低温热水地板辐射采暖专项施工方案.docx

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低温热水地板辐射采暖专项施工方案

低温热水地板辐射采暖专项施工方案

一、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300——2001）；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量质量验收规范》（50242——2002）；

《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142——2004）；

万锦星城设计文件：

楼面地板辐射采暖构成：

5、预留30厚面层

4、40厚C20细石混凝土垫层

3、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜

2、30厚聚苯乙烯泡沫板保温层

1、钢筋混凝土楼板

卫生间地板辐射采暖构成：

8、预留30厚面层

7、0.6厚SBC防水层

6、40厚C20细石混凝土垫层

5、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜

4、20厚聚苯乙烯泡沫板保温层

3、0.6厚SBC防水层

2、20厚1；3水泥砂浆找坡

1、钢筋混凝土楼板

室内盘管PE-RT20*20

连接支管PP-R塑铝稳态管S4级

二、施工准备

1、本工程设计为低温热水地板辐射采暖，准备工作必须行之有效。

2、对施工现场所有操作人员进行技术交底、安全交底，掌握施工工艺和规范标准要求。

3、按计划提前组织原材料进场，并出示合格证和检验报告，现场抽查送试复检。

4、主要施工工具，塑料管专用连接机具，试压泵，专用管剪，专用割管刀、手电钻、电热风机、铰板及板牙、板手、锯弓、刮刀、手锤、钢卷尺、盘尺、水平尺、角尺。

5、对现场进行清理，打扫干净，达到地板辐射施工要求。

三、施工工艺方法要求

（一）地板辐射施工工艺流程

准备工作—→绝热层施工—→集配装置安装—→加热盘管安装—→加热盘管冲洗—→初次水压试压—→加热盘管砼填充层施工—→二次水压试验—→面层施工—→系统调试—→结束。

（二）施工方法

1、绝热层施工

a.地面基层清理

对水泥砂浆找平层进行清理，找平层上不应有砂石、垃圾、积灰等杂物，其平整度应符合规范要求。

b.绝热板铺设

1）铺设绝热板之前，应根据房间形状和面积大小，合理下料裁板。

2）将保温板按先里后外顺序铺设在找平层上，多层绝热层应错缝铺设，接合处应严密，铺设应平整，不应凹凸不平或起包。

接缝处使用专用胶带粘接，胶带宽度不应小于40mm，线管、水管、排烟气道等穿过绝热层处，用胶带粘贴牢固。

2、集配装置（分水器、集水器）安装

a.集配装置安装前应进行水压试验。

b.集配装置应加固定，可固定在墙壁或专用箱内。

c.安装之前，应先确定集配装置的安装位置。

d.在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门，过滤器，阀门及泄水器，在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管，并加装平衡阀或其他可关断调节阀，对有热计量要求的系统，应设置热计量装置。

e.在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，宜设置旁通道，旁通道管上，应设置阀门。

f.分水器，集水器上均应设置支路阀门，手动或自动排气装置。

3、加热盘管安装

a.放线定位

按照设计图纸中管道的布置，在绝热层上放线定位，加热盘管的间距，应符合设计要求。

b.管道预制

1）加热管切割，应使用专用工具，当管径DN≤25mm时，应使用专用管剪，管径DN>25mm时使用专用割管刀，切割后，切口应平整，断口面应垂直于管轴线，否则，会影响管道的连接质量，造成渗漏或截面减少

2）由于加热管的盘卷一般定尺为100m或200m，裁管下料之前，应在施工现场实测定位线，测得各类户型每一回路的管道实际长度，通盘考虑如何充分利用材料，避免出现余量过多，而浪费材料的现象。

c.加热管敷设

1）埋设于填充层内的加热管不应有接头，管道敷设应排列整齐，间距按设计要求（一般为100mm—300mm），误差应不大于10mm，转变处，弯曲半径应一致，塑料管的弯曲半径R≥8D（D指管外径）复合管的弯曲半径R≥5D。

2）管道弯曲，当管径小于等于DN25时，可直接手工弯管或采用专用弯管工具，当管径大于DN25时，宜用电风机吹热风加热弯曲的方法。

d.加热管固定，用扎带，将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上，加热管弯头两端应设固定卡，加热管固定点的间距，直管段固定点间距，应为500mm——700mm，弯曲管段固定点间距，宜为200mm——300mm。

e.加热管与集配装置连接

1）加热管与集配装置阀门的连接，应使用专用管件，如设计无要求，应用卡套式，卡压式挤压加紧连接，连接件材料宜为铜质，铜质连接件与PP-R直接接触的表面应镀镍。

2）加热管出地面至分水器，集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。

加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加装塑料套管。

4、加热盘管冲洗

管道安装完成后，应用洁净水对管道进行冲洗，冲洗前，应关闭集配装置的总供，回水阀门，打开旁通阀对系统进行冲洗，系统冲洗合格后，再对各回路进行冲洗，冲洗合格后，应及时填写冲洗记录，报监理单位。

5、初次水压试验

a.管道冲洗完成后，浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验，水压试验应分层，分段，分回路进行，初次水压试验前，应对管道采取安全有效的固定和保护措施，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa，在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa,在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应及时将内的水吹净、吹干。

b.试压时，打开排气装置，电集水器向管道缓慢注水，将空气排出，充满水后，关闭排气装置，检查接口处有无渗漏，试压合格后，应及时填写试压记录。

6、加热盘管砼填充层施工

a.伸缩缝是低温热水地面辐射供暖工程设计中非常重要的部分，可以有效地防止地面因热胀冷缩而被破坏，当地面面积超过30.0m2或边长超过6.0m时，应按不大于6.0m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm，伸缩缝中应填充弹性膨胀材料，在与内外墙、柱等垂直构件交接处留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料，应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm。

b.混凝土填充层标号为C20，，豆石混凝土在加热盘管上施工，应小心下料，人工捣固，不应采取机械振捣。

c.混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa。

7、二次水压试验

8、面层施工

a.面层的施工，应在填充层达到要求强度进行。

b.施工面层时不应剔、凿、割、钻和钉砼填充层，不应向填充层内楔入任何物件。

9、系统调试

a.地面辐射供暖系统未经调试，不应运行使用。

b.地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完成，且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。

c.初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃，应连续运行48h，以后每隔24h升温升高3℃，直到达到设计供水温度。

d.地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计所显示的温度，作为评价和检测的依据。

四、卫生间及厨房施工

1、卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业的防水，加热管穿止水墙处应采取防水措施。

2、用料及做法，下到上的做法。

A、水泥浆一道（内掺粘结胶）。

B、20厚1：

3水泥砂浆找坡，压实抹光。

C、0.6厚SBC防水层，四周翻起150高。

D、20厚聚苯乙烯泡沫板。

E、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜

F、用专用塑料卡且与散热管绑牢。

G、20厚C20细石混凝土，随打随抹平。

H、0.6厚SBC防水层，四周翻起150高。

（预留30厚面层）

五、质量标准要求

1、以楼层50线为基准控制砼垫层上坪,其基准为50线以下均为530mm作为C20砼垫层上坪（其中绝热板为30mm，PE管及填充层为40），厨房、卫生做防水，地辐热做在防水层之下，其垫层均底于50线为550mm为准。

（以厨房、卫生间，卫生瓷底向下50mm）。

2、盘管试压时，液压试验宜在环境温度5℃以上进行，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

3、隐蔽敷设的加热盘管，不应有接头，隐蔽前，应进行水压试验，加热盘管弯曲部分不应出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定。

a.塑料管不应小于管道外径的8倍。

b.复合管不应小于管道外径的5倍。

3、集配装置安装前，应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6MPa。

5、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置高度等，应符合设计要求。

6、管道安装工程施工技术要求及允许偏应符合下表的规定：

序号

项目

条件

技术要求

允许偏差（mm）

1

绝热层

接合

无缝隙

厚度

-

+10

2

加热管安装

间距

不宜大于300mm

±10

3

加热管弯曲半径

塑料管及铝塑管

不小于6倍管外径

-5

铜管

不小于5倍管外径

-5

4

加热管固定点间距

直管

不大于700mm

±10

弯管

不大于300mm

-

5

分水器、集水器安装

垂直间距

200mm

±10

6、原始地面、填充墙、面层施工技术要求及允许偏差应符合下表规定：

序号

项目

条件

技术要求

允许偏差（mm）

1

原始地面

铺绝热层面

平整

-

2

填充层

骨料

Φ≤12mm

-2

厚度

不宜小于50mm

±4

当面积大于30m2或长度大于6m

留8mm伸缩缝

+2

与内外墙、柱等垂直部件

留10mm伸缩缝

+2

3

面层

与内外墙、柱等垂直部件

留10mm伸缩缝

+2

面层为木地板时，留大于或等于14mm伸缩缝

+2

注：

原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。

六、安全、文明环保施工措施

1、环境因素控制措施

a.施工前，应编制环境保护措施，并按规定程序审批，应认真实施环境措施，进行环境保护技术交底。

b.定期对环境状况进行监测，评估环境措施落实力度，并及时采取控制措施。

c.保持施工现场整洁，施工现场固体废弃物进行分类存放，标识并及时处理。

d.管道试压，冲洗应有组织排放，不应随意排放。

2、危险源控制措施

a.施工班组进场后，应进行安全培训教育。

b.施工过程中，应分专业和工种，按分项工程进行安全技术交底。

c.管道试压应缓慢升压，在试压前，应对管道进行固定。

福建福清第三建筑公司万锦星城项目部技术组

二0一三年四月四日