HDPE膜施工验收标准.docx
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HDPE膜施工验收标准
HDPE膜
施工验收作业指导书
编写单位:
、概况及编写依据3...
1概况3
2、编写依据3
、机具设备及人员安排3...
1、施工设备3
2、人员安排3
、施工验收规定3...
1、施工流程图3
2、施工准备3
3、基面要求4
4、HDPE土工膜的铺设施工和验收4
5、成品保护措施7
6、质量保证措施8
7、安全文明与环保措施8
一、概况及编写依据
1、概况
HDPE土工膜是一种新型防渗、防腐材料,它是以优质的高密度聚乙烯原生树脂为主要原材料经三层共挤技术制成。
它以防渗性能好、高耐老化性能、抗植物根系、高机械强度、经济效益好、施工速度快、环保无毒性等性能广泛应用于应用在养殖场粪污防渗系统。
2、编写依据
2.1施工标准及自检依据:
《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98
2.2材料标准:
《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234-2006
2.3施工设计图纸要求
二、机具设备及人员安排
1、施工设备
主要设备:
挤压焊机;热风焊枪
其它工具器材:
剪刀、多用工具刀、2米钢板尺、50米皮尺、钳子、改锥、扫帚、砂纸等。
2、人员安排:
人员安排比例:
基本按照安排1个施工技术员在现场进行施工并指导,再另外增加配合人员5个。
施工人员根据工程施工需要,按照业主对工程的施工进度要求执行。
三、施工验收相关规定
1、施工流程图
验收基层→清理待施工面→无纺土工布铺设施工→HDPE铺设施工→浇筑垫层
2、施工准备
2.1人员准备:
所有施工、管理人员均在施工前做好施工准备,包括参加安全培训、技术交底、熟悉现场情况等。
2.2机具准备:
按施工设备要求的所有设备、机具均在施工前进入施工现场。
2.3材料准备:
2.3.1HDPE土工膜在施工前运到施工现场,不影响当天施工。
所需材料可以一次性运到,也可以提前运到施工现场,尽量当天铺完。
2.3.2土工膜运到施工现场后应立即进行验收,确认。
2.3.3HDPE土工膜做防渗层,必须质量合格,并有证明文件,材料到现场先报验,报验合格后方可开始施工。
2.3.4焊条与施工设备同时运达施工现场。
焊条为挤压焊机材料,与所用的HDPE土工膜为同质材料。
2.4现场准备
2.4.1为保证施工连续性,必须清理出能方便迅捷地进出各区域的道路。
2.4.2由于电压的不稳定有可能导致焊接质量不能保证,故现场220V电源及线缆必须到位,保证每个位
置的施工用电。
2.4.3为了保证材料机械的搬运不影响施工进度,事先准备好合理的材料、机具存放处。
3、基面要求
3.1铺设基底应坚实、平整,垂直深度250mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能影响操作HDPE土工膜的杂物。
3.2铺设基底应无渗水、淤泥、集水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质,基底拐角处应圆滑,一般情况下,其圆弧半径不得小于500mm。
3.3在监理、总包单位、甲方验收认可后便可进行铺膜施工。
4、HDPE膜的铺设施工
4.1.1对天气的要求:
气温一般应在五至四十摄氏度之间,低温时土工膜应张紧些,高温时HDPE膜应
放松些,气温-1℃以下时,5-6级以上大风及雨天不应施工。
4.1.2施工设备、机具、HDPE膜材料其施工前应进行检查。
HDPE膜材料合格证应保存备查,并打开包装检查HDPE土工膜外观质量,记录并修补已发现的机械损伤。
受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除,HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。
4.2HDPE膜的铺设施工
4.2.1施工工艺流程:
排版图→铺设、剪裁、切口→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→试焊→焊接→检测→修补→复检→验
收。
4.2.2具体铺膜方法:
4.2.2.1
取0.3mX0.5m试样2块,进行焊机参数试验,对样条焊接,确定焊机的工艺参数,焊缝强度大于母材85%强度,试验认可后开始大面积焊接。
试焊成功或失败的评定标准是:
对粘接的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏
4.2.2.2HDPE膜铺设顺序分区进行。
铺设HDPE膜时,应从底部向高位延伸,顺其自然,不要拉得太紧,应留有1.50%的余
量,以备局部下沉拉伸。
4.2.2.3在遇到HDPE膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于等于500mm,应成T字型,不得成十字交叉。
4.2.2.4T字型处理:
已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉,再用热楔焊机焊接此处,也可削边后直接用挤压焊机顺缝T字型修补。
4.2.2.5合理的选择铺设方向,尽可能减少接缝受力,在有风天气,风力影响HDPE膜施工时,待焊之HDPE膜应用砂袋压牢,以防被风刮起。
4.2.3局部处理措施
4.2.3.1边坡交汇处:
铺设和焊接均属特殊情况,要根据实际状况特殊裁剪,方能使防渗膜紧贴边坡基地,否则,会造成“悬空”或“起鼓”现象。
施工要点:
在此区域内,操作人员要精心测量,把HDPE膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。
4.2.3.2HDPE膜的大面积焊接采用双轨热熔焊机焊接,挤压焊接用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。
4.2.3.3桩头与防渗膜的连接:
先把HDPE膜根据桩头的直径大小裁剪成喇叭状,分成4小片,然后把HDPE膜套进桩头,再适宜地调整好位置并用热风焊枪固定。
4.2.3.4在边坡交汇处,HDPE膜的铺设、焊接属特殊情况:
对此应因地形宜采取相应处理措施,才能使膜片更加紧密地与基底贴切在一起。
4.2.3.5由于池壁不是一次性施工完成,故HDPE膜与混凝土池壁衔接部位要视混凝土的浇筑进度紧随其后的进行施工。
这种情况一般膜边沿基础向上固定,从下面翻上的铺,膜的最外端用膨胀螺栓加压片局部固定基础的混凝土面,膜不上翘就可以。
但考虑到现场池壁混凝土有抗渗要求如果用膨胀螺栓加压片局部固定的话会影响池壁本身的抗渗性能,故不能在池壁用膨胀螺栓加压片局部固定。
根据现场实际情况与厂家技术人员沟通后,准备把HDPE膜顺着混凝土壁浇筑的进度铺设上并与HDPE膜进行焊接处理,处
理结束经验收同意后进行土方的回填,将回填的土方用作于HDPE膜的临时支撑。
4.2.3.6在整个施工过程中经取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方,需根据现场实际情况制定因地制宜的施工细节,采用特殊工艺进行施工。
如“T型”、“双T型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。
4.2.3.7卷材收头处理:
卷材收头处理是防水层质量的关键所在,由于大面积卷材并未粘在基层上(空铺
法)所以卷材收头不严,就容易造成渗漏。
4.2.3.8在铺设过程中,工作人员不得穿对土工膜有损伤的鞋子,不得在铺设现场吸烟,遇有损坏的材料,应视其损坏的情况,部分或全部弃之不用。
4.2.4对土工膜焊接验收要求:
4.2.4.1外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10-20厘米。
4.2.4.2HDPE土工膜焊好后,焊缝应整齐美观,不得有滑焊、跳焊现象。
大面积允许有不严重的凹凸不平。
4.2.4.3充气压力法测试程序:
把要测试的焊缝两端封好,把空心针插入空气信道,充气至0.20Mpa的压力,气压稳定后,观察5
分钟,无明显下降即为合格。
如果压力下降过大,分段检测出漏气处进行修补;刺穿焊缝的另一端以释放空气。
拨掉气针,用挤压
焊接法密封针眼。
5、成品保护措施
5.1严禁穿高跟鞋或带钉的鞋进入现场。
5.2不得带火种进入现场,不得在现场电焊、燃烧。
5.3设置围档,设置警示牌,不得随意进入已经焊接完成的现场。
5.4施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。
5.5施工现场严禁吸烟。
5.6
HDPE膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人
除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与体、机械等物体。
5.7焊机在不使用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋带上。
5.8.裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。
5.9在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。
5.10严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。
6、质量保证措施
6.1土建完成的基层面必须达到设计要求。
6.2气温5—40℃为宜,考虑到HDPE膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,HDPE膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温;风力及雨天:
风力超过4级或雨天应停止施工;风小时,宜用砂袋压住HDPE膜,以利施工。
6.3焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。
6.4尽量减少边角和零星HDPE膜的焊接。
6.5在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
6.6HDPE膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
6.7如果焊接在晚上操作,应有充足的照明。
6.8在HDPE膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于100mm时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超
出切口周边50mm。
6.9当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE膜焊接时,应停止作业。
6.10应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留。
7、安全文明与环保措施
7.1对参加施工的人员进行入场安全教育,认真组织学习安全技术操作规程和有关制度,增强施工人员环境保护意识。
7.2不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。
7.3现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动,严禁拆除。
7.4使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器,戴绝缘手套,防止触电。
机械发生故障时,非机电维修工严禁维修。
7.5施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。
7.6施工现场严禁吸烟。
7.7凡在陡坡边缘等危险场所作业时,必须佩带安全带,必须带安全帽。