浙江大学国家863高新技术与企业对接项目.docx

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浙江大学国家863高新技术与企业对接项目

浙江大学国家863高新技术与企业对接项目

面向材料选用的设计系统

成果简介:

便

本成果目前推广应用情况及其应用前景:

系统目前已在绍兴轻纺区域及萧山网架特色区域使用,可为网架和轻纺产品的设计推荐各类材料,取得了良好的经济效益。

系统除可在轻纺和网架企业中推广外,还可以在各类特色经济区域中推广应用,如温州低压电器、永康小五金等。

面向装配的产品设计系统

成果简介:

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本成果目前推广应用情况及其应用前景:

系统目前已在永康小五金及萧山网架特色区域使用,可实现基于网络的智能虚拟装配,取得了良好的经济效益。

系统可广泛应用在机械、电子、航空、航天等行业。

 

面向网络化制造的协同工作平台

成果简介:

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本成果目前推广应用情况及其应用前景:

系统目前已在绍兴轻纺及萧山网架特色区域使用,可实现基于网络的异地用户的协同设计,取得了良好的经济效益。

系统可广泛应用在机械、电子、航空、航天等行业。

 

面向网络化制造的CAPP系统

成果简介:

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本成果目前推广应用情况及其应用前景:

系统目前已在永康小五金及萧山网架特色区域使用,可实现基于网络的智能虚拟装配,取得了良好的经济效益。

系统可广泛应用在机械、电子、航空、航天等行业。

一种与视点相关的基于四队列优化的地形网格生成方法

成果简介:

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本成果目前推广应用情况及其应用前景:

本成果可用于地形漫游过程中的实时构网,大规模场景地形的实时绘制,提高绘制过程中地形网格的生成效率,控制地形三角形的生成个数。

绍兴轻纺区域网络化制造系统

成果简介:

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本成果目前推广应用情况及其应用前景:

目前该成果在绍兴轻纺区域的12家企业进行了示范应用,已经有120多家企业在系统注册开展不同形式的应用。

取得了良好的效益。

浙江省是一个具有典型特色的区域经济大省,这些特色经济区域在全国乃至全球均具有相当强的市场竞争力。

但是靠传统的劳动密集型为主以及单兵作战的生产组织方式越来越难以适应信息化时代的要求。

本课题的研究开发成果非常适合特色区域内的广大中小企业的要求,必将受到浙江省乃至全国的众多块状区域及其企业的欢迎,具有庞大的潜在用户群和很好的市场前景。

机械产品方案设计智能技术的研究及应用

成果简介:

该项目重点研究机械产品方案设计变型设计问题的智能支持技术,提出了计算机辅助机械产品方案设计的有效策略,从而使计算机从辅助详细设计向辅助方案设计推进。

因此,该研究不仅具有很高的实用价值(如上海二纺机股份有限公司的细纱机和浙江钱江摩托集团的摩托车等),而且使智能技术借助于新的领域得到了进一步发展,丰富现有的CAD技术和方法,并对设计方法学的研究起到了推动作用。

  该项目取得了一系列的创新性成果,并经过查新得到认可。

该项目可推广到众多的机械产品设计及其它设计领域,现已成功地应用于细纱机加工中心及花型设计、摩托车关键部件的设计中。

其中,摩托车方案设计CAD系统在浙江钱江摩托集团有限公司成功应用后,仅1996年,新增产量3万辆,新增产值1.2亿元,增加税金900万元,增加利润1800万元,产生了巨大的经济效益。

该项目研究所取得的成果必将进一步促进智能技术在机械产品方案设计领域中的长足发展,并将进一步推广到更多领域,从而产生更大的社会经济效益。

虚拟样机若干关键技术及其典型应用研究

成果简介:

产品可装配性检查与装配规划软件系统PAES1.0是863计划项目“虚拟样机若干关键技术及其典型应用研究”(2002AA411310)的核心研究内容,是在多年研究工作的基础之上开发而成的,具有国际先进水平。

该系统的主要功能包括:

让用户在虚拟环境中以类似于对真实产品进行操作的方式对复杂产品的CAD装配模型进行装配/拆装,进行可装配性检查,进行装配顺序规划,进行装配路径规划;对不可装配的产品CAD模型直接在虚拟环境中进行修改使其具备可装配性;与商品化CAD系统的接口等。

由于产品的可装配性检查与装配规划是产品开发中的重要一环,而现有的商品化CAD系统又无法提供这样的功能,目前企业只能依赖实物样机进行产品的可装配性检查与装配规划,既非常耗时又十分费钱。

产品可装配性检查与装配规划软件系统能够使企业在产品设计阶段通过产品的数字化模型进行产品的可装配性检查与装配规划,可以大大减少甚至取消其对实物样机的需要,因此是企业提高产品上市时间,降低产品开发成本的重要手段,具有广阔的产业化前景。

预计投资:

60万元

预计经济效益:

500-5000万元

自动特征识别技术及其在CAD/CAM集成中的应用研究

成果简介:

模具CAD/CAM集成工具――加工特征识别系统AFRS1.0是863计划项目

“自动特征识别技术及其在CAD/CAM集成中的应用研究”(862-511-942-017)的研究成果,是在十多年研究工作的基础之上开发而成的,具有国际先进水平。

该系统由自动特征识别、用户自定义特征、体特征自动生成、用户交互定义特征、合理特征解释的确定、产品可制性评价等模块组成。

其中,自动特征识别负责从用户输入的零件的通用CAD模型(零件的边界表示)中自动识别出所有加工特征并抽取出特征参数;用户自定义特征功能允许用户基于图形界面交互定义自己所需的特征类型;体特征自动生成负责将识别出的面特征自动转化成体特征;用户交互定义特征使用户在需要的时候可以通过交互选取特征面构造所需特征;合理特征解释的确定负责从自动特征识别可能产生的多种特征解释中基于知识确定出一个合理的特征解释,用户最后利用交互定义特征功能修改某些特征的类型构造出应用所需的特征解释;产品可制造性评价基于自动识别出的加工特征模型和工艺知识库对产品的可制性进行检查,找出设计中的制造问题。

加工特征识别系统AFRS1.0已经能够处理相当复杂的机械零件,具有良好的鲁棒性,能够有效地支持模具CAD/CAM集成。

该产品的应用行业是模具制造业。

预计投资:

60万元

预计经济效益:

1000万元-1亿元

 

面向数字化仪器设备的嵌入式软件平台

成果简介:

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本成果目前推广应用情况及其应用前景:

目前浙江华立科技股份有限公司、浙江西子联合控股有限公司、杭州信雅达系统工程股份有限公司、浙江浙大网新科技股份有限公司、杭州浙大双元科技开发有限公司、四川长虹电器股份有限公司、华为3COM技术有限公司、中兴通信股份有限公司、浙江南望信息产业集团、香港昂瑞科技有限公司、上海广电(集团)有限公司和京东方科技集团股份有限公司采用本课题开发的面向数字化仪器设备的嵌入式软件平台开发几类数字化仪器设备产品,有效地缩短了产品的开发周期,很好地实现了产品的模块化和标准化,并节约了人力成本。

上述公司开发的数字仪器设备产品已投入批量生产和推广,产品稳定可靠。

便携式室内有毒有害气体检测微系统

成果简介:

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