的装置质量。

经过衔接件幕墙的平面轴线与修建物的外平面轴线距离的允许偏向应控制在2mm以内,特别是修建平面呈弧形、圆形和周围封锁的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应仔细看待。

立柱普通依据施工及运输条件,可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5m。

接头应有一定空隙,采用套筒衔接法,这样可顺应和消弭修建挠度变形及温度变形的影响。

衔接件与预埋件的衔接,假定为二层楼高一整根,可采用距离的铰接和刚接结构,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承当垂直力并传给主体结构。

(三)横梁的装置

幕墙横梁装置应契合以下要求:

1.将横梁两端的衔接件及弹性橡胶垫装置在立柱的预定位置,要求装置结实、接缝严密;

2.相邻两根横梁的水平标高偏向不大于1mm,同层标高偏向不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻璃凹槽分歧,其外表上下偏向不大于lmm;

3.同一层的横梁装置应由下向上停止。

当装置完一层高度时,应停止反省、调整、校正、固定,使其契合质量要求。

同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(甯度35m以上)。

横梁普通为水平构件,是分段在立柱中嵌入衔接,横梁两端与立柱衔接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的紧缩性,以顺应和消弭横向温度变形的要求。

(四)工程实例

图7.52为北京中国国际贸易中心幕墙的横梁与立柱的装置图。

该工程主楼40层,160m;中国大饭店24层,全部采用茶色吸热玻璃。

非窗口局部用单层玻璃贴保温棉;窗口局部采用中空玻璃。

立柱活动接头用方钢管(80mm×80mm×4mm)作芯柱。

立柱经过螺栓和预埋T形槽衔接,作为承重衔接件。

立柱装置终了,校正、固定后,即可装置横梁,横梁与立柱用螺栓衔接。

五、玻璃板材的装置

在装置前,要清洁玻璃,四边的铝框也要肃清污物,以保证嵌缝耐候胶牢靠粘结。

玻璃的镀膜面应朝室内方向。

当玻璃在3m2以内时,普通可采用人工装置;玻璃面积过大,重量很大时,应采用真空吸盘等机械装置。

(图7.53、图7.55)。

玻璃不能与其它构件直接接触,周围必需留有空隙;下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相反,长度不小于100mm(图7.54)。

隐框幕墙构件下部要设两个金属支托,支托不应凸出到玻璃的外面。

有一些工程采用弹性橡胶条停止密封,这时先在下边框塞人垫块,嵌入内胶雩,装入玻璃,再嵌入外胶条。

嵌入胶条先距离分点塞人然后再分边填塞(图7.56、图7.57)。

 

六、耐候胶嵌缝

玻璃板材或金属板材装置后,

体浸透和雨水渗漏(图7·58)

板材之间的间隙必需用耐候胶嵌缝,予以密封,防止气

常用的嵌缝耐候胶是硅酮修建密封胶

Tosseal381等。

(硅酮耐候胶),如GE2000、DowCorning783、

1.充沛清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。

应充沛

清洁粘结面,加以枯燥。

可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。

2.为调整缝的深度,防止三边粘胶,缝内应充填聚氯乙烯发泡资料(小圆棒)。

3.为防止密封胶污染玻璃和铝板,应在缝两侧贴维护胶纸。

4.注胶后应将胶缝外表抹平,去掉多余的胶。

5.注胶终了后,将维护胶纸撕掉,必要时可用溶剂擦拭。

6.留意注胶后养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,由于当板材发作相对位移时,胶被拉伸,胶缝越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂(图7.59)。

耐候硅酮密封胶在接缝内要构成两面粘结,不要三面粘结(如图7.60a),否那么胶在受拉时,容易被撕裂,将失掉密封和防渗漏作用。

为防止构成三面粘结,在耐候硅酮密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开(如图7.60b)。

七、细部的处置

不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙,均需求对中心护结构中的一些细部停止处置。

(一)墙顶处置

幕墙顶部的处置,也是屋面端(边)部防水处置的一局部,按修建结构方式的不同有以下二种:

挑檐处置—将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝资料填实,并在挑檐口做滴水,以免雨水顺檐流下。

封檐处置—普通做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板盖顶(图7.61)。

(二)室内顶棚处置

由于玻璃幕墙是悬挂在主体结构上的,普通与主体结构有一定的间隙,此空间可装设防火、保温资料,用装饰板复盖。

在运用要求上对内装修要求不高且无吊顶时,可不思索幕墙与吊顶的处置,但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面(梁高包括在内)。

(三)窗台板的处置

窗台板可用木板或轻金属板,窗台下部宜用轻质板材(图7.62)。

(四)底层勒角部位的处置

底层勒角部位的处置,依据不同的设计其处置方法也不同,但均需停止装饰和防水的处置,图7.63是处置方法之一。

八、幕墙的维护和清洗

幕墙构件应留意维护,不使其发作碰撞变形、变色、污染和排水管梗塞等现象。

对幕墙构件、玻璃和密封等应制定维护措施。

施工中给幕墙及幕墙构件等外表装饰形成影响的粘附物等应立刻肃清。

幕墙工程装置完成后,应制定从上到下的清扫方案,防止外表装饰发作异常。

其清扫施工工具、吊盘、以及清扫方法、时间和顺序等,应失掉专职人员同意。

清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验,证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。

中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗洁净。

九、幕墙装置施工平安措施

幕墙装置施工进程中,必需仔细执下以下的平安措施。

应依据有关休息平安、卫生法规,结合工程制定平安措施,并经有关担任人同意。

装置幕墙用的施工机具在运用前必需停止严厉检验。

吊篮须作荷载实验和各种平安维护装置的运转实验;手电钻、电动改锥、焊钉枪等电开工具须作绝缘电压实验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘装置机,须反省吸附重量和停止吸附继续时间实验。

施工人员须装备平安帽、平安带、工具袋,防止人员及物件的坠落。

在高层修建幕墙装置与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。

修建在空中上3m左右,应搭设挑出6m水平平安网。

假设架设竖向平安平网有困难,可采取其他有效方法,保证平安施工。

应留意防止密封资料在运用时发生的溶剂中毒,且要保管好溶剂,以免发作火灾。

玻璃幕墙施工应设专职平安人员停止监视和巡回反省。

现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗,以免发作火灾。

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