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滤芯培训计划

滤芯培训计划

篇一:

大修培训计划

  华电新能源发展有限公司甘肃分公司《XX年度检修人员培训计划方案》检修事业部

  

  第一章培训计划说明...............................................1

  1公司检修人员的基本状况.......................................1

  第二章培训工作重点...............................................3

  第三章培训管理实施流程...........................................5

  1培训目标.....................................................5

  2培训原则.....................................................5

  3培训职责.....................................................6

  4培训计划的制定...............................................6

  5培训的实施...................................................6

  6培训效果评估.................................................7

  7培训风险管理.................................................7

  8培训档案管理.................................................8

  第四章检修人员培训课程计划.......................................9

  第五章相关附件..................................................13

  第一章培训计划说明中国华电集团于XX年12月在甘肃成立了中国华电集团公司甘肃能源项目筹备处,于

  XX年3月5日成立了华电新能源发展有限公司甘肃分公司(简称“华电新能源甘肃分公司”)。

  目前公司已进入快速发展阶段,急需各类专业技术人才,检修培训工作迫在眉睫。

1公司检修人员的基本状况

  1.1公司领导十分重视员工的个人成长与发展,特别是生产班组队伍建设,自XX年

  以来,公司每年积极组织新入职员工参加各种业务技能培训,先后远赴内蒙古辉腾锡勒风电

  场、江苏盐城华锐总装基地、南车株洲所、青海大通火电厂等单位学习运行、检修等相关知

  识。

XX年公司投入大量资金组织风电场值长、检修主管等参加清华大学《中央企业班组长

  岗位培训》远程教育培训,联系战略合作单位兰州交通大学对主值、检修组长等进行企业班

  组长岗位培训。

  1.2公司领导高度重视各项目部检修基础管理工作的扎实推进,XX年公司领导就检

  修管理工作程序化、重要环节作业流程化、检修工艺标准化、设备维护和保养系统化等问题

  已召开多次会议进行探讨和解决。

目前检修基础管理工作已取得显著成效,设备检修台账,

  各项规章制度、设备责任划分、各岗位工种的配置等已全部建立到位。

  1.3截止目前,公司已投产6个项目,共有检修人员71人,其中男性64人,占90%,女性7人,占10%;大专以上学历约占48%,高中、中专学历约占52%。

  司检修人员平均年龄约22岁,从以上数据可以看出公司拥有一支年轻有为、朝气蓬勃、善于

  学习的检修团队。

  1.4公司非常注重基层检修管理骨干的储备与培养,自运检分离以来,公司已将多名经

  验丰富的业务骨干充实到检修队伍中,以改变检修班组长的知识与素质结构。

历经半年多的

  锤炼,检修人员形成了白天现场技能学习,晚上理论知识加强的良好学习氛围。

目前检修人

  员求知欲很强,靠自学效果不明显,而现场有经验的老师傅不多,急需培训相关知识与技能。

  1.5XX年公司将进入第四个发展年头,检修事业部将进一步开展全面、细致、深入

  的检修管理工作,通过倡导个人学习和有效培训来提高个人综合素质和技能,着力锻炼一只

  团队意识强、业务技能精的检修队伍。

  第二章培训工作重点针对以上状况,结合分公司XX年工作计划,XX年分公司检修培训工作的重点在以

  下几个方面:

  1.1安全知识培训、技术理论培训、实际能力培训和管理知识的培训。

  1.2以《优秀班组长工作手册》等为参考教材,在现有基础上对分公司整个检修队伍开

  展“检修管理人员技能提升”的系统培训工作,以改变班组长知识与素质结构,增强班组长

  的管理意识和管理水平,提升班组长管理能力。

  1.3XX年,要加大各风电场检修人员的培训力度与密度,坚持理论与实践相结合,

  坚持现场指导与实际操作相结合,坚持帮带与自学相结合,力争在一年内培养出一批合格的

  检修技术人员。

  1.4XX年要提高各风电场检修人员的职业意识与职业素养,提升其主动积极的工作

  态度与团队合作与沟通的能力,增强敬业精神与服务观念,加强其专业水准。

  1.5XX年要对公司特殊岗位(如电焊工等)进行全面的梳理,对于未拿到上岗资格

  证书的员工,要组织进行《特殊岗位培训》,力争让每一个特殊岗位的员工都持证上岗。

  1.6各风场将周培训计划列入周检修计划,计划详细、具体,做到有时间、有记录、有

  讲课人、有上课率,能保证检修公司定时检查和随时抽查培训工作进行的效果。

  1.7培训工作的形式:

采取内部培训的形式。

为调动大家参与的积极篇二:

检修车间安

  全培训计划

  检修车间安全培训计划

  一、培训目的

  为了及时有效地对检修车间各班组人员进行安全知识的学习,落实公司安全规章制度的

  要求,提高员工安全知识水平和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生,特制定

  安全培训计划,以此来规范公司各类安全培训的管理,保证安全培训教育工作井然有序地开

  展和落实,确保培训效果及质量。

  二、培训目标

  1、检修车间全体员工:

包括检查班、行车维修班、抬母线班、出铝班。

  2、安全再培训参训率为100%,一次培训合格率≥98%。

  3、特种设备操作、维修人员和特种作业人员培训合格率为100%。

  三、培训内容

  1、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件。

  2、安全管理方法知识。

  3、机械、电气、防火防爆、交通安全技术知识。

  4、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识。

  5、公司事故应急救援知识及事故模拟演练。

  6、事故案例分析总结。

  三、培训形式

  为最大限度保证培训的实效性和渲染力,以激发员工的学习兴趣为导向,采取职工喜闻

  乐见、公众易于参加的形式有:

  1、召开座谈会讨论。

  2、现场操作演示、展示。

  3、事故模拟演练。

  4、事故案例分析讨论。

  三、培训安排

  培训内容安排

  四、培训要求

  1、各班组要充分认识到教育培训工作在安全管理工作中的重要性,教育培训是端正职工

  安全态度、强化职工安全意识、提升职工安全知识的重要手段。

因此各部门务必按照计划安

  排要求,全员参与培训,如实开展培训工作,以保证所有员工都能接受培训教育。

  2、在每次培训前,班组负责人提前做好培训所需的培训教材、培训场所等准备工作。

  3、每次培训后必须对培训效果进行考核,考核形式有:

答卷、现场提问、现场操作演示等,考核后必须形成考核记录及总结性评价。

  4、所有安全培训教育必须做好相应的记录档案管理,相关要求如下:

每次培训必须有

  培训教材、培训照片、签到表、记录表(a、培训教材要结合本次培训内容进行编写,内容要

  充实全面实用易懂。

b、培训过程中必须保存相应的影像资料。

c、培训实行本人现场签到

  制,参训人员必须本人在签到表上签字确认参训。

d、以上培训资料需专人保管,以备查验。

  三、考核要求

  1、未按照培训计划开展培训的,对班组责任人考核-200元,参训率达不到要求的,对

  班组责任人考核-50元,合格率达不到要求的,对班组责任人考核-50元。

  2、培训工作准备不到位,敷衍应付的,视情况对班组责任人考核-50-100元。

  3、培训记录不全、不完整、未规范存档的,视情况对班组责任人考核-20-100元。

检修车间

  XX年6月篇三:

XX年度大修计划东

  厂

  年

  度

  大

  修

  计

  划二零一五年十月东厂年度大修计划

  一、3#水泥磨机

  

(1)、磨机部分

  1、磨头护板内部填料填充,更换护板螺栓10套,磨内隔仓板杂物剔除。

  2、磨机大齿轮、磨头磨尾端盖检查螺栓紧固情况。

  3、磨内挡料环更换,衬板调整,磨内结构检查。

  4、主减速机西南侧地脚螺栓基础剔除并重新焊接浇筑(外协处理),调整减速机、小齿轮、主电机联轴器间隙。

  5、钢球、钢锻分级,重新调整磨内级配。

  6、磨机大齿轮润滑油、磨头、磨尾高低压油站更换ckd220#润滑油。

  

(2)、打散机

  1、更换筛板。

  2、撒料盘、打散盘及

衬板、锤头、上筒体衬板检查处理更换。

  3、检查立轴并更换轴承。

  4、更换打散机出料端粗粉胶带输送机胶带(b650)。

  (3)、辊压机

  1、更换两侧挡板,耐磨层加固焊补。

  2、调整辊轮缝隙,外协专业人员检查辊轮辊面磨损情况。

  3、减速机更换ckd220#润滑油。

  4、下料溜子衬板更换。

  5、检查液压缸密封情况,更换密封圈、支撑环、u型圈、防尘圈等密封装置,处理更换液压油。

  (4)、提升机

  1、熟料提升机(ne100)更换链条、料斗,地轮轴承更换并处理密封,清理提升机壳体内部积料。

  2、磨头提升机(ne200)检查链条、料斗磨损情况,地轮轴承更换并处理密封,提升机传动部分更换液力耦合器。

  3、新四库提升机(ne100)磨尾提升机(ne100)地轮轴承检查并处理密封。

  4、系统内提升机减速机检查并处理密封,视情况更换润滑油。

二、1#2#磨机

  

(1)、磨机部分

  1、、磨机检查磨内结构,剔除隔仓板杂物。

2、2#磨磨内检查,处理更换2仓内部分磨损严重的衬板。

3、1#磨磨内检查,处理更换3仓内部分磨损严重的衬板。

  4、钢球、钢锻分级,重新调整磨内级配。

5、2#磨主减速机更换ckd320#润滑油。

  6、检查1#2#磨磨头、磨尾油站,视情况处理更换润滑油。

7、1#磨磨头胶带输送机更换b650输送胶带。

  

(2)、选粉机

  1、1#选粉机检查更换立轴轴承,立式减速机齿轮、轴承检查更换,制作更换散料盘、风叶,筒体衬板制作更换。

2、2#选粉机检查更换立轴轴承,上筒体衬板制作更换,检查转子笼及洒料板磨损情况,视磨损情况更换或焊补。

3、2#选粉机12#风机更换轴承及风机转子。

  (3)、提升机

  1、1#磨尾提升机(ne100)更换链条、料斗。

2、2#磨尾提升机(ne100)更换链条、料斗。

3、1#磨尾提升机(ne100)2#磨尾提升机(ne100)地轮轴承检查并处理密封。

  4、系统内提升机减速机检查并处理密封,视情况更换润滑油。

注:

大修时,需外协专业人员前来对四台水泥磨机主减速机运行情况进行检查。

  三、矸石

  1、老线回熟料th400提升机更换链条、料斗。

  2、提升机地轮轴承检查并处理密封。

  3、提升机减速机检查并处理密封,视情况更换润滑油。

  四、包装系统

  1、包装机(2台)检查维护,处理更换出灰嘴、卡钩、卡块、闸板、碰臂、曲臂、电磁

  铁等配件。

  2、系统内收尘器检查维护,处理更换部分损坏电磁阀及滤袋。

  3、提升机天轮、地轮轴承检查并处理密封,视磨损情况更换天轮、地轮轴承。

  4、提升机减速机检查并处理密封,视情况更换润滑油。

  5、四倒库及六倒库底星形下料器检查维护。

  五、收尘器

  1、3#磨顶层收尘器更换部分滤袋骨架,检查脉冲提升装置;2、1#2#磨尾收尘器更换部分滤袋骨架,检查脉冲提升装置

  3、八大库顶收尘器更换部分滤袋骨架,检查脉冲提升装置

  4、新四库顶收尘器检查更换部分滤袋,检查脉冲提升装置,处理更换已出现故障的提升装置。

  5、系统内收尘器滤袋检查并清尘,检查脉冲提升装置,各收尘器风机检查转子及轴承。

  6、检查系统内斜槽滤布磨损情况,视情况予以更换。

  7、检查系统内收尘器风机及斜槽风机转子及轴承运行情况,适度保养维护。

  六、空压机

  系统内空压机(3台)检查维护,视情况更换润滑油,清理冷却器及滤芯。

  七、电气部分

  1、检查车间内所有电动机,轴承清洗并加适量润滑脂;检查电机接线;检测轴承及端盖

  间隙,更换间隙大的轴承及端盖。

  2、检查主辅机设备电气控制回路及保护回路,配电盘清尘、接线紧固;更换老化及损

  坏的电器元件,确保电气设备安全正常运行。

  3、检查高压电机保护控制回路,对所有现场硬联锁仪器仪表进行检查或更换,确保动作

  灵敏、可靠、有效,3#磨主电机滑环头碳刷检查,滑环绝缘套管及接线铜螺栓更换处理。

  4、技改1#2#磨温度保护跳停控制回路。

  5、对车间内变压器进行年度大修检查,清尘;绝缘瓷瓶擦拭,3#磨变压器更换处理电接

  点温度表。

  八、降压站

  1、降压站35kv高压室、6kv高压室、6kv电容器室、0#配电室,进行清尘检查,接线紧

  固,检查开关元器件绝缘完好情况。

2、35kv手车柜清尘检查,接线紧固,检查开关柜油位及操作机构灵敏度,开关柜内绝

  缘子清理并刷硅油。

  3、6kv高压室清尘检查,端子排接线紧固,检查操作机构灵敏度。

4、35kv、0#变压器两侧穿墙套管及悬垂、母线绝缘子擦拭并刷硅油。

  5、降压站1#2#主变0#变、一二次绝缘子、二次母线、一二次进出线穿墙套管擦拭并刷

  硅油。

  6、降压站控制室清尘,接线检查紧固,检查保护继电装置老化情况,视情况更换部分继

  电保护及信号装置。

  7、6kv电容室及0#配电室检查接线及开关运行情况。

8、1#2#4#水泥磨主电机清尘,测量定转子气隙,检查轴瓦磨损情况,更换1#2#主电机

  润滑油,清理并技改润滑油箱。

  八、烘干机

  1、烘干机下料溜子更换

  2、烘干机沸腾炉风帽更换

  3、沸腾炉耐火砖外协处理更换

  4、水渣破碎机更换刺辊

  5、刮板机头轮尾轮检查,更换刮片

  6、出料提升机(th400)壳体更换,链条及料斗更换,提升机减速机检查并处

篇二:

QC培训计划

  (XX)年QC部门年度培训计划

  AnnualTrainingPlanning

  制定人Preparedby/日期Date:

批准人Approvedby/日期Date:

  培训计划表RequirementListofTraining

  制定人Preparedby/日期Date:

批准人Approvedby/日期Date:

  评估FinalEvaluation:

已接受了QC新员工培训计划里所要求的全部内容的

  培训,通过培训后,对QC部门的通用SMP及SOP内容和要求清楚,具体工作岗位进行相应的SOP培训

  确认日期CertificationDate:

  员工签名EmployeesSignature/日期Date:

上级主管签名Supervisor’sSignature/日期Date:

  培训计划表RequirementListofTraining

  制定人Preparedby/日期Date:

批准人Approvedby/日期Date:

  评估FinalEvaluation:

已接受了QC微生物岗位人员培训计划里所要求的全

  部内容的培训,通过培训后,熟悉了QC(微生物岗位)的SMP及SOP内容和要求。

  确认日期CertificationDate:

  员工签名EmployeesSignature/日期Date:

上级主管签名Supervisor’sSignature/日期Date:

  培训计划表RequirementListofTraining

  制定人Preparedby/日期Date:

批准人Approvedby/日期Date:

  评估FinalEvaluation:

已接受了QC理化岗位人员培训计划里所要求的全部

  内容的培训,通过培训后,熟悉了QC(理化岗位)的SMP及SOP内容和要求。

  确认日期CertificationDate:

  员工签名EmployeesSignature/日期Date:

上级主管签名Supervisor’sSignature/日期Date:

  培训计划表RequirementListofTraining

  制定人Preparedby/日期Date:

批准人Approvedby/日期Date:

  评估FinalEvaluation:

已接受了QC液相岗位人员培训计划里所要求的全部

  内容的培训,通过培训后,熟悉了QC(液相岗位)的SMP及SOP内容和要求。

  确认日期CertificationDate:

  员工签名EmployeesSignature/日期Date:

上级主管签名Supervisor’sSignature/日期Date:

  培训计划表RequirementListofTraining

篇三:

水机培训课程

  培训课程表(水机)

  纪律说明及相关规定

  学员请严格遵循培训时间,按时签到、出席课堂,不迟到、早退,服从课时安排;培训时间内禁止吸烟,自觉保持会场清洁;不随意走动;保持安静;培训中请关闭手机或调至震动状态。

课堂内请勿接听电话,谢谢!

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