纹织物组织与设计课件.ppt

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纹织物组织与设计课件.ppt

纹织物组织与设计纹织物组织与设计主讲:

毕红军本课程的性质、目的和任务性质性质:

纺织专业纺织产品设计方向的必修专业课;目的目的:

初步具有纹织物设计的能力;任务(内容)任务(内容):

提花织物纹织设计的基本原理及方法;典型范例的介绍。

本课程的要求上课认真记笔记,独立完成作业,请准备两本本子。

无故不得缺席,请假必须有请假条。

本课程为专业必修考试课,考试形式为闭卷,最后成绩为考试成绩(70%)平时成绩(30%)。

我的联系方式:

8312282913815575801E-mail:

第一章纹织物与提花机第一节纹织概述第二节提花机原理第一节纹织概述一、织物的分类机织物(梭织物):

由相互垂直排列的两个系统的纱线,在织机上按一定的浮沉规律交织而成的织物。

针织物:

由单独一组纱线编织而成的织物。

非织造织物:

将松散的纤维用机械钩缠、缝合、热熔、水刺等方法予以粘合或缝结而成的织物。

针织物纬编针织物:

将纱线由纬向喂入针织机的工作针上,每根纱线按照一定的顺序在一个横列中形成线圈编织而成。

经编针织物:

采用一组或几组平行排列的经纱于经向同时喂入针织机的所有工作针上进行成圈而形成的针织物,每根纱线在各个线圈横列中形成一个线圈。

机织物天然纤维织物:

棉、麻、丝、毛化学纤维织物:

再生纤维、合成纤维无机纤维织物:

金属纤维、玻璃纤维混纺和交织织物机织物有梭织机生产无梭织机生产:

喷水、喷气、剑杆、片梭机织物素织物:

表面素洁,没有花纹。

有单一的三原组织、简单变化组织(平布、牛仔布、电力纺等)。

小提花织物:

表面具有细小花纹,花纹组织循环很小。

有复杂变化组织、联合组织(四维呢、条格布、灯芯绒等)。

大提花织物(纹织物):

表面显现出各种大花纹图案,一个花纹循环的经纬线数很大。

不同组织形成的花纹。

素织物以基原组织为基础,在一个经组织点或一个纬组织点上,沿纵向或横向或同时增加相同经纬的组织点,使其成为变化组织,这样构成的织物也称为素织物。

平纹变化组织包括经重平、纬重平、方平、变化重平、变化方平,仍保持着平纹组织的特征。

斜纹变化组织包括加强斜纹、复合斜纹、山形斜纹、破斜纹、急斜纹、缓斜纹和阴影斜纹,其表面仍保持着斜纹组织的特征。

缎纹变化组织则包括加强缎纹、变化缎纹、阴影缎纹。

纹织物按原料分:

棉、麻、丝、毛、化纤等按组织结构分:

单层、双层、重组织、毛巾、起绒、凹凸、纱罗等按用途分:

服装面料、日常生活用品、装饰用品等二、纹织物的设计过程整体设计:

确定原料、组织、用途、门幅、经纬密度,织造工艺流程等等;纹样设计:

将纹样(花纹图案)先画在纸上,经过上机织造后,把纸上的图案显示在织物上,又称为小样或彩稿。

意匠设计:

纹样图要转化为组织图,画在意匠纸上(如何把纹样图转化为组织图);轧制纹板:

根据意匠图、纹板轧法说明和纹板样卡在纹板上打孔(纹织CAD);意匠图纵格相当于经纱数,和所用的纹针数相同,表示经纱或纹针的运动规律;横格相当于纬纱或纹板块数。

纵格顺序为从右向左,纵格顺序为从右向左,横格顺序为从下向上。

横格顺序为从下向上。

依据纹样在选定的意匠纸上绘画的组织示意图,反映产品的组织变化规律,是纹板轧孔的依据。

1400号提花机纹板纵行(纹板长度方向)纹针孔称为“列”,横行(纹板宽度方向)纹针孔称为“行”。

“列”的顺序从下向上顺序排列,“行”的顺序从右向左顺序排列。

装造:

使经纱受提花机控制所进行的一系列工作,(使纹针与相应的经线相连,类似于穿综),包括装造设计、装造准备、上机装造;试织:

试小样是为了检查纹织物的基本规格;试大样是为了确定织制的工艺参数。

第二节提花机原理一、什么是提花机由竖针(钩)、提刀、刀架、花筒等提升经纱装置完成开口运动的织机称为提花机,用来织造纹织物。

二、提花机分类按开口类型分上开口提花机中开口提花机下开口提花机半开口提花机全开口提花机按纹织信息的输入方式分机械式提花机(靠机构)电子式提花机(靠芯片)按刀箱的运动情况分单动式提花机(一个)复动式提花机(两个)TK212型型单动式单花筒提花机工作原理单动式上开口提花机复动式全开口提花机电子提花机经纱提升原理提花机原理总结机械式:

纹板有孔,经丝提升,形成上层梭口;纹板无孔,经丝不提升,形成下层梭口。

电子式:

电子提花机没有纹板,选针机构是电磁阀。

电磁阀是否带电电子纹针是否提升得到经/纬组织点第二章提花机装造第一节装造基本类型和纹针数计算第二节装造设计与准备第三节上机装造第四节提花机各构件的编号第五节跨把吊及棒刀装置什么是提花机装造把提花机上的纹针通过一套装置和相对应的经线相连,从而使纹针能带动经线运动,这套装置我们称之为“提花机装造”,包括挂钩、通丝、目板、综丝、回综件等。

使经线受提花机控制的一系列工作称为提花机装造。

装造主要包括装造设计、装造准备、上机装造三个部分。

装造过程装造准备装造准备:

包括提花机的修整和安装高度、综锤、综丝、通丝的准备,穿目板、挂通丝、吊综丝、穿综穿筘、吊棒刀。

装造设计装造设计:

在提花机号数和安装高度一定时,提出对整机的要求,设计穿吊方法,确定合适的装造类型,确定纹针数,设计样卡,规划目板,计算通丝长度和根数等。

在传统装造中,有些数据是根据经验估算决定。

上机装造上机装造:

根据经验采用最佳装造方案,以利于提高生产效率。

纹线系统竖针带动经纱作单独运动竖针带动经纱作单独运动的系统称为的系统称为纹线纹线。

每根纹线由每根纹线由首线首线(麻线麻线)及及钩子钩子、通丝通丝、编带线编带线(中柱线中柱线)、综丝综丝、重锤重锤或弹性材料等或弹性材料等五部分组成。

五部分组成。

纹针通过纹线控制经线,纹针通过纹线控制经线,纹针通过纹线控制经线,纹针通过纹线控制经线,不同的装造类型,实际上就不同的装造类型,实际上就不同的装造类型,实际上就不同的装造类型,实际上就是纹针与纹线在连接与方位是纹针与纹线在连接与方位是纹针与纹线在连接与方位是纹针与纹线在连接与方位配置上的不同形式。

配置上的不同形式。

配置上的不同形式。

配置上的不同形式。

提花机装造第一节装造基本类型和纹针数计算一、装造的基本类型装造普通装造单造单把吊装造特殊装造单造多把吊分区装造双造大小造对称和混合装造基本概念把吊:

把吊:

一根纹针在一个花区内所控制的经纱数;一根纹针在一个花区内所控制的经纱数;花区:

花区:

目板上横向划分的区域;目板上横向划分的区域;单花:

单花:

经线与纹针一一对应,按顺序排列;经线与纹针一一对应,按顺序排列;多花:

多花:

各个花纹循环中运动规律相同的通丝扎把挂于纹各个花纹循环中运动规律相同的通丝扎把挂于纹针的挂钩上(每把通丝的根数和纹织物内幅中的花数相针的挂钩上(每把通丝的根数和纹织物内幅中的花数相同);同);造:

造:

纹针或者通丝在目板上纵向分成的区域。

纹针或者通丝在目板上纵向分成的区域。

一、普通装造单造单把吊:

在一个花纹循环内,一根纹针通过纹线管理一根经线。

二、特种装造

(一)多把吊作用:

在纹针数不变的情况下,多把吊可以扩大花纹循环的经线根数,解决传统的提花机纹针数不足。

下双把吊上双把吊三把吊四把吊单造多把吊:

一根纹针在一个花纹循环中管理两根或两根以上的经丝

(二)分区装造双造:

在纹针和目板的纵向分成相应区域称为分造。

当两组经纱的比例为1:

1时,目板前后分成两个相等的区域称双造。

双造一般为单把吊。

三造:

当经纱为两个系统以上时,如经纱比例为1:

1:

1,则纹针和目板前后分成三个相等的区域,称三造。

大小造:

当两组经纱的排列比不等时,纹针和目板纵向也要分成两个对应比例的区域,此时两造纹针数不等,称大小造。

(三)对称和混合装造1、对称装造:

用于左右对称图案。

2、混合装造用于左右两侧有部分对称,但中心部分不对称。

三、纹针数确定和样卡设计

(一)提花机规格:

(一)提花机规格:

提花机开口机构的工作能力,是指提花机纹针数目的多少,一般以号数(口数)来表示提花机规格大小,号数越大,纹针数越多。

号数花筒分段纹针列数各段纹针行数实有纹针数100100114424249696400400228828+2728+2743243260060022121227+3027+30672672900900(960)(960)33121230+27+2730+27+279929921400140033161631+32+3131+32+31148014802600260044161641+42+42+4141+42+42+4126242624

(二)纹针数计算纹针数与纹织物成品幅宽、成品经密、全幅花数、把吊数、装造形式及基础组织循环数有关。

单造单把吊:

纹针数=一个花纹循环经纱数=一个花纹幅宽经密=内经纱数/花数单造多把吊:

纹针数=一个花纹循环经纱数/把吊数=一个花纹幅宽经密/把吊数=内经纱数/(花数把吊数)双造(或多造):

纹针数=一造纹针数造数一造纹针数=一花经丝数/造数=内经丝数/(花数造数)大小造:

大造可用单把吊,也可用双把吊。

大造纹针数=大造内经丝数/(花数把吊数)小造一般用单把吊。

小造纹针数=大造纹针数大造把吊数/大造比数(三)纹针数确定计算后的确定原则:

在修正纹针数之前,须先确定装造类型。

选择装造类型必须看所用提花机的号数。

纹针数必须小于提花机的实有纹针数。

选用的纹针数应是地组织经丝循环数的倍数。

纹针数最好是8或16的倍数。

双造纹针数按一造纹针数进行修正;大小造时按大造纹针数进行修正。

电子提花机装造中,纹针数最好是目板列数的倍数。

例题例题11:

成品外幅:

成品外幅93CM93CM,内幅,内幅91CM91CM,分布,分布55花,经密花,经密7979根根/CM/CM,组织为,组织为88枚经缎地上起枚经缎地上起55枚缎纬花。

请确定枚缎纬花。

请确定装造类型、纹针数和内经数。

装造类型、纹针数和内经数。

例题例题22:

内幅:

内幅77CM77CM,经密,经密125125根根/CM/CM,44花,正反花,正反88枚缎枚缎组织,分别在组织,分别在14401440号和号和26882688针电子提花上织。

求装针电子提花上织。

求装造类型、纹针数和内经数。

造类型、纹针数和内经数。

例题例题33、重经纹织物,内幅、重经纹织物,内幅112CM112CM,99花,甲经表层为花,甲经表层为88枚缎,乙经内层平纹,总经密枚缎,乙经内层平纹,总经密116116根根/CM/CM。

14001400提花提花机。

求表里经机。

求表里经11:

11和和22:

11时的纹针数。

时的纹针数。

(四)辅助纹针边针边针:

控制边经,有内边针和外边针控制边经,有内边针和外边针(小边、把门边小边、把门边),内边,内边组织为平纹、经重平、斜纹或缎纹等,外边针一般为平纹。

组织为平纹、经重平、斜纹或缎纹等,外边针一般为平纹。

棒刀针棒刀针:

控制管理棒刀升降的纹针。

控制管理棒刀升降的纹针。

梭箱针梭箱针:

凡采用不同颜色、原料、捻度、捻向、纱线线密度凡采用不同颜色、原料、捻度、捻向、纱线线密度的纬纱织造时,必须使用多梭箱,控制梭箱升降的纹针为梭的纬纱织造时,必须使用多梭箱,控制梭箱升降的纹针为梭箱针,一般采用箱针,一般采用2244针。

针。

投梭针投梭针:

在使用任意投梭机构时,用纹针来控制投梭即为投在使用任意投梭机构时,用纹针来控制投梭即为投梭针。

梭针。

换道针换道针:

控制停机换梭的纹针,用一枚针控制。

控制停机换梭的纹针,用一枚针控制。

(五)样卡设计概念:

对全部纹针进行合理安排,确定纹针、边针及其他辅助针的位置,称为纹针样卡,简称样卡。

基本要求:

1.样卡上的纹针数应等于实用纹针数。

分造装造时样卡上须划出分造界线并指明造数。

2.样卡上应标明各辅助针的位置。

3.样卡正面首端一般用“号”表示,以免首尾、正反搞错。

4.样卡设计应便于轧花操作和保护纹板,应注意:

纹针有多余时,首先空出零针行,其次空出零针行周围的整行。

纹针尽量安排在中段,前后段安排得较少,且前后段应尽量安排得相同。

应用零针行时,一般最多用12针或8针。

边针最好安排在纹板首端,不要夹在中间。

棒刀针的安排应使提花机负荷均匀,通常位于机前机后,不能夹在中间,以免棒刀麻线夹起通丝。

其他辅助针应安排在机后零针行。

样卡设计的内容:

提花机全部纹针数

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