办公楼室内装饰装修工程施工方案.docx
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办公楼室内装饰装修工程施工方案
装饰装修工程主要施工方案
一、水泥砂浆找平层施工工艺
1、材料要求
水泥:
宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应
在32〃5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;
砂:
应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1～5㎜;且含泥量不大于
3％。
2、工艺流程
检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找
标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收。
3、操作工艺
a.基层处理:
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫
帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天酒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，
随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
b.找标高:
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高
控制线。
c.按线拉水平线抹找平墩（6Omm×6Omm方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。
有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
d.面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的"田"字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。
e.搅拌:
砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。
投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。
应严格控制用水量，搅拌要均匀。
砂浆的稠度不应大于35mm,水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0：
4。
f.铺设:
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将
1
搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。
g.搓平:
用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查
平整度。
二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工
1.施工工艺
平平顶龙骨放样
合格否平顶龙骨施工
Y
石膏板选材隐蔽验收
合格否封面板
NY
开灯孔、风口
涂料施工
灯具风口安装
涂料修补
2
2.操作要点
a.主龙骨短向排列，且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位臵。
b.吊杆一般不应小于Ф6圆钢，净间距>1.0m用Ф8圆钢。
膨胀螺丝应为Ф6。
c.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定，固定间距不大于50cm；次龙骨采用相应规格的自攻螺丝固定。
d.吊杆间距不大于1200mm，吊杆离墙间距不大于300mm。
e.主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨，中小龙骨间距一般为400mm。
f.对顶内有对流风的平顶，应加设反撑。
g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行，板缝接口处应加龙骨。
h.石膏板与墙面应留有空隙，大面积平顶应留有伸缩缝，一般单边长度控制在
15m；面积控制在225平方米之内。
i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损为度，钉眼应作除锈处理，并用石膏弹性腻子抹平。
j.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接
缝。
k.自攻螺丝长度应根据板厚确定，且与面板边距离10-15mm为宜，板边钉距为150-170mm，板中钉距为200-300mm。
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三、地砖施工
1、施工工艺
基层清理
放线定标高
地砖选样
基层防水处理
检验
N
预留管洞补漏、存水测验
合格否
找坡、找平
Y
铺贴
擦缝
养护清理
2、操作要点
a.根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和
各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较分类
堆放，并统一编号待用。
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b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。
所有预留洞应
先行修补，且无渗漏。
c.铺贴一般以门口整砖向内，切割砖应留在小面。
d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。
e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。
然后取出阴干备用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。
f.铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应臵挡水坎条。
g.保护砂浆凝结养护期：
待地面地面砖铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。
养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。
砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。
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四、成品木门安装
1、施工工艺
木门选样
验收
N
合格否
Y
2、操作要点
门框安装
砂浆嵌缝
门框防火漆
复验
门套制安
铰链定位
木门安装
校正
五金安装
清理、保护
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a.木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范的规定。
b.门框安装应防止安装变形。
c.门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2M。
d.门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用1.2mm以上镀锌铁皮。
e.门窗表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。
清油制品色泽木纹应近似。
f.门框与墙的空隙用1：
2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。
g.一般夹板门采用上下两只铰链，实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位臵居中。
h.木门安装前应先对门框进行校正。
i.小五金安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。
硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
j.门锁安装应用专用工具。
五、乳胶漆施工
1、施工工艺
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施工面清理
填缝局部刮腻子
打磨
满批腻子
二度
磨平
刷底涂
补腻子磨平
刷涂料
二度
磨平
刷涂料
清理
2、操作要点
a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。
b.施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。
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c.施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。
d.施工机具：
基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：
口罩、手套、工作服等。
e.高档进口涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。
第一遍稍稀，稀释量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。
为
了避免流挂，应少蘸、勤蘸。
滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，
先边角、棱角、小面后大面。
要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷
补齐，不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。
每一遍施工一
般需干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。
磨光用砂纸打磨时，用力要
均匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。
第二遍涂料应比第一遍稠，具
体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打
磨后，再涂一遍。
f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。
g.必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。
h.水溶性涂料严格按规定加水。
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六、木制品油漆施工（墙体装饰面采用工厂定制，现场安装。
）
1、施工工艺
木制品细加工
基层打磨
润粉
磨平
批嵌腻子
磨
光
腻子修补
刷油漆
磨
光
水磨
上底漆
磨光
拼
色
刷油漆
重
复
复补腻子
磨光
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2、操作要点
a.基层清理：
基层有着严格的要求，一切影响涂层质量的附加物（灰尘、油脂等）都要清理干净，并用砂纸打磨，使基层见到新面，如果是浅色，还要进行
木材漂白，所有的虫眼、钉眼要用腻子补平。
b.打磨必须认真细致。
c.除特别要求外，棕眼必须刮平。
d.拼色认真，使颜色基本一致。
e.底层着色干燥后，刷一道浓度约20%的虫胶清漆，起到封闭底色的目的，如果着色的色彩低于样板，可在虫胶清漆中加色找补。
刷漆片（虫胶清漆）是硝基清漆的底漆，一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。
f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。
g.有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行。
h.砂磨：
涂层干燥后，用240-300号水砂纸醮肥皂水，全面湿磨，打磨，然后用布擦拭干净。
擦涂第一遍硝基清漆：
用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。
砂磨涂层干燥后，隔1-2天使涂层干透，然后用240-300号水砂纸湿磨。
擦涂第二
次硝基清漆，硝基清漆的粘度要比第一次低。
待涂层干燥后，用400号水砂纸湿磨，磨平光滑平整，表面出现广度。
i.施工前必须做好样板和色卡，并得到业主和监理认定。
七、矿棉板吊顶
1、施工顺序：
弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。
2、施工步骤：
a.天花测量放线
天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。
标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的
形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，
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如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。
b.天花吊杆安装
依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。
根据大样图确定吊点位臵弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。
在吊点处，可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm
膨胀螺栓固定于吊点处。
c.龙骨安装
安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
基
层龙骨接长可用接杆体连接。
基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。
d.矿棉板安装
待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。
装配式吊顶组合的主要优点是：
吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。
八、玻璃隔断
1、工艺流程
定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→
硅酮胶封闭→清理→保护
2、操作要点
a.出翻样图
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玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设⑴计图确定木榫的规格尺寸，
立面布臵，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻
璃加工
b.地、墙面弹线
根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤
将两边缘线和中收线的位臵引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位
臵。
c.钻孔固定
采用M8×60膨胀螺栓、固定，用φ12MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。
d.安装下基层夹槽框架：
施工现场预埋阶段：
配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进
行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。
经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。
玻璃裁割，根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行加工生产，运至现场工地。
e.玻璃的安装：
施工现场预埋阶段：
配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位
进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。
经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。
f.不锈钢板的安装:
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不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并满足，并不限于下列要求：
壁厚2.5MM，表面处理发纹拉丝，不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口，清理，注胶
3、玻璃隔墙（断）
①保证项目：
玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
检验方法：
观察；手推检查；检查施工记录。
②基本项目：
玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
检验方法：
观察。
玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
检验方法：
观察。
玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
检验方法：
观察。
允许偏差项目：
序号
项目
允许偏差
检验方法
备注
1
立面垂直
2
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5M线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
九、轻钢龙骨隔断墙
a.轻钢龙骨安装位臵必须正确，连接牢固无松动，正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。
内填放火、吸音岩棉。
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b.罩面板表面平整、洁净、光滑、不露钉帽，套割电器盒位臵准确，套割
平整。
罩面板接缝：
纸面石膏板接缝均匀、顺直，位于龙骨上，自攻螺丝间距符合有关
标准规定，石膏板接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度基本一致，与龙骨结合严密。
十、玻璃门安装工程
1、施工工艺
定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手2、施工方法与技术措施
a.定位、放线：
由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线
定位。
根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位臵，准
确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。
b.安装框顶部限位槽:
限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。
安装时，先由所弹中线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。
通过胶合垫板调整槽口内的槽深。
限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。
c.安装金属饰面的木底托：
先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。
若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。
d.安装竖向门框：
接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位臵。
最后外包金属装饰面。
包饰面时要把饰面对头接缝位臵放在安装玻璃的两侧中门位臵。
接缝位臵必须准确并确保垂直。
e.安装玻璃：
用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位臵。
然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。
然后把玻璃的下
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部放到底托上。
玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝
口，要求做到内外都看不见饰面接过口。
f.固定玻璃：
在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条
距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上。
g.注玻璃胶封口：
在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。
h.玻璃之间对接：
玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对缝要有
2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。
玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝
隙中。
注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净
的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。
i.活动玻璃门扇安装：
门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线，安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。
J.安装玻璃门扇上下门夹：
把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。
如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。
K.固定玻璃门上下门夹：
定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。
l.门扇定位安装：
先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面
2mm；再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧
的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上；始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。
m.安装玻璃门拉手；全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。
拉
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手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动；如插入过松，可在插入部分裹上
软质胶带。
安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。
拉手组装时，其根部与
玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。
十一、细部装饰
1、窗帘盒
（1）、施工工艺
a.窗帘盒的尺寸包括净宽度和净高度，在安装前，根据施工图中对窗帘层次的
要求来检查这两个净尺寸。
如果宽度不足时，会造成布窗帘过紧，不好拉动闭启；
反之宽度过大，窗帘与窗帘盒间因空隙过大破坏美观。
如果净高度不足时，不能
起到遮挡窗帘上结构的作用；反之，高度过高时，会造成窗帘盒的下坠感。
b.窗帘盒净宽度为160mm，窗帘盒净高度做至梁底，窗帘盒的长度按设计尺寸。
c.根据室内50cm高的标准水平线往上量，确定窗帘盒安装的标高。
在同一墙
面上有几个窗帘盒，安装时应接通线，使其高度一致。
将窗帘盒的中线对准窗洞
口中线，使其两端伸出洞口的长度尺寸相同。
用水平尺检查，使其两端高度一致。
窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴，无缝隙。
如墙面局部不平，应刨盖板加以调整。
根据预埋铁件的位臵，在盖板上钻孔，用平头机螺栓加垫圈拧紧。
2、石材窗台板安装
（1）基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面板的粘结，混凝土上表面的凸出部分要凿平，然后浇水湿润；
（2）抹厚12mm的1：
3水泥砂浆，找平，用短木刮平，并划毛；
（3）先在抹好的底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥
浆，然后将挑好的经过湿润、晾干的石材窗台板背面抹上2～3mm厚的素水泥浆，并在水泥浆中加入适量的801胶，进行粘贴，贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定，粘贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺，随即将流出的砂浆擦掉，以免污染邻近的饰面。
3、木制品（橱柜）制作
（1）、工艺流程
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选材→放样→制作→贴面→安装→收口→清理
（2）、施工要点
a.选材：
木材的含水率应控制在12%，尽可能少用有节把的木材，严禁使用
有死节的、虫蛀的腐蚀的木材；板材要选择符合厚度要求，中间大面无空鼓、起
泡的；饰面板要选择花形，色泽一致或基本一致的。
胶应选择在有效使用期限内
的。
b.放样：
根据设计要求制作样品，经建设单位认可后大面积施工。
c.制作：
木制作的壁橱接近地面处，须做防腐处理，其他隐蔽处均刷防火涂料。
木料较大时，需在隐蔽处开变形缝，控制各几何外形尺寸允许误差范围内，用
榫结合形式，注意控制好公差。
d.贴面：
胶须刷均匀，擦净边缘余胶。
气射钉间距控制在15mm左右，钉头顺
着木纹。
e.安装：
位臵应准确，各间隙、缝隙应控制在标准要求内，抽屉门的开启、关闭应灵活自如，橱、柜安装要稳固，保持水平度和垂直度。
f收口：
①收口施工前应准备好收口线条，并对线条进行挑选。
对木线条应剔除线条中扭曲，疤裂，腐朽的部分。
还要注意木线条的色泽应有尽一致，硬度一致，无破损现象。
金属线条表面应无划伤痕和碰印，尺寸应准确。
②检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。
③与基本材料相同，饰面色彩相同的木线条，可先进行收口，再与基体同时进行饰面。
与基体材料不同或色彩的木线条，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。
④各种线条的自身对口位臵，应远离人的视平线，或臵于室内的不显眼位臵处。
特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位臵安排。
⑤木线条在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。
如果需用钉固定，最好采用钉枪钉。
如用圆钉，应将钉头打扁再钉。
钉的位臵应在木线的凹槽部位或背视线的
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一侧。
对半圆木线来说，其位臵高度小于1.6M时，应钉在木线中线的偏下部，
高度大于1.7Ｍ，应钉在木线的偏上部。
g.清理
橱、柜门内不得留有杂物，鞋印等清理干净，门拉手上不得有油漆或其它脏物。
4、五金安装
（1）、施工工艺
a.所有五金的装配均应严格遵守出品厂说明书的规定施工，装臵五金件时，如
用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。
b.凡装配五金，有需要使用样板，以便准备装臵时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。
c.门铰链——铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下两片间距的中央。
d.门锁——除另有规定外，锁把手的中心应距
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