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doc冷装缸套或衬套内径收缩量理论计算工公式

冷装缸套(或衬套)内径收缩量理论计算工公式

冷装缸套(或衬套)内径收缩量理论计算公式

徐辅仁(上海机电工业职工大学)

问曩的提出

先将缸套(或衬套)置于干冰(或液

氮)中”冷透”,然后迅速装入气缸(或包

容件孔)中.待缸套(或衬套)恢复至室温

或工作温度,它们将被牢固地配合在气缸

(或包容件)内.由于室温或工作温度条件

下,缸套(或衬套)外圆柱面与气缸(或包

容件)内壁呈过盈配合,因此两者配合面之

间存在着径向压力p.在p作用下缸套(或

衬套)内径会产生收缩一装配后缸套(或衬

套)的内径必小于装配前的尺寸.不少工厂

在冷装缸套(或衬套)后还需进行一道机加

工以保证内径尺寸达到设计要求.为了避免

这道工序,充分提高工效,最简便的方法是

对缸套(‘或衬套)零件内径加工尺寸公差带

进行修正.例如,设计规定装配后缸套(或

衬套)内径尺寸为D£{(其中ES及E1分别

为孔径的上偏差及下偏差),则装配前应将

缸套(或衬套)零件内径加工至DE;:

{(或

DE{4-:

),£(或£)表示通过计算求得

的冷装套(或衬套)内径收缩量.显然,若

预计的£(£)与冷装套(或衬套)内径实

际收缩量相吻合,则经过冷装收缩后的内径

必将达到设计规定尺寸一D}.为此,问题

的关键在于建立一项计算£(或£)的正确

公式.

二,冷装缸套内径收缩量e的理论计算

公式.

令2a=d,2c=D分别为缸套的内径及

外径,2b=DB为气缸的有效外径(参见图1

禽禽,,▲,

osH/H=0.0344

由asH/H=0.0344,13,H=1?

131,查图

得齿轮接触疲劳强度的可靠度RH在

99.95%以上.

同样,也可以用计算式(6)来确定齿

轮的可靠度,计算结果得RH=99.97%.

五,结语

1.本文提出的齿轮接触疲劳强度计算的

改进方法,将齿轮接触疲劳强度的常规设计

与可靠性设计相结合起来,可作为一种实用

的齿轮强度计算方法.

2.本方法对于重要的齿轮可以预测在使

九1寿命期间的可靠度或安全程度,对于要求

尺寸精确的齿轮,在给定可靠度的条件下,

使齿轮尺寸做到恰到好处.

10

3.为方便设计计算,笔者不仅导出了计

算公式,并且绘制了n一nH--一曲线,

r.rH

以备查找.,’,

4.本文对机械设计工作者具有一定的参

考价值.’

参考文献

E13濮良贵”机械零件”,高等教育出

版社,1980年

E23陶振荣”齿轮概率安全系数的计算

与应用,《江苏机械,1988年第3期

[33齿轮强度国家标准课题组渐开线

园柱齿轮承载能力计算方法》,GB3486—

83

/

图l

气缸示意图),E及为缸套材料弹性模量

及泊桑系数,E及农示气缶工材料的弹性模

量及泊桑系数,2c:

Y为套外圆柱面与

气缸孔壁之问理论过盈量.按照弹性力学¨)

理论可直接列出P与Ac的关系式以及£与:

c

的关系式:

p=

等【圭(C2)+t1(cc2_2+aa2)-1c

£:

一…

Ca

一一

(2)一

El(c一a)

(1)代入

(2)式可求得£的计算公式l

e=一三7芸全i一{ElE:

l【:

:

c/一b).~+z】+【:

:

;;一t】)一cs

为了便于实陋使用,.在公式中引A公差配合争常用∞符号,于是(3)式写成下列形式

e兰一

一E(/

(D/d)(d/D)Ee(D/D】+[d,,_/D㈡)一【2Ll—E).’J’L1一()’JJ一

由于一般情况下

l一z一iEE.l~r1+(D|7/DE)2+器

因此冷装缸套内径收缩量£的理论计算公式可简化如下:

一(-D/d~[辫+一一】

.三,冷装衬套孔径收缩量£的计算公式

由于润滑的需要,衬套内壁常开设油

槽.油槽的存在使衬套壁厚沿圆周发生突

变,衬套有效孔径增大,这将导致衬套收缩

加剧,且收缩后衬套孔壁不再呈圆柱面形

状,为此,计算£时必须计入油槽的影响.

e可写成下列形式

£=11£.(7)

式中11为油槽影响系数,£.表示无油

槽衬套冷装后的孔径收缩量.设d,D及

D分男lI为衬套孔径,外径及包容件有效外

径(见图2),E及.为衬套材料弹性

:

图2

(5)

(6)

模量及泊桑系数,E:

及z表示包容件材

料的弹性模量及泊桑系数,Y表示衬套外

圆柱面与包容件内壁之间的理论过盈量,采

用与第Ⅱ节相同的推导方法可得

l+(D/nE)

_【.7)

l+(d/D)+

i=a,/,)z

.:

二二.三数据~l=1.35-0.2o(E,/E.,)z(9)与参考文献[2]提供的收缩量实测规律一一

…’’

对照.不难归纳出11与E,/E.,相互之间的综合<7),(8)及(9)式可列出冷

关系为装衬套孔径收缩量£的计算公式

l1

一:

£,:

[2.rE11.

四,说明

1.运用(10)式的前提

由于(9)式是在E.≤E条件下归纳出

来的,(实际上只有当弹性模量满足这种条

件时才更具有实际意义),因此运用(10)

式计算£的条件是:

E≤E.:

对于Ei>

E.的特殊情况水文不作研究.

2DED,

E:

:

:

E2隋况下£计

算公式的简化

\j

:

+21D一一

(D,/D,)z’】一(d/)J一~

对于DED,E.=E一.1青况,科

用(10)式很易整出形式十分简单的£盼

计算式

£,:

=1.

】5Y(d/D)

3.理论计算公式与实测比较

将按水文公式汁算所求得的一系列数据

与实测数据(规)进行对照与比较可看

出:

两者甚为接近.

正多边形的近似.作图.法

黎顺平(广西机械工业研究所)

在工程设计中往往要制已知边长的各

种正多边形,通过长期的实践作者发现比较

简单的近似画法有两种:

1.外接圆法一画出正多边形的外按

圆,然后在外接圆内画出首尾相连的长度为

正多边形边长的弦,这些弦所围成的图形即

是所要绘制的正多边形.如图1所示为正七

边形的外接圆法绘制图解.

图1图2

2.内接圆法一一画出正多边形的内接

圆,然后在内接圆外画出首尾相连的长度为

正多边形的边长且被圆上一点平分的切线

段,这些切线段所围成的图形即是所要绘制

的正多边形.如图2所示为正七边形的内接

圆法绘制解图.

12

为求外(内)接圆的直径以方便作图,

现将外(内)接圆的直径2R(2R.,)与正

n边形的边长a的蚋比值K.(K)列于表1

c

表1’一

1.4l42

17(圮-3

2.O

2.3048

2.6i3l

2.9238

3.236l

3.5495

‘3.8637

4.1785

4.494f?

t

4:

8097

5.1258

5.4422

5.7588

6.0755

6.3925

6.7095

7.0267

7.3439

7.66l3

7.9787

8.2962

1.0

1.376-1

1.7321

2.0765

2.4l42

2.7475

307768

3.4057

3.732l

4.0572

I.

3813

4.70&

5.O273

5.3495

5.6713

5.9927

6.3138

6.6346

6.9552

7.2755

7.5958

7.9158

8.2357

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