各种热熔胶体系差别及一些典型配方.docx

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各种热熔胶体系差别及一些典型配方

体系类型一：

乙烯及其共聚物

1、EVA（乙烯－醋酸乙烯共聚物）

EVA树脂是一种无臭、无毒，白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物。

MI大时，分子量较小，合成的热熔胶黏度较低，流动性好。

优点：

粘结性、柔软性、加热流动性好。

缺点：

强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用做结构胶。

2、EEA（乙烯－丙烯酸乙酯共聚物）

做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。

其结构与EVA相似，但其使用温度围较宽，热稳定性好，极性低。

常用于高温涂布，黏度、强度要求高的场合，且对极性和非极性底材都有很好的粘结性。

3、EAA（乙烯－丙烯酸共聚物）

EAA中含有极性大的羧基，使之对金属和非金属都有良好的粘结性。

EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。

丙烯酸含量增大时，膜的透明性、低温热封性以及低温热黏性得到改善，并且对金属的粘结性及热熔胶的拉伸强度得到提高。

4、EVAL（乙烯－醋酸乙烯－乙烯醇三元共聚物）

EVAL使EVA的皂化产物，为白色或浅黄色粉末或颗粒。

EVAL分子中含有羟基，改善了对许极性底材的粘结性，且对树脂的刚性、加工性、着色性都有提高。

体系类型二：

聚烯烃（PO）

1、PE（聚乙烯）

PE是无毒、耐低温、高结晶、耐化学药品、本身无黏性的物质。

MI低，分子量高，耐热封强度高，胶层柔韧性以及热黏附性好。

做热熔胶常选用的MI为2－20g/10min。

因聚乙烯是非极性材料，需选用极性低的配合剂。

2、PP（聚丙烯）

根据甲基空间位置排列不同，可以有等规、间规和无规聚丙烯之分。

制作热熔胶通常采用无规聚丙烯（APP）做基体，这样的热熔胶固化速度慢、耐热性不高，因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯。

体系类型三：

APAO（乙烯－丙烯－1-丁烯聚合物）

APAO是一种无定型聚alpha烯烃。

其与EVA相比具有更广泛的温带，优异的底材粘结性，牢固的粘结力，可以用于强度要求很高的结构胶等。

由于是共聚物，因此性能覆盖范围广泛（如：

粘度、软化点和硬度）。

并且与很多原料配伍性好。

体系类型四：

聚酯（PES）

聚酯分不饱和聚酯和热可塑性聚酯两类。

作为热熔胶，需用热可塑性聚酯，即线性饱和聚酯作为基料，它是由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成的。

热塑性聚酯的熔点和玻璃化温度较高，所制得的热熔胶耐热性好。

聚酯型热熔胶是以共聚物单独使用，一般无需加入其他成分。

体系类型五：

聚氨酯（PU）

聚氨酯为白色无规则球状或柱状颗粒，分为聚酯型和聚醚型两大类。

常用聚酯多元醇与二异氰酸酯聚合。

聚氨酯最突出的特点是耐磨性优异，硬度大，强度高，弹性好，耐低温。

聚氨酯反应型热熔胶可分为热熔固化型和热熔加热反应型。

体系类型六：

聚酰胺（PA）

聚酰胺热熔胶具有较强的粘结强度，且分子量越大强度、黏度都有提高，但熔点却变化不大。

聚酰胺可分为两类：

一是二聚酸类（分子量高，熔融黏度高，软化点高，强度高，但热熔胶的工艺性下降）；一是尼龙型（为了使用方便常用甲醛处理制成羟甲基化尼龙）体系类型七：

苯乙烯及其嵌段共聚物

此类共聚物的特点是：

没有硫化却有硫化橡胶的特性，蠕变性良好，与各种掺和材料都能相容，但其耐温性能、耐紫外光照射性能和耐烃化合物类溶剂性能较差。

其包括：

SBS（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物）、SIS（苯乙烯－异戊二烯－苯乙烯嵌段共聚物）

典型应用NO.1

卫生用品的应用：

VESTOPLAST和SBS/SIS体系对比

体系VESTOPLASTSBS/SIS

价格新出现的配方体系,原材料比较便宜老的已成型的配方体系,原材料成本高,可以用比较便宜的树脂

施工方法多线涂布和喷涂喷涂

温度150-175°C130-150°C

性能可自由流动的小颗粒,不影响健康大小不均的碎片,苯乙烯和丁二烯会影响健康

VESTOPLAST体系中各改性剂的作用：

1、树脂

增加粘性

减小粘度

改变结晶率

2、蜡（如：

VESTOWAXA227orA616）

降低粘性

降低粘度

缩短开放时间和固化时间

增加硬度和脆性

提高防水性

是常用的VESTOPLAST基质中第二组分的优良分散剂

3、增塑剂（聚异丁烯、聚丁烯和矿物油等）

降低内聚力

降低粘度

增长开放时间和固化时间

4、聚合物

全规聚丙烯（iPP）

能以任意比例混合

加速结晶化

提高环球法软化点到150℃

提高耐热稳定性

5、马来酸酐改性聚丙烯

增加对极性底材附着力

聚异丁烯,SEBS

相溶

提高附着力

提高内聚力

提高表面粘性

SBS,SIS

不相溶

提高表面粘度

典型应用NO.2

木工胶的典型配方

50-70%VESTOPLAST408,750,792,888

10-20%石油树脂（如：

Eastotac®H130,Escorez®1102）

5-10%酯类树脂（如：

Foral®105）

0-20%EVA（如：

Elvax®）

0-10%PP或PE蜡（如：

LICOWAX®PP230）

0-5%iPP（如：

Stamylan®P112MN40）

稳定剂

填料（如：

硫酸钡、碳酸钙、滑石……）

例一：

封边胶配方

59VESTOPLAST792

5iPP（MFRabout70）e.g.Stamylan®P112MN40

1LICOMONT®TPAR504

8.5ESCOREZ®5320

8.5FORAL®105

1LICOWAX®PP230

17SachtlebenCH1177研磨重晶石

0.2IRGANOX®1010

0.1DHT-4A®

0.05NAUGARD®445性能指标：

190°C熔融粘度[mPas]120,000

针穿度（100/25/5）[0.1mm]10

软化点[°C]160

开放时间70

固化时间1

撕裂强度[N/cm]10

受压热稳定性（S.A.F.T.）[°C]110-115

例二：

装饰纸覆面胶配方

40VESTOPLAST888

8VESTOPLAST703

20EASTOTAC®H130

10ESCOREZ®ECR404

15ELVAX®210

5VESTOWAX®AV5012

2LICOMONT®TPAR504

0.2IRGANOX®1010

性能指标：

190°C时熔融粘度[mPas]23,600

针穿度（100/25/5）[0.1mm]13

软化点[°C]155

开放时间80-90

受压热稳定性（S.A.F.T.）[°C]105-110

典型应用NO.3

纸张复合典型配方：

90%VESTOPLAST608or708

10%树脂（Escorez1102）

稳定剂

木工/包装用胶：

VESTOPLAST和EVA对比

体系VESTOPLASTEVA

耐温性耐温性能良好（最大120°C）耐温性能差（最大80°C）应用温度稍高的应用温度低的应用温度

粘结力对塑料、木材和纸张等有良好的粘接力对木材和纸张等有良好的粘接力

开放时间长、短开放时间都可调短开放时间

循环利用纸张可循环再利用：

配方中所含的树脂和蜡类原料少，胶粘剂易于从纸浆中分离由于EVA胶粘剂密度高，使纸张难于循环再利用

BondingMattresses典型配方：

60-85%VESTOPLAST®（408,508,703）

5-15%树脂（ESCOREZ®1102,EASTOTAC®H130）

5-15%聚丁烯油脂（NAPVIS®D10）

5-10%丁基橡胶

例：

bondingmattresses配方

25partsVESTOPLAST®508

40partsVESTOPLAST703

15partsESCOREZ®1102

15partsNAPVIS®D10

5parts丁基橡胶PB-402-24

0.3partIRGANOX®1010

性能指标：

190°C时熔融粘度[mPas]1,400

针穿度（100/25/5）[0.1mm]25.5

软化点[°C]110

开放时间[min]6

食品包装中PP部分粘接用胶典型配方：

50-80%VESTOPLAST®（408,703,704,708,750,828）

10-30%树脂，如：

ESCOREZ®1102

EASTOTAC®H130

WINGTACK®95

FORAL®105

0-15%VESTOWAX®（A616）

例：

食品包装中PP部分粘接用胶低粘度配方

50VESTOPLAST®704

35WINGTACK®95

5FORAL®105

0.3IRGANOX®1010

性能指标：

190°C时熔融粘度[mPas]1,100

针穿度（100/25/5）[0.1mm31

软化点[°C]90

例：

车用聚丙烯内饰的粘接胶典型配方

45VESTOPLAST®508

45VESTOPLAST708

10FORAL®85

0.45稳定剂（IRGANOX®1010,DHT4A,Naugard445）