动力厂燃气锅炉煤气工艺操作规程1汇总.docx
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动力厂燃气锅炉煤气工艺操作规程1汇总
动力厂1#、2#燃气锅炉煤气总管停煤气检修方案
一、煤气系统计划检修项目：
序号
检修内容
专项安全措施
项目负责人
安全监护人
1
2
3
4
....
二、计划检修时间：
年月日时至年月日时
三、成立临时组织机构：
成立临时指挥部，负责本次检修的安全停、修、恢复生产的全面组织指挥工作。
1、指挥长:
×××（动力厂厂长或副厂长）
职责：
负责本次检修的全面组织指挥工作。
副指挥长：
×××（动力厂自发电车间主任或副主任）
职责：
协助指挥长工作，指挥长不在时履行指挥长职责。
2、指挥部成员名单与职责：
姓名
职务
手机
职责
厂安全科长
安全措施落实的检查、监督
车间安全员
安全监督、监护
运行值长
安全停、开与煤气置换
机电修理班长
安全停送电与检修
煤气防护员
停、送煤气的试验
煤气调压站
2平台、转炉煤气阀门操作
4、检修前的准备工作：
（指挥者：
）
1、提前准备好所用的备品备件和材料及工具、用具等；需要吊车时提前联系好。
（负责人：
）
2、提前办理好操作眼镜阀、煤气设备动火、受限空间、机械设备检修等工作许可证（票），检修方案和安全措施经过逐级签字批准。
（负责人：
）
3、提前检查确认所需操作的阀门灵活好用。
（负责人：
）
4、提前绑好通氮气的胶皮管一头（另一头停煤气后再绑上）。
（负责人：
）
5、准备好CO报警器2-3个；O2报警器1个；准备好瓶内25Mpa以上压力的空气呼吸器2台；每个动火点准备灭火器1-2个。
（负责人：
）
6、凡操作人员都要提前看好作业现场，有针对性的制定安全事故防范措施。
7、联系调度，通知高炉煤粉喷嘴站做好停用锅炉烟气的准备。
（负责人）
5、1#和2#锅炉煤气支管停气吹扫操作步骤：
（指挥者：
）
（一）联系调度，同意后分别按照自发电车间的规程解列1#和2#发电机组，停汽轮机。
（操作者：
安全监护人：
）
（二）1#或2#锅炉按照以下程序进行熄火停煤气操作：
（指挥者：
）
（安全提示：
1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。
2、停煤气前检查确认煤气设施上没有拴、拉电焊线现象）。
1、关闭4个DN300锅炉煤气烧嘴手动蝶阀；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
严禁先停鼓风机后关闭烧嘴煤气手动蝶阀）。
2、关闭锅炉两侧烧嘴煤气总管DN600盲板阀前蝶阀（煤气总阀）；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
预防蝶阀未关盲板阀撑开时大量向外泄漏煤气，导致安全事故）。
3、从DN600煤气盲板阀后通氮气；（操作者：
安全监护
人：
）
（安全提示：
防止不通氮气在敞开式煤气盲板阀顶开后，烧嘴前煤气管道吸入空气，发生煤气爆炸事故）。
4、迅速打开北侧煤气烧嘴支管DN100末端放散阀；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
防止煤气管道压力过高损坏煤气阀门和压力、流量计，
导致安全事故发生；煤气管道内的压力必须控制在20kpa以下，以防压力过高损坏设备和仪表，或将煤气管道上的压力计、流量计仪表导管阀门关闭）。
5、关闭DN600煤气盲板阀；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀的盲板是否关闭到位，撑开压紧装置是否到位压紧，不向外泄漏煤气）。
6、放散10分钟后，由煤气防护人员在打开的煤气烧嘴支管末端放
散处，取样做实验或检测，合格后关闭放散阀；（操作者：
安全监护人：
）
7、分别依次打开南、北两侧煤气烧嘴支管上的DN100煤气放散
阀，放散5分钟后，由煤气防护取样做实验或检测，合格后关闭放散阀；（操作者：
安全监护人：
）
8、最后打开煤气烧嘴母管放散阀，放散2分钟后由煤气防护人员，
取样试验，合格为止；（操作者：
安全监护人：
）
9、全部合格后，关闭氮气阀门，断开胶皮管；（操作者：
安
全监护人：
）
（安全提示：
预防N2窜入煤气设施内，导致窒息事故）。
10、关闭引、送风机进口风板，停引、送风机；（操作者：
安
全监护人：
）
（安全提示：
禁止带负荷停机）。
11、打开炉体人孔门和煤气管道上的人孔及放散管阀门，保持自然
通风；
（操作者：
安全监护人：
）
六、1#或2#锅炉煤气总管停煤气置换操作程序：
（指挥者：
）
（安全提示：
1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。
2、检查确认做到停煤气及置换期间煤气设施上严禁拴、拉电焊线）。
1、确认1#与2#锅炉全部熄火停炉，1#和2#锅炉煤气支管盲板
阀关闭；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
严禁锅炉不熄火及不全部关闭煤气支管道盲板阀，关
闭锅炉煤气总管阀门）。
2、关闭3个煤气排水器煤气水器下降管阀门；（操作者：
安
全监护人：
）
（安全提示：
预防通氮气时压力过高击穿水封）。
3、通知煤气调压站关闭转、高炉煤气混合站处转炉煤气DN600蝶
阀与盲板阀和2平台送自发电车间高炉煤气管道上的DN1200高炉煤气蝶阀和盲板阀；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
1、预防蝶阀未关盲板阀撑开时大量向外泄漏煤气，
导致安全事故；2、40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀的盲板是否关闭到位，撑开压紧装置是否到位压紧，不向外泄漏煤气）。
4、从DN200高炉煤气盲板阀后（按气流方向）通氮气，迅速打开
1#、2#锅炉煤气总管末端放散阀；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
1、防止煤气管道压力过高损坏煤气阀门和压力、流量计，导致安全事故发生；2、煤气管道内的压力必须控制在20kpa以下，以防压力过高损坏设备和仪表，3、或将煤气管道上的压力计、流量计仪表导管阀门关闭）。
5、30分钟后，由煤气防护人员，在自发电车间1#、2#锅炉煤气
总管末端放散出取样试验，至合格为止；（操作者：
安全监护人：
）
6、分别打开1#和2#锅炉4个煤气支管道DN600盲板阀前排气头，
2分钟后，由煤气防护人员检测实验合格；（操作者：
安全监护人：
）
7、打开煤气混合站处转炉煤气调节阀后排气头（在彻底切断煤气
后及时打开），在自发电车间末端放散处试验合格后，由煤气防护人员在该排气头处做实验，合格后，关闭排气头阀门；（操作者：
安全监护人：
）
8、停氮气，断开胶皮管；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
预防N2窜入煤气设施内，导致窒息事故）。
9、长时间停煤气时，打开2平台处停煤气管段的的人孔，和所有
停煤气管道上的放散阀，保持自然通风；（操作者：
安全监护人：
）
10、工作完毕后，汇报调度，作好记录。
（操作者：
安全监
护人：
）
七、煤气设备检修计划实施
经煤气防护人员试验合格在相关涉及煤动火和受限空间作业许可
证签字同意，检修和运行安全措施确认全部落实到位后，进行检修工作。
八、1#与2#锅炉煤气总管送煤气操作（指挥者：
）
（1）送煤气前的准备工作：
（指挥者：
）
1、1#与2#锅炉煤气总管和1#（或2#）锅炉煤气支管道盲板阀与
其配套并用的蝶阀，检修完毕，试压检漏和松开压紧开关正常；（操作者：
安全监护人：
）
2、1#和2#锅炉煤气盲板阀和阀前与之配套并用的煤气蝶阀关闭；（操作者：
安全监护人：
）
3、检查确认1#与2#锅炉各煤气支管盲板阀前排气头和总管末端放散取样阀关闭，放散阀打开；（操作者：
安全监护人：
）
4、检查确认煤气混合站处，转炉煤气盲板阀和与之配套并用的调节阀关闭，确认煤气盲板阀后排气头阀门关闭；检查确认煤气混合站处DN700高炉煤气调节阀打开；（操作者：
安全监护人：
）
5、检查确认各煤气排水器满流，煤气下降管阀门关闭；（操作者：
安全监护人：
）
6、检查确认二平台处DN1200盲板阀及配套并用的蝶阀关闭；盲板阀后的人孔封严；（操作者：
安全监护人：
）
7、检查确认二平台处煤气盲板阀后放散阀、排气阀、取样阀关闭；（操作者：
安全监护人：
）
8、检查确认沿线煤气管道设施正常，无拴拉电焊线，40m内无火源。
（操作者：
安全监护人：
）
（二）1#与2#锅炉煤气总管送煤气操作程序：
（指挥者：
）
（安全提示：
1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。
2、检查确认做到停煤气及置换期间煤气设施上严禁拴、拉电焊线）。
1、从二平台去电厂的DN1200盲板阀后通入氮气，确认电厂1#和2#锅炉煤气母管末端放散阀打开；打开混合站处DN600转炉煤气盲板阀后排气头打开；（操作者：
安全监护人：
）
2、30分钟后，由煤气防护人员在电厂1#和2#锅炉煤气总管末端放散出取样做实验，合格后适当关小放散阀，把煤气管道内的压力控制在10Kpa左右；再在转炉煤气盲板阀后的排气头处试验，合格后关闭排气头阀门；（操作者：
安全监护人：
）
3、打开二平台处送电厂的DN1200煤气盲板阀；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀的盲板是否关闭到位，撑开压紧装置是否到位压紧，不向外泄漏煤气）。
4、缓慢微开（以听到有较大的气流声为准）盲板阀前DN1200配套并用的煤气蝶阀，待听不到气流声时，再过一分钟将该蝶阀全开；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
严禁骤然打开该蝶阀，以防导致煤气主管网压力骤降，
影响生产或导致事故）。
5、停氮气，断开通氮气的胶皮管，防止煤气和氮气互串；（操作者：
安全监护人：
）
6、全开1#和2#锅炉煤气总管末端放散阀；（操作者：
安全监护人：
）
7、20分钟后，有煤气防护人员在1#和2#锅炉煤气总管末端放散
处取样做爆发实验，以连续三次燃烧到筒底为合格，合格后关闭放散阀；（操作者：
安全监护人：
）
8、打开混合站处DN600转炉煤气后排气头，用CO报警器监测，
待放出煤气后关闭；（操作者：
安全监护人：
）
9、全面检查送煤气的管线，发现问题及时处理；（操作者：
安全监护人：
）
10、煤气排水器下降管阀门根据安全生产的要求，采取既不能压
窜，又能排除管道内的冷凝水的定期或不定期开关方法；（操作者：
安全监护人：
）
11、工作完毕后，汇报调度，作好记录。
（指挥者：
）
九、1#（或2#）锅炉送煤气点火操作：
（指挥者：
）
（安全提示：
1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。
2、检查确认做到停煤气及置换期间煤气设施上严禁拴、拉电焊线）。
（1）锅炉送煤气点火准备工作：
（指挥者：
）
1、检查确认锅炉压力表、水位计、安全阀等设备、附件灵活、可靠、好用，锅炉内水位正常；（操作者：
安全监护人：
）
2、检查确认锅炉1#和2#锅炉煤气总管为合格的煤气；联系总调度确认是否需要关闭去炼铁煤粉喷吹站的烟气管道阀门；（操作者：
安全监护人：
）
3、检查确认锅炉两侧两条DN600煤气支管上的总蝶阀和盲板阀关闭；油动快切阀打开；（操作者：
安全监护人：
）
4、检查确认4条DN450煤气烧嘴分支管道上的调节阀和快切阀打开，（1#炉12台、2#炉8台）DN300嘴烧煤气手动蝶阀关闭严密；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
必须确认烧嘴煤气阀门全部关严，严禁关不严或个别不关就送煤气）。
5、检查确认支管末端放散阀和各分支管煤气放散阀和取样阀关闭；（操作者：
安全监护人：
）
6、检查确认煤气快切阀超低或超高等联锁装置和煤气低压报警好用，并投入自动连锁工况；（操作者：
安全监护人：
）
7、煤气压力计投入使用，煤气流量计仪表导管阀门关闭；（操作者：
安全监护人：
）
8、准备好点火有的燃气瓶和点火器；（操作者：
安全监护人：
）
9、提前绑好通氮气的胶皮管；（操作者：
安全监护人：
）
10、提前准备好空气呼吸器2-3台，瓶内压力在25Mpa以上；
提前准备好CO报警器2-3个，O2报警器一个；提前在操作现场准备好干粉灭火器2-3个。
（操作者：
安全监护人：
）
（2）锅炉煤气支管置换操作和点火操作程序：
（指挥者：
）
1、煤气管道送煤气置换前开启引风机和送风机；但送风阀门微开通过烟囱进行通风换气，使炉膛内形成负压，负压值大于-150pa（满量程数值）。
（操作者：
安全监护人：
）
2、从煤气支管盲板阀后通氮气，打开北侧烧嘴煤气手动蝶阀前末端放散阀，5分钟后，由煤气防护人员在该末端放散取样头处取样监测，合格后关闭该放散阀，并立即打开南侧烧嘴煤气手动蝶阀前末端放散阀，2分钟后，由煤气防护人员在该末端放散取样头处取样监测，直至合格为止。
（操作者：
安全监护人：
）
操作方法：
两侧煤气支管道全部用氮气置换空气合格后，先进行一侧煤气置换氮气操作：
其具体程序如下：
1、打开煤气支管上的盲板阀后，打开支管煤气总蝶阀引入煤气；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀的盲板是否关闭到位，撑开压紧装置是否到位压紧，不向外泄漏煤气）。
2、关闭氮气阀门，停止氮气；（操作者：
安全监护人：
）
3、打开北侧烧嘴手动煤气蝶阀前放散阀和煤气支管道末端放散阀，放散5分钟后，由煤气防护人员分别在三个放散处取样头取样做爆发实验，以连续三次全部着到筒底为合格，合格后关闭放散阀。
（操作者：
安全监护人：
）
4、一侧支管道煤气置换氮气合格后，再用完全相同的方法和步骤置换另一侧，直至锅炉两侧支管道全部用煤气置换氮气合格；（操作者：
安全监护人：
）
5、观察煤气必须保持在5-20Kpa间；（操作者：
安全监护人：
）
6、打开炉体人孔门，烟道闸板，准备点火作业；点火前微开煤气烧嘴助燃风阀门，调节炉膛负压在-80pa左右；（安全提示：
高炉煤气炉温达到800℃以上可直接送煤气，但要密切监视是否燃烧，不着是立即关闭煤气烧嘴阀门）；（操作者：
安全监护人：
）
7、点火应由末端的烧嘴开始，先用点火器给火后再微开需点火的烧嘴煤气阀门。
（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
当第一次点火不着或点火后熄灭时，应立即关闭烧嘴煤气阀门，查清原因，并向炉内通风直至炉内混合性气体彻底排除后，方准重新点火）。
8、全部烧嘴点着煤气后，关闭炉体人孔门，适当均匀调大烧嘴手动煤气蝶阀和助燃风阀，使之燃烧正常。
（操作者：
安全监护人：
）
9、全面检查煤气设施，发现问题及时处理；（操作者：
安全监护人：
）
10、汇报调度，作好记录。
（指挥者：
）
十、自发电车间燃气锅炉煤气系统安全规程
1、锅炉熄火和停煤气操作与送煤气点火操作实行统一指挥，对口汇报，不准乱指挥乱汇报；（负责人：
）
2、工作前，进行方案交底和安全教育；（负责人：
）
3、置换期间煤气设施上不得拴、拉电焊线，并40m内无火源（负责人：
）。
4、煤气区域操作必须二人以上，一人操作一人监护，并携带CO数显报警器，并严格遵守以下表中的规定：
工作环境CO浓度与对应最长允许工作时间表
作业环境CO浓度
允许工作时间
24PPm以下
可长时间工作
24PPm～40PPm
连续工作时间不得超过1h
40PPm～80PPm
连续工作时间不得超过30min
80PPm～160PPm
连续工作时间不得超过15min
每次进入煤气危险区域工作时间间隔不少于2h
（负责人：
）。
5、进入炉膛、烟道或煤气管道内工作必须提前办理“受限空间工作许可证”，经煤气防护人员检测合格在工作票上签字同意后，两人以上携带CO报警器和O2报警器方可入内工作，并设专人监护。
安全要求：
（1）作业受限空间内部温度低于60℃。
（2）当受限空间内CO浓度超过50ppm，或O2含量低于19.5%时，佩戴空气呼吸器作业；
（3）照明灯电压不准超过12V。
6、煤气管道内通氮气时，监视其内压力不得超过20kpa（负责人：
）。
7、锅炉送转炉煤气点火前，必须启动引风机和送风机，保持炉膛内负压，微开送风系统助燃风阀；（负责人：
）
8、煤气压力的控制：
锅炉点火煤气压力应在5Kpa以上，正常运行压力应大于3Kpa;当煤气压力低于3Kpa时，应调小锅炉烧嘴使用煤气量，当煤气压力骤降至1.5kpa或高至40kpa时，快切阀自动切断煤气来源时，当烧嘴前煤气压力下降至0.7Kpa以下时，立即关闭烧嘴煤气手动蝶阀，从眼镜阀后向管道内通氮气或蒸汽保压，此时在煤气管道内未通入大量氮气或蒸汽时，严禁操作煤气眼镜阀，以防发生煤气管道回火爆炸。
（负责人：
）
9、带煤气作业一般不准在阴雨天、雾天或夜间进行；（负责人：
）
10、带煤气作业使用铜质工具，使用铁质工具时必须涂油脂；并应穿防静电工作服和防静电鞋；40m内无火源；使用防爆照明灯具和防爆对讲机，使用投光设备时，在10m以外；（负责人：
）
11、在煤气设备上或在煤气区域内动火，必须提前办理“煤气设备动火许可证”，并制定相应的安全措施，经煤气防护人员检测合格，在动火许可证上签字同意后，清除动火作业点周围的易燃物，并确认附近无煤气泄漏点后方可动火；（负责人：
）
12、停送煤气操作的阀门，操作完毕或停送煤气完毕后必须全面检查煤气设备，发现问题及时处理（负责人：
）。
13、锅炉点火时，严禁先给煤气后点火。
（负责人：
）
14、初次点火不着时，要立即关闭烧嘴煤气阀门，待确认炉膛内的混合性气体抽净后，方可按照点火程序重新点火（负责人：
）。
15、炉膛熄火时，严禁先停风机，后关烧嘴煤气阀门（负责人：
）。
16、各种联锁装置灵敏可靠，严禁解锁运行。
（负责人：
）。
17、自发电车间使用煤气的生产区，还应遵守以下安全规定：
（1）煤气危险区域的划分：
第 一 类
第 二 类
第 三 类
1）带煤气抽堵盲板、换流量孔板，处理开闭器；
2）煤气设备漏煤气处理；
3）煤气管道排水口、放水口；
4）烟道内部
1）烟道、渣道检修：
2）煤气阀等设备的修理，
3）停、送煤气处理，
4）开关敞开式眼镜阀；
5）煤气仪表附近
1）锅炉炉顶及其周围，加热设备计器室；
2）锅炉炉看火口；
3）锅炉烧嘴，煤气阀：
4）其他煤气设备附近；
5）煤气爆发试验
（2）煤气危险区类别对应防护安全措施：
第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；第二类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；第三类区域，可以工作，但应有人定期巡视检查。
在有煤气危险的区域作业，应两人以上进行，并携带便携式一氧化碳报警仪；
——加热设备与风机之间应设安全联锁、逆止阀和泄爆装置，严防煤气倒灌爆炸事故；
——炉子点火、停炉、煤气设备检修和动火，应按规定事先用氮气或蒸汽吹净管道内残余煤气或空气，并经检测合格，方可进行。
（负责人：
）
20、未尽事宜，遵守GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》与AQ2003-2004《轧钢安全规程》有关燃气炉窑的安全规定。
十一、适用范围及日期
1、本规程适用于动力厂自发电车间燃气锅炉煤气停、送煤气置换和点、熄火操作与煤气安全的一般要求。
2本规程自2014年6月5日起执行，解释权归安监部。
附：
燃气锅炉煤气、烟气、助燃风系统工艺流程图。
动力厂（）#燃气锅炉停煤气检修操作方案
一、煤气系统计划检修项目：
序号
检修内容
专项安全措施
项目负责人
安全监护人
1
2
3
4
....
二、计划检修时间：
年月日时至年月日时
三、成立临时组织机构：
成立临时指挥部，负责本次检修的安全停、修、恢复生产的全面组织指挥工作。
1、指挥长:
×××（动力厂厂长或副厂长）
职责：
负责本次检修的全面组织指挥工作。
副指挥长：
×××（动力厂自发电车间主任或副主任）
职责：
协助指挥长工作，指挥长不在时履行指挥长职责。
2、指挥部成员名单与职责：
姓名
职务
手机
职责
厂安全科长
安全措施落实的检查、监督
车间安全员
安全监督、监护
运行值长
安全停、开与煤气置换
机电修理班长
安全停送电与检修
煤气防护员
停、送煤气的试验
四、检修前的准备工作：
（指挥者：
）
1、提前准备好所用的备品备件和材料及工具、用具等；需要吊车
时提前联系好。
（负责人：
）
2、提前办理好操作眼镜阀、煤气设备动火、受限空间、机械设备
检修等工作许可证（票），检修方案和安全措施经过逐级签字批准。
（负责人：
）
3、提前检查确认所需操作的阀门灵活好用。
（负责人：
）
4、提前绑好通氮气的胶皮管一头（另一头停煤气后再绑上）（负责
人：
）
5、准备好CO报警器2-3个；O2报警器1个；准备好瓶内25Mpa
以上压力的空气呼吸器2台；每个动火点准备灭火器1-2个。
（负责人：
）
6、凡操作人员都要提前看好作业现场，有针对性的制定安全事故防范措施。
（负责人：
）
7、如开单台锅炉，停炉前联系总调度，通知高炉煤粉喷吹站，按总调通知要求操作供高炉煤粉喷吹站的烟气管道阀。
（负责人：
）
五、锅炉煤气支管停气吹扫操作步骤：
（指挥者：
）
（1）联系调度，同意后分别按照自发电车间的规程解列发电机
组，停汽轮机。
（操作者：
安全监护人：
）
（二）锅炉按照以下程序进行熄火停煤气操作：
（指挥者：
）
（安全提示：
1、煤气区工作必须2人以上，带CO报警器。
2、停煤气前检查确认煤气设施上没有拴、拉电焊线现象）。
1、关闭4个DN300锅炉煤气烧嘴手动蝶阀；（操作者：
安
全监护人：
）
（安全提示：
严禁先停鼓风机后关闭烧嘴煤气手动蝶阀）。
2、关闭锅炉两侧烧嘴煤气总管DN600盲板阀前蝶阀（煤气总阀）；
（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
预防蝶阀未关盲板阀撑开时大量向外泄漏煤气，导致安全事故）。
3、从DN600煤气盲板阀后通氮气；（操作者：
安全监护
人：
）
（安全提示：
防止不通氮气在敞开式煤气盲板阀顶开后，烧嘴前煤气管道吸入空气，发生煤气爆炸事故）。
4、迅速打开北侧煤气烧嘴支管DN100末端放散阀；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
防止煤气管道压力过高损坏煤气阀门和压力、流量计，
导致安全事故发生；煤气管道内的压力必须控制在20kpa以下，以防压力过高损坏设备和仪表，或将煤气管道上的压力计、流量计仪表导管阀门关闭）。
5、关闭DN600煤气盲板阀；（操作者：
安全监护人：
）
（安全提示：
40米内无火源和无关人员，操作完毕后必须检查确认盲板阀的盲板是否关闭到位，撑开压紧装置是否到位压紧，不向外泄漏煤气）。
6、放散10分钟后，由煤气防护人员在打开的煤气烧嘴支管末端放
散处，取样做实验或检测，合格后关闭放散阀；（操作者：
安全监护人：
）
7、分别依次打开南、北两侧煤气烧嘴支管上的DN100煤气放散
阀，放散5分钟后，由煤气防护取样做实验或检测，合格后关闭放散阀；（操作者：
安全监护人：
）
8、最后打开煤气烧嘴母管放散阀，放散2分钟后由煤气防护人员，
取样试验，合格为止；（操作者：
安全监护人：
）
9、全部合格后，关闭氮气阀门，断开胶皮管；（操作者：
安
全监护人：
）
（安全提示：
预防N2窜入煤气设施内，导致窒息事故）。
10、关闭引、送风机进口风板，停引送风机；（操作者：
安
全监护人：
）
（安全提示：
禁止带负荷停机）。
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