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某某校园艺术楼屋面施工方案

合肥幼儿师范学校新校区--艺术楼

 

安徽亚坤建设集团公司

2009年6月15日

 

艺术楼屋面施工方案

一、编制依据及屋面工程概况

本工程依据海南雅克设计机构设计,合肥幼儿师范学校艺术楼工程图纸及设计修改变更通知单。

屋面工程的防水等级为II级。

1.屋面坡度:

平屋面坡度为建筑找坡2%,天沟纵向坡度为1%,雨水口周围直径500MM范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料嵌封密实。

2.屋面排水:

本工程屋面主要采用有组织外落水系统,具体材料及作法均参见水施图纸,外落水管采用UPVC管,管径100,空调落水管管径50。

3.分格缝设置:

细石砼保护层按纵横间距6M设置分格缝,缝中钢筋必须切断,缝宽20与女儿墙之间留缝30MM,缝内嵌填密封材料,并加铺300宽防水卷材一道,单边粘贴,上加铺一层900宽胎体增强材料的附加层。

4.屋面在阴阳角、天沟、檐口排水口、出屋面的客子根部以屋面泛水等容易发生渗漏的复杂地位增铺附加层,再用密封膏进行封边处理。

二、屋面设计做法

屋面设计为坡屋面、平屋面。

平屋面分为保温上人屋面和不上人屋面。

其中四层屋面为保温不上人屋面(屋面1),二层为保温上人屋面(屋面2),坡屋面为(屋面3)。

1、屋面1、(防水等级为II级,两道设防)

(1)保护层:

40厚C25细石混凝土,分仓不大于6m×6m,下铺30厚粗砂垫层,内配φ4@200×200低碳冷拔钢丝网片(钢筋在缝内断开),缝宽30,油膏嵌缝;

(2)保温层:

45厚挤塑聚苯板

(3)防水层:

3厚负5度SBS防水卷材一道

(4)找坡层:

1:

8水泥陶粒找坡2%,最薄处30厚

(5)聚胺脂防水涂料两遍1.2厚

(6)找平层:

20厚1:

2水泥砂浆;

(7)结构层:

钢筋混凝土屋面板;

2、屋面2、(防水等级为II级,两道设防)

(1)防滑地砖:

1:

3水泥砂浆粘贴。

保护层:

40厚C25细石混凝土,分仓不大于6m×6m,下铺30厚粗砂垫层,内配φ4@200×200低碳冷拔钢丝网片(钢筋在缝内断开),缝宽30,油膏嵌缝;

(2)保温层:

45厚挤塑聚苯板

(3)防水层:

3厚负5度SBS防水卷材一道

(4)找坡层:

1:

8水泥陶粒找坡2%,最薄处30厚

(5)聚胺脂防水涂料两遍1.2厚

(6)找平层:

20厚1:

2水泥砂浆;

(7)结构层:

钢筋混凝土屋面板;

3、屋面3:

混凝土瓦屋面

(1)1:

1水泥砂浆结合层

(2)保护层:

20厚1:

3水泥砂浆,分隔缝间距≤1000;

(3)保温层:

50厚挤塑聚苯板

(4)防水层:

3厚负5度SBS防水卷材一道

(5)找平层:

15厚1:

3水泥砂浆

(6)结构层:

钢筋混凝土屋面板

三、施工部署

1、部署安排

一般情况下,由高处屋面向低处屋面施工,在同一层上,先施工高处屋面,后施工低处屋面。

分格缝在找坡层施工完毕后在女儿墙上弹线,施工时根据线钉水泥钉拉通线定位。

2、屋面工程工艺流程

基层清理→管根固定→找坡层施工→找平层施工→防水层施工→保温层施工→保护层施工。

四、屋面找坡施工工艺

1、基层处理:

将结构板面上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平。

先将出屋面的管根、变形缝、栏板根部处理好。

表面应干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

2、管根固定:

穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕,在找坡层施工前,管根应用细石混凝土塞堵密实。

3、水泥陶粒找坡:

找坡坡度2%。

操作前按坡度在屋面栏板上弹出标明水泥陶粒铺设的厚度及坡度线。

另外,在屋顶做出找坡灰饼,以示水泥陶粒铺设的厚度。

单坡屋面最高点拉平,水泥陶粒铺设由高向低,然后按排水方向找坡。

找坡水泥陶粒按水泥:

水泥陶粒=1:

8(体积比)配合比控制。

即1袋水泥(50kg),5灰斗车水泥陶粒(0.24m3)。

水泥与水泥陶粒浇水搅拌均匀、滚压密实。

五、屋面找平层施工工艺

1、操作工艺

1)贴点标高、冲筋:

根据坡度要求,拉线找坡,按1—2m贴灰饼,铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1—2m冲筋,并按不大于36m2,根据屋面实际留设分格缝。

分格缝的位置必须同技术人员根据每个屋面的具体情况事先确定。

分格缝宽度因考虑到排汽道和排汽管要求,故设置为30mm。

将缝与下层找坡层留置的排气道、保护层的分格缝设在一个位置上。

放置分格缝木条的方法是:

在已定分格缝的位置上放置分格缝木条,木方上平与灰筋上平一致,同时用水泥砂浆固定牢固。

然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装挡抹灰。

以灰筋和木条为准用刮杠搓平,待收水后用铁抹子压实抹平,终凝前取出分格条。

2)铺抹水泥砂浆:

按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍即可。

3)凡与突出屋面结构的连接处、转角处,均应做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。

立面抹灰高度不得小于250mm,卷材收头的凹槽内抹灰应承45°。

排水口周围应做边长(半径)为50cm和坡度不小于5%的环形洼坑。

4)养护:

找平层抹平、压实以后12h可喷水养护或喷冷底子油养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

2、质量标准

(1)主控项目

1)找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

2)找平层的排水坡度必须符合设计要求:

2%的排水坡度。

检验方法:

用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

(2)一般项目

1)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧,且整齐平顺;内部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。

检验方法:

观察和尺量检查。

2)找平层应平整、压光,不得有酥松、起皮现象。

3)找平层分格缝的位置和间距,应符合方案要求。

检验方法:

观察和尺量检查。

4)找平层表面平整的允许偏差为5mm。

检验方法:

用2m靠尺和楔形塞尺检查。

六、聚氨酯防水涂料施工工艺

单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料。

其性能指标见下表。

项目

指标

L

H

固体含量≥(%)

80

拉伸强度≥Mpa

1.9

2.45

断裂伸长率≥(%)

350

450

不透水性

0.3Mpa,30min不透水

低温柔性(℃)

-40℃弯折无裂纹

干燥时间

表干时间(h)≤

12

实干时间(h)≤

24

注:

L指低强度高延伸率型

H指高强度低延伸率型

1;质量要求

质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)的规定。

项目

允许偏差或允许值(mm)

主控项目

1

涂料质量及配合比

第4.4.7条

2

细部做法

第4.4.8条

一般项目

1

基层质量

第4.4.9条

2

表面质量

第4.4.10条

3

涂料层厚度(设计厚度)

≥80%

4

保护层与防水层粘结

第4.4.12条

2;工艺流程

基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→试水→做保护层→试水验收

3;操作工艺

a)基层清理

将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。

b)防水附加层施工

1、打开包装桶搅拌均匀。

严禁用水或其他材料稀释产品。

2、细部做附加层。

强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。

c)涂膜防水层

第一遍涂层:

将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3~1.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。

刮第二遍。

第二遍涂层:

在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.7~1.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。

如工程较大时,应编制该分项工程的施工组织设计。

4;应注意的质量问题

2、空鼓:

发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。

3、渗漏:

一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。

5;成品保护

4、涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。

5、穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。

6、地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。

7、涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。

8、涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。

七、SBS防水卷材施工工艺

1、基层清理

基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清扫干净。

阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

若基层高低不平或凹坑较大时,用掺加108胶(占水泥重量的15%)水泥浆刮平,视基层平整度情况刮1~2遍即可,刮完后应养护。

2、基层干燥

防水层施工,基层要干燥,简易测定方法是:

将lm2的防水卷材倒盖在基层表面上,静置3~4h后掀开检查,若覆盖处的基层表面与卷材上无水印,即可进行防水施工。

3、SBS防水卷材施工

(1)涂刷基层处理剂(冷底子油)。

在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂,用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面,要涂刷均匀,不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕,必须达到干燥程度(手摸不粘)方可施行热熔法施工,以避免失火。

(2)细部附加增强处理。

对于女儿墙、水落口、管道根部、檐口、阴阳角等部位应做增强处理。

方法是在防水卷材大面积施工前,先按细部形状将卷材剪好(平面和立面两个方向的尺寸都不得小于250mm),不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。

(3)弹粗线。

在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线位置线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

(4)热熔铺贴卷材。

采用“滚铺法”满粘,先铺粘大面、后粘接搭接缝,这种方法可以保证卷材铺贴质量。

1)熔粘端部卷材。

将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪,慢旋开关、点燃火焰。

调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,不得过分加热或烧穿卷材。

再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,不得有空鼓、皱折,这样铺到卷材端头剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实。

2)滚粘大面卷材。

起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角。

喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m,往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。

3)卷材搭接缝施工。

卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。

搭接缝不随大面一次粘铺,而做专门处理是为保证屋面热熔型卷材防水层的铺贴质量。

搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出,用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口,使接缝粘结严密。

卷材搭接宽度,长边短边均不应小于100mm。

铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲现象。

(5)SBS卷材铺贴注意事项

1)热熔法同材性的关系。

高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同,因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。

施工人员对所选卷材应进行探索试验,调节火焰距离以及烘烤时间,观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度,积累经验后,用于大面积施铺。

2)烘烤温度对卷材的影响。

当喷嘴全部开放时,火焰的端部温度约为1300℃左右,火焰中心的温度约1100℃左右,调节喷枪开关可将温度降至1000~800℃左右。

在这样的高温下实施热熔法施工,要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。

3)常温下,正确施工的热熔型卷材防水层,其粘结强度可大于0.5MPa,能满足质量要求。

但在低温下施工,热熔胶冷却较快,往往影响粘铺质量,这就需要丰富的经验和熟练的操作技术,必要时,可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作,以使热熔胶熔融均匀,保证粘铺质量。

4、质量标准

(1)主控项目

a、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法:

雨后或淋水、蓄水检验。

c、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(2)一般项目

1)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。

检验方法:

观察检查。

2)卷材防水层上的水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法:

观察检查。

3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。

排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。

检验方法:

观察检查。

4)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法:

观察和尺量检查。

(3)蓄水试验

下水口用气堵封严,蓄水24h,蓄水深度最低不小于2cm,以不渗不漏为合格。

蓄水合格后,应立即进行保温层施工。

八、屋面保温层施工工艺

1、操作工艺

(1)基层清理:

注意找坡层表面的清洁;

(2)铺设保温板:

在防水层铺设完工,表面清扫干净后,直接在防水层上铺设挤塑板。

挤塑板长边顺屋面排水坡向,由周边开始向中心铺设,除在排气道处拉开间隙,其余板块之间应拼缝紧密,板块应铺平。

(3)在屋面周边及泛水、变形缝及落水口等处,采用水泥聚合物防水涂料与防水层进行点式粘接外,其它可以采用空铺,在板材边缘接口采用企口或搭接,拼缝要求紧密,在接头位置增加水泥聚合物防水涂料点式粘接,使保温层形成整体。

挤塑板粘接用水泥聚合物防水涂料应与防水材料在性能上相容。

(4)考虑到水泥陶粒找坡层较厚,不容易干燥。

按排气屋面做排气道。

在事先确定的找平层的分格缝处。

将保温板拉开40mm左右的间隙。

排气道应纵横贯通,并与大气连通的排气孔相通。

排气出口埋设排气管,采用塑料管,管壁下端50mm长度内打出小孔,作为排气孔。

排气管可按距找坡最高点屋面短向1/3处设置一道。

2、质量标准

(1)主控项目

1)保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度,含水率必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

2)保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法:

检查现场抽样检验报告。

(2)一般项目

1)保温层的铺设应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确。

检验方法:

观察检查。

2)保温层厚度的允许偏差:

±5%。

且不得大于4mm。

检验方法:

用钢针插入和尺量检查。

3)保温层允许偏差

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查

2保温层厚度±5%≤4用钢针插入和尺量检查

九、屋面保护层施工工艺

屋面1、2保护层采用40厚C20细石混凝土,分仓不大于6m×6m,下铺30厚粗砂垫层,内配φ4@200×200低碳冷拔钢丝网片(钢筋在缝内断开),缝宽30,油膏嵌缝。

1、工艺流程

做灰饼→弹分格线→绑扎钢丝网片→浇注混凝土

2、根据30mm厚在保温层上做做灰饼,铺设时要均匀,严禁采用含有泥块、石块、建筑垃圾等粗砂,如有应立即清除。

3、根据屋面尺寸在女儿墙上钉水泥钉拉分格线,尺寸控制在6×6m以内,分格缝宽按30mm留设。

4、绑扎钢丝网片:

根据屋面具体分格尺寸下料,保证钢丝网片在分格缝内断开。

5、浇注混凝土:

根据屋面施工工程量较小,C20细石混凝土采用现场搅拌,施工时严格按照施工配合比通知单计量。

浇注混凝土时将钢丝网片提至混凝土上部,用铁锹等拍平拍实,直至混凝土表面泛浆,用抹子收面。

屋面2保护层采用30厚200×200彩色混凝土块材,下铺30厚粗砂垫层。

除了已确定分好的屋面大面的分格缝外,屋面地砖分格缝还应在与屋面栏板交接处,出屋面机房间墙的交接处,与烟道、管道、排气孔的交接处等部位设置。

缝宽10~20mm,采用密封材料嵌缝。

1、工艺流程

做灰饼→找标高、拉线→铺贴混凝土块材→勾缝。

2、找标高、拉线

按设计要求做屋面混凝土块材的灰饼。

按每两个平方一个灰饼,在防水隔离层上做灰饼。

3、铺混凝土块材

对进场的混凝土块材进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。

拉水平线,根据屋面分格缝分段进行铺贴,先在每段的两端头各铺一排混凝土块材,以此作为标准进行码砌。

铺贴前,将防水隔离层上清理干净后,铺一层30mm厚的粗砂垫层,铺混凝土块材时略高于面层水平线,然后用橡皮锤将方砖敲实,使面层与水平线相平。

混凝土块材缝隙不宜大于5mm。

要及时拉线检查缝格平直度,用靠尺检查混凝土块材的平整度。

操作程序是:

(1)铺混凝土块材前将块材块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;

(2)铺块材时,先在粗砂垫层上适量洒水润湿,块材的背面朝上抹粘结砂浆,铺贴到垫层上,块材上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,块材上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到块材砂浆饱满,相接紧密、坚实,与管道相接处,用砂轮锯将块材加工成与管件相吻合。

铺块材时,最好一次铺一个屋面。

(5)拨缝、修整:

铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。

此项工作应在粘接砂浆凝结之前完成。

4、勾缝

屋面混凝土块材铺砌后2d内,应根据设计要求的材料进行勾缝,填实灌满后将面层清理干净,待粘接层达到强度后,方可上人行走。

5、养护

铺完砖24h后,洒水养护,养护时间不少于7d

十、细部构造施工工艺

1、基本规定

(1)屋面的檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等部分均应进行防水增强处理。

(2)用于细部构造的防水材料,虽然品种多,用量少,但其作用非常大,应按照有关材料标准进行检查验收。

2、细部构造做法

屋面防水细部构造做法、设计资料不全,按下列要求施工。

(1)栏板泛水的防水构造做法

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

泛水收头两种密封形式;砖墙上的卷材收头后入砖墙凹槽固定密封。

具体作法见。

混凝土栏板墙上的卷材收头采用20×0.55镀锌钢板压条用水泥钉钉牢(中距300)并作密封处理,密封处理的方法均应留出凹槽并用密封材料覆盖。

(2)水落口防水构造做法

1)直式水落口杯上口的标高、横式水落口的下口标高应设置在天沟底的最低处。

2)防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。

3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

4)水落口杯与基层接触处应留宽20mm,梁20mm凹槽,并嵌填密封材料。

(3)栏板过水孔构造做法

1)根据排水坡度要求留设过水孔。

2)留置的过水孔高度不应小于150mm,宽度不应小于250mm。

3)过水孔防水层铺贴严密,收头封严。

(4)伸出屋面管道的防水构造

1)管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。

2)管道周围与找平层之间应预埋20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。

防水层收头应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。

3)屋面垂直出入口防水层收头应压在压顶圈下,水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下。

防水层的泛水应设护墙,

4)女儿墙泛水构造做法

1)防水附加层在楼面和女儿墙面的尺寸都不得小于250mm。

2)屋面1防水卷材在女儿墙处收头应向上延伸至距根部600的实心砖上;屋面2防水卷材在女儿墙处收头应向上延伸至压顶上。

(5)排汽道、排汽管构造做法

考虑到陶粒不容易干燥,按排汽屋面做排气道。

在找坡层内设高度为此处找坡高度的槽作为排气道,其中心位置与找平层分格缝相对应,纵横向间距为6m。

在纵横排汽道交叉处设与大气连通的排汽孔,上方设置排气管(在防水层施工前预埋好),排气管采用32塑料管,管壁下端进入防水层长度内打出小孔,作为排汽孔,上部设弯头。

十一、质量保证措施

1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。

2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。

3、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

5、防水层施工前应检查:

基层是否有空鼓、起砂现象;坡度是否正确;出水口标高是否合适;泛水高度是否满足。

若达不到要求,应补救使其满足。

6、淋水试验:

屋面防水做完后,应做淋水试验。

雨天应对屋面板进行检查,看有无渗漏之处。

7、应注意的质量问题:

(1)找平层出现起砂、空鼓、开裂:

应认真做好养护及基层清理工作。

(2)倒泛水:

施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整改。

(3)防水层空鼓:

防水层铺贴时应认真操作,正确掌握基层含水率(9%),铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固。

(4)防水层渗漏:

细部位置应认真操作,铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

十二、安全文明、环保施工保证措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。

2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆),屋面工程施工中严禁拆除。

3、屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

5、油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害。

6、运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。

7、使用喷灯时,应清除周围的易燃物品,必须远离底子油,严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。

喷灯汽油不得过满,打气不应过足,在用火地点必须备有防火器材。

8、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。

9、每项工序施工时,均应做到工完料尽场清。

10、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果,施工中不得损坏保温层。

11、找坡、找平、保护层施工完成后,未达到一定强度时,不得上人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层。

12、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞。

13、铺贴好的卷材防水层,应进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输。

14、穿过屋面防水层的管道,在施工中与完工后不得损坏变位。

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