烟囱内衬二次平台作业指导书.docx

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烟囱内衬二次平台作业指导书

J/GC012

工程名称:

淮阴发电厂1×300MW级以大代小热电联产工程

受控状态

受控

版次

 

发放编号

 

机组容量:

1×300MW

编号:

建17-08

类别:

Ⅰ类

作业指导书

(分包项目)

 

作业项目名称

内衬二次施工及平台方案

出版日期

2007年04月16日

审核

梁霄

批准

方军

编写

徐景贵

审定

游国荣

编写单位

江西省第二建筑工程公司

会审

乐金亮李富荣

江苏电建三公司审查

刘滋谨陈豪杰陈玉峰陈佩

李冠勇吴留恩

编写内容

1、概述

2、编写依据

3、劳动力组织

4、机械设备配备

5、施工工艺、措施

7、文明施工及主要危险点

8、环保措施

9、附平台计算书

10、附图

11、附表

表1--风险计划表

表2—环境控制计划表

1、概述

淮阴发电厂1×300MW级以大代小热电联产烟囱工程,由黑龙江省电力勘察设计研究院设计。

烟囱高度180m,筒身内壁刷“OM”型防水型防腐涂料三遍,内衬采用防水密实型超轻质耐酸浇注料。

2、编制依据

2.1参考资料

2.1.1《电力建设施工及验收规范》

2.1.2《电力施工质量检验及评定规范》土建部分工程DL/T5210.1-2005

2.1.3《电力建设安全工作规程》第一篇火力发电厂DL5009.1-2002

2.1.4《建筑施工手册》

2.1.5《施工简明计算手册》

3、劳动力组织

岗位

负责人及人数

工作内容

项目经理

方军

项目总负责

项目副经理

仓洪金

现场生产负责、安全监督检查

材料员

吴光明

材料采购、验收、检验

施工、资料员

司振寰、徐景贵

施工技术、资料整理

质量员

徐景贵

质量检查、过程控制验收

机操工

12

安装

电焊工

2

焊接

普工

10

地面材料配备、运输

电工

1

组装用电、布置线路等

木工

10

模板装拆

值班、后勤

2

现场值班、后勤保障

4、机械设备配备

序号

机械或设备名称

型号及规格

数量

质保书编号

1

辐射梁

4m长[8

15根

/

2

环梁

[10

78米

/

3

手扳葫芦

/

12只

/

4

 安全锁

与手扳葫芦配套

8只

/

5

手扳葫芦钢丝绳

180m(360m)

16根(2根)

(与手扳葫芦安全锁配套)

6

吊笼卷扬机

2JK-33T

2台

2JK-3-0102JK-3-012

7

导索卷扬机

JM32T

2台

JM3-352JM3-353

8

平台板

50mm厚

120m2

/

9

开门葫芦

5T

2只

/

10

控制电源线

3*4+1*2.5

200米

/

11

电源线

3*2.5+1*2.5

200米

/

12

手拉葫芦

3T

3只

/

5、施工工艺、措施

5.1内衬施工方案

5.1.1模板施工:

自标高40-180米模板采用翻模工艺的内外筒壁模板,其中内衬模板采用普通1500×300mm、1500×200mm、1500×150mm钢模板。

具体施工时按以下形式进行,用在靠内壁方向预埋两排14#双股铁丝(间距为600×900mm),伸出模板外,木工安装内衬模板时利用预埋铁丝与上下两道Φ25围圈对拉,下口与下层内衬模板紧扣,上口用钢筋撑控制好壁厚。

5.1.2内浇注料施工:

内衬浇筑料的配合比由厂家提供。

内衬浇筑料从0米处用砂桨搅拌机搅拌,用吊笼吊至内衬施工平台上,用铁筒提入模板进行浇筑,在浇筑前保证螺栓孔堵实,且在清理牛腿建筑垃圾时,做好已浇筑内衬的保护工作。

5.1.3从一点向两侧浇筑,浇筑时人工振捣要密实。

5.2内衬平台的组装

5.2.1内衬的平台系统组装时由15根[8辐射梁,4道[10环梁组成平台铺板用质地轻、强度高的白松板,平台半径5.36m。

(见附图)

5.2.2先将四道环梁R1=1.6、R2=2.3米、R3=3.6米、R4=4.6米放置在积灰平台上并组装好。

5.2.3把环梁分为15等分,把15根辐射梁分好位置放置环梁上,并用Ф16的螺栓将环梁与辐射梁固定好。

5.2.4内衬平台用12个吊点与烟囱顶部平台的鼓筒相连,每个吊点布置一只3T手扳葫芦(吊点布置见图),并配有八只安全锁。

5.2.5中间四只葫芦每二个葫芦用一根360m钢丝绳串联起来,使两个葫芦可以相互调节。

外部八只葫芦每只一根180m钢丝绳。

5.2.6平台用质地轻、强度高的50mm白松板满铺,搭接处用钢钉钉牢。

在平台下方用安全网兜底。

5.2.7随着筒体半径变小,平台多余的辐射梁和环梁割除,吊点钢丝绳内移。

5.2.8平台使用前对平台进行试压,试压用浇筑料均匀分布试压。

①平台空载试验:

平台空载时压手板葫芦,将平台上下运行1米,对各连接点件进行检查。

②平台满载试验:

在平台上均匀布置2.6T浇筑料,将平台上下运行1米,后对各连接点进行检查。

③平台超载试验:

在平台上均匀布置3.2T浇筑料,将平台静载试压半小时,后对各连接点进行检查。

6.附平台计算书

6.1内衬平台荷载为:

1)辐射梁[8=3.7米*15根*8.045kg/米=55.5*8.045=446.5kg

2)环梁[10=(4.6+3.6+2.3+1.6)米*6.28*8.045kg/米=76米*10kg/米=760kg

3)木板及安全网G=98m2*25kg/m2+82m2*2kg/m2=2614kg

4)模板G=60块23.42kg/块=1405kg

5)材料G=1000kg

6)作业人员G=10*80*1.5=1200kg

∵G总=1+2+3+4+5+6=7425.5kg

∴G分=7425.5÷12=618.8kg

1)葫芦的验算:

则每只葫芦最大受力为:

F=618.8*1.2*9.8=7277N<30000N

所以12只葫芦满足要求。

2)钢丝绳的验算:

钢丝绳允许拉力为:

F1=F/K=105000÷7=15000N>7277N

所以钢丝绳满足要求

6.2上平台的验算:

1.辐射梁2[22q=28.45kg/mL=4.3m合计:

22组

G=22*2*q*L=22*2*4.3m*28.45kg/m=5383kg

2.钢环梁[14共为二道q=14.5kg/m

R=5mL2=5*2*3.14=31.4m

R=8.1mL3=8.1*2*3.14=50.8m

G=(L2+L3)*q=(31.4+50.8)*14.5=1192kg

3.井架、鼓筒

井架约为:

G1=1700kg

鼓筒:

[24R=1.6mq1=34.4kg/m[20R=1.6mq2=25.8kg/m

40根∠75q2=9kg/mL=2.8m其它零件为:

317kg

G2=2*3.14*R*q1+2*3.14*R*q2+40*L*q2+317

=2*3.14*1.6*34.4+2*3.14*1.6*25.8+40*2.8*9+317`=1930kg

G=G1+G2=1700+1930=3630kg

4.吊笼自重G=2*495=990kg

5.悬索拉杆第一道为3.2m

G=3.2*11*4.63=163kg

6.扒杆与电缆G=2100kg

7.钢丝绳自重G=2789kg

8.吊架G=2000kg

9.导索钢丝绳张力G=4000kg

10.内衬平台重G=7425.5kg

11手板葫芦及钢丝绳:

G=4320*0.54+12*30=2693kg

根据上述数据可得:

G=1+2+3+4+5+6+7+8+9+10+11=32366kg

1)辐射梁验算

最大集中荷载:

由井架鼓筒,吊笼自重,悬索拉杆,钢丝绳自重,导索钢丝绳张力、内衬平台、手板葫芦及钢丝绳总和。

F=(3+4+5+6+7+9+10+11)1.1*9.8=23791*1.1*9.8=256467N

将其划为22个单元:

F分=F/22=256467N/22=11658N

Q为平台面荷载:

由辐射梁,钢环梁,平台板与小平台,材料,施工人员总和

Q=(1+2+8)*1.1*9.8=92439N

将其划为线荷载q=92439/22/4.3=977N/m(其22个单元,辐射梁长7.5米)

NA为支柱座反力

NA=平台总荷载(扣除吊架板吊架自重力的荷载)/22(个单元)

=(32366-2000)*1.1*9.8/22=14879N

根据受力分析图1

NA为支柱重反力NA=14879N

FD为集中荷载反力FD=11658N

FC,为悬索拉杆的张拉力

FEX为水平反作用力

Q为线荷载q=977N/m

根椐力学平衡规律:

∑FX=0(水平力合力为0)

∑FY=0(垂直力合力为0)

∑M=0(力矩合矩为0)

所以:

在c点处截面的抵抗力拒为:

∑M=0

则NA.LAc=q.LAc2/2+M

所以M=NA*LAc-q/2*LAc2

=14879N*3.3-977*3.32/2

=42791N/m

=>42791*1000=42791000N.mm

则辐射梁需要截面抵抗矩:

W=M/F=42791000/215=199028mm3

分析图1

实际采用2根22号槽钢(从钢结构书查出其截面抵抗矩为467600mm3>W=199028mm3安全满足要求)

根据∑FY=0(垂直力合力为0),

NA+FE=q*4.3Fcy(Fcy为Fc的垂直合力)FcY,为其它拉杆的分力.

FcY=NA+FD-4.3q=14879N+11658-4.3*977=22336N

FcY=22336=>Fc=22336*(3.22+4.32)1/2/3.2=37413N=>FcX=16098*4.3/3.2=21631N

水平力为FcX=FEX=37730N(A为2个22号槽钢的截面积A=7248mm2)

Q=N/A=21631/7248=2.98N/mm2<0.1F=21.5N/mm2(本力可忽略不算)

7.文明施工及主要危险点

7.1进入施工现场必须正确佩戴合格的安全帽、安全带,酒后不得入场。

7.2在组装平台时将从上平台辐射梁上吊下4根安全绳,作为下平台施工时挂安全带的依据。

7.3施工中产生的废弃物每天要清理并集中堆放到指定地点(内衬平台上的废弃物必须每天清运至零米)。

7.4作业期间严禁嬉闹,不得在施工平台上休息。

7.5浇拌浇筑料时要戴好防护用品.。

如不慎将料粉碰入眼中或伤口处要及时用清水清洗,严重者及时送入院。

7.6内壁刷“OM”型防水型防腐涂料时注意防明火,禁止吸烟和明火作业。

并在内衬平台上上配2只灭器。

7.7所有施工人员进行安全技术交底,试压时统一听从负责人指挥,指挥要明确。

7.8特殊作业人员必须持有效证件上岗,作业人员必须听从指挥,严格执行操作规程。

7.9划定危险区,设围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁人员及车辆进入危险区,施工现场及危险场所应有专人监护。

8、环保措施

施工中产生的废弃物及噪音污染应控制在国家有关标准允许范围内。

9、附图:

附图:

平台示意图

10、附表

表1--风险计划表

表2—环境控制计划表

 

附图1:

内衬平台立面示意图

 

附图2:

内衬平台平面示意图

职业健康安全风险控制计划表(RCP)

工程名称:

淮阴发电厂1×300MW以大代小热电联产工程作业过程/活动:

内衬二次施工及平台方案编号:

建17-08第1页共1页

序号

危险代码

危险点描述

拟采取的风险控制措施

控制方法

控制时机

实施部门

实施人(签字)

监测部门

监测人(签字)

1

10505

吊具、索具,浪风绳强度不够,千斤绳夹角过大等造成起重事故

所有钢丝绳必须严格计算使用,严格控制千斤绳夹角

W

D

班组

游国荣

建筑专业公司

徐泽进

2

10505

构件强度不够,造成倒塌事故

所有构件必须严格计算使用

W

D

班组

游国荣

建筑专业公司

徐泽进

3

10525

由于钢丝绳使用不规范造成应力集中

选择规范、合格的钢丝绳

H

P

班组

游国荣

建筑专业公司

徐泽进

4

11520

在有易燃易爆物品区域内作业

所有易燃易爆物必须堆放到安全、无作业区域

A

D

班组

游国荣

建筑专业公司

徐泽进

5

11006

未系安全带、水平扶绳或安全带有缺陷

所有操作人员必须严格按照规则进行安全施工

S

D

班组

游国荣

建筑专业公司

徐泽进

6

13510

高温焊接金属飞溅物伤害危险

焊接物四周严禁无关人员接近

A

Z

班组

游国荣

建筑专业公司

徐泽进

7

13515

工具、材料及设备坠落造成伤害

所有材料严禁抛仍,统一堆放转运

S

D

班组

游国荣

建筑专业公司

徐泽进

8

13515

人员坠落造成伤害

操作人员佩带安全防护用品,高空作业人员必须通过体检

W

D

班组

游国荣

建筑专业公司

徐泽进

9

140

焊接、切割等引起明火

焊接、切割物附近不得存有易燃物,并佩有相应的消防设备

W

D

班组

游国荣

建筑专业公司

徐泽进

以下空白

批准:

方军审核:

梁霄编制:

徐景贵编制日期:

2007.4.10

注:

控制方法:

W:

见证;H:

停工待检;S:

连续监护;A:

提醒;R:

记录确认。

控制时机:

P:

作业开始前;D:

每天至少一次;Z:

每周一次(4Z:

每月依次,12Z;每季度一次);T:

活动连续过程或中断后重新开始作业前

环境控制计划表

工程名称:

淮阴发电厂1×300MW以大代小热电联产工程作业过程/活动:

内衬二次施工及平台方案第1页共1页

序号

环境因素描述

拟采取的环境控制措施

实施人(签字)

1

现场材料的布置

现场各类材料设备要按照设计场地堆放。

堆放要做到整齐、有序、平稳、牢靠。

易燃易爆品按规定存放,并设专人看管。

游国荣

2

现场废弃油料的处理

模板隔离剂油料及各种机械油料用专用容器存放,泼洒后必须立即按规定处理。

游国荣

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