热控模拟量系统扰动试验要求措施.docx

热控模拟量系统扰动试验要求措施.docx

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热控模拟量系统扰动试验要求措施

热控模拟量系统扰动试验措施

批准：

会审：

编写：

前言

1、投入运行的模拟量控制系统应定期做扰动试验。

扰动试验分为内扰试验和外扰试验。

但当出现下列情况时也应做扰动试验：

①设备大修；②控制策略变动；③调节参数改变；④模拟量控制系统发生异常。

2、试验前应编写试验措施，经审批后方可执行。

试验结束后应填写试验报告。

试验结果如达不到规定的调节品质，应分析原因，提出解决对策。

3、内扰试验（包括定值扰动）。

内扰试验应在70％负荷以上进行，扰动量宜为被调介质满量程的10％。

调节过程衰减率应在0.7一0.9，被调节量的峰值不应达到保护动作值（对于主蒸汽压力和负荷控制系统衰减率应在0.9一0.95。

4、外扰试验〔负荷扰动）。

机组负荷在70％以上时可进行负荷扰动试验，负荷变化分慢、中、快三种工况，各工况下机组主要参数变化范围应按DL/T657一2006《模拟量控制系统在线验收规程》执行.机组主要参数变化范围见附录“验收测试品质指标”。

自动控制系统试验措施

1、机组燃料调节系统扰动试验措施

1）试验目的

（1）提高燃料调节系统在给煤机机、磨煤机发生煤流卡涩等现象时的抗于扰能力：

（2）根据试验结果适当调整各有关参数（如比例带、积分时间等），提高调节品质。

（3）验证控制回路的安全可靠性。

（4）提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。

2）试验条件

（1）给水流量调整合适平稳，保持电负荷稳定不变。

（2）炉膛负压调节系统和送风调节系统处于自动状态。

（3）稳定工况下，主汽压力应保持在给定值的士O.2MPa范围内。

（4）制粉系统运行正常。

将在运行的制粉系统部分投人自动。

调节手动状态的给煤机，使投入自动的给煤机出力40T左右，即确保投入自动的给煤机在线性范围内有调节的上、下余量。

（5）试验时，要有运行人员指定专人配合热控工作负责人进行操作试验。

（6）主控班技术员、设备部热控主管、维修部热控主管、发电部炉运行专工到现场监护指导。

3）试验过程中记录主要数据

主要数据有：

机组负荷；给水流量；主汽压力；修改的参数值（修改前和修改后）；速度级压力；锅炉指令；热量信号；给煤机流量；设定值；给煤机指令；切除的给煤机代码；＠锅炉主控切手动指令。

4）试验步骤

（1）办理燃料调节系统扰动试验工作票。

（2）运行人员调整好工况，保持各主要参数稳定（负荷、主汽压力、给水流量）。

（3）由主控班人员打开工程师站密码，进人过程工程师环境。

（4）主控班负责人在试验负责人的指导下，检查压力偏差模块的上、下门限值，必要时增大区力偏差值，以适应机前压力在试验过程中动态变化需要（在试验允许范围内避免锅炉主控切手动条件发出）。

（5）主控班负责人调出实时曲线（显示范围，时间适当设置）。

（6）主控班人员检查全部应记录的I/O点是否已存人历史数据库，并检查历史数据站模拟量信号的分辨率的门限，避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。

（7）上述工作完毕后，通知运行人员开始试验。

（8）根据需要，在自动状态下停止（或投入）一台处于手动状态的给粉机运行，并在CRT画面上观察炉膛负压，主汽压力，给水流量变化情况。

（9）在试验过程中，如果压力的最大偏差不超过土0.3MPa情况下，禁止对其他给粉机进行手动调整。

（10）从试验开始，调节系统应在5min内消除扰动，重新稳定在给定值的士0.2MPa范围内。

（11）同样步骤做三次试验，取两条基本相同的曲线作为试验结果。

（12）对试验曲线进行综合分析，确定调节系统各调节参数。

5）安全措施

（l）严格工作票制度。

（2）严格执行试验措施。

（3）制粉系统启动与停比间隔不能少于1min。

（4）在试验过程中，如危及到机组的安全运行，运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

（5）运行人员根据试验措施做好事故预想及采取的防范措施。

6）参加试验部门

维修部、发电部、设备部

2改变主汽压力定值扰动试验措拖

1）试验目的

（1）提高燃料调节系统在设定值改变时的调节能力。

〔2）根据试验结果适当调整各有关参数，如比例带、积分时间等），提高调节品质。

（3）验证控制回路的安全可靠性。

（4）提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。

2）试验条件

（l）给水流量调整合适，保持负荷稳定不变。

（2）炉膛负压调节系统和送风调节系统处于自动状态。

（3）稳定工况下，主汽压力应保持在给定值的士0.2MPa范围内。

（4）制粉系统运行正常。

将在运行的制粉系统部分投人自动。

调节手动状态的给煤机，使投入自动的给煤机出力40T左右，即确保投入自动的给煤机在线性范围内有调节的上、下余量。

（5）试验时，要有运行人员指定专人配合热控工作负责人进行操作试验。

（6）主控班技术员、设备部热控主管、维修部热控主管、发电部炉运行专工到现场监护指导。

3）试验过程中记录主要数据

主要数据有：

负荷；给水流量；主汽压力；速度级压力；锅炉指令；热量信号：

给煤机流量；设定值；给煤机指令：

锅炉主控切手动指令；修改的参数值（修改前和修改后）。

4）试验步骤

（1）办理机组主汽压力调节系统扰动试验工作票。

（2）运行人员调整好工况，保持各主要参数稳定（负荷、主汽压力、给水流量）。

（3）由主控班人员打开工程师站密码，进人过程工程师环境。

（4）主控班负责人在试验负责人的指导下，检查压力偏差模块的上、下门限值，必要时增大压力偏差值，以适应机前压力在试验过程中动态变化需要（在试验允许范围内避免锅炉主控切手动条件发出）。

（5）主控班负责人调出实时曲线（显示范围，时间适当设置）。

（6）主控班人员检查全部应记录的l/O点是否已存人历史数据库，并检查历史数据站模拟量信号的分辨率的门限，避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。

（7）上述工作完毕后，通知运行人员试验开始。

（8）根据定值阶跃扰动需要，运行人员将压力变化速率调整在适当数值。

（9）根据需要，运行人员将主汽压力稳定在适当值，投人燃料调节系统自动，在自动状态下保持在给定值的士0.2MPa范围内变化。

（10）运行人员在当前设定值基础上，将设定值改变O.3MPa（可以分为先向下减O.3MPa做一次试验；然后等待系统稳定后，向上增O.3MPa做第二次试验），并在CRT画面上观察炉膛负压，主汽压力，主蒸汽流量变化情况。

（11）在试验过程中，如果压力的最大偏差不超过土O.3MPa，禁止对其他设备进行手动调整。

（12）从试验开始，调节系统应在5min内消除扰动，重新稳定在给定值的士O.2MPa范围内

（13）同样步骤做三次试验，取两条基本相同的曲线作为试验结果。

（14）对试验曲线进行综合分析，确定调节系统各调节参数。

注意，在试验过程中，如危及到机组的安全运行，清运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

5）安全措施

（1）严格工作票制度。

（2）严格执行试验措施。

（3）在试验过程中，如危及到机组的安全运行，运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

（4）运行人员根据试验措施做好事故预想及采取的防范措施。

6）参加试验部门

维修部、发电部、设备部

3机组送风调节系统扰动试验措施

该试验即为送风机动叶开度扰动试验措施。

1）试验目的

（l）提高送风调节系统在送风机动叶开度变化时的抗干扰能力：

（2）根据试验结果适当调整各有关参数〔如比例带、积分时间等），提高调节品质。

（3）验证控制回路的安全可靠性。

（4）提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。

2）试验条件

（l）给水流量调整合适，保持负荷稳定不变。

（2）氧量变送器及风量变送器指示准确。

（3）炉膛负压调节系统处于自动状态.

（4）送风机动叶有一定的调节余量。

（5）稳定工况下，主汽压力应保持在给定值的士0.2MPa范围内。

（6）试验时，要有运行人员指定专人配合热控工作负责人进行操作试验。

（7）主控班技术员、设备部热控主管、维修部热控主管、发电部炉运行专工到现场监护指导。

3）试验过程中记录主要数据

主要数据有：

负荷；氧量设定值；主汽压力；A/B送风机动叶开度；炉膛负压系统切手动；锅炉指令；热量信号；氧量；送风量；氧量控制切手动：

送风系统切手动指令；A/B送风机动叶指令；修改的参数值（修改前和修改后）。

4）试验步骤

（l）办理机组送风调节系统扰动试验工作票.

（2）运行人员调整好工况，保持各主要参数稳定（负荷、主汽压力、给水流量）。

（3）由主控班人员打开工程师站密码，进人过程工程师环境。

（4）主控班负责人在试验负责人的指导下，检查风量偏差模块的上、下门限值，必要时增大风量偏差值，以适应风量在试验过程中动态变化需要（在试验允许范围内避免送风调节系统切手动条件发出）。

（5）主控班负责入调出实时由线（显示范围，时间适当设置）。

（6）主控班人员检查全部应记录的l/O点是否已存人历史数据库，并检查历史数据站模拟量信号的分辨率的门限，避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。

（7）上述工作完毕后，通知运行人员试验开始。

（8）根据需要，在两台送风机都在手动的状态下时，将一侧送风机动叶开度阶跃改变5%，然后投人自动状态。

并在CRT画面上观察风量，氧量，A/B送风机动叶开度变化情况。

（9）从试验开始，调节系统应在3-5min内消除扰动，重新稳定在给定值范围内。

（10）系统稳定后,改变氧量定值0.3进行试验,

（11）从试验开始，调节系统应在3-5min内消除扰动，重新稳定在给定值范围内。

（12）同样步骤做三次试验，取两条基本相同的曲线作为试验结果。

（13）对试验曲线进行综合分析，确定调节系统各调节参数。

注意，在试验过程中，如危及到机组的安全运行，清运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

5）安全措施

（1）严格工作票制度。

（2）严格执行试验措施。

（3）在试验过程中，如危及到机组的安全运行，运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

（4）运行人员根据试验措施做好事故预想及采取的防范措施。

6）参加试验部门

维修部、发电部、设备部

4机组负压调节系统扰动试验措施

该试验即为引风机静叶开度扰动试验措施。

1）试验目的

（l）提高负压调节系统在引风机静叶开度变化时的抗干扰能力：

（2）根据试验结果适当调整各有关参数〔如比例带、积分时间等），提高调节品质。

（3）验证控制回路的安全可靠性。

（4）提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。

2）试验条件

（l）给水流量调整合适，保持负荷稳定不变。

（2）负压变送器指示准确。

（3）送风量调节系统处于手动状态.

（4）引风机静叶有一定的调节余量。

（5）稳定工况下，主汽压力应保持在给定值的士0.2MPa范围内。

（6）试验时，要有运行人员指定专人配合热控工作负责人进行操作试验。

（7）主控班技术员、设备部热控主管、维修部热控主管、发电部炉运行专工到现场监护指导。

3）试验过程中记录主要数据

主要数据有：

负荷；负压设定值；主汽压力；A/B引风机静叶开度；送风量系统切手动；锅炉指令；热量信号；负压；A/B引风机静叶指令；修改的参数值（修改前和修改后）。

4）试验步骤

（l）办理机组负压调节系统扰动试验工作票.

（2）运行人员调整好工况，保持各主要参数稳定（负荷、主汽压力、给水流量）。

（3）由主控班人员打开工程师站密码，进人过程工程师环境。

（4）主控班负责人在试验负责人的指导下，检查负压偏差模块的上、下门限值，必要时增大负压偏差值，以适应风量在试验过程中动态变化需要（在试验允许范围内避免负压调节系统切手动条件发出）。

（5）主控班负责入调出实时由线（显示范围，时间适当设置）。

（6）主控班人员检查全部应记录的l/O点是否已存人历史数据库，并检查历史数据站模拟量信号的分辨率的门限，避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。

（7）上述工作完毕后，通知运行人员试验开始。

（8）根据需要，在两台引风机都在手动的状态下时，将一侧引风机静叶开度阶跃改变5%，然后投人自动状态。

并在CRT画面上观察风量，负压，A/B引风机静叶开度变化情况。

（9）从试验开始，调节系统应在2-3min内消除扰动，重新稳定在给定值范围内。

（10）系统稳定后,改变负压定值50Pa进行试验,

（11）从试验开始，调节系统应在2-3min内消除扰动，重新稳定在给定值范围内。

（12）同样步骤做三次试验，取两条基本相同的曲线作为试验结果。

（13）对试验曲线进行综合分析，确定调节系统各调节参数。

注意，在试验过程中，如危及到机组的安全运行，清运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

5）安全措施

（1）严格工作票制度。

（2）严格执行试验措施。

（3）在试验过程中，如危及到机组的安全运行，运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

（4）运行人员根据试验措施做好事故预想及采取的防范措施。

6）参加试验部门

维修部、发电部、设备部

5机组给水流量调节系统扰动试验措施

该试验即为给水流量定值扰动试验措施。

1）试验目的

（l）提高给水调节系统在给水流量变化时的抗干扰能力：

（2）根据试验结果适当调整各有关参数〔如比例带、积分时间等），提高调节品质。

（3）验证控制回路的安全可靠性。

（4）提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。

2）试验条件

（l）燃烧调整合适稳定，保持负荷稳定不变。

（2）给水流量变送器指示准确。

（3）燃烧调节系统/风量调节系统/负压调节系统处于手动状态.

（4）汽泵给水调节有一定的调节余量。

（5）稳定工况下，主汽压力应保持在给定值的士0.2MPa范围内。

（6）试验时，要有运行人员指定专人配合热控工作负责人进行操作试验。

（7）主控班技术员、设备部热控主管、维修部热控主管、发电部炉运行专工到现场监护指导。

3）试验过程中记录主要数据

主要数据有：

负荷；给水流量设定值；主汽压力；A/B小机开度；给水系统切手动；A/B小机指令；给水流量；修改的参数值（修改前和修改后）。

4）试验步骤

（l）办理机组给水调节系统扰动试验工作票.

（2）运行人员调整好工况，保持各主要参数稳定（负荷、主汽压力、负压）。

（3）由主控班人员打开工程师站密码，进人过程工程师环境。

（4）主控班负责人在试验负责人的指导下，检查给水偏差模块的上、下门限值，必要时增大给水偏差值，以适应给水在试验过程中动态变化需要（在试验允许范围内避免给水调节系统切手动条件发出）。

（5）主控班负责入调出实时由线（显示范围，时间适当设置）。

（6）主控班人员检查全部应记录的l/O点是否已存人历史数据库，并检查历史数据站模拟量信号的分辨率的门限，避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。

（7）上述工作完毕后，通知运行人员试验开始。

（8）运行人员在当前设定值基础上，将设定值改变30T（可以分为先向下减30T做一次试验；然后等待系统稳定后，向上增30T做第二次试验），并在CRT画面上观察中间点温度，主汽压力，主蒸汽流量变化情况。

（9）从试验开始，调节系统应在2-3min内消除扰动，重新稳定在给定值范围内。

（10）同样步骤做三次试验，取两条基本相同的曲线作为试验结果。

（11）对试验曲线进行综合分析，确定调节系统各调节参数。

注意，在试验过程中，如危及到机组的安全运行，请运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

5）安全措施

（1）严格工作票制度。

（2）严格执行试验措施。

（3）在试验过程中，如危及到机组的安全运行，运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

（4）运行人员根据试验措施做好事故预想及采取的防范措施。

6）参加试验部门

维修部、发电部、设备部

6机组DEH系统功率调节系统扰动试验措施

该试验即为负荷定值扰动试验措施。

1）试验目的

（l）提高DEH调节系统在负荷变化时的抗干扰能力：

（2）根据试验结果适当调整各有关参数〔如比例带、积分时间等），提高调节品质。

（3）验证控制回路的安全可靠性。

（4）提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。

2）试验条件

（l）燃烧调整合适稳定，保持负荷稳定不变。

（2）给水流量变送器指示准确。

（3）燃烧调节系统/风量调节系统/负压调节系统处于自动状态.

（4）给水调节稳定在自动。

（5）稳定工况下，主汽压力应保持在给定值的士0.2MPa范围内。

（6）试验时，要有运行人员指定专人配合热控工作负责人进行操作试验。

（7）主控班技术员、设备部热控主管、维修部热控主管、发电部炉运行专工到现场监护指导。

3）试验过程中记录主要数据

主要数据有：

负荷；负荷设定值；主汽压力；汽轮机调节阀开度；汽轮机调节指令；给水流量；修改的参数值（修改前和修改后）。

4）试验步骤

（l）办理机组DEH系统功率调节系统扰动试验工作票.

（2）运行人员调整好工况，保持各主要参数稳定（负荷、主汽压力、负压）。

（3）由主控班人员打开工程师站密码，进人过程工程师环境。

（4）主控班负责人在试验负责人的指导下，检查功率偏差模块的上、下门限值）。

（5）主控班负责入调出实时由线（显示范围，时间适当设置）。

（6）主控班人员检查全部应记录的l/O点是否已存人历史数据库，并检查历史数据站模拟量信号的分辨率的门限，避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。

（7）上述工作完毕后，通知运行人员试验开始。

（8）运行人员在当前设定值基础上，将设定值改变5MW（可以分为先向下减5MW做一次试验；然后等待系统稳定后，向上增5MW做第二次试验），并在CRT画面上观察负荷，主汽压力，主蒸汽流量变化情况。

（9）从试验开始，调节系统应在负荷变化率规定的时间内消除扰动，重新稳定在给定值范围内。

（10）同样步骤做三次试验，取两条基本相同的曲线作为试验结果。

（11）对试验曲线进行综合分析，确定调节系统各调节参数。

注意，在试验过程中，如危及到机组的安全运行，请运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

5）安全措施

（1）严格工作票制度。

（2）严格执行试验措施。

（3）在试验过程中，如危及到机组的安全运行，运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

（4）运行人员根据试验措施做好事故预想及采取的防范措施。

6）参加试验部门

维修部、发电部、设备部

7机组协调控制系统（CCS）扰动试验措施

该试验即为改变负荷扰动试验措施。

1）试验目的

（l）提高协调控制系统负荷改变时调节能力，以适应竞价上网的需要。

（2）根据试验结果适当调整各有关参数（如比例带、积分时间等），提高调节品质。

（3）验证控制回路的安全可靠性。

（4）提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。

2）试验条件

（l）给水流量调整到稳定位置，保持负荷稳定不变。

（2）各主要子系统自动试验均合格后方可进行CCS系统试验.

（3）炉膛负压调节系统、送风调节系统，燃料调节系统处于自动状态（即方式）。

锅炉主控和汽机主控全部投人自动状态。

（4）稳定工况下．主汽压力应保持在给定值的士O.2MPa范围内。

（5）试验时，要有运行人员指定专人配合热控工作负责人进行操作试验。

（6）主控班技术员、设备部热控主管、维修部热控主管、发电部炉运行专工到现场监护指导。

3）试验过程中记录主要数据

主要数据有：

负荷；给水流量；主汽压力；给煤量；调节级压力；锅炉指令；热量信号；负荷设定值；锅炉主控切手动指令；修改的参数值（修改前和修改后）；负荷变化速率；负荷高低跟；汽轮机调节阀阀位；汽机指令；总风量；给水调节指令。

4）试验步骤

（l）办理机组协调控制系统扰动试验工作票。

（2）运行人员调整好工况，保持各主要参数稳定（负荷、主汽压力、给水流量）

（3）由主控班人员打开工程师站密码．进人工程师环境。

（4）主控班负责人在试验负责人的指导下，调出实时曲线（显示范围、时间适当设置）。

（5）主控班负责人在LDC控制面板（画面）上，设定负荷上、下限和负荷变动速率；该速率的设置一般为机组额定负荷的3％一5％。

（6）主控班人员检查全部应记录的I/O点是否已存人历史数据库，并检查历史数据站模拟量信号的分辨率的门限，避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。

（7）上述工作完毕后，通知司机开始试验。

（8）根据需要，在CRT上，使用阶跃信号改变负荷定值一次到位，并在CRT画面上观察汽机调阀、机组负荷、主汽压力、主蒸汽流量变化情况。

一般首先进行减负荷摆动试验，摆动的负荷鸳为机组额定负荷的10％。

然后待机组负荷稳定后，缓慢地再减机组负荷3％左右（为增负荷摆动留出超调余量）。

等待机组各调节系统参数稳定后，再进行增负荷摆动试验（步骤同上）。

（9）在试验过程中，如果负荷的最大偏差不超过士2％的情况下，禁止解除协调控制系统。

（10）从试验开始，调节系统应在5min内消除扰动，重新稳定在给定值范围内。

（11）同样步骤做三次试验，取两条基本相同的曲线作为试验结果。

（13）对试验曲线进行综合分析，确定调节系统各调节参数。

注意，在试验过程中，如危及到机组的安全运行，请运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

5）安全措施

（1）严格工作票制度。

（2）严格执行试验措施。

（3）适当改变机组负荷变化率。

（4）在试验过程中，如危及到机组的安全运行，运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

（5）运行人员根据试验措施做好事故预想及采取的防范措施。

6）参加试验部门

维修部、发电部、设备部

8其它自动系统改变定值扰动试验措拖

1）试验目的

（1）提高调节系统在设定值改变时的调节能力。

〔2）根据试验结果适当调整各有关参数，如比例带、积分时间等），提高调节品质。

（3）验证控制回路的安全可靠性。

（4）提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。

2）试验条件

（l）机组负荷稳定时。

（2）炉膛负压调节系统和送风调节系统处于自动状态。

（3）稳定工况下，主汽压力应保持在给定值的士0.2MPa范围内。

（4）试验时，要有运行人员指定专人配合热控工作负责人进行操作试验。

（5）主控班技术员、设备部热控主管、维修部热控主管、发电部炉运行专工到现场监护指导。

3）试验过程中记录主要数据

主要数据有：

负荷；被调量；设定值；调节指令；调门阀位：

修改的参数值（修改前和修改后）等。

4）试验步骤

（1）办理机组其它调节系统扰动试验工作票。

（2）运行人员调整好工况，保持各主要参数稳定（负荷、主汽压力、给水流量）。

（3）由主控班人员打开工程师站密码，进人过程工程师环境。

（4）主控班负责人在试验负责人的指导下，检查被调量偏差模块的上、下门限值，必要时增大被调量偏差值，以适应在试验过程中动态变化需要（在试验允许范围内避免切手动条件发出）。

（5）主控班负责人调出实时曲线（显示范围，时间适当设置）。

（6）主控班人员检查全部应记录的l/O点是否已存人历史数据库，并检查历史数据站模拟量信号的分辨率的门限，避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。

（7）上述工作完毕后，通知运行人员试验开始。

（8）根据定值阶跃扰动需要，运行人员将该自动系统自动投入。

（9）运行人员在当前设定值基础上，将设定值改变约10％被调量量程（可以分为先向下减做一次试验；然后等待系统稳定后，向上增做第二次试验），并在CRT画面上观察被调量的变化情况。

（11）在试验过程中，注意监视主系统的运行情况。

（12）从试验开