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城阳土方回填方案

目录

一、编制依据………………………………………………1

二、工程概况………………………………………………1

三、施工安排、部署………………………………………2

3.1工期安排…………………………………………………2

四、回填部位回填区域的划分(附图后)………………2

五、施工准备………………………………………………2

5.1技术准备…………………………………………………3

5.2施工前技术交底…………………………………………3

5.3现场、材料、机具准备…………………………………3

六、填方要求………………………………………………3

七、主要施工方法…………………………………………4

7.1工艺流程…………………………………………………5

7.2填筑方法…………………………………………………5

7.3土方回填控制……………………………………………5

7.4现场开挖料及塘渣回填…………………………………6

八、质量要求………………………………………………6

8.1回填土试验………………………………………………7

8.2现场碾压试验……………………………………………7

8.3质量要求…………………………………………………9

九、质量检查…………………………………………………9

十、土方回填工程质量预控流程……………………………10

十一、质量通病克服对策表…………………………………10

十二、安全环保要求…………………………………………11

十三、成品保护………………………………………………12

 

土方回填专项方案

一、编制依据

1、220KV城阳变电所工程施工图

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

3、《建筑工程施质量验收统一标准》

4、《建筑机械使用安全技术规程》

5、《建筑安装分项工程施工工艺规程》

6、《建筑构造通用图集》

二、工程概况

220kV城阳变电所工程位于富阳市新登镇万泉村内,本工程主要由主控楼、35kV屋内配电装置

(一)、35kV屋内配电装置

(二)及就地继电器室、220kV配电装置、110kV配电装置、35kV配电装置及主变基础、消防泵房、污水处理池、水工结构消防系统组成,总建筑面积2214.9平方米,屋外配电装置场地处理面积3700平方米,所内绿化面积12985平方米。

建筑及结构由浙江省电力设计院设计,浙江电力建设监理有限公司对施工全过程监理。

分项概况:

所区地面自然标高为:

42.26m~52.85m(1985年国家高程基准),室外场地设计标高为:

44.30m~47.00m,由东向西按1﹪找坡;所区围墙东侧断面处1﹪频率高水位为47.53m,垮坝最高水位48.62m;所区围墙中间断面处1﹪频率高水位为45.33m,垮坝最高水位46.43m;所区围墙西侧断面处1﹪频率高水位为43.14m,垮坝最高水位44.30m;整个工程所址总土方开挖量约36329m³,填方量约41767m³,土方综合平衡后需购土约3622m³。

三、施工安排、部署

3.1工期安排

本工程主控制楼区、35kV屋内配电装置室

(一)、

(二)区基础施工完毕后进行土方回填,±0.00以下部分待墙体砌筑完毕后进行分层回填,分别采用现场粉质素粘土回填、塘渣回填,220kV屋外配电装置区和其他区计划按实际基础完成情况确定进行回填。

防洪墙和挡土墙

(一)在±0.00以下基础完成后进行土方回填。

其他绿化区处,采用素填土。

110kV屋外装置区挡土墙

(二)、(三)为挖方区。

四、回填部位回填区域的划分(附图后)

4.1防洪墙和挡土墙

(一)基础区回填

4.2220kV屋外装置基础区回填

4.3主控制楼、35KV屋内配电装置

(一)、35KV屋内配电装置

(二)及就地继电器室基础及室内部分回填

4.4场地及其它部位(散水、台阶、地面、绿化带表层土、坡道、路基等基层)回填

五、施工准备

1.注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。

2.做好土壤夯实取样试验的准备工作。

3.测量工测设好分层标高标志筋。

4.回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。

5.回填前,将外墙洞口,临时进行封堵再回填。

6.地下引出电缆、导管等处采用保护覆盖,或砌筑挡雨水井。

5.1技术准备

施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作,可设在边坡上且每3米设一处。

回填土施工前做好无防水层(如房心回填)的混凝土隐蔽验收工作,同时做好分项工程的验收评定等。

5.2施工前技术交底

土方回填前,由项目部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

5.3现场、材料、机具准备

1.回填前应清除基础内的杂物,抽除积水、淤泥,并报监理验收合格后方可进行回填土工作。

2.施工现场车辆行走道路,土方、塘渣等材料的堆放场地。

3.主要机具有:

夯实机械(木夯、蛙式打夯机)、电缆、照明设备及2m靠尺,胶皮管、小线和木折尺等工具。

配备数量:

蛙式打夯机4台,PC220挖土机一台,D60推土机1台。

六、填方要求:

1、填方土料要求:

可采用场地内开挖的

(1)层粉质粘土、

(2)层含粉质粘土碎石、(3)层粉质粘土作为填料,控制碎石粒径≤200mm,有机含量≤8﹪,含水量符合压实要求的粘性土也可作为各层填料,铺填时,大块料不应集中。

2、填前必须挖除表层耕植土(耕植土挖除深度约0.5m保证有机含量≤8﹪),须将回填土中的杂草、树根等物清除,可将其集中堆放于本期不上的预留场地,待最后作为场地绿化用土。

3、最低处开始回填,在地势起伏处,应修筑高不大于0.5m、长不小于1.0m的台阶后才能分层回填夯实。

回填土分层厚度控制在0.3m以内;回填土压实系数要求:

(1)场地回填土压实系数必须大于0.90,机械压实填方时,应控制行驶速度:

平碾2Km/h;羊足碾3Km/h;振动碾2Km/h。

(2)其余地段的压实系数要根据压实填土所在的部位来确定,对室内地坪垫层以下填土压实系数不小于0.94。

4、层回填土的振(压实)遍数,最佳含水量,应根据现场试验确定,场地平整填方每层按400㎡取样一组,取样部位宜在每层压实后的下半部。

5、填方如遇水渠,应先排水疏干,挖除淤泥处理后,再进行填土。

6、按回填土类别有规划的分层回填,注意将透水性大的土层置于透水性小的土层下,不得混杂。

挡土墙后的填土,应选用透水性较好的土,以利于提高填土透水性和稳定性。

7、有回填土质量应按:

《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)》进行检测及验收。

七、主要施工方法

7.1工艺流程

清理基底→检验土质→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。

7.2填筑方法

当回填作业面宽度超过5m时进入3区回填,右侧土料直接由推土机推土到位及平铺碾压;左侧土料由自由卸汽车绕运到位,推土机进行铺摊和碾压,此时右侧设1台D60推土机推土,左侧设5辆自卸汽车运土,1台D60推土机散土,推土机铺土及碾压。

建筑物两侧0.5m范围内,采用人工铺土,蛙夯夯实。

表层0.3~0.5m厚种植土用自卸汽车运到位后,采用推土机摊铺,在地表层土回填后,按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。

7.3土方回填控制

土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。

推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。

铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。

推土机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm。

人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。

人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。

对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。

分段碾压时接茬处应作成大于1:

3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m。

在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。

在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

7.4现场开挖料及塘渣回填

1.本工程现场开挖料及塘渣回填主要用于房心及场地路面,回填时选一个单元格做样板,经监理检查合格后方可大面积施工。

2.材料要求:

级配塘渣材料,不得含有草根、垃圾等有机杂物。

3.回填塘渣时,用挖机夯实,至少夯三遍,来回数遍压实,回填完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时压平,凡低于允许偏差的地方应补上夯实。

4.局部覆土绿化区回填可利用自卸车(主体结构施工结束后),直接倒土回填,人工铺摊。

5.回填房心及管沟时为防止管道中心线位离或损坏管道,应用人工先将管子两侧填土夯实,并由管道同时进行,直至管顶500mm时,方可采用机械夯实。

房心回填土时,应两侧均衡回填,注意与水电专业队配合,做好地下设备管线,以免重复填挖土方。

6.回填土要连续进行尽快完成,施工中应注意雨情,雨前应及时夯完已填完的土地层,并做好一定的坡度以利排除雨水,雨天不得进行回填土施工。

八、质量要求

8.1回填土试验

1.在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水率。

基槽每10~20m应不小1个检验点。

灰土每单位工程不少3点,1000㎡以上的工程,每100㎡至少有一点,3000㎡以上的工程每300㎡至少有一点。

2.场地平整:

每100-400㎡取1点,但不应少于10点;长度,宽度,边坡为每20m取1点,每边不应少于1点。

3.根据回填平面图及步数,确定取样数量及位置,并绘制取样草图。

采用环刀法试验时,在夯实好的每步中取样。

先划出200×200mm的测区,将表层土去掉,将环刀刃口垂直向下,盖上环刀盖,用锤将环刀匀速垂直平稳地下击,直到环刀盖孔中有土冒出为止,然后从土中挖出环刀,用削土刀将环刀两端的余土削平,称取土的重量,计算湿密度。

再将环刀内的土样挖出,取中心土样100g放入烘箱,做含水率试验,然后计算土的干密度。

4.试验项目:

压实系数>0.90,合格率大于90%以上,夯实后的干密度≥1.45g/cm3。

8.2现场碾压试验

标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:

(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;

(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:

铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的三个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:

蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

8.3质量要求

1.必须分层虚铺夯实,虚铺厚度偏差≯3cm。

2.回填标高允许偏差为-5.0mm。

3.回填土表面平整度允许偏差20mm。

4.夜间施工,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止虚铺超厚,严禁用汽车直接倒土入槽。

九、质量检查

1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。

其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。

2、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

3、在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。

4、在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

5、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。

十、土方回填工程质量预控流程

1、书面交底-----管理及操作人员参加

2、中间抽查

自检

自检记录

施工记录

3、准备工作

技术交底

测量仪器准备

回填机械准备

4、施工

回填分层、控制厚度

清除大土块、土过筛

灰土拌合均匀

分层测量填土标高

分层检验填土质量

5、质量评定

执行验评标准

干密度取样数量:

每层填土按100~500m2取1组

取样部位-----在每层压实后的下半部。

6、资料整理

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

请专职质检员办理隐蔽验收签证

回填土夯实,干密度试验记录和技术资料

质量评定记录

隐蔽验收记录

确定回填土方案

7、清理现场文明施工

清理现场、作好排水

清除基底杂物

8、报监理验收

十一、质量通病克服对策表

影响回填土施工质量的因素-----对策

基底不干净-----填土前进行检查,合格后再回填

填土杂质多-----土源符合要求

灰土含过大、过多的颗粒-----清除大土块,过筛

灰土拌合不均匀-----按要求采取3次翻拌,拌合均匀再回填

施工前没做好排水处理-----采取保证水流不失控的措施

填土湿度未控制

施工含水率与最佳含水率之差控制在-4%~2%

边角没有用小夯夯实-----准备小夯,由人工夯实

土层虚铺过厚,没有作标高控制,压不实-----按夯实器具压实厚度填土,每层不得超厚

没有技术措施-----施工前编制施工方案,并做技术交底

专检不认真

专检人员必须坚守岗位,一丝不苟,认真学习图纸、规范

技检人员技术交底不清-----详细、具体、认真地进行书面交底

奖惩不明-----严格标准,奖罚分明

操作马虎-----加强检查,不合格不交下道工序

操作人员自检不认真-----认真执行自检负责制,强化班组施工质量管理

十二、安全环保要求

1.夜间施工应严格遵守施工时间,做到不扰民。

2.操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

3.禁止从基坑上向坑内抛掷物品,填土时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。

4.打夯机操作人员要严格按照操作规程操作,一人打夯一人扶线,避免打夯机砸线。

5.每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装置。

夯机操作开关必须使用定向开关。

夯机的手柄必须加装绝缘材料。

6.夯机作业前方2m内不得有人。

多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵列间距不得小于10m。

7.夯机出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。

8.搬运夯机时应切断电源并将电线盘好,夯头绑住。

9.打夯机扶线人员应使线与夯机保持3~4m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。

10.土方随进随填,余土要及时用密目网覆盖防尘,及时清理施工场地和场外道路,设专人洒水,以防现场尘土飞扬造成大气污染。

十三、成品保护

1.施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土时

不得撞地面,也不得在龙门桩板上休息,并定期复测和检查这些桩点,是否正确。

2.夜间施工时应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒入槽内。

3.基础的现浇混凝土应达到一定的强度,不致因填土而损坏时方可填土。

4.肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护,回填土时不得碰坏管线。

浙江宝盛建设集团有限公司

220KV城阳变电所项目部

2007年5月16日

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