改造工程技术标.docx

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改造工程技术标

茂昌名邸门楼建造及

外立面改造工程

技术标投标文件

投标人:

中天银都（天津）建设工程有限公司（盖章）

法定代表人或:

委托代理人:

（签字或盖章）

日期:

2015年11月3日

一、施工组织设计或施工方案

（一）施工组织设计

第一章编制说明

1、编制依据

依据茂昌名邸门楼建造及外立面改造工程施工图

2、编制原则

严格遵守、地方的技术规、施工规程和质量评定与验收标准；坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事相结合。

第二章工程概况

1、工程概况简介:

工程名称：

茂昌名邸门楼建造及外立面改造工程

工程地点：

市北康片区、103省道以西、铁路南苑南邻

建设单位：

诚和成置业有限公司

本工程为外立面改造工程，茂昌名邸小区门楼建造及外立面改造等图纸的深化设计与施工，以及涉及的材料采购、保管、运输、施工及技术措施、成品保护并通过相关验收、保修及后期服务等工作。

第三章施工部署

1、项目组织机构及项目管理模式

我们施工组织的指导思想是以质量为中心。

建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理及专业工程技术管理人员。

积极推广应用新技术、新设备、新工艺。

项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。

见项目管理组织机构图：

各部门主要职责：

供应部—负责全部工程所需的材料以及设备的供应和调配。

技术质检部—负责全部工程的技术和质量管理。

经营部—负责工程和合同管理及预决算管理。

财务部—负责全部工程的财务管理及资金调配。

2、项目管理模式：

我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。

为规本项目管理工作，项目部严格执行集团颁发的《质量手册》、《管理制度》，同时现场场区管理严格遵守旅顺口区施工现场标准化管理的有关规定。

2、实施目标

工期目标：

为使本工程早日竣工并投放使用，为业主提供服务，集体在人员组织、施工工艺、材料供应等方面进行精心布置，施工进度计划见附页。

质量目标：

确保合格，争创优质工程

现场管理目标：

为保持施工现场周围清洁的环境，我们将设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅文明施工。

确保现场管理达到文明施工样板现场。

安全目标：

完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，工伤频率控制在2﹪以下。

服务目标：

服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关单位的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调和现场管理的控制与监督。

4、劳动力组织（劳动力计划表）

合理而科学的劳动组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一，根据工程实际进度，及时调配劳动力。

我们将指定最优秀的劳动队伍进现场，并分级签订劳动合同，进场前进行安全知识教育，认真组织技术交底。

特殊工种持证上岗。

工种

人数

架子工

凿墙工

力工

抹灰工

保温工

镶贴工

26

20

30

20

20

20

合计

整个工程施工高峰人数：

126人

施工用电：

由业主委托电管部门引入现场，现场设2个配电箱，3个分电箱，线路的铺设及使用均应符合规定的施工现场用电安全规程。

施工用水：

汽车拉水施工，施工现场的生产排水经沉淀后排入城市管网。

第四章脚手架工程

根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。

外脚手架搭设参数：

搭设高度：

根据各个部分不同高度进行搭设。

脚手架搭设高度=建筑檐高+1.5m

步距：

h=1.5m

立杆间距：

L=1.5m;

小横杆间距为1.05m；

排距：

1.2m

连墙点竖距Hn随层高；

连墙点横距Ln为纵向3.9m，横向6.0m。

搭设要求：

脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500mm，且应不在同一步。

脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5-7根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450-600之间。

在脚手架外立杆侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，并每隔四层设水平兜网。

脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1m，接地线连接应保证接触可靠。

脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。

第四章外墙面拆除

一、拆除顺序：

（一）、拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。

（二）、切断所水、电、消防等总闸及垃圾搬运及分类

1、先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、护栏、空调外挂机等，然后再进行墙面拆除

2、垃圾分类：

每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。

3、垃圾搬运：

垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。

二、技术措施：

1、防坠落：

施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。

2、防粉尘：

在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。

3、噪音：

拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。

4、临时用电必须由专人专线临时用电规进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，穿安全鞋及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规进行施工，必须配备足够的灭火器。

5、文明：

工人进场严禁到非施工面乱窜，必须服从现场管理人员的指挥，不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境不随地大小便。

三、安全技术措施：

1、在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。

2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时，必须使用安全带。

3、电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。

4、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。

操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。

5、拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。

6、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

7、拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。

8、施工现场严禁天关人员出入，严禁吸烟。

四、文明施工管理

1、专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。

2、拆除工程施工时，设专人向拆除部位洒水降尘。

3、拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。

4、对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理。

第五章墙面抹灰

（１）工艺流程：

基层处理→洒水湿润→贴灰饼→冲筋→抹底子灰→抹罩面灰。

（２）操作工艺：

１）基层处理：

抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

２）洒水湿润：

将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理。

３）贴灰饼、冲筋：

用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1.2m为宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆做成50mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20mm为宜。

上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面作为冲筋的依据。

冲筋：

依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

４）抹底子灰：

刷好素水泥浆后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。

５）抹罩面灰:

水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5mm。

第六章墙面保温

　一、材料准备：

　　工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。

所有材料均应有合格证并保证及时供应。

　　二、施工准备：

　　1．技术准备：

①参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。

技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商②及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续③配备专人负责技术资料的收集和整理工作④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺⑤写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底⑥做好加工机械的准备工作。

　　2．施工前的检查验收及施工作业条件：

①施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温施工。

用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。

②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。

③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001中的相关要求。

④空调孔、空调托架安装完毕。

⑤施工机具准备：

电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。

⑥气候条件：

操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

⑦施工作业条件：

墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。

　　三、施工方法：

（一）施工程序：

标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。

　　具体工艺流程：

基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。

（二）施工操作：

　　1．放线：

①弹控制线：

根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：

在建筑物外墙大角阴、阳角及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。

　　2．配制聚合物外保温粘结砂浆：

①集中搅拌：

按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；②此项工作有专人负责。

　　3．打磨：

①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。

　　4．配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。

　　5．抹基层砂浆：

聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。

对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆找平，把钢丝网盖住1～2毫米。

对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

　　6．铺贴网格布：

将网格布压入底层聚合物砂浆，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。

要求平整压实，严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。

单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。

　　7．面层砂浆：

基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在1～2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。

基层和面层总厚度不宜大于5毫米。

　　在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。

如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，避免网格布搭接处平整度超出偏差。

　　8．“缝”的处理：

①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪；②分格缝：

留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平；③滴水槽：

先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽即可；④装饰线条：

装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。

　　9．加强层作法：

外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。

　　①首层加强层：

考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5～7毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。

首层墙面部分为粘贴石面层时，粘贴石面层是在保温板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘贴聚苯板后加1．2厚20×20的镀锌钢丝网，用专用保温销钉固定钢丝网，抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷弹性涂料。

　　②门窗洞口加强层：

门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。

　　四、质量标准

　　1．保证项目：

网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求；

　　2．检验方法：

检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象；

　　3．检查数量：

按幢号每20米长抽查一处，每处3延米长，但不少于3处。

检查方法：

观察和用手推拉检查；

　　4．粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。

检查方法：

用小锤轻击和观察检查；

　　5．基本项目：

每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30％。

检查方法：

尺量检查取其平均值。

（注：

检查应在粘接剂凝结前进行）；

　　6．聚苯板接头缝处不抹粘接剂。

检查方法：

观察检查；

　　7．网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。

检查方法：

观察及尺量检查；

　　8．聚合物水泥砂浆保护层总厚度3～5毫米。

检查方法：

尺量检查。

注：

检查应在砂浆凝结前进行；

　　9．允许偏差项目：

聚苯板粘贴允许误差应符合规定。

　　五、质量保证措施

　　1．严格遵守《外墙外保温施工技术规程》；

　　2．资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误；

　　3．严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态；

　　4．建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。

合格后报建设方及监理工程师验收；

　　5．施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误；

　　6．严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度；　

　　7．成品保护措施：

施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。

应防止重物撞击墙面；

　　8．网格布裁剪应尽量顺经纬线进行；

　　9．拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌机，用毕清理干净；

　　10．材料节约措施：

不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。

坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失；

　　11．安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行；

　　12．其它注意事项：

各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

温度在28度以上天气施工时，砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施。

第七章外墙饰面砖

1、施工工序

基层清理→基层弹线→预排→作标志块→瓷砖镶贴→勾缝、打胶→饰面清理→成品保护→分项工程验

2、技术措施

（1）基层清理：

对于砼墙面，要先凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。

（2）弹线：

根据设计要求弹出地面标高线，按照室墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。

（3）预排：

根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。

墙面如发现少于半块砖的部位要与相邻的墙砖进行调整。

（4）做标志块：

墙面磁砖排列为直缝。

铺贴大面前，先用废磁片做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度。

这些标准厚度块，将作为粘贴磁砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。

（5）垫底尺：

根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。

底尺安放必须水平，摆实摆稳。

（6）贴砖：

用1：

2的水泥砂浆粘贴瓷砖，粘贴时应从墙面的一端顺序向另一端粘贴。

（7）勾缝：

在墙砖贴好24小时后进行勾缝处理，勾缝采用白水泥进行，擦缝密实即可。

（8）清理：

用棉纱对饰面进行清理，磁砖表面及砖缝部位要擦净。

第八章塑钢门窗

一、工艺流程：

弹线找规矩→窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。

二、操作工艺：

１）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。

２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。

３）窗框与墙体连接采用墙安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380mm。

4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙分层填入膨胀剂，框边留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。

５）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。

第九章干挂理石

（一）、施工特点及工艺流程

　　1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点：

　　饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工，上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工，要严格做好每一道工序质量验收工作。

根据饰面石材工程，在施工所处的阶段及其施工工艺流程，饰面石材施工有以下特点：

　　1）、复杂性

　　2）、工期短

　　3）、受气候影响多

　　4）、脚手架有特殊要求

　　5）、工作面广

　　2、工艺流程：

　　清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料锯槽→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→竣工验收。

（二）、施工过程实况：

　　1）、施工及材料准备

（1）、施工队伍及设备准备：

　　由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。

准备好电源，锯机及锯片。

根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设6组，每组安排生产3人。

安排1老配2新的搭配，以保证正常施工及老带新的原则。

（2）、板材石料选购：

材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染石料。

　　工地收货：

收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。

要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上钉上橡胶条，让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。

　　石材准备：

首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求。

　　（3）钢架配件准备：

M12Χ110彭胀镙栓；M12Χ250穿墙镙栓；M10Χ35镙栓；M8Χ30镙栓；60Χ40Χ4挂件；L50Χ50Χ5镀锌角钢；L100Χ30Χ8-100镀锌角钢；[100Χ50Χ5镀锌槽钢；250Χ200Χ8镀锌钢板。

材料进场经抽样送检均符合设计规定要求。

　　工地收货：

收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现有裂纹变形损坏的，要取出退还给厂家，小件材料入仓库，大件材料要在棚架集中堆放，按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。

　　2）、基层准备：

　　待住宅外墙装修完成，确保无须使用脚手架后，将此部分脚手架拆除，一方面可以确保避免挂石施工其间脚手架上杂物掉入墙架无法取出，又可避免以后拆脚手架时对挂石外墙的损害。

住宅脚手架拆除后，对裙楼的脚手架进行一次全面的清理检查及调整加固，确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。

完后将安全网临时拆除以腾出通视空间使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。

清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3）挂线：

　　按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般30m以下高度沉铁重量为5kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

　　4）支底层饰面板钢支承托架：

（1）挂石受力原理：

挂石自重、所受风力及振动力→四片钢支架→镀锌角钢→镀锌槽钢→每个节点的二片角钢（如图一、二）→镀锌钢板→彭胀镙栓→主体结构。

（2）钢支承托架结构：

本工程为钢筋砼框架结构，外墙为灰砂砖墙，首层为4.8m，二三四层为4M.外墙荷载由水平布设角钢支承，水平布设的角钢为次受力架（以下简称次架），水平角钢焊接在槽钢上，布设由水平分格缝而定且不大于850mm；竖向布设槽钢为主受力架（以下简称主架），布设间距由挂石竖向具体分格缝而定且不大于650mm.建筑主体上布设节点，各个节点共同支承主架传来荷载，节点沿竖直方向每隔2m布设一个，砼结构面上用不锈钢彭胀镙栓，砖墙用不锈钢穿墙镙栓。

　　（3）钢支承托架施工：

　　A、基本情况：

由于钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程质量及安全的关键，因此施工必须严格施工规及施工工艺流程进行施工。

如图一、二，安装底层支承托架前确保