六期叠拼脚手架搭设方案.docx

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六期叠拼脚手架搭设方案

2.工程概况3

3.1技术准备

3.2施工部署安排

3.3劳动力准备

3.4材料准备

3.5机具准备

3.6技术准备

4.1总体设计要求

4.2纵向水平杆

4.3横向水平杆

4.4立杆

4.5连墙件

4.6脚手板

4.7门洞的处理

4.8剪刀撑

4.9扣件

4.10上人马道

4.11防护设施

5.1落地防护架搭设施工工艺

5.2防护架的拆除施工工艺

6.1材质及其使用的安全技术措施

6.2防护架搭设的安全技术措施

6.3防护架上施工作业的安全技术措施

6.4防护架在使用期间的维护和检查的措施

6.5防护架拆除的安全技术措施

6.6文明施工要求

7.1荷载传递路线

7.2横向水平杆强度计算

7.3纵向水平杆强度计算

7.4连接扣件抗滑承载力计算

7.5立杆稳定性计算

7.6连墙件验算

7.7立杆地基承载力计算

1编制依据

1.1北京华贸城六期施工蓝图

1.2北京华贸城六期发展项目施工组织设计

1.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011

1.4建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91

1.5建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

1.6北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002

1.7北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）

1.8钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（DB11/T583-2008）

1.9建筑结构荷载规范（GB50009-2001）

1.10钢结构设计规范（GB50017-2003）

2工程概况

本工程为北京华贸城中第六期工程，项目工程位于北京市朝阳区规划红军营西路、京包铁路、羊坊东路及规划清河营路围合路块。

开发单位为北京华贸奥苑房地产开发有限公司，监理单位为北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司，设计单位为北京市建筑设计研究院，施工总承包单位为青建集团股份公司。

工程开工日期为2014年3月15日，竣工日期均为2015年9月05日，总工期为540日历天。

本工程包括D9、D10、D11、D12、D13、D14叠拼别墅以及D15独栋别墅部分组成总建筑面积为30019.76m²，其中地上面积为23560.18m²，地下面积为6459.58m²。

其中：

D9-D12为剪力墙结构，单体总建筑面积为5004.27m²。

其中地下1层，层高3.4米，建筑面积1068.55m²；地上3/4层，层高均为3.1米，建筑面积3935.72m²。

总建筑高度为12.68米。

D13-D14为剪力墙结构，单体总建筑面积为4378.20m²。

其中地下1层，层高3.4米，建筑面积939.93m²；地上3/4层，层高均为3.1米，建筑面积3438.27m²。

总建筑高度为12.68米。

D15为剪力墙结构，总建筑面积为1246.28m²。

其中地下1层，层高3.5米，建筑面积305.52m²；地上3层，首层层高3.2m，二、三层均为3.1米，建筑面积940.76m²。

总建筑高度为9.7米。

3施工准备

3.1技术准备

由技术负责人编制施工技术交底，施工前召开专题技术交底会，参加人包括施工作业队技术队长，混凝土班组长，经理部生产、技术人员。

技术人员作好会议纪要，落实到施工作业队班组长。

3.2施工部署安排

根据我公司的技术条件及现场的具体情况，为合理安排工序，保证工程按期完工，本工程D9-D14#楼东西两侧地下及首层结构采用落地式脚手架、首层以上采用悬挑式脚手架施工，悬挑梁采用18#工字钢，悬挑梁前端采用φ14钢丝绳进行吊拉卸荷搭，设最大高度为11.04m；南北两侧地下结构采用双排落地式脚手架搭设于肥槽之内、从首层开始搭设在窗井之上。

D15#楼采用双排落地式脚手架施工。

3.3劳动力准备

搭设阶段共需架子工25名，维护阶段共需架子工12名，拆除阶段共需外架工16名。

所有架子工均需持证上岗。

架子工由劳务公司提供。

搭设阶段安排2名测量放线工配合。

3.4材料准备

3.4.1钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。

每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

钢管选用外径48mm，壁厚3-3.5mm的焊接钢管。

3.4.2根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。

铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

3.4.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

3.4.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

扣件表面应进行防锈处理。

3.4.5钢管及扣件报皮标准：

钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

3.4.6外架钢管采用金黄色，剪刀撑采用黑黄相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

3.4.718#工字钢符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A级钢或GB/T1519《低合金高强度结构钢》的有关规定。

3.4.8钢丝绳符合现行国家标准GB/T8918《钢丝绳》的规定。

3.4.9用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。

3.4.10木脚手板材质应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

3.4.11安全网符合

主要材料计划表

名称及规格

用途

总需用量

备注

6m长管

纵向水平杆

1000根

6m长管

立杆

850根

6m长管

剪刀撑

380根

4m长管

纵向水平杆

100根

4m长管

立杆

150根

3m长管

调整节头位置

200根

1.5m短管

横向水平杆

200根

2.5m短管

连墙杆

30根

4000mm×200mm×50mm

脚手板

600块

直角扣件

2500个

旋转扣件

2600个

对接扣件

2000个

6m×1.8m安全网

120张

1.5m×6m安全平网

100张

18#工字钢

悬挑梁

130块

φ14钢丝绳

斜拉钢梁

500米

材料视工程进度分阶段组织进场。

3.5机具准备

搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。

名称

数量

用途

扭力扳手

10把

检查扣件拧紧力度

钢卷尺

5把

检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度

3.6技术准备

施工前应按要求向架子工作好技术交底,根据人员变动情况进行及时交底。

4构造要求及技术措施

4.1总体设计要求

4.1.1脚手架组成

立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件）、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、扫地杆、底座等。

4.1.2基本搭设的基本要求

1本工程采用双排落地式脚手架，纵距为1500mm，步距为1500mm。

2横距为1000mm，内排脚手架距结构外墙面200mm。

当搭设面不足800mm时，外排立杆直接落于夯实地面上。

按下图搭设：

3地基要求：

将导墙外侧基础平整夯实后铺设架底脚手板。

4.2纵向水平杆

4.2.1纵向水平杆设置横向水平杆之下，在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

4.2.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：

　　1纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；

2搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

具体设置如下图所示：

（1）接头不在同步内（立面）

（2）接头不在同跨内（平面）　　

1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆

纵向水平杆对接接头布置

3当使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

4.3横向水平杆

4.3.1每一立杆与纵向水平杆相交处（即主节点），都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。

横向水平杆间距应与立杆间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

4.3.2横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm；伸出里排纵向水平杆距结构外边缘15cm（拆除模板后将此处设置水平兜网）,且长度不大于44cm。

上下层横向水平杆应在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。

4.3.3纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮15cm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.4立杆

4.4.1内立杆距外墙边200mm。

每根立杆底部应设置垫板。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

4.4.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：

1）立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

4.4.3全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口（最高点）上皮1500mm，立杆底设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。

4.5连墙件

4.5.1靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于300mm；

4.5.2从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

4.5.3连墙件按照两步三跨梅花形进行设置，利用钢管与砼墙采用双扣件进行刚性拉结。

拉结点设置示意图如下

4.5.4当拉结点遇到无洞口处利用大模板螺栓口穿入勾头螺栓，之后采用勾头螺栓与架体进行连接固定。

4.6脚手板

4.6.1作业层脚手板应铺满、铺稳；

4.6.2木脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

4.6.3作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接

　　脚手板对接、搭接构造

4.6.4铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。

4.6.5塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等需要断开或开口处除设置连墙件还须设置横向斜撑。

如下图：

4.7门洞的处理

4.7．1过门洞，双排脚手架可挑空1～2根立杆，即在第一步大横杆处断开。

悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成45°～60°，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆，当采用悬挑两根立杆时设置副立杆，副立杆高度高于门洞口1～2步。

门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点的扣件。

挑空一根立杆如图：

4.7.2过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1500mm时，应于室内加设立杆（底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

4.8剪刀撑

4.8.1根据规范要求必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

4.8.2剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不宜小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。

4.8.3脚手架斜向剪刀撑接头为搭接，搭接长度不小于1000mm，并等间距设置３个旋转扣件，杆件端部出扣件不小于100mm。

附剪刀撑示意图：

4.9扣件

4.9.1螺栓拧紧扭力矩不应小于

，且不应大于

。

4.9.2主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

4.9.3对接扣件开口应朝上或朝内。

4.9.4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.10脚手架施工节点图

4.10.1悬挑式脚手架钢梁布置示意图

4.10.2悬挑架立面做法

悬挑钢梁楼面做法图

悬挑钢梁穿墙做法图

φ14钢丝绳

4.10.3悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图

要求：

1吊环应使用直径25mm的Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。

2吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于125mm。

3吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。

4预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上PVC管，预留在墙体内。

5吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。

6墙内应采用10010010铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。

4.9.4悬挑梁末端固定做法

悬挑钢梁悬挑长度为1.4m，固定段长度为2.6（不小于2.1）m。

型钢悬挑梁固定端采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

锚固螺栓为直径18mm的Q235-A圆钢制作，工字钢放置后U型钢筋拉环采用单面10d（180mm）进行满焊焊接。

1—圆钢φ18的钢筋单面焊，焊缝长不小于180mm，满焊；

2—两根1.5m长直径18mmHRB335钢筋；3—木楔侧向楔紧。

4.10.4檐沟外架搭设立面示意图

4.11上人马道

4.11.1上人采用搭设马道，上人坡度不大于1：

6；宽度不小于1.0m；

4.11.2平台及斜道外围设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度为第一道为0.6m，第二道为1.2m，挡脚板（黑黄相间油漆）高度不小于180mm；

4.11.3斜道脚手板横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托，间距不大于500mm；

4.11.4脚手板顺铺时接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头；

4.11.5人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm～300mm设置一根防滑条，木条厚度为20～30mm。

4.12防护设施

脚手架外侧要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层脚手架立杆加设一道防护栏杆，底部侧面挡脚板（红白相间油漆）高度不小于180mm。

脚手架内距离地面以上3.2m处设置首层安全平网，每隔不大于10m在设层间安全平网。

安全平网内侧距离墙体距离为150mm，大于150mm加设安全平网进行有效防护。

5防护架的搭设和拆除施工工艺

5.1搭设工艺

5.1.1落地防护架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程：

场地平整、夯实→外围设置排水系统→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→绑扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层防护架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位防护架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

5.1.2悬挑脚手架搭设施工工艺

悬挑脚手架搭设的工艺流程：

定位放线——预埋件安装——安装16号工字钢（顶板强度达到要求后）——放置纵向扫地杆——从角步起依次向两边竖底立杆，底步与纵向扫地杆扣固定——每边竖3-4根立杆后，装设第一步纵向水平杆——装设第一步横向水平杆——铺放第一步脚手板——安放栏杆——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

交圈后全面检查构架质量——设置连墙杆按第一步架作业程序和要求搭设第二步第三步脚手架-——随层预埋钢丝绳固定锚固环并拉结钢丝绳-——随搭设进度及时设置连墙杆和剪刀撑——装设作业层间横杆，铺脚手板装设作业层栏杆和挡脚板，挂密目网——按以上操作至搭设结束。

双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

架体验收：

脚手架进行搭设后，施工单位项目经理、方案编制人员、安全管理人员及项目总监对脚手架分阶段进行联合验收，经检查合格并履行签字手续后，方可投入使用。

脚手架下列阶段应进行见检查与验收：

（1）脚手架搭设前；

（2）作业层上施加荷载前；

（3）每搭设完6m-8m高度后；

（4）达到设计高度后；

（5）遇有六级以上强风或大雨后。

（6）停用超过一个月。

5.2拆除工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：

安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→钢丝绳及悬挑梁拆除。

5.2.1准备工作：

（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。

（2）根据检查结果补充完善施工施工方案中的拆除顺序和措施，经总包单位同意后方可实施。

（3）由技术负责人进行拆除安全技术交底。

5.2.2严格遵守拆除顺序，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

后施工者先拆，先施工者后拆。

一般是先拆密目网、栏杆、挡脚板、剪刀撑，而后拆除小横杆、大横杆、立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

5.2.3连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于两步，应设置连墙杆进行加固。

5.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙杆和横向斜撑加固。

5.2.5拆除时由专人统一指挥，上下呼应，协调作业，防止坠落，各构配件严禁抛扔。

6安全文明施工保证措施

6.1材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度不应小于

，且不应大于

。

对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

6.2防护架搭设的安全技术措施

防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

防护架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

6.3防护架上施工作业的安全技术措施

结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，确保较大安全储备。

当防护架高出其下连墙件2步以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

6.4防护架在使用期间的维护和检查的措施

6.4.1脚手架的使用

1脚手架搭设完，应经检查验收合格后，方能投入使用。

2严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护栅杆，以防止上层坠物伤及下层作业人员。

3脚手架施工操作层堆载量应不得大于1.5KN/㎡。

不得在脚手架上堆放横板、钢筋等物件；严禁在脚手架上拴拉缆风绳、固定架设砼施输送泵和泵管、起重设备等。

定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，支模时的支撑禁止与脚手架相连，运转料的平台严禁受力于外架上。

4脚手架使用过程中应定期查看杆件的设置和连接、连墙件、支撑等构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。

5严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。

6.4.2脚手架的维护

1设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。

检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝扣上油一次。

2应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时修复加固。

3作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。

6.4.3脚手架的管理

 1脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理细则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体验，体验合格者方可持证上岗。

 2脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，必须戴安全帽高空作业时，应系安全带，穿防滑鞋。

 3脚手架的配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查验收，合格后方准使用。

 4作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术的技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作时应思想集中和精心操作。

 5六级及六级以上大风、大雾、大雨、大雪应停止使用脚手架作业，雪后上脚手架作业，应先清除积雪，并有防滑措施。

6.5防护架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、