京南绿色生态社区A区8栋YA改户型住宅等6装修方案.docx
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京南绿色生态社区A区8栋YA改户型住宅等6装修方案
京南绿色生态社区A区8栋Y-A改户型住宅等6项
装修工程施工方案
北京城建国际公司龙熙顺景项目经理部
2010年7月15日
京南绿色生态区B区别墅工程
装修工程施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
北京城建国际公司龙熙顺景项目经理部
编制时间：
2010年7月15日
一、编制依据
1．京南绿色生态区A区别墅工程施工图
2．《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
4．《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
5．《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
6．京南绿色生态区A区别墅工程施工组织设计
7．《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
二、工程概况
本工程为北京龙熙顺景房地产开发有限责任公司开发的京南绿色生态A区别墅；本工程为别墅群工程，目前在施３4栋，地上2层，地下1层，均为联排别墅，建筑檐高：
自室外地坪至檐口高度８.３３m和７.８６m，３4栋楼建筑面积14241.85㎡。
基础为筏板基础（局部柱基），主体结构形式为剪力墙结构。
三、施工部署
（一）装修工程主要分项施工工序
1．内装修
门、窗安装→烟风道安装→隔墙施工→外墙外保温安装→墙体用石膏、腻子找平→楼、地面施工→卫生间防水施工→顶棚、墙面刮腻子→验收
2．外装修
屋面工程→外墙外保温→外窗收口→外墙涂料、外墙石材→铝合金门窗的安装→窗口密封胶→粗磨面花岗石台阶、防滑地砖→散水、坡道施工→验收
（二）工期目标和进度计划和劳动力情况
1．工期目标及施工进度计划表
在结构施工中穿插装修施工，装修施工工期为78天，从2010年8月30日到2010年11月15日。
具体施工进度见进度计划表。
2劳动力组织与协作
装修阶段选用长期与我公司合作且信誉较高的安徽平安施工队伍。
其他水电、防水等各专业项目的施工，由我公司各配套的专业分公司承担。
铝合金门窗、瓦屋面等暂按甲方单独分包的项目，我方配合施工。
其中考虑到机具、材料、场地等因素，要合理安排劳动力，各专业队可全面进入装修施工。
劳动力使用见下表
序号
工种
人数
1
混凝土工
20
2
木工
20
3
抹灰工
30
4
瓦工
30
5
电气焊工
3
6
油工
30
7
水电工
30
8
防水工
10
四、施工准备
（一）技术准备
1．认真核对设计图纸，及时明确装修做法。
2．样板引路：
在每道工序施工前，必须做好样板间。
室内装修选择A20一户进行样板间施工。
样板引路包括：
外墙外保温安装、陶粒混凝土隔墙安装，墙面、顶棚刮腻子，CL7.5陶粒混凝土地面样板，厨房拉毛，卫生间防水、拉毛等，并建立一套包括各项工艺的完整的样板间。
经过项目部自检、监理、甲方、设计验收后进行大面积施工。
样板间的建立必须及时，方能指导施工，由项目部的技术、质量、生产、材料共同完成。
3．水电、土建施工的交圈问题：
为避免专业之间不交圈的问题出现的工程的返工，装修施工前，由项目部总工主持，栋号技术人员和专业技术人员参加，进行专业交圈审图，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、水电管线等绘在一张图上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。
4．技术人员结合本施工方案，编制具有可操作性的技术交底，指导施工。
5．制定装修材料计划表。
为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的施工面，任务下达后由项目部的技术人员协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输顺序，作业面清理和交接。
本工程工期紧、质量要求高、决不能出现各工种专业不配合现象，各工种之间要密切配合，保证装修工程顺利进行。
（二）主要装修施工机械准备：
主要施工机械设备表
序号
机械名称
规格
单位
数量
使用时间
1
砂浆搅拌机
HJ350
台
6
结构验收后
2
电焊机
BX3－500－2
台
3
结构验收后
3
电锯
MJ500
台
6
结构验收后
4
电刨
MB503
台
2
结构验收后
5
电钻
台
20
6
电锤
台
10
（三）主要装修材料
项目
施工内容
单位
工程量
屋面
聚苯板、挤塑聚苯板保温
㎡
聚氨酯防水涂料
㎡
外墙
聚苯板、硅酸盐聚苯颗粒保温
㎡
涂料
㎡
隔墙
陶粒空心砖
㎡
陶粒隔墙板
㎡
通风道
350×280
m
墙面
内墙抹灰、刮腻子
㎡
顶棚
刮腻子
㎡
楼地面
C10混凝土
m3
CL7.5陶粒混凝土
m3
五、装修工程主要施工方法
（一）陶粒混凝土空心砌块砌筑
1．施工工艺
（1）工艺流程：
基层处理——150mm厚陶粒混凝土空心砌块砌筑——砌块与门窗口连接——砌块与楼板连接。
（2）将陶粒混凝土砌块墙根部表面清扫干净，用砂浆找平，拉线用水平尺检查平整度。
（3）砌筑采用M5普通水泥砂浆，砌筑时按墙宽尺寸，砌块规格进行砌块排列，不够整块时使用半头砌块，不足半头砌块处补砌页岩煤矸石实心砖，竖缝宽不大于12mm，水平灰缝不大于12mm。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，用豆石混凝土找平层铺砌，砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭结长度不小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。
墙体上端斜砌页岩煤矸石实心砖封顶，页岩煤矸石实心砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。
（4）陶粒混凝土墙与结构柱拉接处设置拉接筋2Φ8，竖向间距600mm，理直后水平方向长1000mm平铺在水平灰缝内，遇混凝土配筋带处不设拉接筋。
拉筋与结构连接采用植筋做法。
（5）砌块内墙于门洞顶高度处均设置50mm高通长混凝土配筋带，配筋2Φ10。
2．施工中应注意的问题
（1）混合砂浆M5掺加粉煤灰提前申请配合比；每一检验批且不超过250m3砌体的同一类型、强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检1组；在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块；同盘砂浆只制作一组试块。
（2）砂浆采用机械现场拌制，投料计量采用重量比。
自投料算起搅拌时间不少于3min；砂浆要随拌随用，并要在4h内使用完毕。
（3）陶粒空心砖砌筑时，其产品龄期要超过28d；墙底部要浇筑120mm高C20细石混凝土。
（4）陶粒空心砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后，分规格堆放整齐，堆置高度不超过2m。
（5）在气温高于0℃时，陶粒砖砌筑前要提前2天浇水湿润。
（二）外墙挂贴石材（带保温）工程
1．施工准备
（1）外墙石材的品种、规格、颜色、图案及排列方式、伸缩缝位置及接缝、缝宽必须严格按图纸设计要求。
（2）在水平阳角处，顶面排水坡度不小于3%，要采用顶面石材压立面石材，立面最低一排石材压底平面石材的做法；对窗台、檐口、雨蓬等凹凸部位，要采用滴水线等防雨水措施。
（3）施工前先做出样板，经建设单位、设计单位和监理单位确认后方可施工。
（4）外墙石材施工时从上向下进行，避免后续工程对饰面造成损坏和污染，同时随着各层外墙石材施工完毕，脚手架从上往下依次拆除。
采用湿粘法施工时要具备以下条件：
基体按设计要求处理完毕；日最低气温在0℃以上，低于0℃有可靠的防冻措施，高于35℃要有遮阳措施；基层含水率15-25%；门窗洞、脚手眼和落水管埋件等处理完毕。
2．工艺流程
（1）施工工艺：
处理基层→抹50厚复合硅酸盐聚苯颗粒保温层→挂φ6钢筋网与墙内预埋筋焊接→石材与钢筋网连接→稀水泥浆擦缝→清理表面
（2）50厚复合硅酸盐聚苯颗粒保温层施工：
基层处理完后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，间距不超过2m；保温层层分层涂抹复合硅酸盐聚苯颗粒，严禁空鼓，每层厚度不超过6mm。
（3）挂φ6钢筋网与墙内预埋筋焊接：
将φ6双向钢筋网（中距按板材尺寸）与墙内预埋筋进行焊接。
（4）石材与钢筋网连接：
由板背面预留穿孔或沟槽，穿18号铜丝与双向钢筋网固定，石材与保温层之间的20mm空隙层用1：
2.5水泥砂浆灌实。
（5）擦缝按设计要求的材料和缝宽进行，擦缝要连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；擦缝按先水平后垂直的顺序进行。
石材湿贴后要及时将表面清理干净。
（6）石材施工做出排砖图，做施工样板，经确认后方可大面积施工。
3．施工中应注意的问题
（1）砂浆的配合比一定要准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，容易产生空鼓，所以应重视基层的处理和自检工作。
（2）合理组织施工工序，水电通风设备安装应提前完成，防止返工损坏石材。
（三）外墙涂料工程
1．施工准备
（1）材料准备
根据设计图纸及建设（监理）单位要求，选定喷涂材料样品，并要求厂家提供质量证明文件（如合格证、检测报告）。
材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。
（2）主要机具
空气压缩机0.5—0.8Mpa10台；高压气管18根；CY83型手持喷枪八支，手提式电动搅拌器10把；遮挡板、毛辊、毛刷等数套。
2．施工工艺
（1）施工工艺流程：
基层处理→墙面抹灰→刷底漆→刷中间漆→刷面漆。
（2）基层处理：
扫除浮土，用水泥腻子处理阴阳角窗口等部位。
（3）划分格线，贴胶条：
首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为按设计要求。
此项工作必须严格控制好标高，必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。
（4）施工缝与施工段：
由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处。
（5）喷涂工艺：
a、操作工艺：
基层处理→修补腻子→满刮腻子→涂料
b、涂饰工程的基层处理要求：
抹灰基层在涂饰前要涂刷抗碱封闭底漆；含水率≯10%；基层腻子要平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
c、喷涂施工，喷枪压力控制在0.4～0.8Mpa；喷枪与墙面垂直，距离500mm，匀速平行移动，两行重叠宽度为喷涂宽度的1/3。
涂料喷涂3遍。
d、刷腻子前用水+10%胶的水溶液喷基层上，半干开始挂腻子，以提高粘结能力。
3．质量要求
（1）涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。
（2）必须与基层粘接牢固。
（3）喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。
（4）分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
（5）分隔缝平直5m拉线检查3mm。
4．成品保护
（1）喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。
（2）拆架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。
（3）油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。
（4）施工1～2小时内避免雨淋，应加强天气预报工作，下雨天不准施工。
（5）室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。
（四）外墙保温工程
本工程保温指外饰层为涂料的保温层施工。
1．施工流程
平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→贴50mm厚聚苯板→固定钢丝网→抹3~5mm聚合物砂浆中间压入一层玻纤网格布→涂料饰面
2.施工准备
（1）外墙结构施工完毕并通过验收。
（2）做平整度、垂直度处理。
如果平整度、垂直度误差>10mm，用水泥砂浆找平、留毛面，并需保证水泥砂浆找平层不空鼓开裂。
如果平整度、垂直度误差超过20mm的，必须按国家有关建筑规范要求进行处理，达到标准。
（3）外墙基层表面处理：
基层墙面刷界面剂
3.做分格条（缝）：
具体验收质量标准包括
（1）主控项目
所使用聚苯板保温材料必须符合设计要求。
保温材料有出厂合格证，并且其各项强度指标满足施工要求。
（2）一般项目
保温层表面平整、洁净、接茬合理，无抹纹，线角顺直、清晰。
外墙面所有窗口、空洞、槽、盒位置尺寸准确，口角方正整齐，表面洁净、光滑，管道后抹灰平整无缺陷。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直、整齐一致。
4.施工中应注意事项
（1）禁止在下雨、大风天气和-5℃以下施工。
（2）施工前应技术交底、培训，施工人员相对固定，确保施工质量。
1聚苯板保温层厚度不得低于50mm。
（五）抹灰工程
1．内墙抹灰
墙面清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→安装铝合金门窗→找平砂浆→养护
（1）基层处理：
将墙面上残余的砂浆、污垢，灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的灰尘冲掉，将墙面润湿,凸出墙面的混凝土必须进行剔凿处理。
（2）吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：
分别在门窗口角，垛、墙面的处吊垂直，抹灰饼在距墙顶面800mm，距墙底面800mm处抹标准灰饼，灰饼为50×50mm，灰饼与灰饼间距1500mm，在灰饼间冲筋，冲筋宽度20mm,共两道水平筋。
（3）当基层为非粘土承重砌块时，为9mm厚1:
0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆打底，大杠横竖刮平，拉毛，满挂2厚面层耐水腻子找平。
（4）当基层为陶粒混凝土条板，面层为釉石材并作防水时，为9厚1：
3水泥砂浆打底压实找平，并作1.5厚聚氨酯涂膜防水层。
（5）当基层为陶粒混凝土条板，面层为乳胶漆时，为10厚1：
3水泥砂浆打底压实找平，大杠横竖刮平，拉毛。
2．外墙抹灰
墙面清理→浇水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹抹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹面层砂浆→养护
（1）基层处理：
将墙面上残余的砂浆、污垢，灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的灰尘冲掉，将墙面润湿,在混凝土表面清理后进行毛化处理。
（2）吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：
分别在门窗口角，垛、墙面的处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。
（3）抹12mm厚1：
3底层水泥砂浆：
抹1：
3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
底层砂浆抹完，抹面层砂浆之前，进行装饰线的安装。
装饰线安装完毕，验收合格后再抹面层砂浆。
（4）抹6mm厚面层砂浆：
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，弹线分格，粘分格条，同时，按立面图要求在窗户两侧弹线并预留，抹面层砂浆。
之后再抹窗户两侧造型抹灰，用刨光木条从上往下依次进行斜向抹灰。
面层砂浆配合比为1：
2.5水泥砂浆，厚度为6mm，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
（5）滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应作出流水坡度，先面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线应保证其坡向正确。
（6）养护：
水泥砂浆抹灰层应喷水养护,养护时间不得少于3天。
（7）在刷外墙涂料之前进行水落管的安装。
（六）楼、地面工程
1．回填土施工
本工程用于地下室卫生间、洗衣房、设备间等地面，其中素土夯实，压实系数为0.97；100mm厚3：
7灰土回填。
（1）素土回填
蛙式打夯机夯打密实，均匀分布，不留间隙对与沿墙、柱帽的连接处，重叠夯填密实，打夯做到夯夯相连，行行相连。
打夯密实度不小于97%。
（2）100厚3：
7灰土夯实做法
灰土回填前所具备的条件：
检查房心回填土标高，平整密实度经过验收达到合格要求后方可进行灰土回填。
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→铺灰土→夯打密实→找平验收
a、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
b、灰土拌合：
灰土的配合比应用体积比，灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
c、灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：
用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
d、夯打密实：
夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
e、冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛随拌、随打随盖，认真执行留、接槎的规定。
在土壤松散时可允许洒少量盐水。
气温在-10℃以下不宜施工。
f、质量保证：
①配料正确，拌合均匀，夯压密实，表面无松散、起皮。
②允许偏差项目：
项目允许偏差（mm）检查方法
顶面标高±15用水准仪或拉线和尺量检查
表面平整度15用2米靠尺和楔形塞尺检查
2．陶粒混凝土垫层
陶粒混凝土垫层施工用于卧室、书房和客卧等房间，厚度为70（84）mm。
（1）作业条件
a、基层清理干净并且验收合格，水电管线安装完毕。
b、找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
c、找标高弹水平控制线：
依据墙体50线反出其标高线并弹上。
房间较大时，可隔2米左右抹细石混凝土找平墩。
（2）陶粒过筛、水闷：
陶粒进场后要过两遍筛。
第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇注垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
（3）搅拌：
按试验室给定的配合比，先将骨料、水泥、水均按重量计量。
其计量偏差分别为：
±3%、±2%。
搅拌前应根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
（4）铺设：
以已做好的找平墩将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平，全部操作过程要在2h内完成。
浇筑时尽量不留或少留施工缝，如必须留时应用木方或木板挡好断槎出，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝出涂刷水泥浆（W/C为0.4-0.5）结合层，再继续浇筑。
（5）冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。
室内操作温度要在+5℃以上。
（6）质量标准：
①陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定
②允许偏差项目
项目允许偏差（mm）检验方法
表面平整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查
标高±10用水准尺和尺量检查
坡度2/1000，且不大于30用坡度尺检查
厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查
（7）成品保护：
垫层施工中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
3．水泥砂浆地面
找标高弹线→撒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
（1）根据50线往下反出面层标高，并弹到墙上。
（2）洒水湿润：
洒水一遍且要均匀。
（3）抹灰饼（50mm×50mm）：
根据房间四周墙上弹的面层线确定面层抹灰厚度（不得小于20mm）灰饼横竖间距为1800mm；灰饼上平面既为地面面层标高。
（4）搅拌砂浆：
水泥砂浆1：
3（体积比）其稠度不大于35mm，强度等级不得小于M15。
搅拌均匀颜色一致。
（5）在铺水泥砂浆前在垫层上面水泥浆一层，水灰比0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润）；涂刷时不要面积过大，随刷随铺面层沙浆。
（6）铺水泥砂浆面层：
必须将砂浆铺设均匀，用木杠刮平，要与灰饼高度刮平，刮平后如灰饼已硬化则要将灰饼敲掉，并用沙浆填平。
（7）木抹子搓平：
木杠刮平后立即用木抹子搓平，从内向外操作，并随时检查其平整度。
（8）铁抹子压光第一遍：
木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，压到出浆为止，若砂浆过稀出现析水时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：
1）的拌和物（沙子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，吸水后用铁抹子压平。
（9）第二遍压光：
面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边把坑凹处填平。
（10）第三遍压光：
在水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不在有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
（11）养护：
地面压光完工后24小时铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MP才能上人。
（12）冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。
（13）质量标准
①水泥、砂的材质必须符合社要求和施工及验收规范的规定。
②砂浆配合比要准确。
③地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
④表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
⑤地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
⑥允许偏差：
项目允许偏差检查方法
表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查
分格缝平直3拉5米尺量检查
4．卫生间、洗衣房-楼地面做法
楼面做法
基层清理→最薄处30厚C15细石混凝土找坡1%→素水泥浆结合层→20厚1：
3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯涂膜防水层→20厚1：
3水泥砂浆保护层
地面做法
素土夯实→100厚3：
7灰土→最薄处30厚C15细石混凝土找坡1%→1.5厚聚氨酯涂膜防水层→35厚C15细石混凝土
（1）根据50线往下反出面层标高，并弹到墙上。
（2）最薄处30厚C15细石混凝土找坡1%。
（3）找平层：
抹灰饼（50mm×50mm）：
根据房间四周墙上弹的面层线确定面层灰层厚度（不得小于20mm）灰饼横竖间距为1800mm；按5%坡度坡向地漏。
（4）搅拌砂浆：
水泥砂浆1：
3（体积比）其稠度不大于35mm，强度等级不得小于M15。
搅拌均匀颜色一致并压光，在管根处做成沿管抹成V型凹槽，压光。
（5）1.5厚聚氨酯涂膜防水层施工
（6）防水保护层：
用1:
3水泥砂浆抹平整，表面搓平。
如厚度超过10mm，要分层抹，必须浇水养护，时间不少于3天。
闭水试验：
将地漏堵严，卫生间内放满水最浅处2cm，进行24小时闭水试验，试验合格后方可进行下道工序。
（7）施工要求：
面层与基层结合牢固，无空鼓且表面洁净、色泽一致、周边顺直，无裂缝掉角，表面不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
5．细石混凝土
细石混凝土施工用于首层卧室、起居室和餐厅等房间，面层为实木复合木地板
（1）施工工艺：
找标高弹水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
（2）基层处理：
先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉；用清水将基层冲洗干净。
（3）灰饼横竖间距1.5m，灰饼上标高即面层标高；面积大要做冲筋。
（4）素水泥浆不要刷的面积过大，要随时铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
（5）门框安装完，要做好保护，防止门框碰坏。
（6）墙面涂料要等地面做完再进行，防止地面砂浆湿作业弄脏墙面。
（七）顶棚装饰
本工程大部分房间为板底满刮2厚耐水腻子喷涂顶棚或吊顶。
1．乳胶漆顶棚
（1）操作工艺：
基层处理→修补腻子→满刮2厚耐水腻子找平
（2）涂饰工程的基层处理要求：
抹灰基层在涂饰前要涂刷抗碱封闭底漆；含水率≯10%；底层为5厚1：
0.5：
2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛。
（3）刮腻子：
第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用1#砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。
（4）刷腻子前用水+10%胶的水溶液喷基层上，半干开始挂腻子，以提高粘结能力。
2．厨房、卫生间铝条板吊顶，设备间吸音穿孔方板吊顶和纸面石膏板吊顶
（1）厨房、卫生间铝条板吊顶做法为：
用长40mm的膨胀螺
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