兰州石化计量部大楼电气线路过载安全隐患治理施工.docx
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兰州石化计量部大楼电气线路过载安全隐患治理施工
兰州石化公司计量部大楼电气线路过载安全隐患治理项目
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
兰州市西固区第四建筑安装工程有限公司
二0一五年十二月十五日
0
目
录
4
..4
..4
5
5
5
5
6
6
...10
HSE18
...18
...21
HSE
..23
1
会签单位审批意见单
审批意见：
车
间
审
批
意
见
审批意见：
计
量
部
审
批
意
见
审批意见：
相
关
单
位
审
批
意
见
车间（章）
审批人：
日期：
（章）
审批人：
日期：
（章）
审批人：
日期：
2
兰州市西
施
固区第四
工
建筑安装
单
工程有限
位
公司
填表人
施工作业内容和正确作业程
序
现场存在
危险因素
施工作业过程中可能发生事故原因
准备采取风险削减和控制措
施
事故发生后准备采取应急补救措施
施工单位现场
负责人意见
检维修风险评估报告表
R13.00-18/A
作
兰州石化公司计量部
业
作业
作业
大楼电气线路过载安
计量部办公楼
项
时间
区域
全隐患治理项目
目
高占福
填表时间
勘探施工现场→制定施工方案和风险消减措施→办理相关手续→桥架托臂
安装→桥架敷设→配电设施安装→墙面开槽→电缆保护管暗埋→电缆敷设→电缆头制安→接地连接→接地系统调试→盘柜校接线→电气设施调试→单机试车→交工验收
1、计量部配电室施工点周围设备带电运行
2、计量部配电室电缆沟内有限空间作业
3、计量部配电室施工时可能发生误操作
4、PVC桥架施工及电缆敷设时高空作业可能发生的危险
5、墙面开槽保护措施不到位可能发生的误伤
1、设备带电运行，可能发生人员触电事故
2、有限空间作业，可能发生中毒、误操作及磕碰伤害等事故
3、可能发生有毒有害、易燃易爆物质的泄露
4、可能发生误操作，给人员和设备带来伤害
5、未按电气安全组织措施和技术措施施工，可能导致相关危险
1、进入现场施工安全帽、安全带、防砸鞋等安全装备必须穿戴齐全。
监护人必须到位并严格负起责任
2、进行详细技术交底和安全交底，做好施工人员的风险教育
3、动火作业要有会签合格并且在有效期内的火票，实行三不动火的原则
4、有限空间作业，必须严格做好监护和隔离，确保人员和设备安全
5、严格施工作业程序和范围，禁止触碰不相关设备，防止误操作。
6、严格按照电气安全和技术相关要求施工，严禁违章作业和违章指挥
1.火灾或爆炸事故发生后，立即停工，拨打火警电话7937119，通知相关部门并协助相关单位进行抢修工作。
2.发生人员伤害时，拨打急救电话7966120。
3.协助相关单位查找事故原因。
4.对现场垃圾、废料要督促专人负责进行清扫垃圾，保持现场清洁。
车间安全员
计量部
和主管领导
审批意
意见
见
3
第一章编制说明
一、编制说明：
本施工方案是根据业主提供的《兰州石化公司计量部大楼电气线路过载安全隐患治理项目图纸》，施工单位兰州市西固区第四建筑安装工程有限公司在兰州石化公司施工对业主的承诺，进一步规划施工组织，坚持“尊重甲方、遵守设
计、服务用户”的原则，根据施工现场情况精心组织。
本着“为用户服务,使用户满意”的宗旨，配备高素质的施工人员,精良的施工设备,以科学的管理，一流的质量，优质的服务，搞好该工程电气工程的建设施工。
根据施工进度安排，分别制定了详细的施工技术方案劳动力计划，落实了人员编制和完成期限，因此在本施工过程中应进行动态管理，根据环境的变化不断调整和完善，最终实现安全、质量、进度、成本、等控制目标。
二、编制依据
1、施工图纸及图纸会审纪要。
2、施工规范及有关的标准：
《接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《低压电气施工及验收规范》GB50254-96
《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
《1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96
《电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50300-2001
《电气安全工作规程》DL408-91
3、本公司《质量手册》及《质量体系程序文件》
4
4、兰州市第四建筑安装工程有限公司企业管理标准
第二章工程概况
一、工程概况：
本工程为原有建筑物内电气线路及电气设备更新改造，故本项目中无生活
污水、有害物质产生。
主要配电设备有低压动力配电柜1台，插座配电箱19台。
导线：
ZR-BVR-450/750V-1×412000米，ZR-BVR-450/750V-1×16
5000米，单项五孔插座220V10A345个，空调插座220V16A86个，
阻燃PVC管DN501500米、DN201500米，PVC线槽300×300220米、
120×60220米、100×100220米、20×152000米及PVC附件，镀锌
钢管DN40180米，槽钢[1020米，镀锌扁钢-25×4100米。
二、工程特点及施工特点：
工程特点：
本工程属于兰州石化公司计量部大楼电气线路过载隐患治理项目，
主要更新大楼内楼各层插座箱及电气线路。
电缆由配电室内引出后在办公楼内
沿新建电缆PVC桥架敷设，房间内穿线为PVC线槽敷设。
针对以上工程及施
工特点,我们在施工时按业主单位的要求合理安排工期,精心组织施工,细化施工
步骤,挑选施工经验丰富的人员进行施工。
施工作业过程中严把质量关,高标准,严要求;将质量与经济效益挂钩考核,使每位职工做到以确保工期为目标,以质量创优为己任,以安全施工为准绳。
三、电气主要实物工程量：
电气设备材料一览表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
动力配电箱
XL-21
台
1
2
插座箱配电箱
面
19
3
导线
ZR-BVR-450/750V-1x4
米
12000
5
4
导线
ZR-BVR-450/750V-1x16
米
5000
5
单相五孔插座
220v
10A
个
345
6
空调插座
220v
16A
个
86
7
阻燃PVC管
DN50
米
1500
8
阻燃PVC管
DN20
米
1500
9
镀锌钢管
DN40
米
180
10
槽钢
[10
米
20
11
镀锌扁钢
-25x4
米
100
第三章：
电气施工方案
一、施工准备
一）、技术准备
1、熟悉图纸，理解设计意图，明确施工中的重点、难点。
明确施工质量要
求及进度控制节点。
2、编制出切实可行的施工方案。
方案要突出工程重点及难点。
4、绘制出工程施工项目（要细化施工内容）及工程进度节点图。
5、进入施工现场前的技术交底（根据施工任务进行层层交底见下框图），由
技术负责人召集施工人员对工程任务进行介绍。
明确施工中的重点、难点。
明
确施工质量要求及进度控制节点。
技术负责人：
高占福
专业施工员：
丁文清
作业班长：
罗文贵
作业班组：
郭仲举
6
7、根据施工现场周边环境，对施工人员进行针对性的安全教育。
二）、材料准备
1、核对图纸设计的设备型号、规格、数量，编制主、辅材料计划（材料计材料
计划中要明确材料进场的时间，尤其是第一批材料；其余根据现场要求及时和
材料员勾通）。
2、送达现场的材料设备必须要有生产厂家的资质证明、合格证。
3、低压配电柜要有厂家的试验报告，并且随机资料齐全。
4、防爆照明配电箱、开关箱，必须有出厂合格证及相关试验报告，且防爆等级
符合设计规范要求。
5、电力电缆，本次设计采用铜芯阻燃交联聚氯乙烯绝缘电缆。
整盘电缆必须要
有出厂资质证名书，铭牌齐全，电缆型号、规格、长度、出厂日期及生产
厂家名称齐全，并有出厂耐压证明书且符合电力电缆预防性试验有关规定。
6、控制电缆要有合格证、产品质量证明书，铭牌齐全。
7、材料、设备到达现场后，施工单位应及时会同建设单位、监理单位项目负责
人到现场验收。
验收合格后应及时填写材料、设备报验单，方可使用。
8、一般管材、型材外观应良好，管壁厚度符合要求。
镀锌管材的锌层良好。
型
材边长、厚度符合要求。
9、大型设备施工单位应会同供货商、建设单位、监理单位项目负责人到现场开
箱检查。
整体设备应包装完好、外观良好，无明显伤痕和脱漆现象。
10、电力电缆盘应无扭曲变形，电缆外表无明显的硬伤，铭牌齐全，必要时可
用绝缘摇表就地测试。
三）、机具人力准备
1、根据现场施工需要编制施工用工机具计划（要明确进场时间）。
7
2、劳动力分配计划（要根据工程需要及时调整）及劳动力峰值表。
3、主要施工机具一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
电焊机
BX-315
台
2
2
砂轮切割机
台
1
3
电锤
博世26
把
1
4
台钻
台
1
5
压接钳
把
2
6
开孔器
把
1
7
液压弯管器
台
1
8
氧气乙炔工具
套
1
9
角向磨光机
把
2
10
数字万用表
块
1
11
绝缘摇表
块
1
12
接地摇表
块
1
13
汽车吊8T
辆
1
14
汽车5T
辆
1
4、电气工程劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况
工种
2016年01月
2016年02月
2016年03月
电工
5
8
8
普工
8
20
15
8
5、劳动力峰值表
40
35
28
30
25
20
23
13
15
10
0
2月
3月
1
月
9
二、电气施工工序和方法
一）、施工工序
熟悉图纸与现场
作施工前期准备
钢管、型钢出PVC桥架出库
库检查、报验检查、报验
除锈、防腐托臂、支架制
安
钢管预制PVC桥架敷设
电缆、电线敷
设
电缆头制安
电缆、电线出设备出库开箱
库、报验检查、报验
设备基础接地
母线制安
电缆、电线绝配电柜安装
缘测试
现场用电设备
安装
电缆、电线绝接地系统检查
缘测试
盘柜校接线
系统带电校验
系统调试、试
运转
交工验收
二）施工方法、
1、低压盘柜安装
10
1.1盘柜运抵现场后首先进行外观检查，即盘面及所有附件应齐全、无锈蚀及无机械损伤，密封良好。
1.2、根据供货清单及实际到货的外形尺寸、重量，选择合适的运输、吊装
机具。
机柜吊装应严格按照吊装规范操作、避免损坏机柜或内部元器件。
吊装运送步骤如下所示：
1.3、设备吊装运输过程中，应保持平稳，不得使用斜度大于10o的滑梯、滑板进行人工装卸。
1.4、系统设备出库运输时应选择平坦、无障碍物的运输道路。
运送过程中，车速不宜快，并应防止剧烈冲击与碰击。
装卸作业场地应平整、坚固，并具有足够的作业空间
1.5、将机柜由托板上移下时，应严格按照下图操作：
取与机柜底架等高的垫木至于底架一侧，将机柜移至垫木与底架上，以垫木侧为重心，
11
将机柜稍推起，把底架抽出；再以同样方法将垫木移出。
移动过程避
免机柜砸伤人员或损坏柜内部件。
1.6、盘柜安装工序图
盘、柜安装盘、柜连接接地连接
系统接线盘内敷线
1.7、盘、柜的安装要求
1.7.1、盘、柜应与型钢底座可靠联接。
1.7.2、成排盘、柜安装后应垂直平整、牢固。
1.7.3、垂直度允许偏差为3mm，机柜高度大于1.2m时垂直度允许偏差
为4mm。
1.7.4
、水平方向倾斜度允许偏差为3mm。
1.7.5
、相邻两机柜顶部高度允许偏差为2mm。
1.7.6
、当机柜间连接超过两处时，其顶部高度最大允许偏差为5mm。
1.7.7
、相邻两机柜接缝处下面的平面度允许偏差为1mm。
1.7.8、当机柜的连接超过5处时，盘正面的平面度最大允许偏差为5mm
2、动力、照明配电箱及插座箱的安装
2.1现场控制箱的规格、型号要符合设计要求、出厂技术文件及防爆产品出
12
厂合格证齐全，防护等级满足要求。
2.2控制箱应安装在通风畅通，无震动、防雨水干燥的地方。
控制箱固定牢固，
进出接线箱的接头处的多层橡胶密封圈的内径必须与所使用的电缆外径相
配，保证电缆密封接头的密封效果好。
多余的孔应作防护密封处理。
3、PVC桥架安装
1）电缆桥架安装工序
定位放线立柱托臂制安桥架安装接地母线敷设
2）首先根据施工图确定桥架走向及桥架敷设的层数，桥架高度按照施工现场
及图纸设计要求进行施工、垂直段电缆必须排列整齐，错落有致。
3）桥架托臂在加工制作中，依现场实际情况结合施工图下料力求准确。
型钢
切割采用砂轮锯，不可使用气割，焊接焊缝要饱满牢靠。
4）桥架敷设须横平竖直，桥架固定使用胀管螺栓或挡板固定，可用锯工切割
或切割机切割。
5）桥架固定方法：
桥架安装完后，调整垂直度和水平度达到要求，通常偏差
小于10mm。
4、电缆敷设
1）电缆敷设工序
电缆支架安装电缆保护管敷设熟悉系统图及电缆敷设表
电缆型号复核电缆起止点复核桥架、管路及电缆沟疏通电缆编号编写
电缆绝缘测试电缆敷设电缆绑扎固定
挂标识牌管口封堵电缆沟回填桥架盖盖
13
2）电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻的测试，1KV以下电缆用摇
表测试绝缘电阻值不低于10MΩ。
按照设计文件、敷设数量、部位以及施工现
场到货的实际长度编制电缆敷设表册。
3）到达现场的电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压等级、规格、长度、
电缆盘号，以便于查找，防止误敷设。
4）敷设前对人员进行分工，如对电缆绝缘的测量电缆端头编号的粘贴，电缆终
点的位号（盘号）查找等工作，做到井井有序。
5）电缆敷设时，电缆盘应事先实地考查，放在恰当的位置。
电缆应用专用的电
缆支架支承起来，支腿应垫牢，以免倾倒。
6）电缆敷设时应从电缆盘上端引出，不能有拧绞，弯曲半径不能小于
10倍电
缆外径，在桥架内摆放整齐。
多根电缆敷设时，应先敷设规格最大电缆，先敷
设长度最长的电缆，后放长度短的电缆，避免电缆交叉，并联的多根电缆应在
标识牌上有顺序号。
7）电缆敷设时，在终端和接头处应留有余度，敷设过程中电缆从盘的上部引，
避免在支架及地面上磨擦拖地，造成损伤，电缆不得有绞拧和机械损伤。
电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值：
交联聚乙烯绝缘电缆多芯15；
8）电缆从防爆区进入非防爆区或从一种防爆区进入另一种防爆区，无论采取何
种敷设方式，都必须进行隔离密封。
9）电缆在钢管中敷设：
电缆敷设前应检查每根管子是否堵塞，管口是否有毛刺、
管子与设备连接处上否有锁紧螺母，防爆区域是否有防爆密封措施，及时发现
问题，及时处理。
同一交流回路，必须穿于同一钢管内，且钢管内不得有接头，
其接头应在接线盒内连接。
14
10）电缆在埋地敷设转弯或有保护管时，弯曲半径应大于电缆外径10倍。
在电
缆终端与电缆接头附近，应留有备用长度，电缆敷设完毕应挂标识牌。
标志应
清晰、牢固。
并在经甲乙双方有关人员共检认可后方可隐蔽。
电缆敷设完后应
将端头密封，防止电缆受潮。
5、电缆终端和接头的制作：
1）电缆头制安工序
摇测电缆绝缘剥电缆绝缘护套包缠电缆终端头压电缆芯线接线鼻子、与设备连接
2）电缆头制作应选择晴好天气，严禁在灰尘和湿度很大的环境中进行（空气相
对湿度宜为70％以下）；缆头制作应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间；
严格按照电缆头制作工艺（产品说明书）的规定执行。
3）电缆终端上应有明显的相色标志，并与系统的相位一致；
6、盘柜接线
1）盘柜接线工序
开箱检查柜内母线安装元器件安装检查盘内配线
试验调整
2）二次接线应按图施工，为确保线号准确，线号可用专门的卡式塑料线
号，接线前应对标示的线号进行确认。
3）电缆芯线及所配导线端部应标明线号，标注应符合要求，字迹清楚且
不易脱色，布线合理、整齐、美观，连接牢固，螺丝，垫片，弹簧垫片齐
全，电气接地良好，电缆导线无损伤，绝缘良好，排列整齐，不得任意交
15
叉，每个端子板的每位接线一般为一根，不得超过两根。
当超过一根时，
中间用垫片隔开。
4）引入盘、柜的电线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得
使接线端子受到机械应力。
5）强、弱电回路应分别成束分开排列，以防止电磁干扰，影响弱电回路。
7、现场配管工程
1）现场配管工程工序
熟悉图纸现场勘察确定方案选管套螺纹
下
料
制
作
支架选型
进行管与盒连接
焊
接支架现场安装防腐煨弯
地进行管与管及管与箱的连接
线
配合土建预埋
穿
线进入下道工序缺陷修补质量自检
2）钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口吻合锉平，管口应刮光。
管子弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象，明配管不应小于管外径的6倍，如
只有一个弯时可不小于管外径的4倍。
3）明配排列要整齐，固定点间间距应均匀，管卡子与径端转弯中心、电气器具
或接线盒边缘的距离为150－300mm，中间的管卡子最大距离应符合下列规定：
16
钢管直径（mm）
敷设方式钢管种类15－2025－3240－5060以上
管卡子最大距离（m）
吊架或支架沿
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
墙、柱敷设
薄壁钢管
1.0
1.5
2.0
4）丝扣连接的钢管，套丝长度不应小于接头长度的
1/2，连接后其螺纹宜外露
2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。
采用套管连接的套管长度应为管外径的
1.5～
3倍，管与管的对口处应位于套管中心。
5）配线用钢管遇下列情况，中间应增加接线盒，且接线盒的位置应便于穿线。
管长度每超过30m无弯曲；长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，
有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。
6）水平或垂直敷设的配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全
长偏差不应大于管内径的1/2。
7）钢管从防爆区域、隔爆或楼板进入非防爆区，或从一各防爆区进入另一各防
爆区时应加装防爆密封盒。
8、接地系统
1）楼层各配电箱的进线电缆采用5芯电缆，箱体接地利用5芯电缆其中的1芯
电缆作接地。
每台金属设备外壳以其中1芯（PE线）作为保护接地支线可靠连
接，保护接地支线的截面根据接地的电气设备类型、容量应当不小于6平方毫
米。
接地电阻不大于10Ω。
2）接地线在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应设置补偿装置，补偿装置用接地线
本身弯成弧状来代替。
明敷的接地线应涂以15~100mm宽度绿色和黄色相间的
条纹在适当位置进行标识。
17
3）所有用电设备正常不带电的金属外壳及爆炸危险区域内的工艺金属设备（塔、
容器等）均可靠接地。
第四章、质量、工期保证措施、安全、HSE
一、技术质量及工期保证措施
一）、质量通病治理措施:
1、母线连接处出现过热现象；
原因分析：
母线接触截面太小
预防措施：
防止母线加工后减少截面，母线平整应采用母线平整机加工；母线搭接面不应
小于母线的宽度。
2、电缆外护套损伤
原因分析：
电缆在支出架上及地间上磨擦拖拉造成外护套损伤；由于施工工序
混乱造成机械外力损伤或电气焊烧伤造成护套损伤。
预防措施：
电缆在支架和地面上敷设电缆时，电缆尽量放在滑轮上，防止
拖拉时磨损或划损电缆；严格按施工工序进行施工，电缆敷设完后要及时加盖
电缆桥架盖板。
3、电缆绝缘性能下降
原因分析：
电缆施工时水分侵入，电缆头受潮或有气孔造成绝缘性能下降。
预防措施：
电缆头在施工前后均应做密封处理；严格按电缆头施工工艺施工。
4、桥架直线段安装不平直：
原因分析：
桥架本身不直或运输搬运时使桥架变形造成桥架安装不平直；立柱
焊接不牢固，当桥架重量加在立柱上时，使立柱倾斜造成桥架的安装不平直；
立柱间距过大导致桥架挠度过大造成桥架不平直。
18
预防措施：
严格控制桥架质量，将合格桥架用在工程中，桥架在搬运和存入时
要放平，不能使桥架受到外力
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