桥面铺装及护栏施工方案.docx
《桥面铺装及护栏施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥面铺装及护栏施工方案.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
桥面铺装及护栏施工方案
郑卢高速公路洛宁至卢氏段LSTJ-1合同段
桥面铺装首件工程施工方案
一、工程概况
洛宁洛河特大桥位于洛阳市洛宁县城郊区和涧口乡境内。
起自洛宁县东寨礼村东南，顺接洛阳至洛宁段，路线向南跨越洛河，与S319相交。
桥梁方案：
10×20+20×40+13×20+4×40m预应力装配式箱梁+预应力连续箱桥梁，其中右幅5-10号墩为预应力连续箱梁，桥长1426.48m。
下部结构采用柱式墩，肋板台；钻孔灌注桩基础（所有基桩均为摩擦桩）。
桥梁水文：
1/300设计流量7740m3/s，设计水位297.66米，最大冲刷深度6.35米。
桥高受水文限制，基础埋深受冲刷深度影响。
岩土结构：
桥址区地层可分为两大层，上部为第四系全新统冲洪积砾卵石层，局部表层覆盖薄层粉质粘土，下部为第四系更新统砾卵石层夹砂层。
路线信息：
桥位处平曲线半径2600m，整体式路基，路线中心线最大填土高度约14m。
桥梁起点顺接郑州至卢氏高速公路洛阳至洛宁互通，桥梁右半幅起点处约200m范围位于匝道的减速车道，桥面总宽由17m渐变至13m。
地震动峰值加速度。
基本地震动峰值加速度为0.05g，抗震设防烈度为6度，抗震设防措施等级为7级。
桥面铺装为现浇8cm厚C50混凝土，然后在进行10㎝厚沥青混凝土铺装层的施工。
桥面铺装C50砼约2976方。
二、施工准备
1、施工技术人员
施工负责人：
技术负责人：
试验负责人:
安全负责人：
质检员：
安全员：
施工技术工人：
60人
2、材料准备
工程用水采用饮用水，砂、碎石、水泥、钢筋建筑材料经试验满足质量要求。
准备的材料情况：
钢筋：
150T，水泥：
100T，碎石：
660m3，砂：
180m3，，其余材料将随施工进展情况陆续到场。
3、机具设备
准备的机具设备：
吊车2台，振动梁2台，脚手架，工作平台，安全帽，安全带；电焊机4台、钢筋弯曲机2台、钢筋截断机1台、调直机1台；混凝土运输车3辆、混凝土拌和站1处、发电机2台。
小型振捣机具配置齐全，数量均满足配套使用要求。
4、技术交底
我项目部已组织技术人员对施工图纸进行了复核，并将图纸下发到施工队，对施工人员采用三级技术交底。
施工前对架设的箱梁进行桥面净宽、桥面位置、高层进行了检查符合。
施工作业人员要求：
操作工人应由工长或现场技术人员进行培训、技术安全交底，做到熟练掌握加工、安装等技术，要有应对安全紧急救援措施。
操作人员要保持稳定。
5、工期安排
为保证总体工程按期完成，结合项目部对工程的总体布置和安排，我项目部根据工程实际情况，首联桥面﹙第十联左幅﹚铺装计划于2012年05月23日开始，2012年6月21日结束。
三、主要施工要点
施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》和设计要求执行，施工中加强管理，注意控制好外观质量和桥面线形。
根据合同工期要求，并结合工地具体实际情况，桥面系的施工顺序拟定为：
现浇防撞栏护栏底8cm桥面混凝土→分幅现浇8cm厚桥面混凝土→现浇防撞护栏→安装泄水孔→铺筑桥面10cm厚沥青混凝土→安装伸缩缝。
桥面铺装C50混凝土采用碎石混凝土；拌合方式为厂拌，运输方式采用混凝土罐车进行运输；养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。
四、桥面铺装施工方法
施工工艺流程：
凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→制作标高带→安装钢筋网→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生
（一）桥面铺装以每联为单位进行施工
1、桥面湿接缝施工前后，均对梁面进行纵、横向联测并提交梁顶实测标高，对相邻梁片翼板高差施工误差大于2cm以上，进行凿平调整，并经监理工程师批准后再进行施工，以确保桥面铺装的厚度。
凿除浮渣、浮浆，清除杂物，并用高压水枪冲洗干净。
浇筑前，梁面保持干净且湿润，没有积水。
2、采用四等水准测量将高程控制点布设于桥头桥中桥尾稳固处，并与其他水准点联测，确保其准确性。
在梁面上，按纵向每5m间距测设中线点（共三条：
左右护栏内边缘与单幅中线点），并初测中线点高程。
3、桥面钢筋网采用φ12钢筋以10㎝×15㎝间距现场就地绑扎而成（部分加强部位详见相关设计图纸），严格控制钢筋网标高，钢筋网垫石采用未经磨光的石板片，钢筋网采用焊接。
4、考虑到施工的方便，防撞墙与桥面铺装混凝土分开进行浇筑，先浇筑护栏底8cm桥面混凝土，支模时伸出护栏内边线20cm，并严格控制标高作为桥面铺装的标高带，供振动梁行走。
半幅施工时在中线支模制作标高带。
标高带其顶部高程控制是控制桥面铺装层高程的关键，必须通过水准测量严格控制。
同时由于标高带顶面的平整度直接影响桥面铺装混凝土表面的平整度，在初次进行调平后，以3米直尺按照标准要求进行校验，直至达到要求，在调平完成后再次进行水准测量，以免标高方面不符合要求，如此重复直至标高和顶面平整度满足要求为止。
5、浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁，有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。
采用半幅浇筑法，原则上纵向以伸缩缝为界。
混凝土浇筑从下坡向上坡进行。
混凝土入模坍落度控制在4cm左右。
浇筑时切不可超厚，经过振捣发现超厚，铲去表层后就难以抹平，虚方厚度控制在1.3h左右。
浇筑时采用振捣梁振捣，依次成排，平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振捣器的平板能覆盖已振捣完的混凝土的边缘50mm左右，以防止漏振。
振捣器在每一位置上振捣持续时间，以混凝土停止下沉并往上泛浆，或表面平整并均匀出在混凝土初凝前采用棕刷在表面重点拉毛，并要求其表面呈现深度为2～3mm的均匀凹槽，以增加与沥青混凝土面层的粘结力。
6、摊铺时混凝土料略高于模板，采用刮尺刮平，刮尺紧贴模板，横桥向反复撮动，纵桥向平稳前移，并观察与混凝土面接触情况，及时调整混凝土坍落度，刮尺必须有足够的强度，防止变形。
用真尺检查平整度，并由熟练工人精平，待混凝土初凝后采用塑料扫把横向对混凝土进行拉毛，拉毛要顺直。
7、混凝土收浆后立即覆盖土工布养生，并保持湿润满7天。
检验标准
桥面铺装实测项目
项次
检查项目
允许偏差
检验频率
检查方法和频率
范围
点数
1
平整度
5
每20延米
3
3m靠尺量取
2
中线高程
±10
1
水准仪测量
3
横断面高程
±10，且横坡≯0.5
4
水准仪测量
钢筋网允许误差
项次
检查项目
允许偏差
检验频率
检查方法和频率
范围
点数
4
长度
±10
每片网片或骨架
2
尺量
5
宽度
±10
2
6
网格尺寸
±10
4
尺量,纵横各取3～5个网格
7
网片对角线相差
10
1
尺量
（二）伸缩装置
1、采用橡胶伸缩装置时，材料的规格、性能应符合设计要求。
安装时，应根据气温高低，对橡胶伸缩体进行必要的预压缩。
气温在5℃以下时，不得进行橡胶伸缩装置施工。
2、采用后嵌式橡胶伸缩体时，应在桥面混凝土干燥收缩完成且徐变也大部完成后再进行安装。
3、伸缩装置安装时应注意下列事项：
（1）检查桥面板端部预留空间尺寸、钢筋，注意不受损伤，沥青混凝土桥面铺装，宜采用后开槽工艺安装伸缩缝，以提高与桥面的顺适度。
（2）根据安装时的环境温度计算橡胶板伸缩装置的模板宽度与螺栓间距。
将准备好的加强钢筋与螺栓焊接就位，然后浇筑混凝土与养生。
（3）将混凝土表面清洁后，涂防水胶粘材料。
利用调正压缩的工具，将伸缩装置安装就位，向伸缩装置螺栓孔内灌注防蚀剂后，注意及时盖好盖帽。
4、伸缩装置施工安装时注意事项：
（1）要按照设计核对预留槽尺寸，预埋锚固筋若不符合设计要求，必须首先处理，满足设计要求后方可安装伸缩装置。
（2）伸缩装置安装之前，应按照安装时的气温调整安装时的定位值，用专用卡具将其固定。
（3）安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，按桥面横坡定位、焊接。
（4）浇注混凝土前将间隙填塞，防止浇筑混凝土把间隙堵死，影响伸缩，并防止混凝土渗入横数式伸缩装置位移控制箱内，也不允许将混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上，如果发生此现象，应立即清除，然后进行正常养护。
（三）泄水管
1、泄水管的施工应按设计要求执行。
泄水管应伸出结构物底面100～150mm。
2、泄水管不宜直接挂在板下，可将泄水管通过纵向及竖向排水管道直接引向地面或按设计要求安装，并且管道要有良好的固定装置，如锚锭轨及抱箍等预埋件。
3、外侧有辅道的挡土墙利用50mm的排水管排水，排水管外露部分采用C20混凝土浇筑保护，其余部分挡土墙墙身设置一泄水孔，采用硬质空心管，尺寸为50mm。
五、施工质量保证措施
1、组织保证措施
（1）强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，严格按设计图纸，现行施工规范、规则，以及业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。
（2）强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的专项施工方案，认真做好技术和安全交底。
（3）做好工程测量、试验及复核工作，严格执行测量双检和复核制度，确保桥墩盖梁顶面高程等测量项目符合设计要求，并填制相应的竣工表格。
（4）强化计量工作，严把计量关，对所有采用的计量器具按规定定期检验，合格后方可投入使用。
2、质量检验程序
合格
合格（资料签认）
循环合格
资料签认
合格（资料签认）
（1）分项工程开工
①原材料的检验试验、配合比设计及测量放线等报检。
执行原材料进场检验登记制度，凡进场的原材料，均按规定批量检验，不合格的原材料严禁入场。
②施工准备情况的自检自查。
③开工报告的完成和报批。
（2）施工过程控制
①技术交底：
通过技术交底使施工人员明确设计意图、技术标准和施工工艺，技术交底以书面形式下发。
②工程质量检查证：
每完成一道工序，必须经技术人员、监理人员检查签证后方可进入下一道工序施工。
③严格执行“自检、互检、交接检”三检制。
工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工，否则由下道工序施工班组长负责质量问题。
班组自检后，方能进行专检并写质检评定表。
隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可实施，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。
④质量检查员具有质量否决权。
质检员发现违背施工程序不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下暂时停工令，限期整改。
（3）强化检测程序：
充分利用试验室指导生产,严格按试验室提供的数据控制工程质量。
关键部位试验人员对混凝土施工全过程进行监控检测。
认真落实有关部门对本项工程施工及工程质量的要求或指令。
记录、整理施工原始记录和自检资料,做到有章可循。
（4）重视现场测量工作
①选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成专业测量组，经理部配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，充分保证盖梁测量精度。
②测量时认真做好记录，施工测量记录和计算成果均要按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。
质量保证体系流程图
质量保证体系
中心试验室
31
质
量
领
导
小
组
职工教育组
核算组
设备组
材料组
试验组
测量组
施工组
质量组
办公室
计划财务科
设备科
物资科
施工技术科
安全质量科
百年大计，质量为本，开展教育活动
实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，作好设备检查鉴定，填好运行记录
配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度
进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈
施工保证体系
制度保证体系
组织保证体系
质量方针：
百年大计，质量第一
质量目标：
确保部优、省优，争创国优
质量领导小组：
项目经理、总工、副经理、各业务部门负责人、技术员
组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收
作好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作。
供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理
据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，有权不验不合格工程
六、工期保证措施
在本工程的工期安排中对总体计划进行了分解，实现里程碑工期管理。
我们将采取以下措施保障工期。
1、从组织管理上保障工期
（1）项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，在保证工程质量的前提下，确保本桥施工按目标期完成，为本座桥的其它部位开工提供依据。
（2）优化施工方案，总结施工经验。
使施工作业更科学、更合理。
将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证本座桥的总工期。
（3）建立每周工程例会、每日现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。
（4）开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮。
工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。
（5）节假日特别是春节期间加强工人思想工作，提高劳动待遇，以确保所需劳力和提高工人的积极性。
2、工期的过程管理措施
（1）从资源调配上保障工期
施工中提前做好劳动力调配计划和机械调配计划，加大大型钢拱架、开挖运输等设备的投入，根据工程需要及时增加专业而且经验丰富的工种和补充机械设备。
（2）从综合保障上保障工期
①材料部门根据施工图、工程进度计划编制施工所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点。
②机械保障部门正确地选购和调遣机械设备，为本工程提供最适宜的技术装备；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态，建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。
③财务部门根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金。
（3）从施工工艺和技术创新上保障工期
我们总结了大量不同施工环境条件下的施工工艺、方法，在施工中我们对适用本工程的加以采用，同时将发挥信息资源广的优势，积极采用新技术、新工艺、新材料，并发动全体施工人员动脑子、想方法，改进施工方法、优化施工工序，控制工程质量，做到各工序达到一次验收合格率100%，以减少返工率，达到加快施工进度的目的。
（4）从经济措施上保障工期
实行奖金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。
（5）从其它配套措施上保障工期
加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，协调好机械配合、班组间作业和工序的衔接。
（6）做好雨季施工的管理和安排
随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御暴雨，台风等灾害性天气的各种措施；所有排水设施必须保证畅通，加强对地表水的疏导，对场地周围地面进行硬化，沿周边设置排水沟，增加抽水设备，抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期的影响。
七、分项工程安全保证措施
1、钢筋施工中的安全要点
（1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，合格后方可使用。
（2）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时，非工作人员不得进入现场。
（3）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。
切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径小而集束切割。
（4）采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶、剪切人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
（5）室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
（6）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。
（7）作业后，应堆放好半成品。
清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
（8）焊接设备上的电机、电器、空压机等应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
（9）现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并设有消防用品。
（10）施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。
（11）接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
2、模板施工安全要点
（1）工作平台应满足承载力要求并搭设牢固；平台上应设围栏及梯步。
高度超过2m时，应张挂安全网。
（3）施工中不得碰撞模板和斜撑。
（4）安装模板时，必须按设计进行，严禁任意变动。
（5）支架应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业。
模板就位后，应立即用撑木等固定其位置。
（6）拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂的模板。
放落在地上的模板支撑、支柱，拉杆等对象应及时运到指定的地点按要求堆放。
保证文明施工。
（7）施工过程中需注意防止螺栓、扳手等高空坠落。
3、混凝土浇筑作业的安全要点
（1）混凝土浇筑时，应验算钢丝绳是否能承受料斗装满混凝土时重量；
（2）混凝土振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
（3）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
（4）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
（5）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
（6）插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等。
4、起重吊装作业的安全措施
（1）机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。
严禁酒后驾驶和操作机械。
（2）起重吊装作业时安全员在现场全过程监督指挥。
（3）起重吊装作业前先检查设备的性能，主要检查机械是否运转正常，制动装置是否灵敏，钢丝绳是否有断痕等，经验收确认状况良好后方可运行。
严禁带病工作。
（4）作业地面应坚实平整，否则先整平碾压。
支脚必须支垫牢固。
（5）起重吊装作业半径内禁止人员活动，并保持安全距离。
安排人员进行戒严。
（6）机械作业设专门的指挥人员，指挥人员站在可让人观察的安全地点，指挥信号准确规范，操作人员必须服从指挥，对违令作业人员立即停止作业，直接清除出场。
（7）吊运物品时先绑牢，确认安全后吊装。
将物体调离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性及绑扎的牢固程度，确认正常后方可继续进行。
（9）在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
（10）材料设备吊运到位后应慢速稳放。
（11）遇六级以上大风时停止作业。
5、高处作业安全要点
（1）高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的措施，使用前应检查合格后方可使用。
（2）高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。
高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。
（3）高处作业必须系安全带和戴安全帽，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓挂几个人，临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护措施。
（4）设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。
供人上下的踏板承载力，不应小于1.1kN。
（5）移动式梯子梯脚应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在同一架梯子上下不得2人同时作业。
（6）高处作业不宜上下重叠。
确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
6、施工现场设施安全管理措施
（1）施工道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂《安全色》和《安全标志》规定的警示牌，有人车经过的坑、洞应设防护围栏和明显的红灯示警，以免车辆、行人坠落在坑、洞内；施工现场在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。
（2）施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行设计、检测。
所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志，操作电器设备，要符合如下规定：
①非专职电气操作人员，不得操作电器设备。
②操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。
③手持式电器设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。
④低压电器设备加装触电保护。
⑤电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。
⑥施工现场自备发电机，以防止突然停电造成安全事故。
⑦所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。
八、环境保护、文明施工措施
（一）环境保护措施
1、施工现场的环境保护
（1）认真学习贯彻国家的环保法规及有关规定，加强宣传教育，使广大参建人员认识到环境保护的重要性，增强自觉性。
（2）合理布置施工场地、生产、办公设施，并保证管辖范围内的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。
生产、生活污水进行定点排放。
（3）施工场地及便道表面铺盖砂砾层，及时洒水，减轻扬尘污染。
（4）施工场地清理物，如表土、草皮、和垃圾及时运到指定地点废弃，不得妨碍施工及环境保护。
2、施工的弃石渣、施工废料、水泥袋、垃圾等不得随意堆放或弃于河滩、河道等处；施工现场砂石料冲洗废水、机械含油废水及施工营地的生活污水必须收集处理并做到达标排放。
（二）文明施工措施
1、对施工场地进行规范化管理。
施工场地达到雨天施工不积水，进场道路通畅、不起泥，施工现场排水顺畅，按施工组织设计布置合理的排水系统。
2、材料堆放符合标准要求。
材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序。
现场材料、半成品及结构必须按有关要求进行标识控制，标识牌应整齐划一，标识明确，材料堆码符合安全要求并做到下垫上盖。
3、施工现场标识、标牌符合要求。
施工区域安全标志醒目，危险区域禁令标志明显。
机械设备要设一机一牌，上标机械操作规程，责任人等内容。
现场设置工程简介牌、安全质量目标牌、文明施工牌、创优规划牌等施工标牌。
施工管理人员一律挂牌上岗。
4、挂牌施工，标明工程项目名称、工程范围、施工单位、工地负责人、监督电话、等接受社会监督。
5、施工期间尽量保护好植被，施工区内及周围的树木和植被不得砍伐和破坏。
6、若因为工程的施工需要，植被受影响，应采取永久有效措施及时植树、种草，对植被进行恢复。
........忽略此处.......
升级会员 