水暖安装工程监理实施细则范本教材.docx
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水暖安装工程监理实施细则范本教材
××××水暖安装工程
监理实施细则
工程名称：
济南建材工业集团10万M3加气
混凝土砌块车间
济南市建设监理有限公司
JINANMUNICIPALCONSTRUCTIONSUPERVISIONCO.,LTD.
××水暖安装工程
监理实施细则
编制：
编制日期：
审批：
审批日期：
一、工程概况---------------------------------------
二、编制依据---------------------------------------
三、监理范围和目标---------------------------------
四、监理工作的流程---------------------------------
五、工程材料、设备进场管理-------------------------
六、质量控制---------------------------------------
七、安全生产、文明施工管理措施---------------------
××××水暖安装工程监理实施细则
一、工程概况
1、工程名称：
2、建设单位：
3、工程地点：
4、施工单位：
5、设计单位：
6、勘察单位：
7、工程概况：
工程基本情况；
单位工程基本参数；
（建筑、结构、安装系统基本介绍，给排水、消防水系统、采暖系统基本概况，系统型式、主要材料、工艺等内容。
）
二、编制依据
1、监理规划
2、设计文件
3、国家现行的施工验收规范，本工程主要有：
（按工程选取）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339—2003）
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005；
《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007
《建筑工程冬期技术规程》（JGJ104—97）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》（GB50104—93）
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）
《建筑工程工程量清单计价规范》（GB50500—2008）
三、监理范围和目标
1、监理范围：
施工过程和保修期内的监理
2、监理工作目标：
（1）工期目标：
依据监理合同；
（2）投资目标：
控制在预算内；
（3）质量目标：
合格；
四、监理工作的流程
图1施工阶段监理流程
图2质量控制工作流程
图3投资控制工作流程
图4进度控制工作流程
图5技术联系流程
图6主要设备采购验收流程
图7材料核定程序
图8隐蔽工程验收流程
图9工程款支付流程
图10工程竣工验收流程
图11保修阶段的监理程序
五、工程材料、设备进场管理
业主或承包单位组织工程材料、设备、构配件进场均应按合同或其它文件约定通过现场监理工程师验收。
1、施工单位应在定货前提前向监理提供出材料、设备、构配件供应计划；
2、对所进场的设备提供该产品生产场家资质文件，产品性能说明书，质量检验报告，质量合格证等质量证明文件报送监理审核，必要时参与对加工定货厂家的考察评审工作。
3、材料、设备进场自检合格后，必须及时办理报验手续，要求该产品资料齐全，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书并对进场材料、设备进行必要的抽检、测试、复试。
详见见证取样制度。
（1）资质证明
首批进场产品必须经过资质证明检查，内容包括：
供货合同；厂商生产资质；货品的商标、标记和包装等，均必须符合订货品牌要求。
（2）质量证明
产品的质量检验报告、出厂合格证、出厂质量检验证明以及产品使用说明书等，必须符合设计要求、有关技术标准和供货合同规定。
（3）质量证明文件原则上以原件为依据，只能留下文件复印件的，必须在验证原件的基础上，由生产厂商或供货单位有关责任人的签字确认，并加盖有效公章。
（4）产品质量检验文件，应由符合国标认定相应资格的产品质量检测单位出具，其有效期也应符合有关规定。
（5）进场的材料、设备、构配件属于进口产品的，应有海关、商检证明的原件。
其中内容应包括：
生产地址、供货厂商（或其指定经销商）、产品说明书、质量证明、文件中译文本。
（6）对于进场材料、设备、构配件存在不确定因素时，如产品的质量证明文件中，各份文件在出厂日期与检验日期、出厂编号与检验编号、质量证明期效与出厂使用期限、产品种类与其特定规格型号等方面存在矛盾时，原则上应报甲方协调核查处理。
（7）对于事实存在进场验收不合格的货品，项目监理部有权书面通知限期退场，其他任何单位或个人均不得以任何理由予以干涉或阻止，否则由此引起的一切后果由后者承担。
六、质量控制
（一）质量控制要点：
1、事前控制：
分别对安装单位安装资质及有关人员的上岗证件，施工方案，技术措施，工期与质量保证措施，材料及配件进场检验等进行审核，检查各保证系统是否健全。
2、事中控制：
（1）各系统的设备就位与安装应严格按照验收规范产品安装说明书进行，不得将支撑力放到设备上，设备及各种甩口应有临时封堵，设备管道及阀门部件的连接应自然平衡，不得人为使应力对接。
（2）各种设备、构配件，如流量控制、温度控制仪表，信号指示、水流指示设备，电动两通阀、报警阀等在各系统未进行冲洗合格前不得与系统接通。
（3）各种系统管道焊接应按规定壁厚进行开坡口，焊缝不得有夹渣、气孔，未焊透，咬边，焊瘤，烧穿及错边，焊缝应均匀适度，焊缝高宽应符合规范要求，焊缝在未进行试压，探伤合格前不得防腐。
（4）各种管道的安装应有可靠的支、吊架，系统管道坡度应符合设计及规范要求。
（5）丝接管道的丝扣应无断丝缺扣且有稍度，丝头与连接件的丝扣应无歪斜且管件与母材受压相等，受损的锌层应进行防腐。
（6）粘接口应饱满且防止污染管道，粘接剂应尽量使用与管道同一品牌和厂家或厂家指定品牌的产品。
（7）法兰连接应保持法兰盘的垂直度和密封线的完好，法兰螺拴应保持同向一致。
（8）各种管道的保温，应重点控制保温材料的设计厚度、容量及密度以及隔气严密性。
（二）材料检验标准
1、镀锌钢管
（1）镀锌钢管按批进行检查和验收。
每批由同一牌号、同一规格的钢管组成。
（2）外观：
镀锌钢管的两端应机械切割，内外表面应有完整的镀锌层。
不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在，镀锌采用热浸镀锌法。
（3）规格：
镀锌钢管公称通径、管材长度、外径和壁厚尺寸及其允许偏差应符合国家有关标准的要求。
项目
检查形式
执行标准
镀锌管材外观质量
肉眼观察
低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3091－2001
管材长度
卷尺测量
镀锌钢管的外径和壁厚
游标卡尺测量
交货重量
磅秤
镀锌层均匀性试验、冷弯曲试验、镀锌层的重量测定
取样送检
（4）交货重量：
镀锌钢管以实际重量交货，也可按理论重量交货，镀锌钢管的理论重量按有关标准规定。
2、焊接钢管
（1）焊接钢管按批进行检查和验收。
每批由同一牌号、同一规格的钢管组成。
（2）外观：
钢管两端截面应与中心线垂直，内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
内外表面应光滑，不允许有折叠、分层、搭焊缺陷存在。
钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。
允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
（3）规格：
钢管公称通径、管材长度、直径和壁厚及其允许偏差按有关标准执行。
项目
检查形式
执行标准
钢管外观质量
肉眼观察
低压流体输送用焊接钢管GB/T3092－2001
管材长度
卷尺测量
钢管的直径和壁厚
游标卡尺测量
交货重量
磅秤
拉伸试验、弯曲试验、压扁试验
取样送检
（4）交货重量：
钢管以实际重量交货，也可按理论重量交货，钢管的理论重量按有关标准规定。
3、聚丙烯（PP-R）给水管
（1）同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批。
（2）颜色：
管材颜色应符合有关标准或设计文件规定；
外观：
管材色泽应均匀一致，管材、管件应不透光，内外表面应光滑平整，冷水管、热水管必须有醒目的标志；管材端面应平整且垂直管材的轴线；管件应完整、无缺损、无变形，合模缝，管件壁厚不应小于同一管系列的管材壁厚。
管材公称外径、尺寸、规格尺寸及偏差按有关标准执行。
项目
检查形式
执行标准
颜色、外观
肉眼观察
给水用聚丙烯（PP-R）管材、管件GB/T18742-2002
管材长度
卷尺测量
平均外径、壁厚及偏差、管件承口内径、管件承口最小长度
游标卡尺测量
卫生性能
取样送检
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB／T17219－1998
（3）物理性能：
管材、管件的物理性能按有关标准执行。
4、聚乙烯（PE）给水管材
（1）同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，
（2）颜色：
应符合有关标准或设计文件规定。
外观：
管材色泽应均匀一致，管材内外壁不允许有气泡、裂
口、分解变色线及明显的杂质。
内壁应光滑平整，不应有明显的波纹。
外壁波纹均匀。
管材的两端应平整并与轴线垂直。
管材凹部内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。
管材公称外径、尺寸、规格尺寸及偏差按有关标准执行。
项目
检查形式
执行标准
颜色、外观
肉眼观察
给水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663-2005
管材长度
卷尺测量
平均外径、壁厚及偏差
游标卡尺测量
卫生性能
取样送检
GB/T17219-1998
（3）物理性能：
管材、管件的物理性能按有关标准执行。
5、给水衬塑复合钢管
（1）同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批。
（2）外观：
衬塑钢管外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等，内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮。
衬塑管件外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤的迹象。
衬塑层外表面应光滑平整、无裂口、裂纹、缺损，无明显痕纹、凹陷。
（3）衬塑钢管公称通径、尺寸偏差以及管件接口尺寸按有关标准执行。
项目
检查形式
执行标准
镀锌管材外观质量、衬塑层内表面
肉眼观察、用光源照
《低压流体输送用焊接钢管》（GB／T3092－2001）、《给水衬塑复合钢管》（CJ/T136-2001）
管材长度
卷尺测量
外径和壁厚、内衬塑料管厚度
游标卡尺测量
卫生性能
取样送检
GB/T17219-1998
（4）物理性能：
管材、管件的物理性能按有关标准执行。
6、铝塑复合管
（1）同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批.
（2）颜色：
冷水用铝塑复合管：
白色；热水用铝塑复合管：
橙红色；燃气用铝塑复合管：
黄色。
外观：
管材外壁应色泽均匀，无不良缺陷。
管材内壁应光滑‘无斑点、针眼、裂痕，无异味，无异物。
规格：
（3）铝塑复合管公称通径、尺寸及偏差以及管件接口尺寸按有关标准执行。
项目
检查形式
执行标准
颜色、外观
肉眼观察
《铝塑复合压力管行业标准》GJ/T108－1999
材质
取样送检
结构尺寸
游标卡尺测量
卫生性能
取样送检
GB/T17219-1998
（4）物理性能：
管材、管件的物理性能按有关标准执行。
7、承插式柔性接口排水铸铁管
建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件（CJ/T178-2003）本标准从实施之日起，代替CJ／T3080一1998。
（1）直管应按批进行检查和验收。
每批由同一直径、同一管壁厚度、同一定尺长度、同一次化学分析结果和同一工艺生产的直管组成。
（2）表面质量：
直管及管件的内外表面应光洁、平整。
密封面不应有明显连续沟印、麻面和凸起的棱线。
内外表面涂防腐材料，涂覆后涂层应均匀，粘结牢固。
（3）外形尺寸：
管材长度尺寸、外形尺寸及偏差，插口外径、承口内径和承口深度偏差按有关标准执行。
项目
检查形式
执行标准
表面质量
肉眼观察
CJ/T178-2003
外形尺寸及偏差检验
卷尺、直尺、卡尺测量
重量偏差
磅秤
（4）交货重量：
铸铁管及管件以实际重量交货，也可按理论重量交货，理论重量按有关标准规定。
8、UPVC排水管（平壁管）
（1）同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，
（2）管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
（3）管材同一截面壁厚偏差不得超过14％，管材弯曲度应小于1％。
（4）管材两端面应与轴线垂直切平。
（5）管件内外壁应光滑、平整。
不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整。
（6）管件壁厚应不小于同规格管材的壁厚。
（7）管材平均外径，壁厚和长度极限偏差以及管件承口中部平均内径和承口深度按有关标准执行。
建筑排水用硬聚氯乙烯管件（GB\T5836.2-2006代替GB\T5836.2-1992）
项目
检查形式
执行标准
颜色、外观
肉眼观察
《建筑排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管材和管件》GB/5836-2006
管材长度
卷尺测量
管材平均外径、管材壁厚及偏差、管件承口平均内径、管件承口深度
游标卡尺测量
9、UPVC排水管（双壁波纹管）
（1）同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批。
（2）管材色泽应均匀一致。
（3）管材内外壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。
内壁应光滑平整，不应有明显的波纹。
外壁波纹均匀。
管材的两端应平整并与轴线垂直。
管材凹部内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。
（4）管材平均外径极限偏差、最小平均内径和长度极限偏差以及管材最小承口平均内径和最小承口深度按有关标准执行。
项目
检查形式
执行标准
颜色、外观
肉眼观察
聚氯乙烯（UPVC）双壁波纹管材QB/T1916-2004
管材长度
卷尺测量
管材最小平均内径、平均外径、最小承口平均内径、最小承口深度
游标卡尺测量
10、采暖散热器
（1）核对送货单与供货通知单、供货合同清单；核对品牌、包装与订货合同清单。
（2）开箱核对设备成品、配件等与产品说明书、产品使用说明书。
（3）根据甲方和设计确认的样品，核对进场设备是否与样品相符。
（4）设备外观质量，表面喷涂应色泽均匀一致，内壁防腐均匀，无漏低、明显突起。
（5）外形尺寸符合要求。
（6）管材的规格应符合国家有关标准要求。
（7）涨接部位应严密，均匀、无缝隙。
11、阀门
（1）核对送货单与供货通知单、供货合同清单；标志、品牌、包装与订货合同清单。
（2）开箱检查设备成品、配件等与产品说明书、产品使用说明书。
（3）根据甲方和设计确认的样本，核对进场设备是否与样本相符。
（4）安装前应作强度和严密性试验，试验符合国家标准要求。
12、成套消防栓箱
（1）核对送货单与供货通知单、供货合同清单；品牌、包装与订货合同清单。
（2）开箱核对设备、零部件与产品说明书、使用说明书，与样品是否一致。
（3）箱体应端正，不得有歪斜翘曲等现象，各表面应无凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕迹。
（4）各面之间的垂直度不得大于3:
1000。
（5）箱门关闭到位后，应与四周框面平齐，其不平的最大允许差为2mm。
与框之间的间隙应均匀平直，最大允许差为2.5mm。
（6）栓箱正面上的零部件，凸出箱门外表平面的高度不得大于15mm。
其余各面的零部件凸出该面外表面的高度不得超过10mm。
（7）箱体内外表面应作防腐蚀处理。
进行涂漆防腐蚀处理的箱体，其涂层应均匀一致，平整光亮，明装式栓箱的箱体外表涂层应色泽美观，不得有流痕、气泡、剥落等缺陷。
（8）箱体焊缝或焊点应平整均匀、焊接牢固，应无烧穿、疤瘤等焊接缺陷。
（三）给水工程
1、给水管道焊接焊波均匀一致，表面无烧穿、裂纹和结瘤、夹渣和气孔，焊缝加强面应符合下表。
厚度mm
2~3
4~6
7~10
无坡口
焊缝高度
1~1.5
1.5~2
焊缝宽度
5~6
7~9
有坡口
焊缝加强高度
1.5~2
2
焊缝宽度
盖过每边坡口约2mm
2、管子的对口错口偏差不超过管壁厚度的20%，调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。
焊口抽检数量不少于10个焊口。
3、丝接管道丝口加工清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数10%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹2扣。
4、室内给水管道安装允许偏差应符合下表要求：
项目
允许偏差
检验方法
水平管道纵、横方向弯曲
铸铁管
每m
2mm
用水平尺、直尺、拉线和尺量
全长（25m以上）
不大于25mm
塑料管复合管
每m
1.5mm
全长（25m以上）
不大于25mm
钢管
每1m
1mm
全长（25m以上）
不大于25mm
立管垂直度
铸铁管
每1m
3mm
吊线和尺量
全长（5m以上）
不大于10mm
塑料管复合管
每m
2mm
全长（5m以上）
不大于8mm
钢管
每1m
3mm
全长（5m以上）
不大于8mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
尺量
5、室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收GB50242-2002
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管冲洗和消毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一般项目
1
给排水管铺设的平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水平安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方向弯曲允许偏差
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管复合管
每m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
铸铁管
每m
2mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度允许偏差
钢管
每m
3mm
5m以上
≯8mm
塑料管复合管
每m
2mm
5m以上
≯8mm
铸铁管
每m
3mm
5m以上
≯10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
6、给水设备安装工程检验批质量验收GB50242-2002
主控项目
1
水泵基础
设计要求
2
水泵试运转的轴承温升
第4.2.2条
3
敞口水箱满水试验和密闭水箱（罐）水压试验
第4.4.3条
一般项目
1
水箱支架或底座安装
第4.4.4条
2
水箱溢流管和泄放管安装
第4.4.5条
3
立式水泵减振装置
第4.4.6条
4
安装允许偏差
静置设备
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度（每m）
5mm
离心式水泵
立式垂直度（每m）
0.1mm
卧式水平度（每m）
0.1mm
联轴器同心度
轴向倾斜（每m）
0.8mm
径向移位
0.1mm
5
保温层允许偏差
允许偏差
厚度δ
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度（mm）
卷材
5
涂料
10
（四）排水管道
1、管道坡度应符合本工程设计或规范要求。
2、管道应按设计要求和规范要求设置检查口、清扫口。
3、UPVC排水管立管和横管应按设计要求或规范要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，≥DN160mm的横管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
4、UPVC管道支架的间距，立管管径为50mm的不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的不得大于2m，横管直线管段支架间距宜符合下表：
管径（mm）
40
50
75
90
110
125
160
间距（m）
0.4
0.5
0.75
0.90
1.10
1.25
1.60
5、室内排水管道及配件安装工程检验批质量验GB50242-2002
主控项目
1
排水管道灌水试验
第5.2.1条
2
生活污水铸铁管，塑料管坡度
第5.2.2、5.2.3条
3
排水塑料管安装伸缩节
第5.2.4条
4
排水立管及水平干管通球试验
第5.2.5条
一般项目
1
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5.2.6、5.2.7条
2
金属和塑料管支、吊架安装
第5.2.8、5.2.9条
3
排水通汽管安装
第5.2.10条
4
医院污水和饮食业工艺排水
第5.2.11、5.2.12条
5
室内排水管道安装
第5.2.13、5.2.14、
、5.2.15条
6
排水管安装允许偏差
坐标
15mm
标高
±15mm
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1mm
全长（25m以上）
≯25mm
钢管
每1m
管径≤100mm
1mm
管径>100mm
1.5mm
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯25mm
管径>100mm
≯38mm
塑料管
每1m
1.5mm
全长（25m以上）
≯38mm
钢筋混凝土管
每1m
3mm
全长（25m以上）
≯75mm
立管垂直度
铸铁管
每1m
3mm
全长（5m以上）
≯15mm
钢管
每1m
3mm
全长（5m以上）
≯10mm
塑料管
每1m
3mm
全长（5m以上）
≯15mm
6、雨水管道及配件安装工程检验批质量验收GB50242-2002
主控项目
1
室内雨水管道灌水试验
第5.3.1条
2
塑料雨水管安装伸缩节
第5.3.2条
3
地下埋设雨水管道最小坡度
（1）
管径50mm
20‰
（2）
管径75mm
15‰
（3）
管径100mm
8‰
（4）
管径125mm
6‰
（5）
管径150mm
5‰
（6）
管径200～400mm
4‰
（7）
悬吊雨水管最小坡度≤5‰
一般项目
1
雨水管不得与生活污水管相连接
第5.3.4条
2
雨水斗安装
第5.3.5条
3
悬吊前检查口间距
≤150≯15m
≥200≯20m
4
焊缝允许偏差
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
咬边
深度
小于0.5mm
长度
连续长度
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