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大模内置

现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统

前言

本《规程》是由河南聚能工程材料有限公司编制，并经有关专家鉴定的应用技术规程。

现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统是由阻燃型EPS板加工成所需齿形凹槽与钢丝制成钢丝网架板、钢丝网片（钢丝网目50×50mm）、φ6钢筋、塑料胀管、锚固钉、钢筋、抹面砂浆按照一定的方式复合在一起，并和混凝土浇注为一体，对建筑物起隔热保温、装饰和保护作用的体系。

本规程规定了系统的有关术语、系统构造和性能指标，以及设计、施工和验收的标准，，从而为设计单位、施工单位和验收单位提供了相应的依据。

本规程的验收标准与国家和河南省现行的保温工程和装饰工程验收标准一致，因而是可以满足验收要求的。

1　范围

　　本标准规定了现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统的适用范围、术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标签以及产品的包装、运输和贮存。

　　本标准适用于住宅和其他民用建筑采用的现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统产品，组成系统的各种材料应由系统产品制造商配套供应。

2　规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　GB3186　　　　　　涂料产品的取样

　　GB/T8625　　　　　建筑材料难燃性试验方法

　　GB/T10294　　　 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

　　JC/T907—2002　　　　 混凝土界面处理剂

　　JG/T24—2000　　　　　合成树脂乳液砂壁状建筑涂料

　　JGJ110　　　　　　　　建筑工程饰面砖粘结强度检验标准

　　JGJ144—2004　　　　　外墙外保温工程技术规程

　　JG149—2003　　　　　 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

　　JG158—2004　　　　　 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统

　　QB/T1925.2—1993　　一般用途镀锌低碳钢丝编织网（六角网）

　　QB/T3897—1999　　　 镀锌电焊网

　　YB/T126—1997　　　　钢丝网架夹芯板用钢丝

　　3　术语和定义

　　下列术语和定义及JGJ144—2004、JG149—2003、JG158—2004中的相关术语和定义适用于本标准。

　　3.1现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统

置于现浇混凝土建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，采用聚苯板与混凝土墙体一次浇筑成型的方式固定保温层，在施工时，将聚苯板置于外模内侧并采用一定的方法固定好，浇筑混凝土完毕后，保温层与墙体即紧密地结合在一起。

保温层与抗裂防护层中间是由胶粉聚苯颗粒浆料构成的防火透汽过渡层，外饰面可采用涂料或面砖。

该系统抗裂防护层的厚度宜控制在：

涂料饰面普通型3～5mm，涂料饰面加强型5～7mm，面砖饰面8～12mm。

该系统包括现浇混凝土模板内置燕尾槽聚苯板外墙外保温系统和现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯板外墙外保温系统。

　　3.2现浇混凝土模板内置燕尾槽聚苯板外墙外保温系统（无网体系）

　　置于现浇混凝土建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，涂料饰面时是由燕尾槽聚苯板、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆复合耐碱网格布和涂料等组成的系统产品；面砖饰面时是由燕尾槽聚苯板、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆复合热镀锌金属网（四角电焊网或六角编织网）、塑料锚栓、面砖粘结砂浆和面砖等组成的系统产品。

在本系统中防火透汽过渡层厚度不小于10mm。

其基本构造见表1、表2。

表1　现浇燕尾槽聚苯板外保温系统涂料饰面基本构造

基层墙体

①

系统的基本构造

构造示意图

保温层

②

防火透汽过渡层③

抗裂防护层

④

饰面层

⑤

现浇混凝土墙体

经聚苯板界面砂浆处理的燕尾槽聚苯板

（竖向燕尾槽，聚苯板上安装有塑料卡钉）

胶粉聚苯颗粒浆料

抗裂砂浆复合耐碱网格布

（加强型增设一道网格布）

+

弹性底涂

柔性耐水腻子

+

涂料

表2　现浇燕尾槽聚苯板外保温系统面砖饰面基本构造

基层墙体

①

系统的基本构造

构造示意图

保温层

②

防火透气过渡层

③

抗裂防护层

④

饰面层

⑤

现浇混凝土墙体

经聚苯板界面砂浆处理的燕尾槽聚苯板

（竖向燕尾槽，聚苯板上安装有塑料卡钉）

胶粉聚苯颗粒浆料

第一遍抗裂砂浆

+

热镀锌金属网（四角电焊网或六角编织网），用塑料锚栓与基层锚固。

+

第二遍抗裂砂浆

面砖粘结砂浆

+

面砖

+

勾缝料

3.3现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯板外墙外保温系统（简称现浇钢丝网架聚苯板外保温系统）

置于现浇混凝土建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，涂料饰面时是由钢丝网架聚苯板、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆复合耐碱网格布和涂料等组成的系统产品；面砖饰面时是由钢丝网架聚苯板、抗裂砂浆、面砖等组成的系统产品。

在本系统中防火透汽过渡层厚度不小于20mm。

其基本构造见表3、表4。

表3　现浇钢丝网架聚苯板外保温系统涂料饰面基本构造

基层墙体

①

系统的基本构造

构造示意图

保温层

②

防火透汽过渡层

③

抗裂防护层

④

饰面层

⑤

现浇混凝土墙体

经聚苯板界面砂浆处理的钢丝网架聚苯板

胶粉聚苯颗粒浆料

抗裂砂浆复合耐碱网格布

（加强型增设一道耐碱网格布）

+

弹性底涂

柔性耐水腻子

+

涂料

表4　现浇钢丝网架聚苯板外保温系统面砖饰面基本构造

基层墙体

①

系统的基本构造

构造示意图

保温层

②

防火透汽过渡层

③

抗裂防护层

④

饰面层

⑤

现浇混凝土墙体

经聚苯板界面砂浆处理的钢丝网架聚苯板

胶粉聚苯颗粒浆料

第一遍抗裂砂浆

+

热镀锌金属网（四角电焊网或六角编织网），用塑料锚栓与基层锚固。

+

第二遍抗裂砂浆

面砖粘结砂浆

+

面砖

+

勾缝料

　　3.4燕尾槽聚苯板swallow-tailedgroovepolystyrenepanel

　　在聚苯板一表面开有竖向（与高度方向平行）燕尾槽的保温板（参见图1）。

　图1　燕尾槽聚苯板的板型　　　　　　　　　　　　　　　　　　图2　塑料卡钉

3.5塑料卡钉plasticfastener

　　塑料卡钉是由一个矩形有孔片状钉帽和两个片状带肋钉身呈双T形连成一体的，用ABS工程塑料制成的，用于现浇燕尾槽聚苯板外保温系统中卡住聚苯板缝，并对聚苯板固定于基层墙体起辅助作用、增强聚苯板与基层墙体连接的专用连接件（参见图2）。

　　3.6钢丝网架聚苯板（简称钢丝网架聚苯板）steelmeshpolystyrenepanel

　　在聚苯板横向齿形槽的一侧表面带有钢丝网片并与穿过聚苯板的斜插丝（又称腹丝）焊接而成的保温板（参见图3）。

图3　钢丝网架聚苯板的板型

　　3.7聚苯板界面砂浆polystyreneboardinterfacetreatingmortar

　　由水泥、集料、高分子聚合物粘结材料及各种助剂配制而成的与聚苯板具有良好粘结性能的界面砂浆，涂覆于聚苯板表面用以提高聚苯板与混凝土墙体、防火透汽层的粘结力。

　　3.8胶粉聚苯颗粒浆料mineralbinderandexpandedpolystyrenegranulematerial由专用胶粉料和细聚苯颗粒复合轻集料组成的浆体材料，用于外保温系统的防火透汽及保温层与抗裂防护层的过渡。

　　4　分类

　　现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统按饰面装饰和抗冲击能力分为涂料饰面普通型（缩写为CP型）、涂料饰面加强型（缩写为CQ型）、面砖饰面型（缩写为T型）三种类型：

　　——CP型现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统用于一般涂料饰面建筑物二层及二层以上墙面；

　　——CQ型现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统主要用于涂料饰面建筑首层墙面以及对抗冲击有特殊要求的部位；

　　——T型现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统主要用于面砖饰面的建筑物。

　　5　要求

　　5.1外保温系统应通过耐候性试验验证。

对于面砖饰面外保温系统，还应经抗震试验验证并确保其在设防烈度地震作用下面砖饰面及外保温系统无脱落。

　　5.2现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统的性能应符合表5的要求。

表5　现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统的性能指标

试验项目

性能指标

耐候性

经80次高温（70℃）－淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）－冷冻（－20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。

抗裂防护层与防火透汽层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层

吸水量（浸水1h）/g/m2

≤1000

抗冲击强度/J

涂料饰面普通型（CP型）

≥3.0

涂料饰面加强型（CQ型）

≥10.0

面砖饰面型（T型）

≥3.0

抗风压值

不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象，抗裂防护层与防火透汽层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于防火透汽层

水蒸气湿流密度/g/（m2·h）

≥0.85

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

耐磨损，500L砂

无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤

系统抗拉强度（CP型、CQ型）/MPa

≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面

面砖粘结强度（T型）/MPa（现场抽测）

≥0.4

火反应性

不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%

热阻

符合墙体热阻符合设计要求

　　5.3燕尾槽聚苯板

　　燕尾槽聚苯板的性能指标除应符合JG149—2003中5.3的要求外，还应符合表6～表8的要求。

表6　燕尾槽聚苯板的质量要求

项目

质量要求

燕尾槽

燕尾槽角度为60o±10o，槽宽90～110mm，槽中距200mm，槽深应为10mm±2mm与高度方向平行。

企口

聚苯板两长边设高低槽，宽20～25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。

界面处理

聚苯板双面均匀喷涂聚苯板界面砂浆，聚苯板界面砂浆与聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底，干擦不掉粉。

表7　燕尾槽聚苯板的规格尺寸　　　　　　　　　　　单位：

mm　　　　　

层高

长

宽

厚

2800

2825～2850

1220

40～150

2900

2925～2950

3000

3025～3050

其它

其它规格可根据实际层高协商确定

注：

聚苯板的厚度为平均厚度，应根据保温要求经热工计算后确定。

表8　燕尾槽聚苯板的规格尺寸允许偏差　　　　　　　　　　单位：

mm　　　　　

项目

允许偏差

项目

允许偏差

长度、宽度

<1000

±5

厚度

<50

±2

1000～2000

±8

50～75

±3

2000～4000

±10

75～150

±4

>4000

正偏差不限，-10

两对角线偏差

≤10

　　5.4钢丝网架聚苯板

　　钢丝网架聚苯板的性能指标除应符合JG149—2003中5.3的要求外，还符合表9～表12的要求。

表9　单面钢丝网架聚苯板的质量要求

项目

质量要求

齿形槽

钢丝网片一侧的聚苯板面上齿形槽宽20～30mm，槽深10mm±2mm，槽中距50mm。

企口

聚苯板两长边设高低槽，宽20～25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。

界面处理

聚苯板的两面均匀喷涂聚苯板界面砂浆，聚苯板界面砂浆与聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底，干擦不掉粉。

聚苯板对接

≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢。

钢丝网片与聚苯板的最短距离

5mm±1mm

表10　单面钢丝网架的质量要求

项目

质量要求

镀锌低碳钢丝

用于钢丝网片的镀锌低碳钢丝的直径为2.00mm、2.20mm，用于斜插丝的镀锌低碳钢丝的直径为2.20mm、2.50mm，误差为±0.05mm，其性能指标应符合YB/T126—1997的要求。

焊点拉力

抗拉力≥330N，无过烧现象。

焊点质量

网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8‰，且不应集中在一处，连续脱焊点不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊，斜插丝脱焊点不超过2%。

斜插钢丝（腹丝）密度

（100～150）根/m2

斜插钢丝与钢丝网片夹角

60o±5o

钢丝挑头

网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm。

穿透聚苯板挑头

聚苯板厚度小于等于50mm，穿透聚苯板挑头离板面垂直距离≥30mm；

聚苯板厚度大于50mm小于等于80mm，穿透聚苯板挑头离板面垂直距离≥35mm；

聚苯板厚度大于80mm小于等于150mm，穿透聚苯板挑头离板面垂直距离≥40mm。

注：

横向钢丝应对准梯形槽中心。

表11　单面钢丝网架聚苯板的规格　　　　　　　　　　　　单位：

mm　　　　

层高

长

宽

厚

2800

2825～2850

1220

40～150

2900

2925～2950

3000

3025～3050

其它

其它规格可根据实际层高协商确定

注1：

单面钢丝网架聚苯板的钢丝网片尺寸应略小于聚苯板的尺寸。

2：

聚苯板的厚度为平均厚度，厚度根据保温要求经热工计算确定。

表12　单面钢丝网架聚苯板的规格尺寸允许偏差　　　　　　　　单位：

mm　　　　　

项目

允许偏差

项目

允许偏差

长度、宽度

<1000

±5

厚度

<50

±2

1000～2000

±8

50～75

±3

2000～4000

±10

75～150

±4

>4000

正偏差不限，-10

含钢丝网时

±5

两对角线偏差

≤10

钢丝网两对角线偏差

≤10

　　5.5聚苯板界面砂浆

　　聚苯板界面砂浆的性能指标应符合表13的要求。

表13　聚苯板界面砂浆的性能指标

项目

性能指标

拉伸粘

结强度

与水泥砂浆试块

标准状态7d

≥0.30MPa

标准状态14d

≥0.50MPa

浸水后

≥0.30MPa

与18kg/m3聚苯板试块（标准状态或浸水后）

≥0.10MPa且聚苯板破坏

与胶粉聚苯颗粒防火透汽浆料试块（标准状态）

≥0.10MPa或胶粉聚苯颗粒防火透汽浆料试块破坏

　　5.6胶粉聚苯颗粒浆料

　　胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标应符合表14的要求。

表14　胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标

项目

单位

性能指标

湿表观密度

kg/m3

≤520

干表观密度

kg/m3

≤300

导热系数

W/（m·K）

≤0.070

抗压强度（56d）

MPa

≥0.30

燃烧性能

—

B1级

拉伸粘结强度

（标准状态56d）

与水泥砂浆试块

MPa

≥0.12

与带聚苯板界面砂浆的18kg/m3聚苯板试块

MPa

≥0.10或聚苯板试块破坏

　　5.7塑料卡钉

　　塑料卡钉应采用聚酰胺（polyamide6、polyamide6.6）、聚乙烯（polyethylene）或聚丙烯（polypropylene）制成，制作塑料卡钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。

其性能指标应符合表15的要求。

表15　塑料卡钉的性能指标

项目

单位

性能指标

外观

—

乳白色、色泽均匀

规格尺寸

钉帽长度

mm

160±1

钉帽宽度

mm

≥20

钉帽厚度

mm

3±0.5

钉帽上小孔孔径

mm

8±1

钉身长度

mm

≥聚苯板的厚度+50

钉身宽度

mm

≥15

钉身厚度

mm

2±0.5

钉身上小孔孔径

mm

4±1

两钉身间距

mm

120±1

钉帽与钉身上小孔的垂直距离

mm

≥聚苯板的厚度

抗拉承载力

kN

≥0.15

抗弯曲性

—

钉身、钉帽弯曲45o不折断、无折痕、无裂纹并可回复原状

　　5.8其他材料

　　现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统所用抗裂砂浆（含干拌型）、耐碱网格布、热镀锌四角电焊网、塑料锚栓、弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、饰面砖的性能指标应符合JG158—2004中5.2、5.5～5.15的要求。

六角编织网应采用热镀锌工艺，其性能指标应符合QB/T1925.2—1993的相关要求。

　　5.9附件

　　在现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应产品标准的要求。

　　6试验方法

　　标准试验室环境为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。

在非标准试验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。

　　6.1现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统

　　6.1.1试样制备、养护和状态调节

　　按JGJ144—2004附录A中A.1的规定进行。

　　6.1.2耐候性

　　按JGJ144—2004附录A中A.2的规定进行。

　　6.1.3吸水量

　　试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成，按JGJ144—2004附录A中A.6的规定进行。

　　6.1.4抗冲击强度

　　试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成，按JGJ144—2004附录A中A.5的规定进行。

　　6.1.5抗风压

　　按JGJ144—2004附录A中A.3的规定进行。

　　6.1.6耐冻融

　　按JGJ144—2004附录A中A.4的规定进行。

　　6.1.7水蒸气湿流密度

　　按JG158—2004中6.1.6的规定进行。

　　6.1.8不透水性

　　试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成，按JG158—2004中6.1.7的规定进行。

　　6.1.9耐磨损

　　试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成，按JG158—2004中6.1.8的规定进行。

　　6.1.10系统抗拉强度

　　按JGJ144—2004附录A中A.7的规定进行。

　　6.1.11饰面砖粘结强度

　　系统成型56d后，按JGJ110—1997的规定进行饰面砖粘结强度拉拔试验。

断缝应从饰面砖表面切割至抗裂防护层表面（不应露出热镀锌四角电焊网或热镀锌六角编织网），深度应一致。

　　6.1.12火反应性

　　试样规格为100mm×100mm，共6个。

试样由10mm厚水泥砂浆底板+50mm厚聚苯板（含聚苯板界面砂浆）+20mm厚胶粉聚苯颗粒浆料+4mm抗裂砂浆（压入耐碱网格布）构成，按JG158—2004中6.1.12的规定进行。

　　6.1.13热阻

　　按JGJ144—2004附录A中A.9的规定进行。

　　6.1.14抗震性能

　　试样由混凝土墙体、燕尾槽聚苯板或钢丝网架聚苯板保温层（含聚苯板界面砂浆）、胶粉聚苯颗粒浆料防火透汽层、抗裂防护层和饰面层构成，按JG158—2004中6.1.11的规定进行。

　　6.2燕尾槽聚苯板

　　6.2.1质量要求

　　用肉眼观察和用精度0.5mm钢直尺及三角尺测量。

　　6.2.2规格尺寸及允许偏差

　　6.2.2.1长度及长度偏差

　　长度：

在距聚苯板两边100mm并平行于板长度方向测两处，在板纵向中心线测一处，用精度1mm钢卷尺测量，取3个测量值的算术平均值，精确至1mm。

　　长度偏差：

用精度1mm钢卷尺测量平行于聚苯板长度方向的任意部位，以测得的最大值和最小值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。

　　6.2.2.2宽度及宽度偏差

　　宽度：

在距聚苯板两边100mm并平行于板宽度方向测两处，在板横向中心线测一处，用精度1mm钢卷尺测量，取3个测量值的算术平均值，精确至1mm。

　　宽度偏差：

用精度1mm钢卷尺测量平行于聚苯板宽度方向的任意部位，以测得的最大值和最小值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。

　　6.2.2.3厚度及厚度偏差

　　厚度：

在距聚苯板两端、两边各100mm交会处各测1处（4处，应避开凹槽处；如遇凹槽，可在相邻的板面测量），同时在距聚苯板两边100mm与横向中心线并会点各测1处（2处，应避开凹槽处；如遇凹槽，可在相邻的板面测量），共测6处，用外卡钳与钢直尺配合测量，取6个测量值的算术平均值，精确至1mm。

　　厚度偏差：

用上述测得的6个测量值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。

　　6.2.2.4两对角线偏差

　　用精度1mm钢卷尺测量聚苯板两对角线的长度，取其差值为检测结果。

　　6.3钢丝网架聚苯板

　　6.3.1钢丝网架聚苯板的质量要求

　　用肉眼观察和用精度0.5mm钢直尺测量。

　　6.3.2钢丝网架

　　6.3.2.1镀锌低碳钢丝

　　按YB/T126—1997的规定进行。

　　6.3.2.2焊点强度

　　按QB/T3897—1999中5.5的规定进行。

　　6.3.2.3焊点质量

　　用手抓或拉动钢丝使之变形，力度以能使钢丝网恢复原形为限，在抓或拉中开脱的焊点为脱焊或虚焊，计数统计。

　　6.3.2.4斜插钢丝（腹丝）密度

　　统计整块板上斜插丝的根数，然后再除以整板的面积，即为测定结果，精确至1根/m2。

　　6.3.2.5斜插钢丝与钢丝网片所夹锐角

　　用精度为1o的量角器和三角尺测量。

　　6.3.2.6钢丝挑头、穿透聚苯板挑头、聚苯板对接

　　用肉眼观察和用精度0.5mm钢直尺测量。

　　6.3.2.7钢丝网片与聚苯板的最短距离

　　用外卡钳与钢直尺配合测量，精确至1mm。

　　6.3.3规格及尺寸

　　6.3.3.1长度及长度偏差

　　长度：

在距聚苯板两边100mm并平行于板长度方向测两处，在板纵向中心线测一处，用精度1mm钢卷尺测量，取3个测量值的算术平均值，精确至1mm。

　　长度偏差：

用精度1mm钢卷尺测量平行于聚苯板长度方向的任意部位，以测得的最大值和最小值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。

　　6.3.3.2宽度及宽度偏差

　　宽度：

在距聚苯板两边100mm并平行于板宽度方向测两处，在板横向中心线测一处，用精度1mm钢卷尺测量，取3个测量值的算术平均值，精确至1mm。

　　宽度偏差：

用精度1mm钢卷尺测量平行于聚苯板宽度方向的任意部位，以测得的最大值和最小值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。

　　6.3.3.3厚度及厚度偏差

　　厚度：

在距聚苯板两端、两边各100mm交会处各测1处（4处，应避开凹槽处；如遇凹槽，可在相邻的板面测量），同时在距聚苯板两边100mm与横向中心线并会点各测1处（2处，应避开凹槽处；如遇凹槽，可在相邻的板面测量），共测6处，用外卡钳与钢直尺配合测量，取6个测量值的算术平均值，精确至1mm。

　　厚度偏差：

用上述测得的6个测量值与规定尺寸之差即为尺寸偏差，精确至1mm。

　　厚度（含钢丝网）偏差：

用外卡钳与钢直尺配合测量，测量钢丝网外表面与聚苯板外表面的中距，以测得的最大值和最小值与规定尺寸之差作为尺