幕墙工程施工专项方案.docx
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幕墙工程施工专项方案
致君制药医药研发制造基地二期
普通库幕墙工程专项施工方案
编制
审核
专业承包单位（章）
总包单位审核
总包单位审批
总包单位（章）
编制日期：
2012年12月1日
编制单位：
深圳市发鹏装饰工程有限公司
第一章编制依据及工程概况
第一节编制说明
本施工组织设计属于一个较大的专项方案，体现了我司对普通库幕墙工程施工的总体构思与部署，为幕墙工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导幕墙工程施工，确保优质、高速、安全地完成本幕墙工程的施工任务。
第二节编制依据
1.普通库幕墙工程的深化设计图纸资料；
2.总体施工组织设计的有关要求；
3.深圳市人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定；
4.国家及行业颁布的有关建筑幕墙设计和施工的各类现行法规、规程、规范及验评标准；
4.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4.2《建筑幕墙》JG3035-2007
4.3《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
4.4《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
4.5《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS127-2001
4.6《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T115227-2007
4.7《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001
4.8《铝合金建筑型材》GB5237-2004
4.9《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-1987
4.10《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000
4.11《中空玻璃》GB/T11944-2002
4.12《建建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001
4.13《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》GB15763.2-2005
4.14《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺母》GB3098.6-2000
4.15《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
4.16《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
4.17《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
4.18《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T914-2003
5．我司执行的企业标准、质量手册及程序文件等相关文件；
本施工组织设计中未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第三节分部工程概况
一、工程部位：
普通库外墙（玻璃幕墙与铝塑板幕墙）工程
二、工程主要内容：
1.玻璃幕墙：
电梯井楼梯间西侧外墙立面采用180系列隐框幕墙，180×65铝合金立柱，65×65铝合金横梁，6＋9A+6浅灰色钢化中空玻璃；
2.铝塑板幕墙：
西、北及东立面采用140系列铝板幕墙；140×60×5mm镀锌方钢立柱，50×65×3mm镀锌方钢横梁，4mm厚银灰色铝塑板（双面铝皮，铝皮厚0.5mm），条窗玻璃为5+6A+5钢化中空玻璃。
第二章施工部署
第一节施工组织机构
一、施工组织机构设置说明
本工程施工工期短，施工工作量大，质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我方从以下几个方面进行施工人员配备：
1.选用工作能力较强的职工参与本项工程施工。
2.选用类似工程的技术工人参与本工程施工，并对工人针对本工程进行专业培训，采用考试上岗。
3.选用有强烈责任心的施工人员参与施工，对于责任心不强、敷衍了事的职工，坚决不让参加本工程施工。
4.工种配备齐全：
本工程需要的工种较多，包括测量工、龙骨安装工、材料搬运工、玻璃面板安装工、铝板安装工、打胶工、清理工、电焊工等，应根据在施工中的工作量来确定各工种人员数量。
二、项目经理部施工管理组织机构
项目部由项目经理、技术负责人、施工员、材料员、质检员、安全员和预算员组成。
由项目经理部统一指挥，人员之间相互协调，整个单项工程的施工。
施工组织机构框图
项目经理
项目技术负责人
装饰内业
一人
材料采购一人
材料库管人
装饰工长一人
质安员一人
预
算员一人
各生产作业班组
三、人员职责分工
为加强各部门紧密配合，相互协调，保证工程进度、工程质量和安全，项目管理部的人员职责分工明确如下：
Ø项目经理职责
1.合同管理
1.1合同履行：
诚信守法，全面履行合同，确保合同质量、合同工期目标的实现。
以业主为关注焦点，满足业主要求，创建精品工程。
1.2合同变更：
审核工程变更，处理违约、索赔、争议和不可抗力等事宜。
2.信息管理
2.1信息可来自：
甲方、监理、设计、总包方、安装、供货商、周边环境、上级部门、作业班组、各管理岗位、新闻媒体、互联网等。
2.2信息的内容：
工程质量、进度、配合、设计、资金、材料、设备、劳动力、安全施工、文明施工、新技术、经营信息等。
2.3信息处理：
按信息性质不同，或就地处理改进工作，调整公共关系，或及时向上级反馈。
保持与顾客的沟通。
3.现场管理
3.1文明施工：
力争达到深圳市双优文明工地目标要求。
3.2安全生产：
贯彻《安全法》、《建筑安全检查标准》，保护职工健康与安全。
3.3施工平面管理：
遵守甲方（监理）施工平面的总调度，创造适宜的施工环境。
3.4科学管理、实施施工策划、组织编制施工组织设计，保持质量体系有效运行。
4.资金管理
4.1按时向甲方（监理）报送当月完成工作量，并配合审核工作。
4.2按合同的规定收取工程款项，确保工程顺利进行。
4.3控制成本，按章分配，激励生产，保持施工持续发展。
5.组织协调
5.1审核项目部报出的劳动力、材料、设备、资金、技术等资源需用计划。
5.2平衡调度项目部劳动力、设备、材料等各生产资源。
5.3考核管理人员的工作；及时内部沟通，增强项目部的团队精神。
5.4协调与甲方、监理、总包、安装、周边环境等外层关系。
Ø项目技术负责人职责
1.对工程技术任务的计划、进度进行落实。
2.负责投标方案审核及执行。
3.负责审查工程方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。
4.组织设计评审。
5.负责全过程技术工作的协调处理工作。
Ø生产经理职责
1.做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。
2.制定现场施工进度计划并调整进度计划。
3.负责与甲方、总包协调并对交叉施工及产品保护负责。
4.协调我司各部门及其它分包商，对本工程的安装质量及施工进度负责。
5.合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。
6.参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。
7.制定现场安装方案，将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。
8.准备工程进度报告和照片记录。
Ø质检员职责
1.根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。
2.对上岗人员进行质量标准培训及考核。
3.对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。
4.负责对成品、半成品的保护措施的检查。
5.在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权做出返工或停工的决定。
6.配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。
Ø安全员职责
1.熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。
2.配合总包做好现场安全工作。
3.制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
4.对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。
5.负责对特殊工种（如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。
6.对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
7.对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。
8.考虑本工程作业面多，工程量大，设置有现场专职安全员，以保证现场的施工安全。
Ø材料员职责
1.负责制定现场材料供应计划。
2.对进入现场材料的清点、保管、发放。
3.负责现场材料的安全措施及现场文明施工。
4.提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。
5.负责现场材料的成品保护。
6.负责材料运输工作。
第二节施工进度计划
一、工期目标及施工工期的安排
根据本工程的特点和现场条件及土建施土进度，工期目标为11月10日起至12月30日完工，施工天数为50天，具体工序安排见下表：
序号
工序
开始时间
完工时间
工作天数
1
施工准备
2012.11.10
2012.11.12
3
2
材料采购
2012.11.12
2012.12.25
44
2
锚固件施工与检测（含放线）
2012.11.13
2012.11.21
9
3
笼骨安装（含外架拆除吊篮安装时间）
2012.11.21
2012.12.15
25
4
面板安装、调整、打胶
2012.12.10
2012.12.30
21
二、工期保证措施
为确保工期的实现，我公司制定了一套完整的保证工期的技术组织措施，具体的内容如下：
1、组织保证措施
公司将以项目经理为工程负责人的高效、精干的项目管理机构，采取行之有效的科学管理来达到预期目标。
〔1〕采用成立项目经理部的模式进行施工管理，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与业主、设计、监理、总包等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势，服从集团公司的统一调配，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。
⑵项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权。
⑶、劳务作业队伍由集团劳务公司和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。
⑷、我公司根据本工程的特点和现场施工条件，将本工程划分为笼骨组、面板安装组平行交叉施工，互为依托，始终如一的协调配合，以确保工程如期完成。
⑸、施工过程中实行目标分解，责任到人。
项目经理全面负责进度计划的实施，项目各专业工长具体领导执行，操作人员则服从安排积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务，内业人员每周按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行，实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。
⑹、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。
向管理要效益、要质量、要工期
㈡、合理安排施工进度
在施工进程中，要求各进场的专业班组以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。
㈢、施工技术管理措施
⑴、现场技术人员主动与各协作单位取得联系，从施工角度给预出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因工作安排不当造成的返工现象，从而保证工程优质高效的完成。
⑵、项目成立专门的技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要，将已经确定技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施，对可能影响装修和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。
⑶、编制详细的各种资源计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。
⑷、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一周，所有材料及半成品较实际进度提前3—5天到现场，并应随附所需的合格证，复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。
⑸、针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力，对全公司范围内实行招标择优使用施工作业队伍。
⑹、作业班组与项目签订经济承包合同，采用优奖劣罚政策，调动职工的劳动热情。
㈣、合理地配置机械设备
机械设备的配置是整个工程进度的保障，要加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到90%以上，并设置专业机械维修人员，加强管理，保证施工连续性。
㈤、合理的劳动力安排
按照本工程特点，结合建筑装饰工程劳动定额和施工工序的先后安排，在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。
1、劳动作业队进场前，由集团劳务公司和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。
项目经理部将对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。
2、本工程劳动力组织综合考虑笼骨与面板安装两个作业班组。
3、工程中所有特殊工种（电工、焊工等）均持证上岗，并在重要施工工序中由技术员跟班作业。
第三节主要机具仪表配备
主要机具仪表配备计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
1
激光经纬仪
J2-JDA
1
苏州
2008．8
精度2″
2
水准仪
DS3-D
1
南京
2006．3
3
交流电焊机
BX6-300A
3
成都西南设备厂
2007．9
13．50
4
冲击电锤
2K-2U01-22
3
德国博世
2009．12
0．52
5
手枪电钻
J12-CD-8C
3
成都电动工具厂
2008．2
0．36
6
台式钻
LT-16G
1
山东腾州
2003．8
1．88
7
型材切割机
J3G-400A-Ⅱ
1
郑州通用设备厂
2007
2．2
8
砂轮切割机
J3G-4004
2
郑州通用设备厂
2010．2
2．8
10
胶枪
10
广东
2009．4
11
乙炔氧气割具
2
成都
2007．9
12
真空吸盘（3盘）
8
南京
2009．9
13
空压机
2-0．12/8
2
日本牧田
2010．5
1．2
14
曲线锯
M12-CD-55
1
成都电动工具厂
2008．4
0．4
15
手提电锯
C12
2
日本日立
2005．9
1
16
质检工具
JZC-8
1
温州
2009．10
19
角磨机
4
2009.4
0.63
20
配电箱
内配空气开关及电表、
2
2007．12
8
21
电缆线
二芯和三芯
300M
2008．01
第三章施工方法
第一节施工程序说明
整个工程施工原则为：
幕墙龙骨施工为先下后上，面板施工则先上后下。
充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。
一、幕墙施工程序
制订工程总体计划
工程图纸复核
注：
内容包括：
①设计复核计划；②材料供应计划；
③生产加工计划；④材料运输计划；
⑤现场安装计划；⑥资金使用计划
设计提料定额
材料采购
材料进货检验
生产加工
成品包装
装车运输
现场卸料
成品验收
材料入现场库房
土建提供现场工程测控基准
材料水平、垂直运输
（按种类、型号、规格存放入账）
放线、测量
处理预埋件
补充不合格处埋件
竖向铝合金框
框架调整
框架安装
层间封修
安装避雷系统
避雷电阻摇测
隐蔽工程验收
胶缝填充
幕墙板块安装
去掉型材及饰面保护膜膜
清理、清洗
打胶、修胶
粘贴保护带
交付用户使用
竣工验收
内部验收
现场验收
（市质检站）（业主、监理、总包验收）
主要重点是现场的施工程序：
1.测量、放线及埋件处理
核对土建施工与图纸误差的具体情况，同时选择三层为各部位的水平安装基准，立体库与普通库交接处、转角及各面交接处的轴线垂直安装基准。
2.锚固件施工
骨架锚固件采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对埋件进行准确安装。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有埋件位置超过允许偏差而无法使用时，应根据实际情况提出选用相应锚栓进行重植。
锚固件与角码连接时，应按照设计要求在已测放竖框中心线上准确安装，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。
角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。
3.幕墙转接件及竖龙骨的安装
埋件处理完成后，根据确定的垂直、水平安装基准，进行幕墙龙骨基准框和基准层框的安装，然后进行各个面框架安装。
同时保证每个转接件和每根龙骨均符合要求，做好转接件和龙骨的保护工作。
4.幕墙的封修及防雷系统安装
幕墙防火性能及防雷是幕墙性能的重要指标，防雷分格按深化设计进行个分格，保证框格导通良好并做好检查记录。
幕墙的防火封修严格按图纸和规范施工。
5.幕墙板块安装
玻璃、铝板安装过程中注意成品保护，以保证幕墙外观质量。
吊蓝施工时要注意钢索与面板的距离，严格做好成品保护工作。
6.打胶
板块安装完成后进行打胶工作，打胶应严格按注胶工艺进行，避免可能出现雨水渗漏的情况，并保证胶缝表面的外观质量。
7.清洁、验收
胶缝打胶完成后，将胶缝两侧的保护胶带及铝板表面的保护胶带撕去，对幕墙表面的污渍进行清洁，工程全部完成后进行验收。
各个阶段具体操作方法详见构件式玻璃幕墙施工方法
第二节玻璃幕墙施工方法
玻璃幕墙主要分布于普通库电梯井楼梯间西侧外墙立面，装饰类型采用180系列隐框幕墙。
180×65铝合金立柱，65×65铝合金横梁，6＋9A+6浅灰色钢化中空玻璃。
其标准节点见下图
图3-1
图3-2
图3-3
安装的工艺流程：
1.施工前准备
1.1说明
工程项目经理要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
1.2施工前准备的内容范围
1.2.1工程概况：
对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架或施工吊篮等情况。
1.2.2技术资料准备：
首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
1.2.3工具、器具准备：
对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库、等部门，共同做好工具、器具的准备。
1.2.4材料准备：
根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。
1.2.5人员准备：
项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任。
1.2.6临时设施：
包括办公、生活、住宿、仓库等。
根据工程的材料及人员情况进行准备。
1.2.7施工组织计划准备：
要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。
1.3管理重点
1.3.1各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。
1.3.2准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。
1.3.3落实与建筑公司的协作与配合工作。
2.建筑物或构筑物外轮廓测量方案
2.1说明
由于幕墙的高精级的特征，所有对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工班组的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工班组对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，必要时须提供给设计单位作出设计更改。
2.2工艺流程说明
工艺流程：
熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→基准点、线的确认→标准测量层的设立→确定关键点→测量→内控线布置→结构外围分隔控制线的测量→层间标高的设置→钢丝线设定→处理。
2.3测量放线的基本操作说明及技术措施
2.3.1熟悉图纸：
对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
2.3.2对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
2.3.3基准点、线的确认：
幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。
2.3.4标准测量层的设立
建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。
控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。
依据总承包单位设置的原基准点，本项且拟定从首层、顶层设测量性控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点在首层布控制点，采用吊锤直接传递；为提高传递精度，应在二、四层、及女儿墙顶部对其长度进行复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。
若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
2.3.5结构外围分隔控制线的测量
以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。
二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由土建单位进行修正后，交付验收后使用。
2.3.6层间标高的设置
在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。
标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。
2.3.7钢丝线的设定：
用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
2.3.8测量放样误差控制标准
2.3.8.1标高
2.3.8.1.1±0.000至1米线≤2mm；
2.3.8.1.2层与层之间1米线≤2mm；
2.3.8.1.3总标高±0.000至楼顶层≤±10mm。
2.3.8.2控制线
2.3.8.2.1墙完成面控制线≤±2mm；
2.3.8.2.2到外控线≤±2mm；
2.3
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