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第一部分焊接基础
要练说，得练看。
看与说是统一的，看不准就难以说得好。
练看，就是训练幼儿的观察能力，扩大幼儿的认知范围，让幼儿在观察事物、观察生活、观察自然的活动中，积累词汇、理解词义、发展语言。
在运用观察法组织活动时，我着眼观察于观察对象的选择，着力于观察过程的指导，着重于幼儿观察能力和语言表达能力的提高。
1.焊接接头
课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。
为什么?
还是没有彻底“记死”的缘故。
要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。
可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。
这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。
这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。
用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
1语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。
如果有选择循序渐进地让学生背诵一些优秀篇目、精彩段落,对提高学生的水平会大有裨益。
现在,不少语文教师在分析课文时,把文章解体的支离破碎,总在文章的技巧方面下功夫。
结果教师费劲,学生头疼。
分析完之后,学生收效甚微,没过几天便忘的一干二净。
造成这种事倍功半的尴尬局面的关键就是对文章读的不熟。
常言道“书读百遍,其义自见”,如果有目的、有计划地引导学生反复阅读课文,或细读、默读、跳读,或听读、范读、轮读、分角色朗读,学生便可以在读中自然领悟文章的思想内容和写作技巧,可以在读中自然加强语感,增强语言的感受力。
久而久之,这种思想内容、写作技巧和语感就会自然渗透到学生的语言意识之中,就会在写作中自觉不自觉地加以运用、创造和发展。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用
第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；
第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
2焊接接头形式
焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区、及其相邻的母材组成。
母材热影响区焊缝熔合线
焊缝：
焊接后焊件中所形成的结合部分，它是在焊接过程中由填充金属和部分母材熔化凝固而成。
热影响区：
母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。
它的宽度与焊接方法与线能量大小有关，其中的过热区是焊接接头中最薄弱的区域。
焊接接头的基本类型有五种：
对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头、卷边接头。
T型接头
角接接头
搭接接头
卷边接头
1
2.什么是坡口？
常用坡口有哪些形式？
根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
3.表示坡口几何尺寸的参数有哪些？
它们各起什么作用？
⑴坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
⑵坡口面角度和坡口角度
焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
2
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
⑶根部间隙
焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
⑷钝边
焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。
钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。
⑸根部半径
U形坡口底部的半径称为根部半径。
根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。
4.试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点？
当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。
3
⑴Y形坡口
1）坡口面加工简单。
2）可单面焊接，焊件不用翻身。
3）焊接坡口空间面积大，填充材料多，焊件厚度较大时，生产率低。
4）焊接变形大。
⑵带钝边U形坡口
1）可单面焊接，焊件不用翻身。
2）焊接坡口空间面积大，填充材料少，焊件厚度较大时，生产率比Y形坡口高。
3）焊接变形较大。
4）坡口面根部半径处加工困难，因而限制了此种坡口的大量推广应用。
⑶双Y形坡口
1）双面焊接，因此焊接过程中焊件需翻身，但焊接变形小。
2）坡口面加工虽比Y形坡口略复杂，但比带钝边U形坡口的简单。
3）坡口面积介于Y形坡口和带钝边U形坡口之间，因此生产率高于Y形坡口，填充材料也比Y形坡口少。
5常用的垫板接头有哪几种形式？
它有什么优缺点？
在坡口背面放置一块与母材成分相同的垫板，以便焊接时能得到全焊透的焊缝，根部又不致被烧穿，这种接头称为垫板接头。
4
常用的垫板接头形式有：
I形带垫板坡口、V形带垫板坡口、Y形带垫板坡口、单边V形带垫板坡口等见图6。
垫板接头的操作技能比单面焊双面成形简单，容易掌握，常用于背面无法施焊（如小直径圆筒环缝、夹套容器环缝）的场合，缺点是当垫板和筒体的椭圆度不一致时，两者之间装配在一起时局部会留有缝隙，焊接时，熔渣流入此缝隙时无法上浮，因此易形成夹渣。
JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定，有衬垫的单面焊的弯曲角度可按双面焊的弯曲角度标准。
6.焊件对接时有什么技术要求？
焊件对接时的要求如下：
1）不同厚度钢板对接时，如果两侧钢板厚度相差太大，则连接后由于连接处的截面变化较大，将会引起严重的应力集中。
所以对于重要的焊接结构，如压力容器，应对厚板进行削薄。
根据有关技术标准规定：
当薄板厚度≤10mm，两板厚度差超过3mm或当薄板厚度＞10mm，两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5m时，对厚板边缘应进行削薄，削薄的长度应大于或等于板厚差的3倍，见图7。
5
2）直线形焊件和曲线形焊件对接时，焊缝正好处于交界处，产生较大的焊接应力，成为整个结构的薄弱面。
为此，对接处的曲线形焊件应有一直段部分，便于焊缝处于平对接位置见图8。
7.试述焊缝的种类。
焊接后焊件中所形成的结合部分称为焊缝。
按结合形式，焊缝可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和端接焊缝四种。
⑴对接焊缝构成对接接头的焊缝称为对接焊缝。
对接焊缝可以由对接接头形成，也可以由T形接头（十字接头）形成，后者是指开坡口后进行全焊透焊接而焊脚为零的焊缝，见图9。
⑵角焊缝.两焊件接合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝，见图10。
6
同时由对接焊缝和角焊缝组成的焊缝称为组合焊缝，T形接头（十字接头）开坡口后进行全焊透焊接并且具有一定焊脚的焊缝，即为组合焊缝，坡口内的焊缝为对接焊缝，坡口外连接两焊件的焊缝为角焊缝，见图11。
⑶塞焊缝
是指两焊件相叠，其中一块开有圆孔，然后在圆孔中焊接所形成的填满圆孔的焊缝，见图12a。
⑷端接焊缝
构成端接接头的焊缝，见图12b。
8.表示对接焊缝几何形状的参数有哪些？
表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深，见图13。
7
⑴焊缝宽度
指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。
而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
⑵余高
指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。
焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。
通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。
⑶熔深
在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。
一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。
当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。
不同的焊接方法要求不同的熔深值。
CO2焊熔深大，TIG焊熔深小。
9．表示角焊缝几何形状的参数有哪些？
根据角焊缝的外表形状，可将角焊缝分成两类：
焊缝表面凸起带有余高的角焊缝称为凸角焊缝；焊缝表面下凹的角焊缝称为凹角焊缝，见图14。
表示角焊缝几何形状的参数有焊脚、角焊缝凸度和角焊缝凹度。
⑴焊脚.角焊缝的横截面中，从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面的最小距离称为焊脚。
焊脚值决定了两焊件的结合强度，它是最主要的一个参数。
⑵凸度.凸角焊缝截面中，焊趾连连线与焊缝表面之间的最大距离。
⑶凹度.凹角焊缝横截面中，焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离。
8
10.什么是焊缝成形系数？
熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（c）与焊缝计算厚度（s）的比值称为焊缝成形系数，即
焊缝成形系数=
焊缝宽度和焊缝计算厚度在各种接头中的表示见图15。
焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝，在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质，抗热裂纹性能差，所以形成系数值不能太小，如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于1.3，即焊缝的宽度至少为焊缝计算厚度的1.3倍。
11.试述焊接工艺参数对焊缝形状的影响。
焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。
工艺参数对焊缝形状的影响如下：
⑴焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加），见图16a。
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⑵电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少，见图16b。
⑶焊接速度.当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少，见图16c。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好
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第二部分焊接工艺
12.焊接方法在图样上如何表示？
根据《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》中的规定，焊接方法用特定的数字表示。
几种主要焊接方法的数字表示。
111焊条电弧焊
121埋弧焊
114自保护药芯焊丝电弧焊
131MIG焊，熔化极惰性气体保护焊
135MAG焊，熔化极非惰性气体保护焊（焊CO2焊）
136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊
141TIG焊，钨极惰性气体保护焊
311氧-乙炔焊
在图样上焊接方法代号标注在焊缝符号指引线的尾部。
13.什么是焊缝符号？
焊缝符号由几部分组成？
在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸的代号称为焊缝符号。
根据GB324—88《焊缝符号表示法》的规定，焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
14.试述焊缝符号中基本符号的表示方法。
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。
几种常用的基本符号表示法，见表1。
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15.试述焊缝符号中辅助符号的表示方法。
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
不需要确切地说明焊缝表面的形状时，可以不用辅助符号。
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16.焊缝符号中补充符号的表示方法。
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
13
17.试述焊缝符号中指引线的表示方法及应用。
指引线一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成，见图4。
指引线使用时应与基本符号相配合：
1）如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧，见图5a。
2）如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线铡，见图5b。
3）标对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，见图5c、图5d。
14
18.试述焊缝尺寸符号及其标注位置。
焊缝尺寸符号的表示，见表1。
表1焊缝尺寸符号
名称
符号
名称
符号
焊件厚度
坡口角度
根部间隙
钝边
焊缝宽度
根部半径
焊缝长度
焊缝段数
δ
α
ь
p
c
R
L
n
焊缝间距
焊脚
熔核直径
焊缝计算厚度
相同焊缝数量符号
坡口深度
余高
坡口面角度
E
K
D
S
N
H
H
β
焊缝尺寸符号标注位置，见图6。
标注原则是：
1）焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。
2）焊缝长度方向上的尺寸标在基本符号的右侧。
3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。
4）相同焊缝数量符号、焊接方法代号等标在尾部。
15
19.试说明图7中焊缝符号的意义。
图7a表示为双面角焊缝，周围焊，焊脚尺寸6mm，手弧焊。
图7b表示为单面Y形坡口，坡口角度60°装配间隙2mm，钝边2mm，焊后焊缝表面须加工成与母材平齐，相同焊缝有四条。
图7c表示为带垫板的对接接头，单面焊，I形坡口，装配间隙2mm。
图7d表示为交错断续角焊缝，焊脚尺寸8mm，焊缝长100mm，共20条，焊缝之间距离50mm，在工地焊接。
23.正接、反接
采用直流电源施焊时，焊件与电源输出端正、负极的接法称为极性。
极性有正接和反接两种：
正接——焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法，也称正极性。
见图11a。
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反接——焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线法，也称反极性，见图11b。
直流反极性（反接，DCRP），工件接负极，焊枪接正极；
直流正极性（正接，DCSP），工件接正极，焊枪接负极。
为了加大焊条熔化速度选用正接；为了加大熔深用反接，使用碱性焊条时，为了使焊接电弧稳定和减少气孔，要求直流反接。
TIG焊一般采用正接，其他MIG焊、MAG焊（CO2焊）一般采用反接。
①钨极氩弧焊（TIG）
钨极氩弧焊除铅、锌等金属外，对大多数金属及其合金都可以焊接。
生产中主要用于焊接铝、镁、铜等有色金属及其合金，不锈钢和耐热钢。
从生产率考虑以3mm以下薄板最适宜。
重要厚壁结构用于打底焊道。
钨极氩弧焊的焊接电流有三种：
——交流电流
——直流电流
——脉冲电流
铝、镁及其合金一般选用交流电源（因为交流负半周期和直流反接才有阴极清洗作用，把母材表面氧化膜打碎并清除。
），其他金属焊接采用直流正接（优点：
电弧集中，易获得窄而深的焊缝，电弧稳定，钨极不宜过热，允许通过电流比反接大）。
●喷嘴的材质有陶瓷、紫铜和石英等，目前，一般采用陶瓷喷嘴，
它的特点喷嘴烧红后也不宜开裂、使用寿命长，4、5、6、7号常用。
●钨极有纯钨、钍钨、铈钨。
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●氩气（Ar），氩气是一种无色无味的单原子惰性气体，几乎不与任何金属产生化学反应，也不溶于金属中，密度为空气1.4倍，能够很好地覆盖在熔池及电弧上方，形成良好的保护。
氩气瓶外面涂成灰色，用绿色漆标注“氩气”二字。
纯度99.99%、99.999%两种，均能满足各种材料焊接。
●喷嘴孔径和氩气流量通常根据电流的种类和大小、极性来选择。
D。
=（2.5-3.5）d。
mm
D。
—喷嘴通道内径d。
—钨极直径
②电阻焊（主要缝焊）
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