给水消防施工组织设计.docx
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给水消防施工组织设计
给水消防施工组织设计
富朗特消防及室外给水项目
施工组织设计
1.1施工组织设计总说明
首先，我们完全接受业主提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理及设计单位共同建设好本工程。
通过仔细研究厂区给水管网工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。
我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。
为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。
我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。
我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。
1.2编制依据
《江苏富朗特消防及室外给水项目》招标项目编号、施工图纸、相关施工规范及标准。
1.3工程概况
1.3.1项目名称、位置、质量、工期
项目名称：
富朗特消防及给水工程
建设单位：
江苏富朗特新能源有限公司
建设地点：
姜堰天目西路
招标范围：
厂区室外给水接入管，消防管道工程。
承包方式：
根据招标人提供的本招标工程施工图、相关资料及说明，按招标文件规定的范围、内容和要求，采用固定总价合同形式，由承包人包材料、
包制作、包安装、包工期、包质量、包安全等进行承包；不允许转包。
建设工期：
40天
工程质量要求：
达到国家或专业的质量检验评定标准规定的合格等级，争创优良样板工程。
资金来源：
自筹及集资。
1.3.2技术标准
设计说明
①本工程设计为三期用地，一、二期用地的消防、生活给水管网以及泵房均为已建，三期环网与一期、二期已建两路供水环网连通。
②室外给水DN≧100采用球墨铸铁管，DN<100采用埋地塑料管（HDHDPE高密度聚乙烯给水管）。
球墨铸铁管及配件符合GB/T13295-2008标准，HDHDPE管符合《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101规定。
③埋地管道的阀门宜采用带开启刻度的暗杆闸阀，当设置在阀门井时采用耐腐蚀的明杆阀门。
埋地管道的阀门采用球墨铸铁管阀门。
④消防给水系统的室外消火栓，水泵结合器、阀门等设置位置，设永久性固定标志。
室外消火栓、室外水表及阀门安装严格按照国标规范。
⑤给水阀门井参照图集《05S502》施工。
⑥所有弯管及三通都设置挡墩，当埋地管径不小于100时，在管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。
⑦管道管顶覆土，消防管道为球墨铸铁时不小于0.70m，在机动车道下不小于1.0m；消防管道为HDHDPE管时管顶最小覆土为在人行道下不小于0.80m，轻型车道下不小于1.0m，生活给水管道保证管顶最小覆土不小于0.7m，在厂区重型车道下的HDHDPE管应设置保护套管，套管与HDHDPE管的净距不小于100mm。
⑧厂区内室外消火栓型号：
SS150-1.6，室外水泵结合器型号：
SQS150-A，详见99（03）S203《消防水泵接合器安装》
⑨管道定位以现总图建筑物为基准。
⑩当各种管道之间标高发生冲突时可按以下原则处理：
⑴小管径管道让大管径管道。
（2）可弯管道让不能弯的管道。
（3）压力管道让自流管道。
（4）临时性管道让永久性管道。
⑾管道安装：
所有过路管道，埋深小于70cm的必须采用钢套管，埋深大于70cm的采用C15混凝土包裹回填，最薄处离管顶不小于20cm。
1.3.3新技术、新工艺、新材料、新设备的采用
随着建筑施工技术进步，施工水平整体提高，在市场激烈竞争中，施工企业能否生存下去，能否立于不败之地，越来越多事实证明，关键看这个企业科学技术水平高低，掌握多少施工新技术，以及在运用这些新技术中，对提高质量，加快施工速度，降低成本取得多大效益，“科学技术是第一生产力”，要使科技成果转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。
在本工程施工期间，我们将根据施工需要，推广新技术、新工艺、新材料的应用，大力开展质量管理QC小组活动，以达到提高质量，缩短工期，降低消耗，增加效益目标。
并从测量仪器、管线探测、施工机械、资料贮存等方面采用新技术、新工艺，争创优良样板工程。
1.3.4施工顺序
管道施工顺序
测量放样→基槽开挖→垫层砼→管道安装→试验→对称回填→清场
1.3.5注意事项
1、施工现场按甲方及文明施工要求组织施工，现场内要求清洁、整齐并挂设明显的施工标志。
2、施工中设置相关施工安全设施，确保施工人员和其他人身安全；
3、我公司承诺，若我司中标，我司将派富多年工程经验的工程管理人员担任项目经理，并常驻现场。
2施工进度计划和进度保证措施
2.1编制依据及原则
1.编制依据
（1）按照招标文件要求:
总工期为40个日历天。
（2）工程设计图纸、工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。
（3）现场施工条件。
（4）主要施工机械的生产效率和工作范围。
（5）我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。
（6）施工人员现场工作时间：
2.编制原则
（1）严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关法律规范，以及招标文件相关内容。
（2）与施工总体布置相适应。
做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰，均衡施工。
对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。
力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。
（3）围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。
（4）充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程工期和质量。
2.2施工进度计划
控制目标：
确保40天内完成本次招标范围内规定的施工任务。
争取35天内完成。
2.3施工进度计划横道图
详见附表1。
2.4工期保证措施
一、加强计划管理
根据工程施工组织设计的总体布署，编制计划，每月编制月计划，每周编制周计划，对作业班组编制日计划。
内容包括：
施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，砂石、管材、混凝土材料及配件购置等主要材料计划。
以“日保周、周保月、月保季”工期目标的实现，并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最终经济效益，本工程项目计划管理体系详见《项目计划管理体系图》。
项目计划管理体系图
二、项目施工部内的协调
当项目施工部为保证施工进度而出现资源（劳动力、材料、设备、施工机械、检测
仪器等）紧张，产生资源需求冲突时，由项目经理统一协调，优先照顾到整个工程的关键线路所在施工组团的工程进度。
同时，组织资源供应，防止关键线路转移而影响整个工程的工期。
在施工段组织流水作业，由施工员首先深化图纸，找出各分部工程之间交叉施工的矛盾，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接点，组织各专业的劳动力进行施工。
当交接出现时间差时，要充分利用施工空间大这一特点，其他工段组织施工，做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。
三、组织措施
1、中标后，公司将组织应变能力强、效率快、素质高、组织协调能力强的项目部，对工程实施具体管理，充分发挥公司的综合施工能力，为项目部提供人、财、物的有效配置。
2、项目部负责施工进度控制工作，编制进度计划、项目分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。
3、将在公司公司内选派抽调具有类似工程丰富施工经验、高素质、战斗力强的专业生产技术骨干，按工期计划安排，分批分期进入施工现场，确保施工顺利进行。
4、利用工作面大的有利因素，合理安排工作面，加快工程的进度。
5、非雨天季节多安排工作时间，把雨天拖后的时间夺回来。
四、技术措施
项目部在施工图纸会审的基础上，编制全面详尽的《施工组织设计》、《施工方案》和《作业指导书》，组织施工班组学习、理解施工图，了解设计意图和施工标准，专业施工班长对班组进行施工技术交底，使班组明确自己工作的目标和标准。
五、经济措施
合同签订后，公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期备料。
对工程拨付款，坚持专款专用原则，统一计划合理使用，确保项目生产活动的正常进行。
公司应建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。
六、材料设备措施
强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁优良的机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。
项目部和专业班长，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格材料进场，满足施工需要。
七、工期目标管理
采用目标管理，分阶段控制施工进度，以工期目标为依据，施工计划为龙头，编制月、周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施。
八、质量和安全措施
把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。
特别注意雨季露天施工的用电安全。
返工是影响工期进度的一个重要因素，施工班长和质安部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组尽快整改。
九、加强生产调度
按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。
项目经理部每周召开一次进度协调会，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，并布置下周的施工生产。
2.5工期承诺
若我司有幸中标，我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早组织各工种间的交叉施工，做好现场协调工作，制定切实可行的保证措施，并按工期目标来组织劳动力、机械、材料、资金，确保工程顺利进行。
确保在40个日历天（争取35个日历天）内完成本工程范围内的全部工作。
3.劳动力和材料投入计划及其保证措施
3.1劳动力投入计划
3.1.1劳动力组织措施
本工程将调遣专业性强、素质高的管理人员和作业分队、作业班组投入施工。
根据施工规范及工程进度需要，项目部设置现场施工组、施工测量组、质量安全组、物资设备供应组、后勤保障组、机电维修组等投入各单位工程项目的施工，各作业分队除认真配备施工经验丰富的领导干部和专业技术干部外，还要对工人进行定期培训，技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。
我公司现各有一整编制素质精良的专业施工队伍正在待命，根据工程需要，随时进驻工地。
3.1.2劳动力计划表
详见附表2
3.2劳动力投入保证措施
1、选择信誉好、实力强的施工作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划。
2、在与各施工班组的合同中明确约定必须按我单位的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定保证足够劳动力的经济奖罚措施。
3、新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。
3.3材料投入计划
本工程使用主要材料是混凝土、给水管、砂、碎石等。
我项目设专门材料仓，施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。
每月30日前，工程技术负责人根据进度安排，预计下个月使用材料情况，上报总工程师和项目经理审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。
3.4材料保证措施
原材料进场计划主要控制程序是以工程月为单位的，每月25日由施工员，根据总体施工进度计划表，编制下一月材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购。
施工班组零用材料则以工程周为单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。
周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配，主要原则是公司集中进行统一安排，不足部分则由项目部按计划提出分批采购。
4.施工机具计划
为满足本工程项目的施工要求，保证工程质量，满足工期要求。
根据施工组织设计要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工机械设备，详见附表3。
5施工平面布置及临时设施布置
施工场地的规划布置按照施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。
平面布置最主要的原则就是为了施工方便，同时考虑职工正常生活不受太大的干挠，确保每一位员工均以饱满的热情投入到施工中。
6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
6.1本工程施工重点、难点
1、与一期、二期已建两路供水环网连通。
2、过路管道，回填土密实度控制。
3、本工程在施工过程中，交叉口较多，测量放线要求高。
4、工期短，单位时间的工作量大。
6.2主要控制措施
1、做好定位测量，与一期、二期已建供水环网较好连接。
2、管沟开挖配备综合机械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部土方施工，避免雨天的影响。
3、本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。
科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。
4、施工放样，高程控制采用高精度仪器。
6.3关键施工技术、工艺
6.3.1测量放线
6.3.1.1测量概况
测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。
除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。
6.3.1.2测量工作程序
开工前对业主和设计单位移交的水准点进行复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。
测点交接→测点复测→建立水准控制点→测定管线桩→局部放样
6.3.1.3控制系统的建立
针对本标段的工程规模及特点，建立高程控制系统，采用高等级水准仪及由甲方提供的水准点对施工全过程进行测量控制。
6.3.1.4放线控制
本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：
中线、井中心的平面、高程控制；
施工方法
（1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点进行复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。
（2）根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
（3）做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。
（4）根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。
（5）施工采用线路中线桩控制。
3、保证测量准确度和精度的措施
（1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用浇注砼措施予以保护。
（2）施工期间应定时对高程控制网进行复测，保证其精度。
（3）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。
6.3.1.5放线方法
1、距离测量：
距离测量采用钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。
施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定
位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
管线起点及各转折点定出以后，从线路赳点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。
根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，用灰线标明开挖边界。
在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。
2、高程测量：
高差不大时采用S3级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤10L，L为往返测量水准线路长度（KM）。
主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。
6.3.2管道施工流程
6.3.2.1管道施工方法
一、管道基坑开挖与支护
本工程采用机械开挖沟槽为主，人工辅助。
沟槽由挖土机开挖，开挖深度在2米。
如发现地质不符合设计要求，立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序的施工，并办理相应手续。
1、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。
在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。
2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。
3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。
4、挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。
土方要及时外运。
二、给水管材安装
1、使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。
严禁在被吊管节上站人。
2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。
这样下管时避免了槽内运管，提高时效。
3、管道下槽就位后，开始装管。
将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。
4、在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。
在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。
管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。
下表给出了相应的最小宽度值：
管道公称直径，毫米
最小管沟宽度，米
75-100
D+0.3
》100
D+0.5
一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。
管沟内管道的敷设
在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。
管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。
公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。
最终的管道连接与装配
管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
HDHDPE管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于HDPE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。
法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。
管道连接
HDHDPE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。
），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。
热溶对接工艺参照下表执行。
钢管法兰连接
HDPE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：
HDPE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：
然后采用法兰片即可完成HDPE管道与钢管的连接。
法兰连接也适用于HDPE管与HDPE管之间的相互连接。
一般而言，HDPE支撑环之间与HDPE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。
当HDPE支撑环与其它材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。
四、管道水压试验
1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填（接口处不得回填）后，分两段试压。
2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。
待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2~3次升到试验压力。
当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。
在试验压力下，10分钟压力下降不大于0．02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。
班组质安员应及时做好试压记录。
五、管道消毒、清洗
1、按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。
2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。
3、管道消毒：
除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。
具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行，消毒完毕，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。
4、冲洗
（1）待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。
（2）经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。
（3）冲洗是必须注意安全,并做好安全措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。
六、给水管道施工质量控制
1、管坑开挖保证质量措施
（1）开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。
（2）要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。
施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。
按要求做好管坑基础的处理。
七、管道安装质量保证措施
1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。
2、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。
3、检查焊接工作位是否有足够空间。
4、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。
八、阀门安装质量保证措施
1、阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。
2、砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。
十、管道试压质量保证措施
1、水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内。
2、管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位。
3、水压试验时应逐步升压，并有专人负责观察检查。
十一、管坑回填质量保证措施
1、管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。
2、根据设计规定，选择回填材料。
3、回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。
4、管坑两侧
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