各种热熔胶体系差别及一些典型配方.docx
《各种热熔胶体系差别及一些典型配方.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《各种热熔胶体系差别及一些典型配方.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
各种热熔胶体系差别及一些典型配方
体系类型一:
乙烯及其共聚物
1、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)
EVA树脂是一种无臭、无毒,白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物。
MI大时,分子量较小,合成的热熔胶黏度较低,流动性好。
优点:
粘结性、柔软性、加热流动性好。
缺点:
强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用做结构胶。
2、EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)
做热熔胶基体的EEA树脂,丙烯酸乙酯的含量为23%左右。
其结构与EVA相似,但其使用温度围较宽,热稳定性好,极性低。
常用于高温涂布,黏度、强度要求高的场合,且对极性和非极性底材都有很好的粘结性。
3、EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)
EAA中含有极性大的羧基,使之对金属和非金属都有良好的粘结性。
EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。
丙烯酸含量增大时,膜的透明性、低温热封性以及低温热黏性得到改善,并且对金属的粘结性及热熔胶的拉伸强度得到提高。
4、EVAL(乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物)
EVAL使EVA的皂化产物,为白色或浅黄色粉末或颗粒。
EVAL分子中含有羟基,改善了对许极性底材的粘结性,且对树脂的刚性、加工性、着色性都有提高。
体系类型二:
聚烯烃(PO)
1、PE(聚乙烯)
PE是无毒、耐低温、高结晶、耐化学药品、本身无黏性的物质。
MI低,分子量高,耐热封强度高,胶层柔韧性以及热黏附性好。
做热熔胶常选用的MI为2-20g/10min。
因聚乙烯是非极性材料,需选用极性低的配合剂。
2、PP(聚丙烯)
根据甲基空间位置排列不同,可以有等规、间规和无规聚丙烯之分。
制作热熔胶通常采用无规聚丙烯(APP)做基体,这样的热熔胶固化速度慢、耐热性不高,因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯。
体系类型三:
APAO(乙烯-丙烯-1-丁烯聚合物)
APAO是一种无定型聚alpha烯烃。
其与EVA相比具有更广泛的温带,优异的底材粘结性,牢固的粘结力,可以用于强度要求很高的结构胶等。
由于是共聚物,因此性能覆盖范围广泛(如:
粘度、软化点和硬度)。
并且与很多原料配伍性好。
体系类型四:
聚酯(PES)
聚酯分不饱和聚酯和热可塑性聚酯两类。
作为热熔胶,需用热可塑性聚酯,即线性饱和聚酯作为基料,它是由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成的。
热塑性聚酯的熔点和玻璃化温度较高,所制得的热熔胶耐热性好。
聚酯型热熔胶是以共聚物单独使用,一般无需加入其他成分。
体系类型五:
聚氨酯(PU)
聚氨酯为白色无规则球状或柱状颗粒,分为聚酯型和聚醚型两大类。
常用聚酯多元醇与二异氰酸酯聚合。
聚氨酯最突出的特点是耐磨性优异,硬度大,强度高,弹性好,耐低温。
聚氨酯反应型热熔胶可分为热熔固化型和热熔加热反应型。
体系类型六:
聚酰胺(PA)
聚酰胺热熔胶具有较强的粘结强度,且分子量越大强度、黏度都有提高,但熔点却变化不大。
聚酰胺可分为两类:
一是二聚酸类(分子量高,熔融黏度高,软化点高,强度高,但热熔胶的工艺性下降);一是尼龙型(为了使用方便常用甲醛处理制成羟甲基化尼龙)体系类型七:
苯乙烯及其嵌段共聚物
此类共聚物的特点是:
没有硫化却有硫化橡胶的特性,蠕变性良好,与各种掺和材料都能相容,但其耐温性能、耐紫外光照射性能和耐烃化合物类溶剂性能较差。
其包括:
SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)
典型应用NO.1
卫生用品的应用:
VESTOPLAST和SBS/SIS体系对比
体系VESTOPLASTSBS/SIS
价格新出现的配方体系,原材料比较便宜老的已成型的配方体系,原材料成本高,可以用比较便宜的树脂
施工方法多线涂布和喷涂喷涂
温度150-175°C130-150°C
性能可自由流动的小颗粒,不影响健康大小不均的碎片,苯乙烯和丁二烯会影响健康
VESTOPLAST体系中各改性剂的作用:
1、树脂
增加粘性
减小粘度
改变结晶率
2、蜡(如:
VESTOWAXA227orA616)
降低粘性
降低粘度
缩短开放时间和固化时间
增加硬度和脆性
提高防水性
是常用的VESTOPLAST基质中第二组分的优良分散剂
3、增塑剂(聚异丁烯、聚丁烯和矿物油等)
降低内聚力
降低粘度
增长开放时间和固化时间
4、聚合物
全规聚丙烯(iPP)
能以任意比例混合
加速结晶化
提高环球法软化点到150℃
提高耐热稳定性
5、马来酸酐改性聚丙烯
增加对极性底材附着力
聚异丁烯,SEBS
相溶
提高附着力
提高内聚力
提高表面粘性
SBS,SIS
不相溶
提高表面粘度
典型应用NO.2
木工胶的典型配方
50-70%VESTOPLAST408,750,792,888
10-20%石油树脂(如:
Eastotac®H130,Escorez®1102)
5-10%酯类树脂(如:
Foral®105)
0-20%EVA(如:
Elvax®)
0-10%PP或PE蜡(如:
LICOWAX®PP230)
0-5%iPP(如:
Stamylan®P112MN40)
稳定剂
填料(如:
硫酸钡、碳酸钙、滑石……)
例一:
封边胶配方
59VESTOPLAST792
5iPP(MFRabout70)e.g.Stamylan®P112MN40
1LICOMONT®TPAR504
8.5ESCOREZ®5320
8.5FORAL®105
1LICOWAX®PP230
17SachtlebenCH1177研磨重晶石
0.2IRGANOX®1010
0.1DHT-4A®
0.05NAUGARD®445性能指标:
190°C熔融粘度[mPas]120,000
针穿度(100/25/5)[0.1mm]10
软化点[°C]160
开放时间70
固化时间1
撕裂强度[N/cm]10
受压热稳定性(S.A.F.T.)[°C]110-115
例二:
装饰纸覆面胶配方
40VESTOPLAST888
8VESTOPLAST703
20EASTOTAC®H130
10ESCOREZ®ECR404
15ELVAX®210
5VESTOWAX®AV5012
2LICOMONT®TPAR504
0.2IRGANOX®1010
性能指标:
190°C时熔融粘度[mPas]23,600
针穿度(100/25/5)[0.1mm]13
软化点[°C]155
开放时间80-90
受压热稳定性(S.A.F.T.)[°C]105-110
典型应用NO.3
纸张复合典型配方:
90%VESTOPLAST608or708
10%树脂(Escorez1102)
稳定剂
木工/包装用胶:
VESTOPLAST和EVA对比
体系VESTOPLASTEVA
耐温性耐温性能良好(最大120°C)耐温性能差(最大80°C)应用温度稍高的应用温度低的应用温度
粘结力对塑料、木材和纸张等有良好的粘接力对木材和纸张等有良好的粘接力
开放时间长、短开放时间都可调短开放时间
循环利用纸张可循环再利用:
配方中所含的树脂和蜡类原料少,胶粘剂易于从纸浆中分离由于EVA胶粘剂密度高,使纸张难于循环再利用
BondingMattresses典型配方:
60-85%VESTOPLAST®(408,508,703)
5-15%树脂(ESCOREZ®1102,EASTOTAC®H130)
5-15%聚丁烯油脂(NAPVIS®D10)
5-10%丁基橡胶
例:
bondingmattresses配方
25partsVESTOPLAST®508
40partsVESTOPLAST703
15partsESCOREZ®1102
15partsNAPVIS®D10
5parts丁基橡胶PB-402-24
0.3partIRGANOX®1010
性能指标:
190°C时熔融粘度[mPas]1,400
针穿度(100/25/5)[0.1mm]25.5
软化点[°C]110
开放时间[min]6
食品包装中PP部分粘接用胶典型配方:
50-80%VESTOPLAST®(408,703,704,708,750,828)
10-30%树脂,如:
ESCOREZ®1102
EASTOTAC®H130
WINGTACK®95
FORAL®105
0-15%VESTOWAX®(A616)
例:
食品包装中PP部分粘接用胶低粘度配方
50VESTOPLAST®704
35WINGTACK®95
5FORAL®105
0.3IRGANOX®1010
性能指标:
190°C时熔融粘度[mPas]1,100
针穿度(100/25/5)[0.1mm31
软化点[°C]90
例:
车用聚丙烯内饰的粘接胶典型配方
45VESTOPLAST®508
45VESTOPLAST708
10FORAL®85
0.45稳定剂(IRGANOX®1010,DHT4A,Naugard445)