冬季施工方案125.docx
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冬季施工方案125
敦煌市清洁能源开发有限公司60MWp并网光伏发电项目
冬季
施
工
方
案
中机国际工程设计研究院有限责任公司
中机国际工程设计研究院有限责任公司敦煌光伏项目部
2014年10月4日
批准____________________年____月____日
审核____________________年____月____日
编写____________________年____月____日
目录
1.编制依据3
2工程概况:
3
2.1建设规模3
2.2地理位置4
2.3工程实施单位4
2.4工程地质4
3施工部署5
3.1冬期施工管理目标5
3.2冬期施工的计划安排5
3.3冬施领导小组5
3.4冬施施工阶段划分9
4冬施准备工作10
4.1生产准备10
4.2技术准备10
4.3材料准备11
5冬期施工技术措施11
5.1钢筋工程11
5.2模板工程12
5.3砼工程13
5.4土方工程15
5.5冬期施工测温16
6质量保证措施17
7安全保证措施17
8消防保证措施18
1.编制依据
(1)混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002
(2)建筑工程冬期施工规程JGJ104-97
2工程概况:
2.1建设规模
本项目总征地面积约为1.5400km2,工程总安装量为61.8MWp,于2014年9月5日开工,2014年12月25日完成系统并网,2015年2月18日竣工,总建设周期共136天。
主要安装工程为:
支架基础灌注桩、支架安装、电池板安装、接地安装、电缆敷设安装、逆变器系统安装、箱式变压器安装、围栏安装、场区内监控系统安装、箱变基础、及场内道路等土建工程。
电池板型号为250Wp多晶硅形式共计206800块,预埋U型螺栓,桩基共计89984个,支架与预埋螺栓采用螺栓固定。
场地地形较平坦,地表植被稀疏,水土流失类型以风蚀为主,地貌类型为荒漠戈壁,对外交通便利。
场区布置4m宽道路,进站道路为6m宽沥青混凝土路面;逆变器室就近靠近道路,并使之靠近相应的每个光伏发电分系统进行布置。
110Kv综合配电楼位于站区东北侧,进站大门布置在站区东北侧。
60MWp总平面布置图
2.2地理位置
本工程位于敦煌市七里镇西北侧,国道215线144公里处向北约7km的戈壁滩上,据市区约15km。
场地区地势呈西南高、东北地,地面高程约1199m~1213m场地平坦开阔,自然坡度约1.3%,起伏较小。
2.3工程实施单位
序号
内 容
规 定
1
工程名称
敦煌60MWp并网光伏发电项目
2
建设单位
敦煌万发新能源有限公司
3
勘察单位
甘肃省城乡建筑设计研究院
4
EPC总承包单位
中机国际工程设计研究院有限责任公司
5
监理单位
四川能达水利水电咨询有限公司
6
施工分包单位
湖南六建机电安装有限责任公司
2.4工程地质
2.4.1区域地质构造
场地站址大地构造属于塔里木断块东南缘,据站址最近的断裂处再敦煌市城区东南方向的三危山断裂(F6),属全新活动断裂。
该断裂距站址20km以外,站址地带区域地质构造稳定。
2.4.2地形地貌
该场地位于敦煌盆地中南部,地貌单位为冲洪积平原,现为隔壁荒滩,地面海拔高程在1195m~1205m之间;场地地势由西向东、由南向北倾斜,地势平坦,高差小,地表偶有耐旱植物。
2.4.3岩土地层构成及工程特性
根据现场勘查、调查、搜集和分析区域地质资料,站址地基土为第四系新统Q3Pl洪积的圆砾、粗砂及卵石地层。
(1)中粗砂:
分布在地表,浅黄灰色,疏松,主要成分为长石、石英砂,云母次之,混粉土及少量圆砾。
(2)圆砾:
浅黄灰色,稍密,一般粒径2~15mm,最大粒径20mm,成分包括砂岩、花岗岩、火山岩、片麻岩为主,混有卵石,含量约占15%,空隙有中粗粉土填充,具有明显的水平层埋,并夹有中粗砂薄层理及透镜体。
(3)卵石:
浅黄灰色,稍密~中密,主要成分为砂岩、变质岩、花岗岩、火山岩、片麻岩等,充填物以中粗砂及粉土为主,含量约15%~20%,具有水平层埋,多呈次亚圆形,分选差,级配较好,一般粒径30~180mm,最大粒径200mm。
混漂石约占2~3%,一般粒径250~330mm,最大粒径350mm。
具有中粗砂薄层理及透镜体,局部呈微胶结,层厚大于5.0m。
3施工部署
根据现场场地及施工安排,2014年度冬季主要施工项目为多功能用房室内装饰装修、电气水暖、外墙玻璃幕墙、外墙保温、厂区场地平整、桩基基础及回填土工程。
3.1冬期施工管理目标
冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等,确保冬季正常的施工生产,不受季节性气候的影响,并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。
3.2冬期施工的计划安排
根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则:
根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工,室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工。
根据本工程目前进展,2014年冬施期间,现场将进行的施工部位大致为:
多功能用房室内装饰装修、电气、水暖、外墙玻璃幕墙、外墙保温、厂区场地平整、桩基基础及回填土工程。
3.3冬施领导小组
项目部成立冬施领导小组,在总包的领导下统一协调,负责冬季施工方案的实施和检查,领导小组成员名单如下:
项目部主要成员及职责
(1)项目经理:
项目经理作为企业驻现场代表,对工程施工管理全权指挥,全面负责本工程施工组织协调和控制。
对工程承包合同的履行负全责。
对工程质量终身负责。
主持编制项目部的管理方案,确定施工部署、项目管理的目标与方针。
做好成本管理,处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。
确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,全面组织项目开展工作。
负责项目的生产组织、生产管理和生产活动,符合施工方案的实施要求。
负责项目的安全生产活动,加强环保意识教育,负责建立项目的安全环保管理组织体系。
进行施工现场的标准化管理,确保本工程达到省文明工地称号。
协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。
参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织运行质量管理体系。
重点抓好项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保工程如期完成。
(2)项目工程师:
负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划。
贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质量标准。
负责本工程的施工质量控制与监督。
监控用于本工程的材料质量。
组织项目部技术人员进行施工图纸会审。
负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。
组织技术骨于力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究和应用,确保项目顺利进行。
与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。
及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题,组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与质量。
组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可,对不合格者坚决退货。
(3)技术员:
协助项目工程师抓技术与质量管理工作,对施工作业队做技术方案交底,参与各项施工检查,同时做好各项施工检查记录。
技术资料整理、归档。
贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。
监督检查工程质量、参加工序隐检,组织分部、分项工程质量验收。
组织一般质量事故评定,并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。
组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商,并为经营部提供技术数据和资料。
协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。
负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。
按IS0900l标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。
根据工程进度计划,合理安排工序衔接,确保每道工序管理,形成最终优质建筑产品。
有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
负责处理和协调各分包商之间的关系,协调各分包商的劳动力使用,合理调配材料、设备机具等,使工程建设有组织按计划进行。
实施作业过程中的施工指导,确保工序管理的顺利实施。
落实项目进展的进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排,以保证总进度计划的落实。
负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理,有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。
负责工程项目《施工日志》的记录工作。
(4)质检员:
对施工全过程每道工序予以严格检查验收,严把施工质量关。
填报质量验收记录。
监控用于本工程的材料质量,负责外包单位或甲方提供材料、设备、产品的质量延伸监控和管理。
贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。
监督施工队伍落实三检制度,参加项目部质量检查。
参加一般质量事故分析,监督纠正措施实施情况并进行验证。
按期向公司质检部报送质检报表。
监督检查施工队执行质量计划情况。
(5)施工员:
负责本工程的施工计划安排,施工人员组织,施工进度的落实,施工操作质量及安全文明施工。
主抓现场文明施工和成品保护。
在项目经理领导下,参与制定、贯彻项目管理方针目标,抓好内部的基础管理和队伍建设。
协助项目经理,负责项目的行政决策,日常内部管理及后勤保障管理。
积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。
分析、预测工程总成本及阶段成本,确保工程项目的资金合理流转,对工程各类费用进行控制。
管理工程项目预算的编制工作。
对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导,并提出相应要求和建议。
负责整个工程的综合治理工作,确保方针目标的实现。
负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。
负责民工生活区的规划、建设、管理。
(6)材料员:
负责工程施工材料的供应,组织材料进场,发放。
负责施工中的现场管理,达到工完场清。
对进场材料要亲自验收,坚持标准,严把材质关。
负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。
编制物资月度采购计划,负责上报建设单位,提供物资台帐。
负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。
(7)资料员
负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。
负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。
及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。
(8)试验员
严格遵守试验操作规程,制定项目试验计划,认真填写试验记录,及时收集索取试验报告,将合格试验报告交资料员归档。
对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。
在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中,按试验规程制作混凝土、砂浆试件,按规定周期进行试块的标准及同条件养护,按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验,对试件代表性和制作过程负责。
协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程,保证混凝土强度所需要的温湿度,满足设计要求。
负责现场材料取样复试,必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定,资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。
(9)安全员
负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。
负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。
负责完善本项目各类安全生产制度,消防保卫工作制度,并有针对性地制定安全生产管理细则。
完善和健全安全管理各种台账,强化安全管理工作,负责各种安全记录资料的填制、收集工作。
强化工地施工的环保意识,积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。
监督开展安全教育工作,做好分部(分项)工程技术安全交底工作。
监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。
(10)核算员
负责编制本项目的施工预结算。
实施项目的合同管理,参与分承包商的选择,进行材料、签订及执行的具体实施。
工程量复核与增减账管理,并做好阶段性的中期付款工作。
负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。
3.4冬施施工阶段划分
本工程冬施期时间约在2014年11月15日至2014年12月20日,具体时间根据实际大气测温而定。
3.4.1初冬阶段施工:
平均温度为0oC左右,最低温度一般在-5oC左右,时间大约从11月15日至11月30日,其间工作要点是桩基基础施工、多功能用房外墙保温及外墙玻璃幕,为室内的装饰装修工程、电气、水暖、消防等工序创造保温环境便于施工。
3.4.2严冬阶段施工:
平均气温-5oC左右,最低一般在气温-10oC左右,时间大约从12月1日至12月10日,重点是室内水暖及电气施工,接通电源,保持室内温度,水源供应达到施工要求。
为装饰装修工程提供可操作的施工环境。
3.4.3寒流阶段施工:
平均气温-10oC左右,最低气温可达-16oC,极端最低气温达-23oC,从12月11日至12月20。
进行室内装饰装修工程施工,由于紧前工作全部成已为装饰装修工程创造了良好的工作环境,施工质量完全可以保证。
4冬施准备工作
4.1生产准备
4.1.1安排好冬施期间施工计划,明确冬季施工项目,落实到各承包单位,督促其按要求做好各项准备工作。
4.1.2.做好现场上下水的管道出水口,消火栓及外露水管的保温工作。
4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实,以确保冬施正常施工。
4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作,并做好记录。
4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。
4.1.6.吊车的接地装置按规定要求设置齐全,冬施之前进行全面检查,由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测,其接地电阻不大于4欧姆。
4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防雪防潮,确保用电安全。
4.1.8现场机械使用完毕,水箱内的水应放掉。
冬施前对所使用的设备进行检修。
4.1.9砼输送泵搭设正规保温棚,泵管用50厚岩棉保温并外缠布紧固。
4.2技术准备
4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。
4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作,测温人员每区不得少于2名,实行24小时连续测温。
4.2.3.试验室制作大气测温百叶箱,规格不小于300mm×300mm×400mm,安装于建筑物5-10m以外,距地面高度约1.5m,通风条件较好的地方。
外表面刷白色油漆。
并指定人员,坚持每日测温,及时报总包技术质量部门。
4.2.4.测量大气温度采用最高最低温度计,测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计,各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。
4.3材料准备
4.3.1冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。
4.3.2组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。
4.3.3准备好办公室取暖设施。
(办公室取暖采用空调)
4.3.4.5生活区采用火炉取暖,工人宿舍、食堂安装火炉。
4.3.4原材料及半成品的保护
4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
4.3.4.2钢筋堆放必须垫木方,防止雪水浸泡。
4.3.4.3钢管应搭设好架子,堆码整齐,并刷好防锈漆。
扣件存放应搭设扣件房,扣件周转下来后,应及时清洗入库。
4.3.4.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全,设专人看管,易损耗物品发现破损立即修补或更新。
易燃品堆放、保存设库房,专人看管。
4.3.4.5生活区采用1台2t锅炉,工人宿舍安装散热管。
4.3.5冬施材料计划表如下
序号
材料名称
数量
进场时间
1
防火棉帘被(30mm厚)
3000m2
2
塑料薄膜(1mm厚)
2500m2
3
玻璃管温度计
10根
4
煤炉
50个
5
彩条布
6000m2
6
高低温度计
6个
7
煤
70吨
8
50×80木方3m长增加
500根
随工程进度进场
5冬期施工技术措施
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
5.1.2钢筋的冷拉:
在负温下冷拉钢筋后,应逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。
5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。
5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液(水溶性切削润滑液)须为防冻型。
保证-20℃以上不受冻仍可使用。
5.2模板工程
5.2.1梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜,外挂阻燃棉帘被保温,底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃棉帘被保温。
5.2.2遇雨雪天气,及时用暖风机清除模板内冰雪。
5.2.3冬施期间砼强度增长缓慢,顶板模板因不采用快拆体系,全部模板方材一次性投入,数量须准备充足,拆模严格办理拆模申请,顶板须保留一层支撑,后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除,须严格按后浇带施工方案执行。
5.2.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后,可使侧模轻轻脱离砼后,再合上继续养护到拆模。
5.2.5模板拆除控制:
梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后,且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。
对于柱子砼,还应控制其砼内外温差不大于25℃。
其它模板的拆除控制参见下表:
模板类型
结构跨度(m)
同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)
砼表面温度与外界环境温度差(℃)
砼内外温差(℃)
梁、板侧模
-
-
≤20
-
墙体侧模
-
-
≤20
-
柱子侧模
-
-
≤20
≤25
板底模
≤2
≥50
-
-
板底模
>2,≤8
≥75
-
-
板底模
>8
≥100
-
-
梁底模
≤8
≥75
-
-
梁底模
>8
≥100
-
-
悬臂底模
-
≥100
-
-
5.3砼工程
5.3.1冬施期间砼的施工,均为预拌砼,采用综合蓄热法施工。
混凝土掺用早强防冻剂,当室外最低气温不低于-15℃时,其受冻临界强度为5.0N/mm2。
5.3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线,用于推测砼早期强度。
5.3.3砼的材料及搅拌、运输要求
5.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求
5.3.3.1.1本工程采用商品砼,施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通,签订砼供货技术协议,提前做好试配,预先做砼试压报告,碱含量控制计算和热工计算。
经审定后方可搅拌供应。
5.3.3.1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5,最小水泥用量不应少于300kg/m2,水灰比不应大于O.6。
选用-20℃抗冻极限的防冻剂(防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配,搅拌时按配比设计文件配制)。
5.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制:
初凝10小时,终凝20小时。
5.3.3.1.4混凝土坍落度控制:
160±20mm。
5.3.3.1.5砼温控要求如下:
出罐温度:
≥12°C,入模温度:
≥5°C。
5.3.3.2砼拌制及运输(对搅拌站的要求)
a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。
b.投料顺序:
先下砂石、水和外加剂、待搅拌5~10秒后再下水泥和粉煤灰。
c.搅拌时间:
砼搅拌必须均匀,其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。
d.砼运输:
运输砼的车辆必须进行标识,罐车的罐子要加保温套进行保温,没有加保温套运输的车辆不得上路。
e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。
5.3.4砼的浇筑时间控制
5.3.4.1注意收听天气预报,当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时,不允许进行砼浇筑。
同时以现场百叶箱中的温度作为参照。
5.3.4.2预报有大于四级风时,不允许进行砼浇筑。
5.3.5砼的保温及养护:
在冬施期间,砼的养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
根据工程特点及施工部位,采用相应的保温养护措施,防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。
对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。
混凝土在养护期间要防风防失水。
5.3.5.1顶板的保温及养护
5.3.5.1.1采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布,当大气温度不低于-10℃时,防火棉帘被覆盖一层,上铺一层彩条布并应木方压住。
当大气温度低于-10℃,防火棉帘被覆盖两层。
5.3.5.1.2顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行,为此,要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝8小时、终凝12小时内,坍落度严格控制在160±20mm,确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。
棉帘被长短边搭接均不小于100mm,并用铁丝绑牢。
上下两层棉帘被接缝处应相互错开。
5.3.5.1.3顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后,且同时满足下表条件,方可撤除。
利用砼成熟度推算的强度
砼同条件养护试块强度
砼温度与外界环境温度差
≥5Mpa
≥5Mpa
≤20℃
5.3.5.2墙柱的保温及养护
5.3.5.2.1墙柱砼模板拆除前利用棉帘被保温,拆模后马上涂刷养护剂,并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。
当大气温度不低于-10℃时,防火棉帘被覆盖一层,当大气温度低于-10℃,防火棉帘被覆盖两层。
5.3.5.2.2柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法,棉帘被搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。
上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。
5.3.5.2.3墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法,棉帘被长短边搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。
上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。
5.3.5.2.4墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后,且同时满足下表条件,方可撤除。
利用砼成熟度推算的强度
砼同条件养护试块强度
砼温度与外界环境温度差
柱子砼内外温差
≥5Mpa
≥5Mpa
≤20℃
≤25℃
5.3.6顶板砼的冬施措施
5.3.6.1顶板砼浇筑宜在早晨4:
00-6:
00开始进行,争取在中午12:
00前结束,力争下午17:
00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。
5.3.6.2夜间进行顶