食堂人员及岗位职责.docx
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食堂人员及岗位职责
丰田汽车零件库存管理
丰田汽车零件库存管理
丰田汽车零件导入教育手册
第四部分
一汽丰田汽车销售有限公司．
丰田汽车零件库存管理
科学的库存管理的必要性第一章的库存管理方式第二章JustInTime零件部门的考核指标第三章仓库保管七原则第四章．
丰田汽车零件库存管理第一章科学的库存管理的必要性
零件部门的使命1
零件部门的使命就是要通过最大限度的及时满足客户需求（高供应率）,和优化库存带来的低库存金额,以获得良好的营业收益。
我们需要一种科学的库存管理方式2
什么时候订该存什么？
什么？
不该存什么？
丰田汽车零件库存管理科学的库存管理的必要性第一章
JustInTime
丰田式的库存管理理论——3
零件的流动具有偏向性最大的销量往往只集中在最少的品种当中——
涉及订货的27万种零件的不同销量万万种万90%
1万
9万种15万种7%
3%
丰田汽车零件库存管理第一章科学的库存管理的必要性
一连串的疑问……
库存宽度
库存的项目数（即库存什么）
库存深度
每个库存项目的数量（即库存多少）．
丰田汽车零件库存管理第一章科学的库存管理的必要性
丰田式的回答——JustInTime
只有通过对市场和日常销售数据的详细统计与分析，才可以实现稳定、合理、高效的库存，进而提高零件部门的整体工作效率，最终实现CSNo.1的目标。
丰田所开创的物流管理方式――世界闻名的“JustInTime”理
论（即在需要时间内提供需要数量的所需物品）是在科学零件管理领域的具体体现。
现在国内外许多企业都在学习和应用它。
丰田汽车零件库存管理的库存管理方式第二章JustInTime
库存管理的基本任1
库存深减少库减少库增加销增加销库提高供应率，减少需金、仓库空间的浪
库存宽度
提高零件供应性．
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
提高零件供应率
减少库存、提高收益
我们要达成以上两个基本任务，具体做法总结起来说就是“精简库存”。
丰田汽车零件库存管理的库存管理方式第二章JustInTime
库存宽2
2.1零件的生命周零件生命周期
存多少某一零件需存多久
活跃
停止订
建立库
何时买退出库买多少老车型淘存活新车型上市．
丰田汽车零件库存管理的库存管理方式第二章JustInTime
2
库存宽度
2.2如何建立并管理库存品种
①建立库
概念：
建立库存指伴随新车型的上市，原非库存零件开始进行库存管理的时点
②退出库
概念：
退出库存指伴随老车型逐渐从市场中淘汰掉，原库存零件不再进行库管理的时点。
丰田汽车零件库存管理的库存管理方式第二章JustInTime
推出库存时点的确③建立库）和各经销店可以通过从零件需求的历史记录中统计出来的月均需求MA求频度，发现零件需求的规律，从而确定需要库存的零件范围衰退平稳增长
））长较较月均需短）
长需求频较短）
退出库“停止库存试验不一不库库存管建立库库存状态．
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
2
库存宽度
2.3库存状态的对应方法
月均需
伴随新车型伴随老车型逐从市场中淘汰掉上市，原非原库存零件不存零件开始进行库存管理行库存管理时点时建立库退出库
时间
非库非库库存管理项管理项管理项只卖不卖一买需一买一．
丰田汽车零件库存管理JustInTime的库存管理方式第二章
库存深3
StandardStockQuantity）3.1标准库存量（SSQ-SSQ=MA×O/C+L/T+S/SafetyMonthStandardOrderLead
StockStock
Average
CircleTime
QuantityDemand订货周到货周安月均需标准库存库存周期
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
SSQ×O/C+L/T+S/MAD
MAD―月平均需求数单位：
）
例：
某家经销店的机油滤芯有如下需求
18
需求12
10
9
9
MAD
8
月第六第二第三第四第五第一MAD10+12+9+9+18+/6=1（月
注：
通常我们采用前六个月的每月需求量来计算月均需求．
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
SSQ×O/C+L/T+S/MAD
MA的确定要素
）按照所接订单中的需求进行统计
B/单的需求应计算MA当中
B/O―BackOrde，即追加订货
当没有库存或库存不足的时候所发生的替客户做的追加订货
没有库存
B/O
帮我订．
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
）客观的分L/的记录，合理的加入MA的计算中去
L/S―LostSales即流失的业务
对于非库存零件或库存不足零有时客人会取消订货。
这时要把它记录下来
考虑取消的项目是否需要增加库存如果是非库存项就要考虑是否需要纳入库存项目
没有库
不买!
无论是B/O需求,还是L/S需求,我们在统计计算MAD时都需要视具体
我们要谨慎统计。
需求L/S和B/O对于那些非常规的,情况而定
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
SSQMAD×+L/T+S/O/C
O/C订货周相邻的两次订货所间隔的时,单位：
）
订订订一个订货周天
1234
5
（月O/C=2/30=1/1此时上图所示的订货周期为两天．
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
L/T+S/O/C×SSQMAD
L/T―到货周在途时,单位：
）
单上架输达装处发·F录出理箱P入D
系统步骤
123456
（月）L/T=6/30=1/5上图所示的到货周期为六天，此时的．
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
S/SSSQ=MAD×O/C+L/T
S/S―安全库存周受到货期延迟和特殊需求两个因素影单）
到货期延迟因
订到货／拆
天
1
2
3
4
5
有时由于一些突发的特殊原因（比如，运输车辆途中出现了故障）导致推到货期。
如图，应在第三天到货，但却推迟到了第四天。
．
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
特殊需求因
218
11112
10
19
9
18
个超出月均需1第五个月的需求如上市场的需求经常是起伏不定的．
丰田汽车零件库存管理的库存管理方式第二章JustInTime
20
16
-MAD目标需MAX10
S/Sfordemand=
MAD
12345678910
L/目标L/MAX平S/SforL/T=
30
73
5.6
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
安全库存公式图解需求量
发生意外时的预测需求SSQ
MAD×S/S
到货周期内的预测需求L/T
×MA订货周期内的预测需求量MAD×O/C
时间
为了应付“到货延迟”“特殊需求”两种影响，必须在仓库保有一定量的安全库存。
．
丰田汽车零件库存管理的库存管理方式第二章JustInTime
4
订货原则
4.1订货数量的计算
建议订货量SOQSOQ=SSQSSQO/H-O/O+B/O
-
现有库存
在途库存
追加订货
客观的反映了库存的不足．
丰田汽车零件库存管理JustInTime的库存管理方式第二章
—大订货原则4.2大一大订货原
库存
MIP
库存消
补充库
最大库存
0
12345
时订周期
丰田汽车零件库存管理第二章JustInTime的库存管理方式
4.3大—小订货原则
大一小订货原库存MIP
MINI-IP
库存消
补充库
MIP
MINI-IP
012345
时间．
丰田汽车零件库存管理JustInTime的库存管理方式第二章
MINI-IP系数把大大、大小两种订货方式联系起来：
a系数我们可以用MINI-IPaMINI-IP=MIP×,
时a=1当-大订货原则。
也就是大MIP=MINI-IP,,
<1时当a间的差距也就越大。
MINI-IPa而值越小,MIP与;--IP,MIP≠MINI也就是大小订货原10
MIPa=0.9
9a=0.8
8
a=0.7
7
MINI-IP
丰田汽车零件库存管理JustInTime的库存管理方式第二章
大－大和大－小订货原则比较4.4
-大大库存消订最图例小库存需要在每次订使用大－小原则进行零件库存补充管使用大－大原则进行零件库存补充管理实际库存小于等于库存最小值时发出订货单这就时需要在每次订货时点发出订货
而且需要较深的安全库存成单次订货的数量较这就可以减少零件库存深度。
．
丰田汽车零件库存管理的库存管理方式JustInTime第二章
结论：
大－大订货的好处
小批量，高频度的订货
均匀的订货和发货频度
保险系数较高
运行平稳，停工怠料的现象不易发生
较小的每单订货数量，容易找到改进之处
丰田汽车零件库存管理零件部门的考核指标第三章
零件供应率的计算方法1
1.1零件即时供应
可以供应的零件线零件即时供应率10产生需求的零件总线
零件即时供应率可以全面衡量零件的供应情况，包括库存深度和宽度
1.2施工单供应
完全供应了零件的施工单施工单即时供应率10所有有零件需求的施工单
施工单供应率是服务部门衡量零件部门零件供应的尺度。
．
丰田汽车零件库存管理零件部门的考核指标第三章
需供应情供应需供施工）
线需求线项
100%
R/O1
10
10
aa
100%88R/O2
A
a100%
12
12
R/O3
a0%5R/O46a
b
100%R/O588B
b100%4R/O64b0%R/O71612cCc100%
12
R/O8
12
3
107
合75%
供应70%
供应率．
丰田汽车零件库存管理第三章零件部门的考核指标
零件库存月数的计算方法2
库存月数（单位：
月）是指某个零件的在库时间，是反映零件库存资金周情况的一个财务指标
每家经销店的库存月数可能由于零件供应条件和市场需求不均衡存在较大差异，但是每日订货的经销店的库存月数应趋近0.7个月
库存成
零件库存月=
月均销售成
）DN注：
库存成本与月均销售成本应在同一定义基础上计算（经销店净价：
丰田汽车零件库存管理第四章仓库保管七原则
仓库保管七原则1
按周转速度存放；1
重物下置；2
竖置存放；3
按类型存放；4
异常品管理；5
一个件号一个货位；6
存放在手可达到之处。
7
丰田汽车零件库存管理仓库保管七原则第四章
2.1.按周转速度存放*常流动件远离作业区,效率低下。
*常流动件存放于作业区附近,作业方便。
作业
作业
为常流动件；
为慢流动件；
为出入库行走路线。
丰田汽车零件库存管理第四章仓库保管七原则
常流动件存放于远离作业区的货位，延长了出入库作业路线
且存放在货架上不易取放的位置，大大降低了工作效率
常流动件存放于靠近作业的货位，缩短了出入库作业路线
存放在易于取放的位置，提高了工作效率
丰田汽车零件库存管理第四章仓库保管七原则
2.2.重物下置
这是从出入库作业的安全性和高效率方面来考虑的。
有些像半轴、缸体、轮毂等重零件如存放在货架上方会产生如下问题：
①重零件有落下伤人及损坏的危险；
②上架、提取不便。
不便！
危险！
．
丰田汽车零件库存管理第四章仓库保管七原则
2.3.竖置存放
有些象车门、排气管、挡风玻璃等扁平或细长形状的零件如平放会产生如下问题：
①上面零件的重量会损坏下面的零件；
②此类零件平放会浪费很大空间；
③由于排气管一类的零件过长，如平放会从货架伸出至通道，从而影响通行且不安全；
④难以提取。
如图所示：
零件重且缠绕
不便出入库作业
丰田汽车零件库存管理第四章仓库保管七原则
2.4.按产品类型存放
空间严重浪
长形零件伸出至中型零件长零件如消声器道影响出入库作业滤、离合器片等空间严重浪费微小型零件（油大型零件如:
缸体、封、火花塞等）轮毂、水箱等．
丰田汽车零件库存管理第四章仓库保管七原则
2.5.异常管理
备用的货位有货位已能被忽视，而
能出库
过多的库存
放至空货位
缺点:
①容易因疏忽而忘记零件的临时存放位置；
②有可能因疏忽了一种零件存放于两个位置而发生重复订货的事情；
③库存空间浪费；
无法观察库存效率（不易发觉不良库存）。
④
丰田汽车零件库存管理仓库保管七原则第四章
货架上方标过多的库存放在与红色警戒零件货位相对应的架上方，以引起注意货位上用向上的头指示先从上方对多的库存出库这样，当我们发现货架上方出现过多的库存时就应该及时同业务部门联系，确认是下面哪种原因造成的：
①订货错误；
市场需求增加，原来的货位已不能满足要求；②
丰田汽车零件库存管理第四章仓库保管七原则
2.6.一个零件号一个货位
A01
出库
A02A03-01-04
A03
如上图所示，门市打出出库票，上面写明该零件的货位位于A区的A03号货架的由下向上数第4段第一个货位即A03-01-04。
这个货位里只保存我们要出库的这个零件，所以即使是完全没有经验的人也可准确无误地找到。
所以一定要贯彻一个件号一个货位。
丰田汽车零件库存管理第四章仓库保管七原则
2.7.存放于手可达到的高度
这是从方便作业、提高工作效率角度考虑的。
如果零件存放在过高的地方，提取及上架时
不得不使用梯子，就会造成作业不方便、
效率低下。
所以，应该将零件存放在
手能达到的位置。
．
丰田汽车零件库存管理第四章仓库保管七原则
综合评价3
我们用以下表格说明库存保管七原则的优越性
评价内空质作业效生产储安全
竖置存按类型存重物下一个零件号一个货存放在手可达到之异常品管按周转速度存放
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