具体的技术规格和要求如下.docx

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具体的技术规格和要求如下

具体的技术规格和要求如下：

直接制版机技术规格及要求

1、规格及技术参数

1.1＊最大印版尺寸1400mm1100mm

1.2　＊最小印版尺寸510mm400mm

1.3　光源波长：

830nm

1.4　＊设备精度：

2400dpi

1.5　＊印版厚度：

0.15mm-0.30mm

1.6　＊重复精度：

0.05mm

1.7　　动力要求：

50Hz，三相380V或单相220V，交流

2、硬件配置要求

2.1制版扫描主机

2.1.1计算机控制的扫描操作系统

2.1.2激光头自动、无接触扫描

2.1.3＊扫描装置具有动态聚焦功能

2.1.4自动调节版材起始位置

2.1.5配有专用高性能真空泵吸气装置

2.2、冲版机部分

2.2.1带有计算机控制的多频道印版自动显影系统

2.2.2自动控制的清洗、烘干系统

2.2.3自动控制的显影液补充装置

2.2.4自动控制的显影温度、速度控制装置

3、软件配置要求

3.1＊１位点阵输出模块：

具有将PDF文件解释成CTP可以接受的1bitTIFF文件

3.2＊提供CIP3/CIP4油墨数据控制：

可生成与胶印机相配套的CIP3、CIP4油墨控制数据PPF

3.3调频、调幅混合加网模块：

可实现低密度调频加网功能

3.4＊PDF数据转换模块：

对版面PDF格式数据按照制版色彩管理标准进行转换、校正，输出直接制版格式数据版面文件

3.5　具有故障诊断显示功能

4、选项配置（品牌，产地，请报单价）

4.1JDF工作流程系统

4.2印版色彩管理软件及测试仪器

4.3扫描与冲版的连线装置

4.4定位打孔装置

5、货物交接事项

5.1　交货期：

合同签订后三～六个月

5.2　到货港口：

上海

5.3　负责港口至安装地点的运输及保险

6、技术文件

6.1　提供全部中、英文对照的硬件、软件包技术文件、安装、使用、检修技术资料。

中文版4套以上，英文版2套。

6.2　资料内容

a．　结构示意图

b．　设备操作使用手册

c．　电气原理图

d．　设备安装图

e．　电气接线图

f．　安装手册

g．　维修保养手册

h．　制造、安装标准和技术规范

i．　零部件图册目录

j．随系统配置的原版软件包及操作使用手册

k．　微机技术资料、备份

l．　合同中要求的其他文件（软件）资料

m．　在中标一个月内提供设备外型尺寸、设备重量等国内配套所需的技术资料。

n．提供质量证书及产品检验合格证。

o．可以提出自己的特殊功能与先进装置，但必须提供完整、详细的技术资料，并报清单价，以供评标时参考。

7、技术服务和培训

7.1技术培训：

现场进行技术和操作培训。

详细讲解机械、电器控制系统、软件包的使用及维护，确保技术人员熟练掌握操作技能，培训时间不少于二十个工作日。

7.2安装调试：

卖方负责免费安装、调试设备，负责对既定品种开机一次成功。

安装调试期间，损坏的机配件，应免费调换。

7.3质量验收：

设备到安装地后，经商检、调试合格，版面质量应符合国际及国家相关质量验收标准后方可签字。

7.4上述标准包括

a．网点测试：

网点形状、清晰度，版面各部位网点变形度。

b．曝光均匀度：

测试50%平网，检查曝光控制范围及感光均匀度。

c．精度误差：

重复精度小于0.05mm，绝对精度标准版面纵横向均小于0.1mm，对角线小于0.15mm。

d．解象度测试：

标准版面四角及中央。

f.上印刷机实测上墨上水性能及耐印率。

8、质量保证和维修

8.1质量保证与维修：

卖方必须保证提供的设备应当是全新和无任何缺陷的，必须按照技术要求和相关的标的进行设计与制造，并提供主要部件的制造和检测报告以及产品的质量检验证明。

卖方必须保证提供的软件包拥有自主知识产权或已授权使用，软件产品无设计和使用陷阱。

8.2质量保证期：

自设备调试、验收合格签字后12个月内实行质量保证。

软件包按照国际惯例提供免费补丁服务。

重要部件有特定延长保证期的，签订合同时按照承诺的保证期执行。

8.3质量保证期内，卖方收到保修通知后的24小时内应当作出响应。

48小时内硬件维修工程师应当赶到使用现场，免费维修和更换有故障的设备或部件。

损坏件应及时提供对应的合格件，在出现质量问题（包括工艺配置）时要及时提供服务，其保修期相应延长。

24小时内软件工程师应当赶到使用到场，免费排除软件系统技术故障，确保系统正常工作。

8.4设备的制造商在中国内地应该设置有售后服务维修点（站）和零配件仓库，并出示其营业执照，提供专职的生产线设备维修工程师和软件工程师。

必须及时向买方提供技术和维修服务，保证设备正常运转。

8.5　质量保证期后的硬件维修费用支付应该先维修后付款。

零配件的购买应该先交货后付款；软件维护应当提供免费服务，以保证设备的正常运转。

8.6质量保证期后:

卖方应向买方承诺，以优惠的价格、最快的时间提供技术服务或软件包升级，并要在承诺书详尽表述。

9、备品备件及专用工具

9.1卖方应提供货物验收后正常运行两年所需的随机配件，应包含在投标总价中，其检验验收应与主机要求一致。

此项备品备件的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投标书的附件。

9.2拟选购的备品备件

9.3卖方应保证备品备件的供应，并将此项备品备件的名称、规格及单价详列出清单，作为投标书的附件，供买方选购。

9.4全套随机工具（含专用工具及维修工夹具）卖方应向买方提供专用工具及维修工夹具，其报价包含在投标总价之中。

专用工具及维修工夹具的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投标书的附件。

单张纸胶印机技术规格及要求

1、规格及技术参数

1.1＊最大印刷速度>15000张／小时

1.2＊色组：

4个

1.3＊最大纸张1300mm965mm

1.4＊最小纸张700mm500mm

1.5最大印刷面积1300mm955mm

1.6印版尺寸1310mm1095mm

1.7印版厚度：

0.30mm-0.40mm

1.8＊适用纸张厚度：

0.04mm-1.0mm

1.9叼口尺寸：

9-11mm

1.10飞达纸堆高度1300mm

1.11收纸纸堆高度1300mm

1.12＊印刷套印精度误差0.01mm

1.13动力要求：

50Hz，三相380V，交流

2、配置要求

2.1计算机控制部分

2.1.1配置彩色触摸式显示屏（中文界面显示），留有与中央生产控制系统的连接接口

2.1.2具有印版滚筒横向、纵向和对角套印的遥控调节功能

2.1.3具有前规平行和对角调整功能

2.1.4具有生产数据机内及机外的存储功能

2.1.5具有故障显示及自诊断功能

2.1.6具有预先设定印量参数，达印刷数量后自动关机功能

2.1.7具有对产品印刷墨量大小的控制和墨斗归零功能

2.1.8控制中心功能应具有扩展性印前印后管理系统的连接接口

2.1.9显示屏能直接显示套印误差

2.1.10配备从CTP数据到印刷机所需水墨键数据的转换及传输功能，实现印刷机的自动水墨预调

2.2　飞达部分

2.2.1具有吸气头高度可自动调节,吸气吹风量能随速度变化自动补偿的吸、吹风装置，并通过信息管理系统在飞达和收纸部分进行自动规格预置2.2.2飞达吸、吹风嘴具有4提8送以上功能

2.2.3具有自动调节输纸歪斜功能

2.2.4带有无接触自动横向纸垛调节装置、及咬口尺寸、调整控制装置

2.2.5具有横向分纸吹风装置

2.2.6运行中自动提升纸垛

2.2.7输纸板具有防异物阻挡装置

2.2.8带有机械和电子超声波纸张多张、歪张、超前或滞后的检测装置

2.2.9风量随速度自动调节控制

2.2.10不停机输纸

2.2.11设于飞达处的预装纸装置

2.3　供墨部分

2.3.1带全套墨辊的高效输墨单元

2.3.2横向摆动的起始点可在任意点进行选择

2.3.3墨斗辊无级变速调节，带墨辊多种程序选择,墨量自动控制系统

2.3.4可气动离合印版墨辊和传墨辊

2.3.5印版墨辊的摆动可在任意点设置

2.3.6遥控串墨系统，按键遥控调节串墨辊

2.3.7墨辊全自动洗涤装置

2.3.8自动去墨皮装置

2.3.9具有防鬼影墨辊设计

2.4　润版部分

2.4.1自动连续酒精润版系统，含循环冷却和计量装置

2.4.2不停机程控（可多组或单组控制）速度差式润版装置，以实现自动洁版功能

2.4.3数字控制循环冷却润版组合

2.4.4气动控制着水辊和传水辊离合装置

2.4.5水斗辊无级变速自动调节和程序控制

2.4.6气动控制着水辊和传辊自动离合装置

2.4.7通过横向吹风调节对润版液及油墨区域影响

2.4.8通过横向吹风调节对润版液及油墨区域的影响

2.4.9润版液供水水箱（品牌，生产地，请报单价）

2.4.10水斗辊镀陶瓷处理

2.5　印刷部分

2.5.1滚筒七点钟排列

2.5.2半自动上版和套准系统

2.5.3压印滚筒及递纸滚筒采用双倍径设计

2.5.4橡皮布和压印滚筒间续纸吹风装置

2.5.5橡皮布自动清洗装置

2.5.6一字形传纸滚筒配有气垫传纸系统来稳定纸张，防止蹭脏

2.5.7纸张厚度变化时,递纸滚筒叼牙全自动调整

2.5.8印刷压力的自动调节及气动离、合压

2.5.9镀铬版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒

2.5.10监测纸张粘胶皮的控制装置

2.5.11墨路自动分离上墨功能

2.6　收纸部分

2.6.1带喷嘴的导纸板

2.6.2在纸张制动装置和导纸板间根据纸张长度可调导纸板

2.6.3安装在收纸垛上方的可控吹风装置

2.6.4纸张消卷器

2.6.5纸张计数器

2.6.6可调纸张制动控制装置

2.6.7自动取样装置

2.6.8数控喷粉装置（提供产地、品牌型号，并请报单价）

2.6.9不停机收纸装置

2.6.10适用于辐射干燥装置的收纸叼牙

2.7　其他

2.7.1　组合式中心自动供气系统

2.7.2　去脏装置

2.7.3　计算机控制的无级变速主驱动系统

2.7.4　中心自动润滑系统装置

2.7.5　静电消除器

2.7.6　印版打孔装置

3、货物交接事项

3.1　交货期：

合同签订后三～六个月

3.2　到货港口：

上海

3.3　负责港口至安装地点的运输及保险

4、技术文件

4.1　提供全部中、英文对照的设计文件、安装、使用、检修技术资料。

中文版4套以上，英文版2套。

4.2　资料内容

a．　设备基础图

b．　结构示意图

c．　操作使用手册

d．　电气原理图

e．　提供设备安装图

f．　电气接线图

g．　电气设备及系统安装图

h．　构件机械安装图

I．　安装手册

J．　维修保养手册

k．　制造、安装标准和技术规范

l．　全机润滑系统图

m．　零部件图册目录

n．　微机技术资料、备份

o．　合同中要求的其他文件（软件）资料

p．　在中标一个月内提供设备基础图，设备外型尺寸、设备重量、公用工程耗量及规格等国内配套所需的技术资料。

q．提供质量证书及产品检验合格证。

r．可以提出自己的特殊功能与先进装置，但必须提供完整、详细的技术资料，并报清单价，以供评标时参考。

5、技术服务和培训

5.1技术培训：

现场进行技术和操作培训，详细讲解机械、电器及控制系统的使用及维护，确保技术人员熟练掌握操作技能，培训时间不少于十五个工作日。

5.2安装调试：

卖方负责免费安装、调试设备，负责对既定品种开车一次成功。

安装调试期间，损坏的机配件，应免费调换。

5.3质量验收：

设备到安装地后，经商检、调试合格，印刷质量应符合国际及国家相关质量验收标准后方可签字。

5.4上述标准包括

a．每色组必须各印刷出一张平网实地等产品，以检验印刷有否条杠。

b．对各种厚度的纸张，即在0.04mm-0.60mm范围内是否均能达到最高印刷速度。

c．对各网点区域的扩大值，25%、50%、75%分别检测具体数据。

d．套准误差不大于0.01mm。

6、质量保证和维修

6.1质量保证与维修：

卖方必须保证提供的设备应当是全新和无任何缺陷的，必须按照技术要求和相关的标的进行设计与制造，并提供主要部件的制造和检测报告以及产品的质量检验证明。

6.2质量保证期：

自设备调试、验收合格签字后12个月内实行质量保证。

重要部件有特定延长保证期的，签订合同时按照承诺的保证期执行。

6.3质量保证期内，卖方收到保修通知后的24小时内应当作出响应，48小时内维修工程师应当赶到使用现场，免费维修和更换有故障的设备或部件。

损坏件应及时提供对应的合格件，在出现质量问题（包括工艺配置）时要及时提供服务，其保修期相应延长。

6.4设备的制造商在中国内地应该设置有售后服务维修点（站）和零配件仓库，并出示其营业执照，提供专职的生产线设备维修工程师。

必须及时向买方提供技术和维修服务，保证设备正常运转。

6.5　质量保证期后的维修费用支付应该先维修后付款。

零配件的购买应该先交货后付款，以保证设备的正常运转。

6.6质量保证期后:

卖方应向买方承诺，以优惠的价格、最快的时间提供技术服务，并要在承诺书详尽表述。

7、备品备件及专用工具

7.1卖方应提供货物验收后正常运行两年所需的随机配件，价值不低于投标总价的2%。

此报价应包含在投标总价中，其检验验收应与主机要求一致。

此项备品备件的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投标书的附件。

7.2拟选购的备品备件

7.3卖方应保证备品备件的供应，并将此项备品备件的名称、规格及单价详列出清单，作为投标书的附件，供买方选购。

7.4全套随机工具（含专用工具及维修工夹具）卖方应向买方提供专用工具及维修工夹具，其报价包含在投标总价之中。

专用工具及维修工夹具的名称、规格、数量及单价应详细列出清单，作为投标书的附件。