印刷工艺实习报告北京印刷学院学子必备四千字版.docx

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印刷工艺实习报告北京印刷学院学子必备四千字版

印刷工艺实习报告-北京印刷学院学子必备（四千字版）

印刷工艺实习报告-北京印刷学院学子必备（四千字版）

10机4颜炳辉印刷工艺实习报告

印刷工艺实习报告

一、实习基本概况

202*.6.26-7.6我们在学校的印刷工程实习中心完成了非常具有学校特色的，印刷工艺实习。

在实习老师的带领下,我们去了学校的实习工厂实习,在这里有健全的设备，先进的印刷机器，雄厚的师资力量和教师团队,实习实践老师掌握的都是最先进的技能.一开始，我们认为的印刷就是在机器的设备上进行的一系列的印刷,没有什么值得学习的地方，但是经过这几天的实习，对印刷行业进一步的了解，知道了它拥有复杂的工艺流程，单是简简单单的一个印刷过程就包括三个部分,上纸部分、印刷部分、收纸部分,每部分都很复杂，要控制和掌握印刷机，不能出一点差错，在它看来，一毫米的错误可能导致整个印刷以失败告终，除了这些还有很多加工、排版、拼晒版的流程等，整个印刷流程中印刷部分是最关键的部分,十天的实习很短暂，一眨眼就过了，但是留给了我们很深的印象.这次实习内容繁多，包括了，从制版、晒版打样、学校的几台印刷机的实地学习，以及装订等印后设备。

二、实习内容1、樱井

在这几天里我们仔细了解了樱井机OL-466SD的整体印刷过程，第一次接触了印刷机，樱井OL466SD是对开四色胶印机，时速能达到每小时1.5万张，中心一般开到1.1万张/小时，能够满足印刷生产的需要。

在实习中，实习师傅交我们如何拆版、装版、上墨，拆装印版是印刷中的重要部分,若装印版不正确或没有装好,则会影响印刷的套印,更严重则会影响到机器的安全版夹要居中等。

在装版前一定要手动离压。

在讲解完注意事项之后师傅开始指导我们实践，先是给我们演示了一遍操作流程，首先反向点动印版滚筒至印版拖梢处,松开拖梢紧固版夹，然后从版夹内取出印版，继续反点慢慢的拉出印版；装版前,要手动压印开关到合压位置，把印版咬口位置仔细插入与印版滚筒相应的位置,直至印版两定位孔完全卡住印版，用装版扳手夹紧装置两端的方头夹紧轴,使印版牢固夹紧，然后正点机器,慢慢的使其印版装入到印版滚筒上，印版夹紧后,将手动压印开10机4颜炳辉印刷工艺实习报告

关离压。

演示过一遍之后师傅让我们操作一下，教导我们要胆大而心细，第一个就是我，我流畅的操作了下来，感觉不是很难，经过这次动手之后，我对印刷有了一点兴趣，。

实习时间很短，在对樱井有了些了解之后，樱井实习便告一段落了。

2、海德堡印刷机

虽然我们只是简单的学习了一下海德堡的一些基本知识，但是在这一过程中，开拓了我们对于印刷行业的认识。

在实习工厂的海德堡八开4色印刷机采用的是cpc系统，是海德堡应

用于平版印刷机上，用来预调给墨量、遥控给墨、遥控套准以及监控印刷质量的一种可扩展式的系统。

该系统有墨量和套准控制装置cpcl、印刷质量控制装置cpc2、印版图像阅读装置cpc3、套准控制装置cpc4、数据管理系统cpc5。

1.cpcl印刷控制装置海德堡cpcl印刷控制装置由遥控给墨装置和遥控套准装置组成，它具有三种不同的型号，代表三个不同的扩展级数。

（1）cpc1-o1这是基本的给墨和套准遥控装置。

该装置通过控制台上的按键对墨斗电机进行控制实现墨量的调节，对套准电机进行控制实现多色印刷的套准。

①墨量的控制海德堡印刷机在轴向上将墨辊分为32个（对开印刷机，四开机则为20个）区域，每个墨区的宽度为32.5mm，在对印刷机组进行墨量调节时，可通过调节单个的墨区墨量来实现。

在cpcl-o1的控制台上，设有控制微电机的32组调节按键7，分别对应于32个墨区。

每组有两个按键，上面的按键为加墨按z下面的按键为减墨按键。

3、北人四色

作为学校一台已经脱旧的印刷机，由于油箱损坏而不能工作的印刷机。

在实习中，我们主要实践的是其装版卸版工作流程。

实践中，印刷最基础的部分也就是拆装印版、橡皮布和保养等,最为印刷人必备的工作,印版、橡皮布装的好坏之间影响着印刷品,所以我们要从最基础的部分做起,拆装版也是我们实习的关键,机器清洁工作是维护保养机器的重要方面,做好清洁保养工作不仅可降低废品率,提高产品质量和设备利用率,还可体现印刷工人思想品德的校正和提高机器使用寿命。

首先,对拆装版前的要求做一下说明,胶印机的调整是机器操作的重要环节。

有些机件的调整需要在机器运转中进行,有些机件的调整必须停机进行,都必须遵守安全第一的原则。

如遇到需要到机器内进行检修或调整时,应切断电源。

此次,要注意人身安全、财产安全、10机4颜炳辉印刷工艺实习报告

拆装版是一个技术要求比较搞的,要求在拆装印版过程中要保证质量的前提下,尽可能的提高速度,因为在实际生产过程中时间就是金钱,总之,拆装印版要注意许多方面的内容。

再次,调节机器也是关键的,很好的利用机器来印出好的印刷品,就需要调节印版和橡皮布之间的压力、橡皮布和压印辊筒之间的压力,压力大孝水墨的平衡、印刷色序等这都是要印前处理的。

拆装印版是印刷中重要的一部分,若装印版不正确或没有装好,则会影响印刷的套印,更严重则会影响到机器的安全等。

安装印版时注意事项：

（1）在那PS版是要轻拿轻放,以防出现马蹄印,并要避光放置。

（2）装PS版前要分清咬口方向,版夹要居中。

（3）四跟着墨棍在装版前一定要手动离压。

（二）拆装版步骤及流程如下：

拆版流程：

（1）反向点动印版滚筒至印版拖梢处,松开拖梢紧固版夹。

（2）让后从版夹内取出印版,让后继续反点慢慢的拉出印版,注意不要划伤印版,让后松开拖梢的螺栓,拿出印版和衬纸。

（3）用扳手垫起上排的螺栓,使螺栓松动,让后快速的松动下排的螺栓。

（4）取出垫着的扳手,松动下排的螺柱。

（5）让后正点机器使其转动一周。

装版流程：

（1）为了避免装印版是发生糊版,装印前要将着墨棍,着水棍等。

（2）然后转动机器使其印版转到空白处。

（3）装版前,要手动压印开关到合压位置。

（4）首先要把印版咬口位置仔细插入与印版滚筒相应的位置,直至印版两定位孔完全卡住印版。

（5）用装版扳手夹紧装置两端的方头夹紧轴,使印版牢固夹紧。

（6）然后正点机器,慢慢的使其印版装入到印版滚筒上。

（7）用装版扳手夹紧滚筒拖梢夹紧装置两端的方头夹紧轴,是印版牢固夹紧（8）印版夹紧后,将手动压印开关离压,正点空转一周,然后先紧空挡下面的三个螺栓,注意先中间后两边。

（9）用扳手旋紧上面的一排螺柱,也是先中间后两边。

最后空转一周,检查印版是否装牢。

（10）装好上面一系列的螺栓,螺柱后,最后启动机器,检查印版牢固。

（11）放好上面用到的扳手级工具放到相应的位置。

通过不断三种机器的不断装版卸版的学习，我们对比了三种机器的运行系统。

其自动化程度化程度不一。

且北人机器的手动要求较高。

因而实习过程让我们这些同学心生畏惧。

相比于海德堡，樱井的机器更大，相对而言实习中比较容易出现的问题是撞上保险，接着整个机器就都停止运行了。

总而言之海德堡还是比较令人满意的机器。

4、印后加工10机4颜炳辉印刷工艺实习报告

在实习工厂采用的折页机是胜利牌的，功能也是比较多样的，可以完成垂直交叉折、平行折、混合折三种。

折页之后的书贴就能进行各种装订，，现场我们看到了工厂里的骑马订，锁线机等。

有时候工厂师傅对一些折页完成的书帖再次进行裁切，然后胶订。

5、印前图文

印前图文的环节里，我们学习了晒版与拼版。

晒版就是用用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。

晒版是将分色制版图片原版上的图点，用感光方式转移到印刷版材上，对平版印刷来说，还要使印版的图点部位具有亲油墨性能，空白部位有亲水排斥油墨性能，这一图像转移程序，为平印晒版。

只有将原版图片晒制成印刷图版，形成着墨图文，再通过印刷转移到纸张上，才能完成图文的复制再现。

晒版是制版与印刷的桥梁工序。

上对分色制版，要求不变形地把原版图片的图文转移过来。

下对印刷，要求图文部分亲墨性能和空白部位的亲水性能分明，同时，又要能经受住数万次的压印摩擦力，而不改变其着墨与亲水性能。

然而，既是一个中间转移工序，变化是必然要发生的，为求其稳定而少变化，就要对版材感光性能、晒版操作工艺、图像转移数据、以及对印刷的适应性能等，控制在制版印刷工序整体规范数据之中，保证顺利而良好地完成复制再现。

晒版在整个复制工艺流程中要经过两次，一次晒打样版，一次晒印刷版。

所以晒版在整个复制工艺中十分重要，它的质量好坏直接影响着印品质量和印刷效率。

但当前晒版工艺存在的问题较多，如打样与印刷多数采用不同的版材，两者的网点变化差异甚大；打样与印刷的网点扩大不一致，需要通过晒版来合理地调节；晒版本身质量不稳定，造成较多的返工。

因此，当前强化晒版工艺规范化、数据化质量管理，达到稳定和优化晒版的质量是一项迫切而重要的工作。

拼版又称“装版”、“组版”。

手工排版中的第二道工序。

根据委印单位提出的版面设计要求，按原稿内容，将拣好的毛坯和一些排版材料拼装成一定尺寸的一块块完成的活字印版。

拼版可分为：

零件的拼版和书刊的拼版两种。

例如名片拼版要看是怎么印！

1、打印拼版，一般名片打印纸有2种：

一种是195*297mm的有底花纹纸，另一种是A4大小的彩喷名片打印纸。

拼版方式一样：

每张纸拼10张名片，每行2张，每张纸5行，拼版时，要留有裁切空位。

建议拼版间位25毫米。

2、印刷拼版，如果是名片胶印机，PS版是专用的，一般每张PS版最多可拼3张版，如果是专色，每道色做成一版，如果是全彩图片式只有做成CMYK四色版。

拼版时要注意纵向要对齐并加印角线以便于套色，每版边缘留3毫米左右出血位,以避免印刷和裁切跑位。

最后就是包装，包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。

包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

产品质量是品质的保证。

因此，许多工厂对质量也有严格的把关。

一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。

对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。

这也就是为什么许多工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。

10机4颜炳辉印刷工艺实习报告

三、实习总结实习是学习生活不可缺少的一部分。

在实习期间可以把在学校学到的印刷知识应用到实际当中。

在理论与实践相结合的时候,能够更快更好的体会到理论的精髓所在,体会到理论与实践的区别。

从而巩固自己所学的知识,增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。

从而做到理论与实际的融会贯通。

通过实习了解到了印刷的基本流程和在印刷过程中应注意的事项,作为印刷人我们要学好扎实的基础上课认真的听讲把老师教给我们的东西应用到实习中去,理论是基础,而实践是理论的体现。

同时我觉得印刷中难点是控制水墨平衡、压力调节、拆装印版的注意事项及调节等工作,难点涉及到技术含量和印刷人的经验,一个高技术的人才是通过什么来确定的呢我觉得这是最重要的一点,一定要控制好水墨的平衡,压力的调节,对于多色印刷时,注意套印等问题。

随着全球经济一体化进程的加快,印刷业受到诸如技术变革、地区政经发展战略以及消费者行为模式等猛烈冲击,消费者的要求过高,这就需要我们要印刷出高质量的产品来满足消费者的观念,来满足人们的需求。

同时我希望中国的四大印刷业区域快速的发展,为中国人们带来精神和物质的需求。

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印刷工艺实习报告-北京印刷学院学子必备

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印刷工艺实习报告

一、实习基本概况

202*.6.26-7.6我们在学校的印刷工程实习中心完成了非常具有学校特色的，印刷工艺实习。

在实习老师的带领下,我们去了学校的实习工厂实习,在这里有健全的设备，先进的印刷机器，雄厚的师资力量和教师团队,实习实践老师掌握的都是最先进的技能.一开始，我们认为的印刷就是在机器的设备上进行的一系列的印刷,没有什么值得学习的地方，但是经过这几天的实习，对印刷行业进一步的了解，知道了它拥有复杂的工艺流程，单是简简单单的一个印刷过程就包括三个部分,上纸部分、印刷部分、收纸部分,每部分都很复杂，要控制和掌握印刷机，不能出一点差错，在它看来，一毫米的错误可能导致整个印刷以失败告终，除了这些还有很多加工、排版、拼晒版的流程等，整个印刷流程中印刷部分是最关键的部分,十天的实习很短暂，一眨眼就过了，但是留给了我们很深的印象.

这次实习内容繁多，包括了，从制版、晒版打样、学校的几台印刷机的实地学习，以及装订等印后设备。

二、实习内容1、樱井

在这几天里我们仔细了解了樱井机OL-466SD的整体印刷过程，第一次接触了印刷机，樱井OL466SD是对开四色胶印机，时速能达到每小时1.5万张，中心一般开到1.1万张/小时，能够满足印刷生产的需要。

在实习中，实习师傅交我们如何拆版、装版、上墨，拆装印版是印刷中的重要部分,若装印版不正确或没有装好,则会影响印刷的套印,更严重则会影响到机器的安全版夹要居中等。

在装版前一定要手动离压。

在讲解完注意事项之后师傅开始指导我们实践，先是给我们演示了一遍操作流程，首先反向点动印版滚筒至印版拖梢处,松开拖梢紧固版夹，然后从版夹内取出印版，继续反点慢慢的拉出印版；装版前,要手动压印开关到合压位置，把印版咬口位置仔细插入与印版滚筒相应的位置,直至印版两定位孔完全卡住印版，用装版扳手夹紧装置两端的方头夹紧轴,使印版牢固夹紧，然后正点机器,慢慢的使其印版装入到印版滚筒上，印版夹紧后,将手动压印开10机4颜炳辉印刷工艺实习报告

关离压。

演示过一遍之后师傅让我们操作一下，教导我们要胆大而心细，第一个就是我，我流畅的操作了下来，感觉不是很难，经过这次动手之后，我对印刷有了一点兴趣，。

实习时间很短，在对樱井有了些了解之后，樱井实习便告一段落了。

2、海德堡印刷机

虽然我们只是简单的学习了一下海德堡的一些基本知识，但是在这一过程中，开拓了我们对于印刷行业的认识。

在实习工厂的海德堡八开4色印刷机采用的是cpc系统，是海德堡应

用于平版印刷机上，用来预调给墨量、遥控给墨、遥控套准以及监控印刷质量的一种可扩展式的系统。

该系统有墨量和套准控制装置cpcl、印刷质量控制装置cpc2、印版图像阅读装置cpc3、套准控制装置cpc4、数据管理系统cpc5。

1.cpcl印刷控制装置海德堡cpcl印刷控制装置由遥控给墨装置和遥控套准装置组成，它具有三种不同的型号，代表三个不同的扩展级数。

（1）cpc1-o1这是基本的给墨和套准遥控装置。

该装置通过控制台上的按键对墨斗电机进行控制实现墨量的调节，对套准电机进行控制实现多色印刷的套准。

①墨量的控制海德堡印刷机在轴向上将墨辊分为32个（对开印刷机，四开机则为20个）区域，每个墨区的宽度为32.5mm，在对印刷机组进行墨量调节时，可通过调节单个的墨区墨量来实现。

在cpcl-o1的控制台上，设有控制微电机的32组调节按键7，分别对应于32个墨区。

每组有两个按键，上面的按键为加墨按键，下面的按键为减墨按键。

3、北人四色

作为学校一台已经脱旧的印刷机，由于油箱损坏而不能工作的印刷机。

在实习中，我们主要实践的是其装版卸版工作流程。

实践中，印刷最基础的部分也就是拆装印版、橡皮布和保养等,最为印刷

人必备的工作,印版、橡皮布装的好坏之间影响着印刷品,所以我们要从最基础的部分做起,拆装版也是我们实习的关键,机器清洁工作是维护保养机器的重要方面,做好清洁保养工作不仅可降低废品率,提高产品质量和设备利用率,还可体现印刷工人思想品德的校正和提高机器使用寿命。

首先,对拆装版前的要求做一下说明,胶印机的调整是机器操作的重要环节。

有些机件的调整需要在机器运转中进行,有些机件的调整必须停机进行,都必须遵守安全第一的原则。

如遇到需要到机器内进行检修或调整时,应切断电源。

此次,要注意人身安全、财产安10机4颜炳辉印刷工艺实习报告

全、拆装版是一个技术要求比较搞的,要求在拆装印版过程中要保证质量的前提下,尽可能的提高速度,因为在实际生产过程中时间就是金钱,总之,拆装印版要注意许多方面的内容。

再次,调节机器也是关键的,很好的利用机器来印出好的印刷品,就需要调节印版和橡皮布之间的压力、橡皮布和压印辊筒之间的压力,压力大孝水墨的平衡、印刷色序等这都是要印前处理的。

拆装印版是印刷中重要的一部分,若装印版不正确或没有装好,则会影响印刷的套印,更严重则会影响到机器的安全等。

安装印版时注意事项：

（1）在那PS版是要轻拿轻放,以防出现马蹄印,并要避光放置。

（2）装PS版前要分清咬口方向,版夹要居中。

（3）四跟着墨棍在装版前一定要手动离压。

（二）拆装版步骤及流程如下：

拆版流程：

（1）反向点动印版滚筒至印版拖梢处,松开拖梢紧固版夹。

（2）让后从版夹内取出印版,让后继续反点慢慢的拉出印版,注意不要划伤印版,让后松开拖梢的螺栓,拿出印版和衬纸。

（3）用扳手垫起上排的螺栓,使螺栓松动,让后快速的松动下排的螺栓。

（4）取出垫着的扳手,松动下排的螺柱。

（5）让后正点机器使其转动一周。

装版流程：

（1）为了避免装印版是发生糊版,装印前要将着墨棍,着水棍等。

（2）然后转动机器使其印版转到空白处。

（3）装版前,要手动压印开关到合压位置。

（4）首先要把印版咬口位置仔细插入与印版滚筒相应的位置,直至印版两定位孔完全卡住印版。

（5）用装版扳手夹紧装置两端的方头夹紧轴,使印版牢固夹紧。

（6）然后正点机器,慢慢的使其印版装入到印版滚筒上。

（7）用装版扳手夹紧滚筒拖梢夹紧装置两端的方头夹紧轴,是印版牢固夹紧（8）印版夹紧后,将手动压印开关离压,正点空转一周,然后先紧空挡下面的三个螺栓,注意先中间后两边。

（9）用扳手旋紧上面的一排螺柱,也是先中间后两边。

最后空转一周,检查印版是否装牢。

（10）装好上面一系列的螺栓,螺柱后,最后启动机器,检查印版牢固。

（11）放好上面用到的扳手级工具放到相应的位置。

通过不断三种机器的不断装版卸版的学习，我们对比了三种机器的运行系统。

其自动化程度化程度不一。

且北人机器的手动要求较高。

因而实习过程让我们这些同学心生畏惧。

相比于海德堡，樱井的机器更大，相对而言实习中比较容易出现的问题是撞上保险，接着整个机器就都停止运行了。

总而言之海德堡还是比较令人满意的机器。

4、印后加工10机4颜炳辉印刷工艺实习报告

在实习工厂采用的折页机是胜利牌的，功能也是比较多样的，可以完成垂直交叉折、平行折、混合折三种。

折页之后的书贴就能进行各种装订，，现场我们看到了工厂里的骑马订，锁线机等。

有时候工厂师傅对一些折页完成

的书帖再次进行裁切，然后胶订。

三、实习总结实习是学习生活不可缺少的一部分。

在实习期间可以把在学校学到的印刷知识应用到实际当中。

在理论与实践相结合的时候,能够更快更好的体会到理论的精髓所在,体会到理论与实践的区别。

从而巩固自己所学的知识,增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。

从而做到理论与实际的融会贯通。

通过实习了解到了印刷的基本流程和在印刷过程中应注意的事项,作为印刷人我们要学好扎实的基础上课认真的听讲把老师教给我们的东西应用到实习中去,理论是基础,而实践是理论的体现。

同时我觉得印刷中难点是控制水墨平衡、压力调节、拆装印版的注意事项及调节等工作,难点涉及到技术含量和印刷人的经验,一个高技术的人才是通过什么来确定的呢我觉得这是最重要的一点,一定要控制好水墨的平衡,压力的调节,对于多色印刷时,注意套印等问题。

随着全球经济一体化进程的加快,印刷业受到诸如技术变革、地区政经发展战略以及消费者行为模式等猛烈冲击,消费者的要求过高,这就需要我们要印刷出高质量的产品来满足消费者的观念,来满足人们的需求。

同时我希望中国的四大印刷业区域快速的发展,为中国人们带来精神和物质的需求。

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