外墙石墨聚苯保温板施工技术交底标准版.docx
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外墙石墨聚苯保温板施工技术交底标准版
交底内容:
本工程中包括的工序有：
二层及以上外墙涂料部分所用保温材料为50厚B1级石墨聚苯保温板，每两层设置A级防火岩棉保温板水平防水隔离带，300mm高，50mm厚，连续交圈设置。
1、材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。
2、外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是:
保温层与结构层以连接方式.
3、保温层与结构层连接方式：
保温层与结构层的连接方式采用聚苯板粘接剂聚苯板粘接剂是一种聚合物增强的水泥基预制干拌料，在施工时只需按重量比为5∶1（干粉∶水）的比例加水充分搅拌均匀即可使用。
施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板的边缘上（宽度5～8公分），然后再板面上在均匀地分布八个点（直径10～15公分）。
上胶高度视墙面平整度定，但高度不得大于2公分，采用厚板调整。
4、石墨聚苯保温板的安装：
4。
1、石墨聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割,长短边垂直；
4。
2、网格布翻包：
变形缝两侧、门窗孔洞边等处的石墨聚苯板上予贴窄幅网格布，翻包部分宽度约100mm；
4.3、条点法：
用抹子在每块石墨聚苯板周边涂宽50mm从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆,最厚处达10mm然后再在石墨聚苯板上抹8个厚10mmø100的园形专用粘结砂浆；
4.4、涂好聚合物砂浆的石墨聚苯板必须立即粘贴在墙面上,动作要迅速，以防止聚合物砂浆表面结皮而失去粘结作用。
要求:
从门窗洞口、外墙角水平等基准处，对应向中心方向粘贴,要求黏结紧密，最大缝隙不超过2mm，超过部分用石墨聚苯板条塞实；
4。
5、石墨聚苯板贴上墙后,应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头处不抹聚合物砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留空隙,若因石墨聚苯板剪切不直形成缝隙，应用石墨聚苯板条塞入并磨平;
4.6、石墨聚苯板应以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板宜竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm；
4.7、石墨聚苯板与基体或基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的铺盖面积约占板面的30%-50%以上，粘结砂浆控制厚度为10±0。
5mm以保证粘结牢固；
4.8、墙身拐角处，应先排好尺寸，按所需尺寸载切石墨聚苯板,并垂直错缝连接，保证墙身拐角处垂直完整；
4。
9、粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，应先弹出基准线作为控制阳角上下竖直的依据；门窗洞口四周采用整板拼接，不允许用碎板拼凑。
4。
10、粘贴石墨聚苯板前，墙身上的水落管支架、各种进户管线、其它外墙予埋件及支托架，必须按设计图纸及施工验收规程的要求安装完毕；
5、安装固定件
5。
1、石墨聚苯板粘结牢固后，一般在24小时后安装φ8膨胀锚栓固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，钻孔深度为基层墙体内50mm，以保证锚固深度。
要求锚钉和基层固定牢靠,和保温界面连结紧密，无缝隙.剪力墙大于35mm,砌块、空心砖大于50mm。
5.2、固定件参考数量:
七层以下每平方米约5个；八至十八层（含十八层）每平方米约6个；十八层以上部分每平米约8个;防火隔离带打钉每60公分一个.
5。
3、锚栓安装后，塑料圆盘不应高出石墨聚苯板面，如有应进行扩孔处理；
钻孔应用石墨聚苯板塞实，并用抹面胶浆修平。
6、打底
6。
1、正常情况下保温板粘贴完24小时后，可以对保温板缝（2mm以上）及板面缺陷处进行修补处理。
所有板缝必须在做防护面层之前用聚氨酯发泡胶加以修补。
板缝之间的发泡胶发泡深度不能小于2cm。
6.2、在对保温板面层修补完成后，必须对保温基面进行整体检查，并打磨找平，严格控制保温板基层的平整度和垂直度。
6.3、对于空调板预留的洞口处，套管与保温板间空隙需打发泡胶处理。
6。
4、保温板打磨处理完的要求如下：
保温层允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
4
2m靠尺、直尺
2
阴,阳角垂直
4
2m拖线板
3
阴,阳角方正
4
200mm方尺
4
立面垂直度
4
2m靠尺、直尺
5
板块间高差（含接茬高差）
1
钢尺
7、划分格凹线条
7.1、根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正；
7.2、按照弹好的分格线在石墨聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将石墨聚苯板切
7。
3、成凹口开槽后的石墨聚苯板厚度不能小于15mm；
7。
4、对不顺直的凹口要进行修整。
8、抹聚合物砂浆底层
将聚合物砂浆均匀地抹在石墨聚苯板上,厚度约2mm。
9、粘贴玻璃纤维网格布、挂镀锌网片
9。
1、先在门窗洞口内侧周边以及洞口四角加一层网格布进行加强,洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm大墙面的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上；
9.2、对于门窗口及其它洞口四周的石墨聚苯板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只在此时，允许石墨聚苯板端边处抹粘结砂浆；
9。
3、将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平，注意将网格布弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上，下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于100mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原底层砂浆的不足处，不得使网格布皱褶空鼓、翘边；
9.4、在装饰凹缝处，应沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接，搭接宽度不小于65mm；
9.5、对于首层水平网（脚手眼），洞口四周留出100mm范围内抹粘结砂浆及埋贴网格布后不抹面层砂浆,待大面积施工完毕后修补；
9。
6、在墙身阴阳角处须从两连墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不小于200mm。
10、抹面层聚合物砂浆
10.1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右使保护层总厚度约为3mm;
10。
2、位于建筑物首层时，为提高面层抗冲压能力，应外加一层网格布，保护层总厚度约为4mm.
方案一:
聚苯板外墙保温施工方案
基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收.
EPS外墙保温施工前期准备:
1、材料要求：
EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶（应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏）、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等
2、主要工具:
电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等.
一、基层墙体处理
新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度.用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷,加固找平，方能开展外墙保温施工。
二、测量放线
1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;
2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘贴聚苯板
1、EPS聚苯板切割：
尽量使用1200＊600mm或900＊600mm标准尺寸的聚苯板.若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工.对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2、粘结胶浆:
使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。
配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
4、粘结EPS聚苯板方法:
1）在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。
当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线.
2）首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。
采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，
3）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。
板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。
粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。
5）安装固定件：
在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。
基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的,使用专用锚固件。
四、聚苯板打磨
聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净.
五、涂抹面胶浆
用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。
六、铺压玻璃纤维网
涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。
网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm,在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。
所有收口处的网格布必须返过阳角压实。
七、涂抹面胶浆
待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。
如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。
首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。
八、填嵌缝膏
在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。
九、特殊部位施工方法
1、伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。
2、门窗洞口处保温系统施工
门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm×300mm），以防止角部开裂,
十、EPS外墙保温面层处理（涂面层腻子和涂料略）
EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项:
1）、材料应分类挂牌存放。
聚苯板应成捆立放，防雨防潮。
网格布也要防雨存放.粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
2）、操作地点环境和基层温度不低于5℃.风力大于5级或雨天不能施工。
若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。
3）、板与板的板缝拼严,缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。
4）、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
5）、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
方案二：
聚苯板外墙保温施工方案
一、施工条件：
1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：
3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：
3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:
3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具.
三、施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条
钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚
配面层涂料
合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂
喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收
四、施工操作要点：
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物（剂）.
4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1。
5。
2）网格布翻包：
门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：
网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法.
4）条粘法：
用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10,厚度10，中距50。
5）条点法：
用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7）挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平.每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠.
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净.
7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
9、压入网格布:
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2。
5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5-4.0。
五、质量检验标准
1、保证项目:
1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象.
3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50％
2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5）聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
六、允许偏差项目：
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
项目允许偏差（mm）检验方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺检查
垂直度每层5用2米托线板检查
总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直2用2米托线板检查
阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查
接缝高差1.5用直尺和塞尺检查
方案三：
聚苯板外墙保温施工方案
一、工程概况
二、施工准备
1.主要施工工具:
电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。
2、施工前的基层处理与环境条件要求：
1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。
2）对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：
2.5水泥砂浆修补平整。
3）基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。
4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级.
5）为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。
必要时，应用防晒布遮挡作业面。
3、本工程由专业施工单位专业设计节点,同时负责施工。
三、施工工艺
1、施工顺序：
2、施工要点：
1）清扫及验收基层：
用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。
2）滚涂界面剂，用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板：
A。
本工程所使用的标准板尺寸为：
1200×600×（20、60、80）mm，所用聚苯板型号为：
FM150型。
非标准板按实际需要的尺寸加工,聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。
尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直.
B。
在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。
C。
网格布翻包:
在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm,翻包部分宽度约为80mm。
D.用抹子在聚苯板满沾灰8—10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。
E.聚苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。
板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。
每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙.若因聚苯板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。
F.聚苯板应水平粘贴，保证连续结合,且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的1/2。
G.在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
H。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
3）安装固定件：
A。
聚苯板粘贴牢固后,应及时安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。
B。
固定件个数：
每一单块保温板上不宜少于2个；在窗口边缘处，固定件应加密,距基层边缘不小于60mm。
C.自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些,以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
D.固定件个数为每平方米6套。
4）打磨找平：
A.聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。
B。
打磨后,应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
5）在聚苯板上滚涂界面剂:
为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力，应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。
6）调制面层聚合物砂浆：
A。
使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。
B.以上工作完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用.调好的砂浆应在1小时内用完。
C。
聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如：
水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
7）抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：
A。
将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为2mm左右。
B。
将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧,用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆.网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。
局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
C。
对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内.若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm.
（7。
4）对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。
D。
窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。
8）抹聚苯板面层专用聚合物砂浆:
抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚苯板面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准,约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。
9）变形缝及修补处理：
A。
在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1。
3倍，分两次勾填嵌缝胶。
B。
对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：
预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板,将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠65mm）,将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆,埋入加强网格布中，将表面处理平整。
10）现场卫生：
施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工环境。
3、电专业配合要点
1）水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定保温墙上，锚固深度不小于120mm，并在粘贴保温板前埋设完毕。
2）固定埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平
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