屋面工程技术交底.docx

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屋面工程技术交底

5.4挤塑聚苯板板屋面

5.4.1工艺流程

屋面工艺流程：

基层清理→水电预留预埋→找坡层施工→排气槽施工→找平层施工→柔性防水层→保温层施工→保护层施工→面层施工

5.4.2复合轻集料找坡层施工

弹线找坡度→洒水湿润→冲筋贴灰饼→铺设找坡层→压实→养护

5.4.3复合轻集料搅拌

（1）屋面找坡层所用材料为预拌垫层粉料、复合轻集料，现场加水人工搅拌，应搅拌均匀。

5.4.4冲筋贴灰饼：

（1）拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向间距1.5m冲筋，在雨水口处找泛水。

（2）找坡层厚度最薄处为30mm，沿设计平面排水方向找坡层坡度为2％，在屋面雨水口周围直径500mm范围内找坡5％。

5.4.5找坡层浇筑：

（1）浇筑找坡层应从一端开始，并应连续浇筑。

浇筑时应严格控制轻集料的铺摊厚度，一次铺摊厚度不得超过200mm。

浇筑的面积较大时（大于36m2），需要设置分格缝，分格缝位置与找平层分格缝位置对应，并兼作排气槽。

分格缝的留置采用在找坡层中埋设多层板，并在其终凝前取出。

分格缝的纵、横向间距均为6m，缝深至结构层表面。

（2）找坡层的铺设应连续进行，一次完成，从铺筑到压实搓平，全部过程应在2小时内完成，若停歇时间超过2小时按照施工缝处理。

（3）施工缝处理：

找坡层面积较大必须留施工缝时，应留在有分格缝的位置，并用木方或木板挡好留成直槎。

5.4.6找坡层振捣：

水泥膨胀珍珠岩浇筑后应及时振捣，做到不漏振，确保找坡层密实度。

振捣采用平板振捣器、或碾子压实。

5.4.7养护：

根据气温的情况在交活后12小时后，应覆盖塑料布或草袋，并适当洒水养护，每天洒水不少于两次，保持湿润。

养护期间不允许压重物或碰撞。

当强度达到可上人时方可进行下道工序。

5.5排气槽施工

5.5.1排气槽做法

（1）因找坡层较厚，不易干燥，为不影响后续屋面防水施工，需留设排气槽，防止防水层下部水分气化造成防水层起鼓破坏，避免保温层含水率过高造成保温性能降低。

（2）排气槽留设在找坡层中，采用留槽方式，宽度40mm，深度同找坡层厚度，排气槽位置与分格缝位置重合，纵横间距均为6m。

（3）排气槽纵横贯通，找平层施工前，在排气槽内满填大粒径炉渣块，然后再抹找平层。

5.5.2排气孔做法

（1）屋面面积每36m2应设一个排汽孔，排气孔设置在排气槽纵横交叉处，详见排气孔位置布置图。

（2）排气孔采用PVC管（直管加弯头组拼），管径40mm，位于找保温层以下部分应打小孔，孔径3mm，间距20mm。

5.6水泥砂浆找平层施工

5.6.1基层清理：

将找坡层基层上面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的硬块剔平扫净，保持面层要平整、干燥、洁净。

5.6.2洒水湿润：

在抹找平层之前，对清理干净的基层洒水湿润，但不得有积水。

5.6.3冲筋贴灰饼：

根据标高水平控制线，用1：

2水泥砂浆在基层上做灰饼，灰饼大小约为50mm见方，纵横间距约1.5m左右。

在雨水口和有找坡要求的部位，应坡向雨水口一边，做出泛水坡度。

5.6.4设置分格缝：

分格缝的宽度为20mm；分格缝纵横间距均为6m，分格缝位置与排气槽位置相对应

5.6.5配制砂浆：

面层砂浆的配比应按水泥：

砂的体积比1：

2进行配制。

砂浆最大稠度不得大于35mm。

5.6.6刷素水泥浆：

施工前先涂刷一道1～2mm厚的掺加建筑胶的素水泥浆，水泥浆应随涂刷随即铺设砂浆。

水泥浆的配比应严格按照建筑胶的使用说明书有关说明配制。

5.6.7铺抹砂浆：

灰饼做好待收水不再塌陷时，即在基层上均匀的涂刷掺加建筑胶的素水泥浆，随涂随铺砂浆。

若待灰饼硬化后再铺砂浆，则应随铺砂浆随抹平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平，基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成半径为50mm的圆弧。

5.6.8找平、压头遍：

铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。

抹时应用力均匀，并后退操作。

待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。

如局部砂浆过干，可用笤帚掸水少许进行湿润后再抹压。

5.6.9第二遍压光：

在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。

要求不漏压，且上表面平而出光，颜色均匀一致。

5.6.10第三遍压光：

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。

压光应在终凝前全部完成。

5.6.11养护：

根据气温的情况在面层压光交活后24小时内铺锯末或草袋覆盖，并适当洒水养护，保持湿润。

养护期间不允许压重物或碰撞。

5.7防水层施工

5.7.1卷材铺贴的工艺流程

基层表面清理、修补--涂刷基层处理剂—-铺贴卷材附加层—-铺贴第一层卷材--铺贴第二层卷材--收头处理--清理、检查、修整--避水试验

5.7.2施工条件

伸出屋面的管道、设备、预埋件等应在防水层施工前安装完毕，防水完工后不得在其上打洞或重物冲击。

5.7.3防水做法

（1）防水材料为两层3+3mm厚SBS防水卷材。

（2）不上人屋面：

全部采用满粘法施工。

分格缝处干铺300宽卷材。

（3）所有阴阳角部位、水落口四周、屋面突起物根部均应铺设防水附加层，附加层向阴阳角两侧各伸过250mm。

5.7.4SBS防水卷材的铺贴方法：

5.7.4.1基层处理：

（1）基层表面应坚固、平整、干燥，无灰尘油污。

（2）施工前将基层清理干净，满粘法施工保证含水率小于9%。

（3）阴阳角部位用1：

2的水泥砂浆抹成半径为50mm的圆弧。

5.7.5涂刷基层处理剂：

将处理剂充分搅拌，用漆刷或滚筒薄涂一层，涂刷时应薄厚均匀，不露底，不堆积，当涂刷的基层处理剂不沾手时即可铺贴卷材，基层处理剂的参考用量为0.2kg/m2，用前应摇匀，用后及时密封。

5.7.6铺贴卷材：

先铺贴阴阳角等部位的加强层，经质检和监理检查之后方可进行大面积铺贴。

先铺平面，后铺立面，交叉处应交叉搭接。

铺贴卷材前应放线，以确保搭接长度和铺贴顺直。

将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时用一根φ30长1.5m的铁管穿入已卷好的卷材的卷心，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热卷材与基层或两层卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm～500mm的距离，往返喷烤，不得将火焰停留在一处烘拷时间较长，卷材接缝与收头处必须100%烘烤。

观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，铺粘时必须有熔化沥青从边端挤出。

铺贴防水卷材时，要自然铺贴，绝不可猛力拉或将不均衡的拉力施于任何角度上。

两幅卷材长、短边搭接均不少于100mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴,在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应少于600mm。

同一层相邻两幅卷材的横向接缝应彼此错开1500mm以上。

铺贴时将贴有标签的卷材表面朝上。

热熔封边：

卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。

接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并形成匀质的沥青条，溢出熔融沥青标准如下图所示：

粘贴卷材应展平压实，卷材与基层、各层卷材间必须粘结紧密，搭接缝必须粘贴封严，无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动。

铺贴后卷材应平整顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

5.7.7节点细部构造

（1）出屋面管道防水节点处理示意

（3）女儿墙雨水口防水节点处理

（4）女儿墙泛水节点处理

泛水收头距屋面装饰面层距离不能小于250mm。

收头压入立面预留的凹槽内。

5.7.8保温层施工

基层清理→铺设聚苯板

（1）基层清理：

将结构楼板基层上面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的硬块剔平扫净，保持面层要平整、干燥、干净。

5.7.9聚苯板铺设

保温材料为聚苯板。

材料进场后应检查密度、厚度、板的形状和强度，要采取防雨、防潮的措施，在搬运过程中应轻拿轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。

保温层铺设要找平拉线，板块紧密铺设、紧靠在基层表面上铺平、垫稳，表面应与相邻板块的高度一致。

缺棱掉角的用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙至密实。

5.8保护层施工

保护层：

保温板及防火隔离带验收合格后，铺贴0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层，上浇筑50mmC20混凝土，每6mx6m分缝，缝宽10mm。

（上人屋面铺砖）

5.9屋面施工注意事项：

5.9.1屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

5.9.2当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已经完成的部分应采取保护措施，防止损坏。

5.9.3伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水层施工前安设完毕，并应办理土建与专业施工的会签手续。

屋面防水层完工后避免在其上凿孔打洞。

5.9.4防水卷材施工严禁在雨天施工；五级风及其以上不得施工；施工中途下雨时应做好已铺卷材周边的防护工作。

5.9.5保温层材料应严格按照有关标准选择材料，加强保管和处理，严格控制含水率，掌握好铺设厚度，防止找坡不匀。

5.9.6屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材。

5.9.7卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。

5.9.8在屋面拐角、雨水口、通风口、卷材搭接、收头位置等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢固，符合设计要求和屋面工程技术规范的有关规定；在屋面分格缝、雨水口、阴阳角、管道口等部位应加铺卷材附加层。

5.9.9卷材铺贴要避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。

不允许有翘边、脱层现象发生。

5.8.10为保证卷材搭接宽度、铺贴顺直，应严格按基层所弹标线施工。

5.10质量标准

5.10.1聚苯板保温层

5.10.1.1保证项目

保温材料的强度、容重、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定

5.10.1.2基本项目

紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确，缝内填嵌密实

5.10.2水泥砂浆找平层

5.10.2.1保证项目

找平层的材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

屋面找平层的坡度必须符合设计要求

5.10.3基本项目

5.10.3.1找平层表面无脱皮和起砂等缺陷

5.10.3.2找平层与突出屋面结构的连接处和转角做成圆弧形或钝角，且整齐平顺

5.10.3.3分格缝的位置和间距符合设计要求和施工规范规定

6.0卷材防水层

6.0.1保证项目

6.0.1.1防水卷材和胶结材料的品种、标号，必须符合设计要求和施工规范规定。

6.0.1.2屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象

6.0.2基本项目

6.0.2.1卷材防水层的表面平整度符合排水要求，无积水现象

6.0.2.2卷材铺贴的质量要符合冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

6.0.2.3泛水及变形缝粘贴牢固，封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工规范规定。

6.1允许偏差和检验方法

6.1.1保温层

保温层的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

1

表面平整度

5

2

保温层厚度

±5％δ且不大于4

注：

δ指保温层厚度

6.1.2卷材防水层

卷材防水层的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

卷材搭接宽度

-10mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

防水胶结材料

使用温度

-100C

检查铺贴时的测试记录

6.2质量通病及预防措施

6.2.1防水卷材接头搭接不良

（1）卷材防水层的接头搭接很关键，直接关系到卷材防水层的密封整体性，如果接头搭接不良，水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。

（2）卷材搭接不良有以下几种情况：

接头搭接不符合规范或有关的专门规定，主要体现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度；接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象；接头部分损坏，甚至无法搭接。

（3）对第一种情况，应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴；搭接形式亦应符合规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于100mm，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。

（4）对第二种情况，应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使受到污染。

接头甩槎应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染：

接头搭接应仔细施工，满涂胶结料，收头时用力压铺，将挤出的胶结料用刮板刮平。

（5）对已产生搭接不良的卷材接头,视具体情况分别处理。

搭接不符合规定、影响防水效果的，可重新铺设、或加铺防水层。

接头粘结不牢的应先根除影响粘结的因素，再重新将接头粘结牢固。

（6）接头损坏，甚至无法搭接者，可采取加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接

（7）接头甩槎部分已用胶结料粘实不易撕开者，可用喷灯微火烘烤，趁热将粘实部分小心地一层一层的撕开，切勿损坏卷材，然后将卷材表面的污物清除干净，再行搭接施工。

6.2.2细部构造卷材粘贴不良

（1）主要由于细部不易操作或施工不细致，以及构件外表面上的油污、锈迹未清除干净，以致粘结不良，有折皱、张嘴或翘边现象。

（2）为防止这种现象产生，在铺贴卷材前，必须将构件表面上的污垢、锈迹等清除，必要时再用高压空气将周围基层做最后一次清理，然后再铺贴卷材防水层。

（3）卷材防水层已出现翘边等粘接不良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。

6.2.3转角处渗漏水

（1）转角处施工不便，常不能保证卷材铺贴质量。

转角处的铺贴基层应做成圆弧形或钝角，以有利于卷材贴实。

应在永久保护墙的转角处增铺卷材附加层，转角处卷材搭接尺寸应按施工规范规定执行。

转角处的卷材尽可能选用强度高、延伸率大、韧性好的品种，并应仔细铺贴严密。

在立墙未做之前，应对转角部位的卷材防水层进行检查，发现质量问题，及时补救；在立墙施工时，应注意保护好己铺的卷材防水层，勿使受损，以避免转角处防水层渗漏。

6.3防水工程质量保证措施

6.3.1本工程SBS改性沥青防水卷材，施工采用分包方式进行施工，为确保工程质量，除了按程序文件要求选择可靠的分包单位外，项目经理部自有管理人员也要加强对其施工过程的管理、控制与检查。

质检员及工长要对其进行巡视监督及抽点检查，在底层卷材检验合格后，才能进行上层或外层卷材的施工。

在三层卷材全部施工完毕后，监理工程师、质检员等有关人员进行验收，验收合格才可进行下道工序。

6.3.2合理安排施工工序，避免返工。

6.3.3对屋面工程已经完成的部分采取保护措施，要覆盖软保护材料，防止损坏成品和材料，任何人不得穿硬底鞋、带钉鞋进入施工现场。

工具要轻拿轻放，在已经铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。

小推车用麻布绑腿。

6.3.4卷材防水层施工完毕经验收合格后，应及时做好防水隔离层，进行下道工序的施工。

6.3.5工程指挥员全面协调防水施工管理工作，施工中由专业管理人员旁站，每道工序后皆由质检、监理验收。

6.3.6屋面防水层施工完后，不准在防水层上凿孔打洞，也不准在防水层上拌制砂浆和进行其他工序的操作，如确需在上面进行少量工序作业时，应对卷材防水层采取针对性的防护措施，完工后应通知防水施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。