有车间仓库的施工组织设计方案.docx
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有车间仓库的施工组织设计方案
第一篇工程概况
1.1工程性质
工程名称：
杭州迦南化工有限公司车间、仓库等工程；
建设单位:
杭州迦南化工有限公司；
建设地点:
萧山区农一场；
本工程为杭州迦南化工有限公司车间、仓库、控制楼等工程，总建筑面积14110.40M2，其中仓库A、B面积均为3406平方米，为三层框架结构，建筑高度15.40米，车间A建筑面积为5863.40平方米，为三层局部四层框架结构，控制楼建筑面积1435平方米。
1.2建筑结构概况
※屋面构造：
40厚细石砼防水层，石灰砂浆隔离层，铺聚苯乙烯泡沫塑料保温板，干铺油毡一层，水泥砂浆找平层20厚，4厚改性沥青防水卷材。
※楼地面：
1）地面做法：
地面区域为C20细石砼30厚，基层构造仿01J304（C10砼垫层150厚）
2）楼面做法：
楼面区域为C20砼面层30厚，构造仿01J304；楼梯间为20厚1：
2水泥砂浆面层，现浇钢筋砼楼梯。
※内墙：
1）内墙涂料：
12厚1：
1：
6水泥石灰砂浆底，6厚1：
1：
6水泥石灰砂浆找平，2厚纸筋灰膏面，白色涂料；
2）内墙裙：
采用20厚1：
2水泥砂浆粉刷，900或1200高，分二次粉刷。
※天棚抹灰：
顶棚均为抹灰，17厚混合纸筋灰底，3厚细纸筋灰刮平，内墙涂料二度刷白。
※外墙涂料：
外墙采用白色涂料，构造仿浙85J801，勒见立面（600高）。
※门窗、油漆：
门窗：
窗为塑钢窗，木门胶合板刷浅栗壳色树酯清漆。
油漆：
所有露明铁件均刷防锈漆一道，磁漆两道，颜色现场定。
※落水管：
采用Φ110白色UPVC落水管。
※预应力管桩基础部分
本工程基础依据2006年8月西北综合勘察设计研究院提供的该工程岩土勘察报告，基础采用桩基础，采用静压预应力管桩，安全等级为二级，本工程桩长为11米，总桩数为596根，其中仓库A、B共332根，车间A204根，控制楼60根，桩端持力层均为2-3层粉砂层，桩端进入持力层深度不小于1.50米。
采用天然浅基础，基础施工完毕后回填土要求分层夯实回填，夯实系数0.97。
※材料部分
1）基础垫层采用C10砼，承台采用C30砼，电梯井±0.000以下采用C25抗掺砼（抗渗等级S6），其余采用C25砼（内掺10%UEA膨胀剂）
2）砖墙：
±0.000以下部分采用MU15D24-S型砼实砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10D24-2型砼多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。
3）防护墙：
墙体钢筋3Φ8@500，沿墙体通长布置，±0.000以下部分采用MU15D24-S型砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10D24-2型砼多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。
4）钢筋：
φ为HPB235级钢筋，Φ为HRB335钢筋。
1.3水电安装做法
1、给排水系统：
埋地管为给水孔网络带复合塑料管，冷水管为PPR管热溶连接，消火栓管为镀锌管，各类卫生洁具齐全。
2、电气安装和防雷接地系统：
进线采用电力电缆三相四线制，避雷接地采用TN-C-S系统。
利用穿管配电至各层电表箱，配线为穿管暗敷设。
1.4工程特点
工程每层工程结构类型基本相同，便于各流水段施工技术的相互转换，不至于各工种因变换流水段而影响施工质量。
因本工程设有地下车库，为现浇框架结构，故关键要做好基坑围护及降水工作，特别注意柱子梁板模板的检查工作。
本工程工期为200天（如我公司中标承建，拟2006.11.20～2007.6.7），单体多、建筑面积大，故施工时间较短，由于本工程工程量较大，为三个单体工程。
故安排三个作业班子施工，应须合理组织平行和流水作业，解决砼的垂直运输，在浇筑基础及楼面结构混凝土时需安排好二班制作业。
第二篇控制目标和质量管理
2.1基本承诺
1、质量目标：
按国家建安工程质量标准，一次性验收达到合格，确保合格（符合工程施
工质量验收规范标准）。
2、工期目标：
本工程施工控制工期为200日历天，确保在合同工期内交付使用。
3、安全生产文明施工目标：
在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在1．5‰以内。
创建文明工地，确保公司级安全文明“双标化”样板工地，争创杭州市级安全文明“双标化”。
4、管理目标：
发扬本企业“团结、务实、从严、创新”精神，科学管理，精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，新方法，提高工程质量，加快工程进度。
5、服务目标：
信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主等的控制和监督。
6、协调目标：
做好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动争取各方的支持和配合。
7、总承包目标：
在上述各项目标明确的前提下，对各分包商进行严格管理和考评、监督。
2.2工程质量管理
质量管理应从操作班组抓起，从分项抓起，同时加强对分项工程进行检查监督，在质量管理上采取以下措施：
（1）严格执行ISO9002国际质量标准。
它是确保工程质量的法宝，按其所含的十九个程序文件的正常运行，使本工程质量始终处于受控状态，确保公司质量方针的贯彻执行和本工程质量管理目标的实现。
（2）质量实行三级管理。
以公司总工、技术质安处组成一级管理体系，制定单位工程质量等级，组织图纸会审，对主要分部分项工程进行技术交底，处理解决工程施工中的主要技术问题，检查、监督项目班子是否按规范及施工方案进行施工及工程质量情况。
以项目经理，施工员、各工种工长、专职质量员组成二级管理体系，贯彻上级质量等级方案，并制定分部分项工程质量落实措施，制定分项工程施工工艺标准，熟悉图纸，在分项施工前对班组进行技术交底，随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响质量等级的分项或分部工程督促班组返工重做，并接受上级单位，建设单位，质监站的检查。
以班组长，班组质量员、技术骨干组成三级管理体系，贯彻项目部制订的分项工程质量等级，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评工作，做到达不到优质的部位不移交下道施工工序，并找出原因，分析、修整，以利提高。
（3）加强施工前交底制度
要针对本工程特点，有针对性进行技术交底，如对支模、钢筋绑扎，砼浇捣养护，外架子等要进行详细交底，讲明施工顺序和质量要求，并加以文字记录，对各分项工程使用不同的材料，均要进行针对性交底，交其特性和工艺要求都要详细书面记录并做出示范。
（4）加强施工中的质量监督工作
严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》，建设部《建筑工程质量管理办法》和公司下达的确保工程质量的有关文件所要求的质量监督程序进行管理。
如：
地基验槽，基础和主体工程中间结构验收钢筋隐检等。
严格质量一票否决制，公司质量部门执行各种规范及上级有关规定和标准严格管理。
公司将在结构施工期间，主体施工时和装饰施工期间派二名质量员在现场执行质量监督，并在原有公司一个月一次质量检查的基础上，根据进度和分项施工情况增加检查次数，发现问题及时提出整改意见。
项目经理部加强自检，把质量问题消灭在施工过程中。
（5）提高全员质量意识
加强现场操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底及施工的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头和书面教育，要把被动变为主动，把口头落入到实处，把本方案保证质量的措施要书面交底到班组，现场组织各种形式的技术比武、竞赛，以提高班组的质量意识和荣誉感。
2.3管理人员质量职责
1、项目经理
贯彻执行国家有关政策、法规；制定项目总体管理方案和施工总体设想，组织精干的项目管理班子；考察规定分包施工单位，并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收；合理组织和调度生产各要素按照计划及时到位；协调好与各方面的关系，对整个工程的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面负责；全权处理管理过程中一切需要解决的问题；确保合同的全面履行。
2、技术负责人
负责项目部技术、质量方面的活动。
负责编制专题施工方案并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。
负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。
组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量纪录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保其质量体系和合同要求有计划的实施。
3、施工员岗位职责
负责项目的个体实施。
指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或者一次成优。
做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理。
做好施工纪录，绘制竣工图。
维持机械设备在施工过程中良好的技术状态和使用率。
做好技术交底工作，以及分布、分项和最终产品的技术复核检查。
对观砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种之间的施工配合。
4、质量员岗位职责
协助负责人做好工程质量管理工作。
根据设计图、工程质量验收评定标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。
负责工程质量、记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。
5、安全员岗位职责
负责对现场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。
及时记好各项安全台帐。
协助施工员做好现场的安全工作、治安管理工作。
6、核算员岗位职责
编制项目预算、决算书。
委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制，负责分包工程的结账审核和支付控制。
分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。
弹线等专业工作。
7、钢筋翻样岗位职责
根据图纸绘制翻样图和出料单。
结合有关规范规程、质量计划进行技术交底，指导钢筋工班组进行制作加工和现场绑扎。
做好钢筋分项质量检验工作。
8、木工翻样岗位职责
根据图纸绘制模板图，节点大样图。
开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和料单。
协助观砌完成工程轴线、标高测量、弹线等工作。
根据图纸、有关规范规程、质量计划，进行技术交底；指导木工施工，做好木工分项的质量检验工作。
施工中确保上述成员100%到岗。
第三篇施工部署
3.1组织机构建立
3.1.1为确保实现上述目标，本公司成立以具有丰富施工经验的具有国家贰级资质项目经理担任项目经理的项目部，该项目部多次获得优良工程，曾多次施工大型住宅楼、工业厂房等工程，有较丰富的同类工程施工经验。
负责工程施工中生产安排与生产技术管理，配备专职质量员、安全员、计量员、材料和核算员，设后勤主管一名，下设治保员、消防员负责施工现场治安、保卫、生活等管理工作。
设施工工种工长各一名，负责各工种施工安排，质量、安全管理。
项目部管理人员详见下页。
上述管理人员由项目经理统帅，实行项目法施工管理，全面负责项目的工程管理，搞好协调平衡，确保工期和质量及安全生产、文明施工等各项计划目标的全面实现。
3.1.2成立施工协调指导组
由公司质安副总经理，总工程师，工程技术处和质安处等人组成“施工协调指导组”，在公司总经理的领导下，负责协调公司与项目部的人、财、物、设备的关系，确保施工技术资源和物资资源的需求，并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面的现场管理工作进行具体指导。
3.1.3施工队伍安排
该工程由我公司专业基本队伍进场施工，将根据不同施工阶段调动每一阶段施工所需的专业性强、技术素质过硬、纪律严，善于打硬仗的专业队伍进场施工，特殊工种持证上岗。
真正做到来之能战，战之必胜，以最大限度抢建主体结构，为装饰和安装精心施工创造较为宽松的条件，以确保工程总进度的有效实施。
3.2施工阶段划分进度安排
我公司在综合该工程各项内容，工程特点，通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施下，提出工期为300天，并力争在此基础上提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。
并承诺投标文件中的工期奖罚措施，按期保质完成施工任务。
3.2.1施工阶段划分
1．基础
放线→打桩工程→土方开挖→地基处理→铺级配砂石→垫层混凝土→大放脚砌筑→-地基圈梁→基础墙砌筑→基础构造柱和→0.060处圈梁→回填土→室内暖沟→上部房心土回填。
2．结构
放线→内外墙分步架砌筑→构造柱→预制梁安装→圈梁硬架及现浇板支模→圈梁、现浇板钢筋→安装预制楼板并加固→板缝钢筋→混凝土浇筑→养护→上层放线→女儿墙。
3．外檐装修
屋面保温防水→外檐勾缝、抹灰→水落管安装→拆井架、补砌进料口墙体并补抹灰、勾缝→内外管线交接一散水台阶勒脚刷石。
4．内装修
放设各层标高线→立门窗口→楼、地面垫层→抛光砖及水泥楼地面→顶棚修整、打底→内墙面抹灰→墙裙及踢脚→门窗安装及装修木活→油漆、喷浆修整。
施工进度安排:
本工程为一个单体工程，基础混凝土浇筑采用三班浇捣队伍同时作业，主体梁板柱一起浇筑，保证了梁柱交接的平正，挺括，结合我公司对民用建筑施工的经验，拟采取以下进度安排：
进场后测量放线，同步跟上场地平整，搭设临时设施，采购材料进场等工作。
土方采用人工开挖，按土质情况，合理留设好放坡系数，采用人工挖方，紧跟修土，一次全面完成。
1、基础工程待土方完成及时跟进凿桩、垫层、钢筋、模板的施工。
基础施工采用二段流水施工，拟安排一个施工队伍，准备充足的劳动力，集中力量对基础工程施工。
尽快完成基础工程，避免对基土扰动和天气对基础的影响。
4、上部结构进度安排
A、根据上部结构特点，合理组织立体交叉作业，各工种组织平面流水施工。
本工程为框架结构，因此施工重点放在钢筋混凝土的施工，为了保证梁柱交接处的质量和达到美观，要求梁柱模板一起支，混凝土一次性浇筑。
遵循“确保重点，主次兼顾”的原则。
施工过程中需先保证施工难点，先难后易。
B、为加快上部结构施工，模板梁底模配备三套，板柱、模配二套。
本工程采用九夹板组合木模，板为九夹板大模，并采用早拆模技术加快模板周转速度。
C、在施工垂直运输上，配备一台角铁架自升式门架，以加快垂直运输速度，合理组织施工流水、制定详细完善的原材料供应计划。
布置详见施工场布图。
5、考虑到周转材料及劳动力的连续性，主体砼、砌墙、楼地面、内外装饰、水电安装等工序相互渗透，进行平面流水、立体交叉作业，确保在严密、合理的组织下，在合同期内高质量竣工。
具体详见附页的“施工总进度形象计划表”及“施工进度网络计划图”。
3.3总体施工工艺流程
3.3.1基础工程
放定位线→土方开挖→浇垫层→绑扎基础底板钢筋→支底板侧模→浇筑砼→放线→回填土→放线抄标高→上部结构施工准备。
3.3.2上部结构
验轴线标高→绑柱子钢筋→安装柱内水电管线及预埋件→安装柱模板→安装梁模板→绑扎梁筋→安装板模→绑楼面底筋→楼面水电管线预埋→绑楼面上层筋→浇柱梁及楼面板砼→养护→转入上层施工。
装修、安装阶段的施工流程如下图所示：
屋面施工→外墙抹灰→外墙马赛克→外脚手架拆除→勒脚散水明沟
砌墙→立门窗框→内墙顶棚抹灰→楼地面施工→内墙顶棚刮腻子刷涂料门窗→玻璃油漆
内装修的主要工艺流程为：
放线→贴饼子→立门窗框→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→水、电管预埋→瓷砖、水泥砂浆墙裙→平顶墙面抹灰→楼地面→踢脚线抹灰→门窗扇安装→电气穿线、上下水配管→安装玻璃→墙面平顶刮腻子，刷涂料→油漆→卫生洁具、灯具安装。
3.4劳动力投入
根据合同工期要求，结构速度快，投入量是确保施工进度的前提，所以必须根据工程的需求量，加大劳动力、周转材料和机械设备的投入，这是确保工程进度和质量之关键。
根据业主要求，若我公司中标，负责土建和水电、安装工程总承包，各分部分项工程均由我公司自己组织施工，劳动力需求按土方开挖基础、主体、装饰、安装分别考虑和组织。
为保证质量，提高工效，便于管理，作业班组必须保持相对稳定，结构施工阶段钢筋、木工、泥工各进场一个施工队，并组织安装班组配合施工和其它专业队伍的全面进场，预计高峰时现场施工人员将近240人左右。
结合本工程的施工特点及相应工程量、工期需要，配备的各主要专业劳动力计划见下表。
3.5施工机械设备、周转材料配备计划主要机械设备配备
为按期保质完成施工任务，基础均采用泵送商品砼。
现场设二台移动式泵车。
在主体施工时，现场搭设五台自升式门架（厂房二台、仓库A、B各一台及控制楼一台）及二台砂浆搅拌机、一台砼搅拌机，二台砼固定泵等施工机械，以加快施工进度。
详见下页“主要施工机械设备配备表”。
周转材料配置
在施工周转材料配备上，施工模板按工程的二层配置，经计算，需配备1500m2模板。
另外我方配备了一定数量的钢管、扣件、安全网、方木等周转材料，以保证施工所需。
为实现预定目标，保证工程按期优质完成，确保材料、机具、劳动力等资源供应前提下，工程所需材料和人力都要留有充足的周转余地。
对工地急需而又短缺材料，公司随时进行调配支持。
本工程所需主要机械设备及周转材料，从确保工程质量、达到安全文明施工工地要求出发，经计算配备的周转材料见下表。
主要劳动力用工计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
打桩
挖土
基础
主体
粉刷
屋面
收尾
指挥
2
主机
2
吊机
4
电焊
4
捆、扶桩
6
测量班
4
勤杂班
4
挖土工
12
钢筋工
27
模板工
30
36
50
泥工、砼工
40
45
70
15
粉刷、装饰泥工
5
12
5
12
10
油漆、涂料工
5
12
30
12
30
装饰木工
10
15
10
2
架子工
4
9
20
20
8
电焊工
9
14
10
2
机操工
10
9
24
10
4
2
水电工
5
20
10
5
普工
20
30
30
25
15
10
注：
施工人员配备根据施工实际，合理安排，在满足施工进度的前提下，适当加以调整。
主要施工机械设备配备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
用于施工部位备注
1
静压桩机
400T
2
进口
1999
500T
桩基阶段
2
反铲挖掘机
W2-100
1
国产
2002年
土方开挖
3
门架升降机
YFSMZ-100
5
国产
2000年
7.5kw
主体结构
4
砼泵
HBT50
2
国产
2002年
7.5kw
主体结构
5
砂浆搅拌机
UJ325
2
国产
2003年
2.8KW
主体结构
6
钢筋切断机
GJ5-40
3
国产
2001年
3.0kw
基础主体
7
钢筋弯曲机
GJ5-8
3
国产
2001年
3.0kw
基础主体
8
钢筋调直机
GJ58/4
3
国产
2001年
5.5kw
基础主体
9
钢筋对焊机
LP—100
3
国产
2004年
100kvA
基础主体
10
电渣压力焊机
JCD-1000
2
国产
2003年
18.0kvA
基础主体
11
平板震动机
P2-50
6
国产
2003年
0.5KW
基础主体
12
插入式震动机
HZ69-70A
15
国产
2002年
1.1KW
基础主体
13
木工平刨
MB1043
3
国产
2001年
3.0KW
全过程
15
圆盘锯
MJ114
3
国产
2001年
3.0KW
全过程
16
电动套丝机
1/2〃～3〃
3
国产
2001年
0.75KW
安装工程
22
柴油发电机
4270
1
国产
135KW
备用
3.6原材料、半成品的采购供应
原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素，必须认真地搞好这项工作。
工程的材料采购供应主要有二种计划：
甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是何种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司ISO9002质量体系程序文件进行组织采购。
一、甲方供应材料：
这类材料由我公司项目部提前15天向甲方提交月度需用材料申请表，申请表要表明材料品种规格、数量交付日期在材料进场时负责验收。
具体按照公司ISO9002质量体系文件执行。
二、自行组织采购材料：
工程需用材料采购必须遵照公司ISO9002质量体系文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方的供货名单中的单位采购，进场时按相应程序文件规定进行验收。
具体按照公司ISO9002质量体系文件执行。
3.7检测、测量设备的选用和实施
为确保工程测量精度、分项工程的质量，保证平面位置和垂直度的正确，对原材料成型后的分项质量是否符合规范的规定。
本工程配备先进的测量、检测仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。
工程测量检测仪器必须经法定计量检测，并在检验准用期内。
名称
型号
精度
数量
用途
经纬仪
J2
C2″
2
角度、垂直度测量
精密水准仪
M:
005A
1mm/km
2
沉降测量
水准仪
S3
3mm/km
2
施工水平测量
50m钢卷尺
检验合格
2
垂直、水平距离测量
5m钢卷尺
检验合格
3
近距离测量
线锤
5kg
2
垂直测量
磅秤
100KN.
检验合格
4
原材料测量
台秤
10KN.
检验合格
1
外加剂等计量
墙体检测设备
成套
检验合格
1
墙体、柱、梁板的垂直、平整检测
砼、砂浆试模
各1
砼、砂的试块制作
坍落筒
2
砼坍落度的检测
管道试压泵
检验合格
2
给水管的试压
绝缘电阻测试仪
检验合格
2
电气的绝缘测试
一、原材料、施工过程产品的检验和试验控制：
由公司质量处负责监督检查检验和试验。
材料按规定的验收标准进行验收，对复试材料（砖、钢材、水泥、砂浆、砼）按质量验评标准规定的比例抽取送试验室或指定检测单位进行试验。
过程产品由项目部组织自检、互检和专检，隐蔽工程验收必须由业主、监理参加。
分部工程及最终检验由公司质量处等组织验收核定，会同有关单位完成中间验收。
具体按照公司ISO9002质量体系程序文件（编号ZXS/QSP-17-2000）执行。
二、检验、测量和试验设备的控制具体按本公司ISO9002质量体系程序文件（编号ZXS/QSP-18-2000）执行。
检验和试验状态的控制具体按照公司ISO9002质量体系程序文件（编号ZXS/QSP-19-2000）执行。
3.8施工准备
3.8.1技术准备
（1）及时组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件，了解设计意图，检查图纸及说明是否齐全、清楚、明确；图纸尺寸、座标、标高及管线交叉连接点是否相符、建筑与结构、结构与安装有无重大矛盾等，据此列出书面清单，认真做好图纸会审工作。
（2）组织项目部技术人员编制分项施工方案，使施工组织方案具有深厚的群众基础，努力做到方案科学性、先进性、经济实用性相结合，并按施工组织设计要求做好各项交底工作。
（3）加强对现场地上、地下物状的了解，
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