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市政工程质量通病防治

市政工程质量通病防治

(一)园林工程施工质量通病防治措施

1、立道牙基础和牙背填土不实

(1)现象:

基础不实和牙背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密度,竣工交付使用后即出现变形和下沉,出现曲曲弯弯,高低不平。

(2)原因分析

1)未按设计要求作道牙基础和认真夯实。

2)未按设计要求和质量标推做好牙背夯填石灰土的工作。

(3)治理方法

1)道牙基础应与路面基层以同样结构摊铺,同步碾压;槽底超挖应夯实。

2)安栽道牙要按设计要求,砂浆卧底,并将道牙夯打使其基底密实。

3)按设计和标准要求,后背要填宽50cm厚15cm石灰土,夯实密度达90%以上。

4)道牙体积偏大一点,道牙块长偏长些,容易安砌稳定直顺。

2、立道牙前倾后仰

(1)现象:

立道牙安栽成活并铺筑路面后,局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面倾,且顶面不平。

(2)原因分析:

1)安栽时只顾及立道牙内侧上—角的直顺度,未顾及立面垂直度和项面水平度。

2)立道牙安栽后填土夯实时,下半部内外不实,当牙背上半部填土夯实时,受土压力挤压向内倾。

立道牙外侧不设人行道时,经车轮等外力在内侧的挤撞,立道牙便向外仰。

(3)危害:

立道牙的内倾外仰,破坏了立道牙整体直顺度,影响路容和道路的外观质量。

(4)治理方法:

1)立道牙的安栽既要控制内上棱角的直顺度,又要注意立面的垂直度,顶面水平度的检查控制。

2)立道牙安栽调直后,牙根部的填实不能草率从事;牙外废槽应换填易夯实的好土或石灰土;牙内如属不易夯实的松散材料,可掺加少量水泥将废槽填实(或适当高于基层面),当固结后再进行牙外上部的分薄层夯实。

3、平道牙顶面不平不直

(1)现象:

平道牙是指道牙埋入地面,使其顶面与路面边缘平齐,而许多情况是:

1)平道牙顶面高于或低于路面边缘;2)平道牙向内向外倾斜,牙身压碎或被碾轮推挤出弯。

(2)原因分析:

平道牙基本有两种,一种是水泥混凝土平牙,一种是四丁砖平牙,造成平牙不平不直的原因:

1)水泥混凝土平牙在碾压面层时一般是不能上碾压的,由于安栽时高程控制不准,或因路边缘底层高低不平,造成油路边缘与平牙出现高低差。

2)四丁砖平边牙刨槽深浅不一致,安栽时,要求顶面高度一致,因此,槽深处垫虚土,槽线处砖牙放在硬槽底上;碾压面层时,碾轮要骑砖牙碾压,放在虚土上的,虽当时压平了,但经车辆创压,牙必下沉;安栽在硬底上的,砖牙便易压碎。

3)四丁砖平牙安栽不留缝,当碾轮碾压时,有水平推力,使砖牙与砖牙之间发生推挤现象,将牙推成曲线。

4)四丁砖平边牙安栽后,内外侧未夯实,稍受外力碰撞,即可能向内外倾倒。

(3)危害:

1)影响道路整体外观质量和横断高程。

2)平牙的曲弯与倾倒,易使油路边掰裂,是造成路边早期损坏的根源。

(4)治理方法:

1)水泥混凝土平牙顶面和路边缘底层都要严格控制高程和平整度。

在摊铺沥青混合料时,要按照压实系数,虚高出平牙顶面,当碾压油面时,要跟人使用热墩锤和热烙铁修整夯实边缘,使油路边与平牙接平接实。

2)四丁砖平边牙刨槽要深浅一致,槽底要预留一定虚高,以便碾压时恰与油路边一同压平。

牙与牙之间要留出适当缝隙(宽约1cm),牙内外废槽要同时进行夯实。

当碾压油面时,同样要跟人用热烙铁烙实边缘,并随时注意对倾斜的平牙进行调正。

4、弯道、八字不圆顺

(1)现象

1)路线大半径弯道,局部不圆顺,有折点,和路口小半径八字不符合圆半径要求,出现折角,或出现多个弧度。

2)牙顶高程与路面边缘相对高差悬殊,出现较切点以外明显高突,多数出现在路口小半径八字和隔离带断口圆头牙。

3)一个路口两侧八字道牙外露一侧高一侧低。

(2)原因分析

1)路线大半径曲线道牙安栽后,宏观弯顺度未调顾,即还土固定。

2)小半径圆弧,未放出圆心,按设计半径控制弧度。

3)隔离带断口未按断口纵横断高程或设计所给等高线控制牙顶高程。

对待牙顶高程随意性较强。

(3)危害:

道牙曲线不圆顺,主要影响外观质量。

(4)治理方法

1)路线大半径曲线,除严格依照已控制的道路中线量出道牙位置控制线安栽外,还要做好宏观调顺后,再回填固定。

2)小半径圆曲线要使用圆半径控制圆弧,要按路口或断口的纵横断或等高线高程控制牙顶高。

3)过小半径圆弧曲线,为了防治长通牙的折角和短道牙的不稳定及勾缝的困难,应按设计圆半径预制圆弧道牙。

5、栽植土质量不符合要求

(1)现象

在绿化施工中,各项目为节约工程成本,常采用不符合种植要求的土壤,造成植物成活率不高或成活后生长不良,处于亚健康状态。

(2)原因分析

1)栽植层土壤中混有大量碎石、建筑垃圾等杂质,致使植物根系无法伸展;2)栽植层土壤采用的是粘土、重粘性土壤或砂质土壤,土壤通气性、排水能力较差或土壤水分渗透性太强,根系不能充分吸收水分;3)土壤中营养成份低或盐碱成份过高,苗木移植以后生长过程中营养不能得到充分补充。

(3)防治措施

1)在施工中严格按照设计要求执行栽植土壤质量标准的规定,严禁把混有大量碎石、建筑垃圾等杂质的土料作栽植土壤,如果在栽植层中混有少量的垃圾,应采取人工深翻清理的办法,清理干净;2)栽植土需是理化性能较好、结构疏松通气、保水和保肥能力强、适合植物生长的土壤,避免使用粘性较重的粘土或保水能力差的砂质土壤;3)在种植前对营养成份较低或盐碱成份过高的栽植层土壤进行改良或在栽植穴内和周围施加营养土。

4)地形塑造与绿化种植脱离

(4)现象

地形塑造与绿化种植出现脱离:

如草皮地块与乔灌木地块的地形结合不当,种植乔、灌木地块的地形比铺设草皮地块地形低等。

(5)原因分析

1)设计图的变更或由于某些原因需要临时增减一些苗木或基础设施,造成新设计的植物与已完成施工的地形结合有冲突;2)项目部未能领会设计意图且未按图施工,造成图纸与现场不符,致使地形与种植脱离;3)由于绿化种植和种植土壤塑造的施工单位不同,因其在施工中发生的错误或变更时,未及时相互沟通、协调,也没有根据现场已完成的地形进行苗木栽植。

(6)防治措施

1)遇到设计变更,且又要最大限度的保留原作品中的地貌时,施工放样时应根据现场情况按照图纸设计要求进行合理的放样;2)地形和绿化种植应该是相辅相成的,如两者由不同的施工单位施工,不管施工中有任何变化,都应相互沟通、协调,使地形和绿化种植达到相辅相成,完美结合。

6、混凝土表面蜂窝

(1)现象:

混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

(2)原因

1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多;2)下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析;3)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;4)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;5)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;6)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

(3)防治措施

1)认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:

浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:

模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土。

2)小蜂窝:

洗刷干净后,用1:

2或1:

2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。

7、混凝土表面麻面

(1)现象:

混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。

(2)原因

1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;3)摸板拼缝不严,局部漏浆;4)模扳隔离刑涂刷不匀,或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面;5)混凝土振捣不实,气泡未悱出,停在模板表面形成麻点。

(3)防治措施

1)模板去面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;2)表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。

8、缝隙、夹层

(1)现象:

混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。

(2)原因

1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土;

2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净;③混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析;3)底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。

(3)防治措施

1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前应先浇50至100mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实.2)缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:

2或1:

2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

9、缺棱掉角

(1)现象:

结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷;

(2)原因

1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;2)低温施工过早拆除侧面非承重模板;3)拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉;4)模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均。

(3)防治措施

1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2N/mm²以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损。

2)缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:

2或1:

2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。

(二)绿化工程防病害措施

1、苗木死亡

造成死苗的原因是不注意保持苗木的水分平衡。

植物的生长及正常的生理活动都依赖水分。

有机物质通过韧皮部由水分来完成传输;无机物质通过木质部由水分来完成传输,水分平衡是保证移栽苗木成活的必要条件。

防治措施:

在我们绿化施工过程中,任何一个环节都应注意保持植物所需的水分平衡,提高苗木成活率,才能减少损失。

(1)起苗的过程

通常在起苗的时候会先进行根部浸泡,让植物体内储存大量水分。

浸泡的另一个用途就是防止在挖掘过程中损伤毛细根,因为植物的根系吸收水分主要靠毛细根吸收水分。

(2)运输过程

注意保水保湿。

用湿锯末或湿麻袋片包裹苗木。

苗木运到卸车时要小心搬运,减少苗木损伤。

苗木到工地后要进一步检验和选苗。

去除失水过多和损伤的苗木。

(3)栽植前泡水和杀菌:

有利与苗木根系的修复。

(4)栽植后的修剪:

栽植后对植株进行合理修剪,减少蒸腾作用。

(5)防冻、防干热风。

(6)防积涝。

2、行道树的选择不严格

在选择行道树的标准要考虑的因素除了在设计时应考虑的:

抗性、荫浓、发芽早、落叶迟、且落叶延续期短,花果不污染街道环境耐修剪、干皮不怕强光曝晒,不易发生根蘖、病虫害少、寿命较长、根系较深等因素。

在施工过程中我们选择行道树要考虑的因素有:

枝下高、林缘线、树冠、干径是否通直粗细一致、树高是否一致、有无病虫害、树型是否优美等。

但我们在实际的施工过程中工作人员往往做不到对每一棵苗木都作到上述标准的严格选择。

防止措施:

加强培训,熟练操作。

严格监理。

3、病虫害防治措施

(1)危害园林苗木正常发育的各种虫害:

1)食叶类虫害。

如袋蛾类,这些食叶虫害危害树种甚多,如果不及时防治可在短期内将树叶吃光,危害树木的正常生长,影响观赏效果,可用氢、菊、酯等,或采用“赤眼峰”进行生物防治。

同时,建立预测预报制度,尤其是美国白蛾等毁灭性害虫的监测和防治。

防治时抓住时机,在幼龄防治。

2)吸食树木汁液的害虫。

如蚜虫类、蚧壳虫类、红蜘蛛等。

1蚜虫危害树种多,发生时间长,主要群集在叶被和嫩枝,严重时可引起煤污病,甚至引起落叶。

防治方法:

在蚜量不太严重时,可喷清水冲洗。

较重时可喷1500-2000倍的40%氧化乐果,幼树可于5月上旬在树木周围吸收根最多处,挖3-5个弧行沟,埋施15%涕灭威颗粒剂,树木干径每厘米用药1-2克。

2介壳虫危害的树木长势明显减弱,严重者出现黄叶,枯枝,甚至死亡。

防治方法有:

于危害期在树木周围须根最多处,埋施15%涕灭威颗粒剂,干径每厘米用药1.5-2克,覆土后浇足水;或灌施1000倍40%氧化乐果油,干径每厘米用药1.5-2公斤,渗完后覆土;于若虫孵化活动盛期喷1000-1500倍的20菊杀油,或1000倍的40%氧化乐果油。

3蛀干害虫类。

如天牛类,白杨透翅蛾等,此类害虫防治难度大,对树木危害严重,天牛类以幼虫钻蛛树干,树枝,在木质部形成密集的虫道,破坏树木疏导功能,造成树木死亡,对天牛类害虫一般采取以下方法防治:

在春季或秋季幼虫活动期,往有新鲜粪便的虫孔内灌注线虫液;在幼虫活动期,用磷化铝毒签塞人有新鲜粪便的虫孔;在幼虫活动期,将敌敌畏等具有熏蒸作用的药物,注入有新鲜粪便的虫孔,燃后用胶泥密封;在幼虫活动期,用强力注射器往虫蛀的树干内注射氧化乐果等药物;在5-7月份成虫羽化期人工捕捉成虫,或用灯光诱杀成虫;于幼虫孵化尚未潜入期,可喷2000倍的20%菊杀油,或1000-1500倍的50%杀敏松油等白杨透翅蛾一般危害杨树枝条,危害部位较高,每年冬季可结合修剪,将带虫枝条剪除,并烧毁,以消灭虫源。

(2)园林苗木的各种病害防治

以白粉病,黄花病,煤污病,黄萎病,锈病,褐斑病等比较多见。

1)白粉病:

多危害迎春,蔷薇、海棠等树种,受害植物叶片皱缩,枝梢弯曲,密被白粉,阻碍叶片的光合作用,严重时造成枯梢,枯叶,花蕾不能马上开放,影响植株生长,开花和观赏。

可喷1500-2000倍的15%粉锈宁、可湿性粉剂等。

2)黄化病:

受害树木的叶片早黄,早落,影响树木生长和观赏效果。

防治方法是在八月份给树木追施氮、铁速效肥。

可采取根施、叶面喷施的方法。

根施法:

先按1份尿素、1份硫酸亚铁、10份水的比例配制肥液,然后以树冠垂直投影的外源内侧吸收根多的地方作为一个环,根据树木6大小7在环上挖弧形沟3-5个,沟f深以见到较多的吸收根为宜。

最后按照每10厘米胸径浇20斤肥液的标准,将肥液均匀浇入沟中,渗完后覆土。

叶面喷施法是:

先按1份尿素,1份硫酸亚铁、1000份水的比例配制肥液,然后喷于叶面。

3)煤污病多在6、7月份发生,主要危害黄栌、丁香等树种。

病菌分泌的毒素破坏或堵塞导管,破坏疏导功能,哪枝导管受害,哪枝立即出现症状,致使叶片枯黄脱落,病虫发展较快,易造成树木死亡。

防治方法有:

加强中耕松土,改善土壤通透性,注意雨季排水,增强树势,减少发病条件。

发现病株,重者及时伐除、烧毁,并每平方米用4-6克70%物氯硝基苯粉剂消毒土壤:

轻者克浇灌200-400倍的50%代森铵溶液,每平方米浇2-4公斤药水。

(三)市政管道工程质量通病防治

管道的最小纵坡,是确保水流畅流的关键。

排水中还有可能挟带一些杂物、管内不平顺、积水等均易造成挟带物的受阻、沉积、堵塞管道,增大市政管线日常维护的工作量。

安管施工普遍存在一些通病。

1、中线位移超标

(1)现象:

管道安装后,局总管节发生超过标准的位移,造成管道直顺度出现偏差。

(2)预防措施:

1)采用挂边线安管、管子半径高厚要丈量准确,线要绷紧,安管过程中要随时检查。

2)在调整每节管子的中心线和高程时,并要支垫牢固,不得松动,不得用土块、木块和砖块支垫。

3)在管道胸腔回填夯实时,管道两侧应同时进行,其高差不得超过30cm。

2、管道反坡

(1)现象:

整段反坡,测量错误,误把下游当上游。

(2)预防措施:

测量工作要坚持复核制度。

对于核测工作所存在的障碍,要坚决地采取经济的和技术的措施,必须实测出有把握的高程数据,更不能单纯以竣工高程为准。

3、备管不封堵

(1)现象:

干、支线检查井,上游管端和备管的下游(检查井内)管口,在暂不接入支、户线之前应封堵而未封堵。

(2)预防措施:

1)所有涉及此项的标准、规范上均明确规定,对预留支线在管端部位砌砖,并从外面用水泥砂浆抹面,对备管可从井内管口用同样方法封堵严密。

2)质量检查人员和竣工验收人员应注意检查,弥补遗漏。

4、检查井基础未浇成整体

(1)现象:

在浇注管基混凝土时,在检查井的位置只浇筑与管基等宽的基础,待安管后砌筑检查井时,再在原管基宽度的基础上帮宽,以满足检查井基础的宽度要求。

(2)预防措施:

1)施工管现人员和测量人员安排和测设检查井混凝土基础位置,使检查井基础与管基同步施工。

2)砌筑检查井前必须检查混凝土基础的尺寸、高程和强度,当混凝土强度达到12Mpa以上时,方能砌砖。

5、检查井砂浆的和易性差

(1)现象:

1)砂浆的和易性不好,砌筑时铺浆挤浆困难。

2)砂浆保水性差,产生沉淀泌水现象,或者灰槽中砂浆存放时间过长结硬。

(2)预防措施;

1)严格执行施工技术规程,按设计配合比拌制砂浆,不宜使用过细的砂子和高标号水泥配制砌筑砂浆。

并保证搅拌均匀。

2)灰槽中的砂浆,使用中应经常用大铲翻拌清底,应将灰槽内边角处的砂浆刮净,随时与新拌砂浆混合在一起使用。

3)拌制砂浆应加强计划性,每日拌制量应根据砌筑量和砌筑部位决定。

尽量做到随拌随用,少量储存,使灰槽中保持经常有新拌制的砂浆,砂浆的使用时间,在一般气温条件下,可控制在3-4h内用完,气温较高时可控制在2-3h用完。

严禁使用隔日砂浆。

6、检查井砌筑砂浆不饱满,砂浆与砖体粘结不好

(1)现象:

砖砌沟墙灰缝砂浆饱满,竖缝内砂浆不实或无砂浆,形成透明缝。

所砌砖面与砂浆未粘牢。

(2)预防措施:

1)改善砂浆的和易性,使砂浆符合规定的流动性要求,一般应为7-10。

2)不应采用长距离铺浆,摆砖砌筑的方法,应采用“三•一砌砖法”即一铲(大铲)灰,一块砖,一揉挤的砌筑方法。

严禁用水冲浆灌缝,应用流动性好的砂浆灌严砖缝。

3)常温季节严禁用干砖砌墙,砌筑前应将夸洇透,使砌筑时粘土砖的含水率达到10%-15%,不得有干心现象。

7、砌砖通缝、鱼鳞缝,圆井收口不均匀

(1)现象:

1)检查井流槽顶以下部分,组砌混乱,流槽的外皮砖与井墙的内皮砖互不咬合,形成井径全周长的天缝。

2)圆形检查井由井室(直径900-1300mm)渐变为井筒(直径700mm)的收口部分,出现竖缝与竖缝之间的间距小于1/4丁砖宽的(3cm)连续鱼鳞缝。

3)收口收进的尺寸大小不一致,小到1-2cm大到7-8cm。

(2)防治措施:

1)强化对半成品材料的质量管理,尽量选用质量合格的砖材。

同一检查井,应尽量使用同一厂家、同批生产、同一规格尺寸的砖材。

2)应使操作者了解,组砌形式为了外观质量好固然重要,更重要的是为了满足砌体强度和承受荷载的需要。

因此,不论是砌清水墙、混水墙、还是砌检查井的下部墙、收口的部分墙,砖体中砖缝搭接均不得少于1/4砖宽和砖长。

内外皮砖均需要互相咬合,彼此搭接。

打下的半头砖可做填心或做楔形砖用,但必须先铺砂浆后稳砖。

3)应安排技术水平较高,操作较熟练的人员砌筑检查井。

要加强自检,尤其在砌筑圆形检查井收口部分的砖墙时,应层层测量检测。

每层砖收进的尺寸:

四面收口时不应大于3cm,三面收口时最大可收进4-5cm。

8、踏步(爬梯)、脚窝安装、制作不规范

(1)现象:

1)铸铁踏步(爬梯)断面尺寸小于设计要求,有的使用钢筋棍弯制的踏步。

2)踏上往井墙上安装,水平间距、垂直间距、外露尺寸忽大忽小,安装不平,在圆形井墙上不向心(踏步的纵向中心线应对准圆形井的圆心,见图):

污水井踏步不涂防腐漆。

3)脚窝制作尺寸大多小于设计。

(2)预防措施:

1)关于铸铁踏步的材质问题,它是一种市政工程专用的建材产品,应由地方市政工程质量监督站监督管理起来,纠正材质不合格问题。

2)关于踏步、脚窝的安装和制作,首先是工程技术管理人员要搞清楚,做工序交底时,向操作者交待清楚,并检查实际安装、制作效果。

3)排水管渠检查井的踏步禁止使用钢筋棍制作,必须使用灰口铸铁踏步。

9、闭水试验质量缺陷

(1)闭水试验渗水量计算错误

1)现象:

排水管道在作闭水试验时,目测时管道各部位及检查井周围渗水很少,而计算数据却超过标准。

2)预防措施:

做好试验前的准备工作。

试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1:

3水泥砂浆砌24cm厚的砖堵死,并抹面密封,待养护3-4d达到一定强度后,在上游检查井内浇水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有没有漏水或严重漏水,如有严重渗漏应进行封堵,待浸泡24h后,再观测渗水量。

(2)闭水试验达不到标准

1)现象:

1准确计算结果,实际渗水量大于允许渗水量。

2试验管段多处漏水,如管堵、井墙、管带接口,管皮与井墙接缝、混凝土基础、混凝土管座以及管材本身等处。

2)预防措施:

1严格选用管材,污水管不得使用挤压管。

对从外观检查,有裂纹裂缝的管材,不得使用。

2砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面应做到砂浆饱满。

砖砌体与管皮接触处、安装踏步根部、制作脚窝处砂浆更应饱满密实。

3漏水的管段,一般均应返工修理。

但由于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水,一般可用防水剂配制水泥浆,或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。

涂刷或勾抹前,应将管道内的水排入干净。

(3)不做闭水试验或在回填土后做闭水试验。

预防措施:

对工期有着严格要求的工程,事先在施工组织设计中,采取行之有效的技术、经济措施,以保证闭水试验的实施,解决工期紧、怕费事的思想障碍。

(四)土路床的质量通病及防治

1、不按土路床工序作业

(1)现象:

1)把路面结构直接铺筑在未经压实的土路床上。

2)虽经压实,但不控制或不认真控制其压实度、纵、横断高程、平整度和碾压宽度。

(2)原因分析:

1)施工单位技术素质低,不了解不做土路床的危害。

2)施工单位有意偷工减序,只图省工、省时、省机械。

3)只顾工程进度,不顾工程质量。

(3)危害:

1)不经压实的土路床,等于路面结构铺筑在软地基上,其软基有较大的空隙,经过雨季雨水的掺透积聚,软土基中会充入大量水分,使土基稳定性降低,支承不住路面结构,路面将出现早期变形破坏。

2)工作土路床工序,便不能及时发现土质不良的软弱土基或含水量过大的土层,当做是在结构层时,“弹簧”现象反射上来,会造成结构层大面积返工。

3)不控制土路床的纵、横断面高程,光控制其上结构层的高程,将不能保证结构层的设计厚度,会出现薄厚不均,不能满足设计要求的薄弱部分,会出现过早破坏。

4)不控制土路床的平整度,虽经碾压,但凹凸部分的峰、谷长度小于碾轮接触面,即属于疙瘩坑表面,密实度会不均匀,突起部分,密实度高,低洼部分密实度差,这种状况会反射到路面结构层上来,造成路面结构层的密实度和强度也不均匀。

(4)治理方法:

1)对技术素质偏低的施工单位或人员应进行培训,施工时作好工序技术交底。

2)要按照路床工序的要求,在控制中线高程(20㎜)、横断高程(20㎜,且横坡不大于0.3%)、平整度(10㎜)的基础上,填方路段路床向下0-80㎝范围内,挖方路段路床向下0-30㎝范围内要达到重型击实标准95%压实芳(采用轻型击实标准时要达到98%)。

3)路床工序中的密实度项目和路面各结构层一样是主要检查项目(即带△项目),不作土路床工序等于密实度合格率为0,按质量检验评定标准评定方法判定应属不合格工程,因此,必须加强土路床工序的质量控制。

2、土路床的压实宽度不到位

(1)现象:

路床的碾压

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