质量目标及质量保证标准措施.docx
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质量目标及质量保证标准措施
项目质量目的及质量保证办法
（一）质量管理制度和责任体系
工程质量目的：
合格。
为保证本次工程达到质量目的，我公司将在该项目上建立严格创精品工程质量保证体系。
全面开展质量管理活动，以先进技术和体系化、程序化、规范化、原则化、信息化管理，精心组织、精心施工，实现精品质量目的。
1.组织体系
将本工程列为公司重点工程，直接委派质量总监常驻项目，代表我公司对本工程质量进行全过程监督和负责。
项目依照ISO9000系列原则和程序文献，结合本工程特点，编制项目质量保证筹划、创优筹划。
按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚原则，保证每个分项工程达到优良，以过程管理保证精品工程。
建立由项目经理领导；项目总工、创优部门设计策划；主管工程师、工长组织控制；班组、操作人员负责；专职质检员验收创立精品工程质量管理体系，形成由项目经理到各专业施工人员质量管理网络。
2.质量管理职责体系
在施工过程中，以设计文献及现行规范原则为根据，按照工程《质量筹划》，通过对质量要素和质量程序控制，切实贯彻质量责任制，做到分工明确，责任到人。
2.1项目经理质量职责
项目经理是公司法人代表在项目上委托人，是工程质量第一责任者，其重要职责如下：
2.1.1对本工程施工工程质量负有直接责任。
2.1.2随时掌握工程进度及质量状况。
2.1.3对本工程中各项原材料质量负责。
2.1.4积极做好同政府质量监督部门协调工作。
2.1.5积极支持专职质量检查人员工作。
2.1.6及时表扬质量好班组和个人；对违背操作规程、质量低劣者，必要责令改正或返工，并严格执行质量奖罚办法。
2.2项目总工质量职责
2.2.1组织并领导创优部做好精品质量筹划策划案。
2.2.2严格按设计图纸、施工规范、操作规程和质量筹划做好施工组织设计。
2.2.3技术办法编制、交底工作，并经常检查督促。
2.2.4在项目部经常进行“质量第一”和普及全面质量管理宣教；组织并指引开展QC小组活动。
2.2.5严格按施工程序办事，组织均衡生产，做到文明施工。
2.3质量部职责
2.3.1负责工程创优质量策划、筹划、设计和管理工作。
2.3.2按照工程质量总体目的制定详细创优筹划。
2.3.3负责设计细部节点做法，修订精品质量原则和有关工艺原则。
2.3.4负责质量筹划实行过程中动态检查指引和验收、奖罚管理。
2.4主管工程师质量职责
2.4.1严格按施工规范和操作规程规定并依照设计图纸及施工现场实际状况编制有针对性施工方案，在施工前，对工长和工人进行技术交底，保证方案精确地贯彻到现场管理者和操作者。
2.4.2组织关于人员学习和推广新工艺、新技术。
2.4.3检查监督工序质量和方案、交底贯彻状况并及时解决施工中浮现一切技术问题。
2.4.4负责组织隐检、预检和验收。
2.5工长质量职责
工长是施工现场直接指挥者，必要坚持管生产必要管质量原则，其重要职责如下：
2.5.1负责组织技术方案、技术交底实行，并在实行过程中认真检查和贯彻。
2.5.2对施工工程测量及定位放线等负直接责任。
2.5.3负责各分项施工之间协调管理，保证整体质量。
2.5.4经常检查各班组按图纸和技术规定施工状况。
对违背施工规范、操作规程、技术办法班组和个人，有权制止、责令返工或停工。
2.5.5掌握工程所有质量状况，参加定期质量检查。
2.6专职质量检查人员质量职责
各级专职质量检查人员对施工质量负有直接监督责任。
其重要职责为：
2.6.1经常分析工程质量状况，随时掌握分项工程质量动态；
收集、整顿工程质量原始记录，按规定及时填报各种质量报表，建立质量档案；
2.6.2按国家质量验收标淮和施工规范规定，及时办理工程质量实测和验收。
对不符合质量原则工程，有权责令整治、返工、停工；
2.6.3掌握质量管理中惯用记录办法、并进行计算、分析和运用；
2.6.4坚持原则，对的反映质量状况，大胆行使质量检查人员权限；参加质量验收和质量事故分析会。
2.7生产班组长质量职责
班组长是班组施工操作组织者，对操作质量负直接责任。
其重要责任如下：
2.7.1对本班组人员经常进行“质量第一”思想教诲，树立“为顾客服务”和“下道工序就是顾客”思想；认真贯彻质量管理制度和各项技术规定；
2.7.2全面负责组织本班组质量自检、互检和工序之间交接检查。
2.7.3领导本组人员严格按图纸、技术规定和操作规程进行施工。
2.7.4搞好文明施工，保持良好生产秩序；积极采用新工艺、新技术；协助本构成员练好基本功，不断提高操作技术水平。
2.7.5把好材料使用质量关。
对不合格材料有权回绝使用；对不合格分项工程，属上道工序不接，属本工序不交；对班组所施工工程质量负责。
2.7.6组织本班组人员做好质量自检、互检和交接检工作。
2.7.8对本组人员操作不合格分项工程，应积极组织返修，直到合格为止。
质量验收信息反馈体系
3.制度体系
3.1技术交底制度
强调施工组织设计原则性、方案战术指引性、办法交底可操作性。
施工中强调方案严肃性，严格按方案施工。
为了使施工组织设计、方案、交底、能更好地贯彻，严格执行三级交底制度，即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计交底，技术部向工长及分包管理人员交底；工长向分包管理人员和施工操作班组交底。
3.2教诲培训制度
依照质量筹划，有针对性地对关于管理人员、操作人员进行专项教诲培训。
是全体人员增强精品质量意识、明确质量责任。
纯熟掌握质量原则、工艺原则和技能。
3.3质量“三检”制度：
各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检、交接检），隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复查工作并请业主监理验收。
做到检查有记录整治有办法，复查有成果。
3.4施工样板和原则化制度
对每个分项工程，履行样板引路，构造推出样板墙，经项目部、监理组织验收并形成关于原则，做到质量原则统一、工艺原则统一、验收原则统一。
施工中以样板为起点，保证过程精品。
3.5检查和质量例会制度
由专职质量工程员每日巡检指引，及时发现问题，及时指出改进。
并在当天生产例会上讲评整治。
开展每周一次质量定期联合检查并召开质量例会，持续改进，使质量意识和水平不断提高。
3.6标记和挂牌施工制度
依照质量保证责任体系筹划，对现场各部位采用挂牌施工。
开展质量责任管理和工序交接管理。
项目质检员及时检测并标记。
3.7持续改进制度
体现以人为本管理理念，不断提高员工综合素质和内涵，充分呈现员工价值空间，持续改进员工工作质量。
全体员工团结一致，奋发努力，精益求精。
3.8验收和奖罚制度：
项目建立质量保证基金，实行内部优质优价。
项目经理部各级人员均按其所负责质量责任实行风险管理。
奖优罚劣，对每周检查评比实行奖罚管理。
3.9成品保护制度：
对易破损、破坏工程成品、半成品和设备、器具采用相应办法，安排专人负责，并采用相应奖罚办法，做好工程成品、半成品、设备、器具成品保护工作。
（二）质量保证管理办法
1.质量控制和保证原则
1.1一方面建立完善质量保证体系，配备高素质项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；
1.2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”质量意识，使该工程成为我公司具备代表性优质工程；
1.3制定质量目的，将目的层层分解，质量责任、权力彻底贯彻到位，严格奖罚制度；
1.4建立严格而实用质量管理和控制办法、实行细则，在工程项目上坚决贯彻执行；
1.5广泛进一步开展质量职能分析、质量讲评，大力履行“一案三工序”管理办法，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；
1.6运用计算机技术等先进管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理基本性工作；
1.7大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图设计和审核工作，通过保证设计图纸质量来保证工程施工质量；
1.8严把材料（涉及原材料、成品和半成品）、设备出厂质量和进场质量关；
1.9保证检查、实验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；顾客手册与工程竣工同步。
2.质量管理程序
2.1质量保证程序
3.施工准备过程质量保证办法
3.1按优化施工组织设计和施工方案进行各项施工准备工作，编制工程项目质量保证筹划，做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。
专业工种要坚持持证上岗，对于推广应用新技术、新工艺要组织关于人员认真学习。
3.2对的选取合理调配施工机械设备，做好维修保养工作，使机械设备处在良好技术状态。
3.3选派合格劳务队伍进行考核，随时解决存在问题，对不合格队伍坚决予以除名。
4.施工过程质量保证办法
4.1严格按照施工规范施工，严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，做好隐蔽、预检工作。
4.2为了保证工程质量，在每道工序进行前要明确作业条件、操作工艺、质量原则和成品保护办法等内容并对施工班组进行交底。
4.3建立高效敏捷质量信息反馈系统：
在施工过程中，咱们建立以项目经理为中心，以专业管理人员、施工队、业主、监理及工程质量监督站为节点信息反馈系统，发现问题及时解决，以保证工程质量。
5.施工方案和技术交底管理
5.1根据施工进度和施工组织总设计，在分某些项工程正式施工此前，由项目技术组编制分阶段分某些项工程施工方案设计，以便于及时指引施工。
经项目经理审批后施工方案分发给分包，在方案执行过程中相应责任工程师对实行状况进行监控。
5.2组织好图纸会审，作好分级技术交底工作。
特别是要作好新技术、新材料、新工艺技术交底工作。
项目对特殊过程及核心工序由技术组对分包进行技术交底。
对于普通分某些项工程可由现场责任工程师对分包进行交底，以便实行有效过程控制，并将技术交底资料反馈到资料员手中。
6.管理制度
6.1加强质量意识教诲，树立“百年大计，质量第一”思想，使每个施工人员意识到质量、效益是公司生命，只有创造优质工程，
6.2提高经济效益，提供优质服务，才干提高自身竞争力。
6.3每周召开一次由施工单位、建设单位、监理单位等参加例会
6.4检查工程质量，解决重要技术问题。
6.5严格实验管理、计量管理，使各项与工程质量关于工作得到有效控制。
6.6建立一套行之有效质量管理制度
6.6.1质量活动日制：
每周三定为质量活动日，在当天组织质量专项会，实行质量联检、评比。
6.6.2质量否决制：
坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定原则，不予拨付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。
6.6.3坚持样板制：
所有工序施工前，必要先做样板，经各关于人员验收合格后，方可进行工序大面积施工。
6.6.4坚持三检制：
班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下一道工序。
6.6.5坚持方案先行制：
每项工作必要有实用有效书面技术办法，否则不得施工。
6.6.6坚持质量合格证：
每个部位施工完，应由质检人员进行检查，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。
7.保证工程质量运营机制和管理办法
7.1创精品工程指引原则
7.1.1坚持各负其责
项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。
在施工方案办法面前及任务安排和责任贯彻上，任何接受人（执行人）都必要无条件严格执行。
7.1.2加强内部管理
在工程质量上要加强构造工程、装修工程和机电工程管理，在工程施工中严格执行样板制。
7.1.3强调创过程控制
只有通过过程控制才干保证整个工程成为精品，任何人必要以此作为自己行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节，在过程控制中实行专人负责制度，切实保证每一环节都处在受控状态，都保证每个过程分项均有人负责。
7.2控制最为重要和薄弱环节
7.2.1加大对设计协调和施工详图设计力度
只有图纸深度和设计质量达到完善限度，才干为施工提供切实可靠根据，并可大大减少设计修改和不必要返工，因而咱们必要注重图纸会审、详图设计和综合图设计工作，加大设计人员和设备投入，严格图纸会审，积极积极地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业衔接不到位或矛盾问题。
特别是保证在土建工程与机电工程、土建工程和装修工程、土建与其她专业项目工程之间有效合理衔接，为各班组提供充分详细施工根据，保证工程质量和进度。
7.2.2材料设备选型及其质量原则和档次拟定。
一方面按照业主、设计和规范规定拟定其质量原则、档次；
另一方面是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位实际评价拟定最优选取意见；
严格按照设计参数原则、样板或样品进行选型和采购；
对材料设备采购、加工、运送进行过程跟踪控制；
对进入现场材料、设备质量进行最后控制，达不到质量原则一律不能用在工程上，决不留情。
7.2.3对重要材料设备出厂前检查、监督和验收
对于混凝土、防水材料等重要材料，必要进行出厂前定期检查，对其他重要材料、设备（诸如门窗、大型机电设备等），要保证设备材料出厂质量，减少现场发现问题后再解决难度，从而有效保证工程质量。
7.2.4对设备材料采购过程和环节质量控制
依照IS09002质量原则和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应物资进行严格质量检查和控制，重要采用办法如下：
采购物资时，须在拟定合格分供方厂家或有信誉商店中采购，所采购材料或设备必要出厂合格证、材质证明和使用阐明书，对材料、设备有疑问禁止进货；
a.物资采购部委托分供方供货，事先己对分供方进行了承认和评价，建立了合格分供方档案，材料供应在合格分供方中选取；
b.实行动态管理。
项目经理物资采购主管部门定期对分供方实绩进行评审、考核，并作记录，不合格分供方从档案中予以除名。
c.严格验证。
采购物资（涉及分供方采购物资），依照国家、地方政府主管部门规定、原则、规范或合同规定规定及按经批准质量筹划规定，进行验证并做好标记。
当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检查。
7.3施工现场质量管理和实行控制
为实现质量目的，咱们在工程现场质量管理和实行方面将采用如下质量保证办法：
7.3.1建立完善项目经理部质量责任制，分解质量目的，按创优详细质量规定按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任贯彻到了最基层；
7.3.2制定切实可行各项管理制度，涉及图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教诲和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实行；
7.3.3严格质量程序化管理，涉及：
项目质量筹划、文献和资料控制程序、物资管理程序、产品标记和可追溯程序、过程控制程序、检查实验程序、不合格控制程序、纠正和防止办法程序、质量记录程序，以严格程序规范各项质量管理工作；
7.3.4强化质量过程控制，涉及：
过程控制筹划、质量检查筹划、验收质量控制实行细则分承包方过程质量管理程序、过程标记制度、特殊（重要）工序质量控制筹划、月度预控筹划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结；
7.3.5实行过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格材料设备绝对禁止使用，达不到原则规定工序彻底返工，毫不留情，这些对于质量控制非常非常重要；
7.3.6加强对原材料进场检查和实验质量控制，加强施工过程质量检查和实验质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺原则和操作规程，以提高工程质量稳定性，保证明现质量目的所有因素都处在受控状态；
7.3.7协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和有关政府质量监督部门，完毕对工程检查、实验和核验工作；
7.3.8通过工序质量控制实现分某些项工程质量控制，通过度某些项工程质量控制保证单位工程质量目的实现。
7.4劳务素质保证
本工程拟选取具备一定资质、信誉好、与咱们长期使用劳务施工队伍参加本工程施工，同步，咱们有一套对劳务施工队伍完整管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面考核，从主线上保证项目所需劳动者个人素质，从而为工程质量目的奠定了坚实基本。
（三）质量保证技术原则
1.重要分项工程质量控制流
1.1模板工程质量控制流程
1.2钢筋工程质量控制流程
1.3混凝土工程质量控制流程
1.4防水工程质量控制流程
2.质量控制和保证详细办法
2.1钢筋工程
钢筋工程是构造工程质量核心，咱们规定进场材料必要由合格分供方提供，并通过具备相应资质实验室实验合格后方可使用。
在施工过程中咱们对钢筋绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我司又摸索出了各种定位办法和办法，基本杜绝了钢筋施工各项隐患,详细如下：
2.1.1为保证钢筋与混凝土有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均规定工人及时清理钢筋上混凝土浆，避免其凝固后难以清除；
2.1.2为有效控制钢筋绑扎间距，在绑板、墙筋时均规定操作工人先划线后绑扎；
2.1.3工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，并且在浇注过程中安排钢筋工专人看钢筋，及时调节，保证浇筑混凝土后钢筋不偏位；
2.1.4通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
2.1.5钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均拟定合格后，经监理检查合格后方可进行下道工序施工。
2.1.6为了保证钢筋加工质量，由责任工程师统从来详细一线操作工人进行技术交底。
2.2模板工程
2.2.1模板体系选取在很大限度上决定着混凝土最后观感质量。
我司对模板工程进行了大量研究和实验，对模板体系选取、拼装、加工等方面都己趋于完善、系统，可以较好控制了模板胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
2.2.2为保证模板最后支设效果，模板支设前均规定测量定位，拟定好每块摸板位置；
2.2.3通过完善摸板体系和先进拼装技术保证模板工程质量；
梁柱节点部位模板单独设计，配备定型模板，保证混凝土观感。
2.3混凝土工程
2.3.1在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护办法严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美效果，详细办法如下：
混凝土输送到场后必要检测坍落度，并做好记录，以保证混凝土浇筑质量。
2.3.2浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度尺杆。
当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面质量控制工具。
2.3.3混凝土浇筑后做出明显标记，以避免混凝土强度上升期间损坏。
2.3.4为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先实验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。
2.3.5顶板混凝土浇筑后，严格控制上荷时间，必要与同条件养护试块作为根据。
2.3.6强化混凝土养护，养护期间必要保证混凝土表面保持湿润状态。
2.4砌筑工程
2.4.1测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口位置。
2.4.2墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
2.4.3注意配合墙内管线安装。
2.4.4墙体拉结筋按照图纸施工
2.4.5横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。
2.5抹灰工程
2.5.1基层解决：
依照混凝土墙体平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除；提前一天洒水湿润墙体。
2.5.2界面解决：
用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。
2.5.3放线：
根据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。
2.5.4做灰饼：
根据墙体控制线及抹灰厚度规定做灰饼，灰饼间距控制在1.5—1.8米，抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际状况做竖向水平标筋。
2.5.5头遍底灰：
抹灰砂浆为1：
2.5（中砂），厚度控制在5mm左右。
2.5.6固定抹灰护角：
根据灰饼高度作出房间、走廊各部位阴阳角，不同材质交接处铺钉金属网，每边搭接长度太子100mm，并进行养护。
2.5.7中层抹灰：
用1：
3水泥砂浆，厚度控制在7—10mm，砂浆上墙后与基层有一定附着力时方可刮平、搓平。
，
2.5.8面层抹灰：
有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1—2mm，压光，终凝后喷水养护。
2.5.9清理面层，报验。
2.6电气工程质量通病防治办法
2.6.1钢管敷设应注意质量问题
a.煨弯处浮现凹扁过大或弯曲半径不够倍数现象，其因素及解决办法有：
使用手动煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
b.暗配管路弯曲太多，敷设管路时，应按设计图规定及现场状况，沿近来路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
c.预留管口位置不精确。
配管时未按设计图规定找出轴线尺寸位置，导致定位不准。
应依照设计图规定进行修复。
d.线管在焊接跨接地线时将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，重要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教诲，严格按照规范规定进行焊接。
e.暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵严实。
f.管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用挫把管口挫平齐，去掉毛刺再配管。
2.6.2管内穿线应注意质量问题
a.在施工中存在护口漏掉、脱落、破损及管径不符等现象。
因操作不慎而使护口漏掉或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。
b.铜导线连接时，导线缠绕圈局限性5圈，未按工艺规定连接接头均应拆除重新连接。
c.导线连接处焊锡不饱满，浮现虚焊、夹渣现象。
焊锡温度要恰当，涮锡后应用布条及时擦去多余焊剂，保持接头某些干净。
d.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当导致，削线应依照线径选用剥线钳相应刀口。
e.多股软铜线涮锡漏掉，应及时进行补焊锡。
f.接头某些包扎不平整、不严密。
应按工艺规定重新进行包扎。
g.套管压接后，压模位置不在中心线上。
压模不配套或深度不够，应选用合格压模进行压接。
h.线路绝缘电阻值偏低。
管路内也许进水或者绝缘层受损都将导致线路绝缘电阻值偏低。
应将管路中泥水及时清干净或更换导线。
i.采用LC线帽接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。
2.6.3防雷接地应注意质量问题
a.焊接面不够，药皮解决不干净，防腐解决不好：
焊接面按质量规定进行纠正，将药皮敲净，做好防腐解决。
b.运用基本、梁柱钢筋搭接焊面积不够：
应严格按质量规定去做。
c.支架松动，混凝土支座不稳固：
将支架松动因素找出来，然后固定牢固，混凝土支座放平稳。
d.支架间距不均匀，直线段不直，超过容许偏差：
重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超过容许偏差。
e.焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象：
重新补焊，不容许浮现上述缺陷。
f.焊接处药皮解决不干净，漏刷防锈漆：
应将焊接处药皮解决干净，补刷防锈漆。
g.卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈：
应及时将螺丝拧紧。
h.出屋面金属管道未与避雷网连接：
应补做
2.6.4配电箱安装应注意质量问题
a.配电箱标高或垂直度超过容许偏差：
是由于测量定位不精确或者是地面高低不平导致，应及时进行修正。
b.盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。
闸具下方未装卡片框，螺丝不紧应拧紧，间距应按规定调节均匀，找平整。
伤线芯某些应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。
c.接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合规定应按关于规定进行纠正。
d.盘后配线排列不整洁；应按支路绑扎成束，并固定在盘内。
e.配电箱缺零部件，如合页、锁、螺丝等：
应配齐各种安装所需零部件。
f.铁制箱电、气焊开长孔：
应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管入箱应平齐。
g.箱体
升级会员 