气井入井液管理制度征求意见稿.docx

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气井入井液管理制度征求意见稿

气井入井液管理制度

江汉油田分公司采气厂

二○一二年二月

第一章总则

第一条为规范天然气井入井液使用，最大限度降低储层在井下作业和采气生产过程中被污染风险，同时又避免出现井筒堵塞、采气管柱断脱和环境污染等情况，参照中国石化集团公司、中国石油化工股份有限公司的有关管理规范、制度，结合油田实际，特制定本制度。

第二条本制度编制依据：

《Q/SHS0003.1-2004天然气井工程安全技术规范第1部分：

钻井与井下作业》、《Q/SH0098-2007油气水井井下作业井控技术规程》、《SY/T6127-2006油气水井井下作业资料录取项目规范》、《SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：

井下作业井筒准备》以及《井下作业工程监督手册》。

第三条本制度所指入井液系指天然气井在井下作业及采气生产过程中进入井筒内的液体，主要包括酸液、压裂液、压井液、洗井液、泡排剂（含泡棒）、消泡剂、水合物抑制剂和缓蚀剂等。

第四条本制度适用于江汉油田范围内所有的天然气井。

第二章入井液设计及审批程序

第五条入井液设计单位

①作业施工用酸液、压裂液、压井液、洗井液等由采油工艺研究院负责设计和现场药剂配制，并且应满足施工质量和安全需要。

②生产过程中所用泡排液（含泡棒）、消泡液（剂）、水合物抑制液（剂）和缓蚀液（剂）等由采气厂负责设计和现场施工，并且应满足施工质量和安全需要。

第六条入井液设计必须遵循下述原则

①入井液设计以最大限度的保护气层在作业施工、生产过程中被污染为主，解除钻井固井等损害为辅原则。

②根据储层的差异性和特殊性，入井液应符合不同储层体系要求，入井液设计要具有配伍性、针对性原则。

③安全第一、预防为主，施工满足QHSE要求，坚持效果与效益相结合的原则。

第七条入井液设计依据

①基本情况

气井基本情况主要包括：

地理位置、井身结构、井斜、生产管柱结构、生产层位、前期生产简况、前期作业简况、井筒技术状况。

②储层资料

储层资料主要包括：

区域构造、地层岩性、地层物性、地层流体性质、岩心敏感性实验结果、目前地层温度压力等。

③评价资料

凡可进入地层流体，设计单位必须做配伍性评价，条件许可，应做实验评价；本制度实行前，采油院应分层系完成常规压井、洗井液配方设计，以备应急之需。

④工艺资料

入井液施工工艺设计主要包括：

施工作业目的、作业工艺、作业时间、作业井段、使用其他入井材料情况、现场设备及液罐情况。

第八条入井液设计内容（模板）

①设计作业施工用酸液、压裂液、压井液、洗井液等主要内容包括液体配方、性能评价、液量等。

②采气用泡排液（含泡棒）、消泡液（剂）、水合物抑制液（剂）和缓蚀液（剂）等设计主要内容包括液体配方、性能评价、加注量及加注方法等。

参考模板如下：

1、设计目的

阐述作业措施内容、使用优质入井液的原因及目的。

2、入井液设计方案

入井液体系选择的原因、名称、比重以及用量、性能要求。

3、现场施工程序及步骤

入井液作业程序或施工方案（方式、要求、配制以及用液次序），现场运输车辆及入井液用罐情况。

4、安全注意事项及HSE要求

第九条入井液设计审批程序

作业施工用酸液、压裂液、压井液、洗井液等由采油工艺研究院设计,油气工艺处审批。

采气生产过程中所用的泡排液（含泡棒）、消泡液（剂）、水合物抑制液（剂）和缓蚀液（剂）等由采气厂勘探开发技术中心设计，生产调度和厂安全环保部门会审，厂技术主管领导审批，报天然气勘探开发处备查；日常重复性入井液一次设计即可，若原材料、配方有变化，则要重新评价、设计。

见图1所示。

作业地质方案编制单位应参照前述要求，提供相应地质资料。

入井液设计单位设计前应现场踏勘、取样配制并进行评价后，按第八条要求出具入井液设计书。

图1入井液审批管理程序

第四章入井液使用及监督管理

第十条入井液使用执行确认许可制度

作业入井液许可证作为结算依据，采气入井液许可证作为管理考核依据。

入井液许可遵循下述逐步认可程序：

方案设计、原材料检查、配制过程监督、成品检验、使用许可。

许可人：

作业施工入井液——局地质工程设计监督中心，采气过程中入井液——采气厂勘探开发技术中心。

采气过程中加入的入井液，一次性或初次加入，由厂勘探开发技术中心参照作业入井液管理方法执行认可；定期重复性加入的入井液，后续各次不再执行认可制度，但每次当班人员要检查记录材料有效期及目测容器、清水、原材料质量情况，由厂勘探开发技术中心按季度不定期抽查；原材料及配方若要变化，重新设计并现场认可。

第十一条原材料及容器检查

入井液配液前，施工主体方（试气及作业队、采气队）按设计要求负责准备、掏空、清洗储罐及地面管线，确认闸门不窜不漏，按设计要求取储清水，由设计中指定的各类原材料承办方，按性能指标分别作出现场检验（或提供其质量合格凭证），确认合格并经许可方现场认可方能接收入场。

按要求由许可方完成各类入井液质量书面第一步认证（内容包括：

容器的型号、数量、质量，清水的数量、质量，原材料的名称、数量、有效期、质量等）。

严禁使用不合格的原材料及容器。

第十二条入井液配制

措施（压裂、酸化）液由采油工艺研究院负责配制，一般压洗井及采气过程中入井液由施工主体方负责配制。

配制过程应严格按设计的方法流程，由许可方现场确认。

第十三条入井液检测

配制完成及正式使用前，必须按设计要求现场由配制方（或许可方指定检测单位）检测成品入井液质量控制参数，作为许可凭据，原则上作业用入井液每罐必检，采气过程中入井液每月次必检，并出具检测报告，配制完成至正式使用期间，由配制单位自行检测跟踪入井液性能及变化趋势，预测按运行安排入井施工时点入井液质量情况。

第十四条入井液使用

经检测合格并经许可后的入井液方可入井，同时现场施工方负责入井液使用过程的取样、检测和跟踪。

施工结束五天后，施工方应按照要求填写入井液使用报告，现场监督签字确认方可有效。

第十五条不合格及废弃入井液处理

检测不合格时，应立即告知配液负责单位及其它相关各方，由配液负责单位及时采取针对性补救措施，经复测合格后可继续使用。

若采取补救措施后仍不能达到设计要求，要立即报告局主管部门，组织分析原因、制定对策，严禁不合格入井液入井。

对于不能利用的入井液，应按环保要求报废处理，费用由责任单位承担。

第六章入井液用后评价

第十六条入井液用后评价及其报告编制应由入井液设计单位负责承担完成。

参与后评价及报告编制人员应遵循客观、公正、科学的原则，力求分析合理、评价公正。

第十七条入井液用后评价报告由主体及附件两部分组成。

报告主题应按本规程的要求进行编制，附件内容包括各专题报告及其他有关内容。

1、入井液用后评价工作

①入井液用后评价工作的委托单位、承担单位、协作单位。

②入井液用后评价的主要目的、内容、基准时点。

2、项目概况

①项目所在地区的自然环境、地质构造情况。

②项目项目建设的目标、任务，项目的特点、建设标准、规模及主要技术经济指标。

③项目施工规划、设计、施工准备、生产准备、竣工验收等关键环节的时间和基本过程。

3、结论和建议

①入井液用后评价过程中发现的项目各阶段的主要成绩和存在的主要问题。

②从过程评价、效益评价、影响评价及目标和可持续性评价几个方面进行综合分析，得出本次后评价的综合评价结论。

③根据综合评价结论和项目存在的主要问题，提出评价者的建议，以及相关的实施措施。

4、附表和附图

第十八条入井液用后评价及其报告应在入井液使用后一周内提交至天然气勘探开发处、采气厂勘探开发技术中心，由天然气天然气勘探开发处进行组织评审，评审合格后报送采气厂勘探开发技术中心存档。

第七章入井液质量考核

第十九条采气厂勘探开发技术中心负责、质量监督部门协助，依据上述要求对入井液质量进行考核（主要工作量考核指标：

资料20%+现场检查40%+总结40%），按月将考核结果报天然气、油气工艺处。

采气入井液质量由天然气处、油气工艺处不定期复核，确定年度采气用入井液合格率考核结果。

第二十条设计单位事后评价。

第二十一条违反本制度的单位根据下述标准处罚（施工单位：

扣入井液结算费用10-100%；采气厂—可作为年总考核指标）。

第二十二条对阻止不入格入井液入井的单位或个人，经核实按下述标准给予奖励，奖励入井液结算费用的2%，最高不超过5000元。

第八章附则

第二十三条本管理制度与其他有关制度有相抵触之处，按本制度执行。

第二十四条各采气生产单位可根据实际情况在本制度框架内制度实施细则。

第二十五条本管理制度由分公司天然气勘探开发处负责解释。

第二十六条本管理制度自印发之日起开始执行。

附录

附录A

表A入井液悬浮物固体颗粒含量及直径

渗透率/10-3μm2

固体颗粒含量/（mg/L）

固体颗粒直径/μm

0～200

≤3.0

≤3.0

200～300

≤5.0

≤5.0

＞1000

≤10

≤7.0

其中入井液密度按下式计算

式中：

r——入井液密度，g/cm3；

P/Z——气井近三个月内所测得静压值，MPa；

H——气层中部深度，m；

K——附加量，0～30%。

附录B

表B气井基础完井数据表

井别

井号

构造位置

地理位置

施工单位

井位坐标

（复测）

纵（X）

横（Y）

海拔

（m）

地面

补心

开钻日期

完钻日期

完井日期

完钻层位

完钻井深（m）

钻头

尺寸（mm）

深度（m）

套管程序

名称

尺寸（mm）

钢级

壁厚（mm）

下入深度

（m）

水泥返深（m）

声幅质量

试压情况

井身

质量

最大井斜

井底位移

（m）

闭合方位（°）

水平段长

（m）

靶心距

（m）

最大全角变化率

井深（m）

井斜（°）

方位（°）

井深（m）

全角变化率（。

）/25m

备注：

附录C

表C.1入井液实验数据表

试验日期

材料及设备

试验温度，℃

开始时间

试验压力，MPa

结束时间

入井液体系

实验用量，mL

敏感性评价

实验前

实验后

敏感程度

渗透率（10-3μm2）

渗透率（10-3μm2）

速敏

水敏

酸敏

碱敏

盐敏

应力敏

备注：

实验人员

审核人

表C.2入井液现场配制数据表

井号

井型

施工单位

施工类型

药剂名称

开始时间

主要成分

结束时间

各药剂组分配制情况

配制组分

加注量，m3

1

2

3

4

5

...

配制人

现场监督

附录D

表D入井液现场取样跟踪数据表

取样人

监督人

入井液类型

取样日期

入井液配方

取样位置

环境温度，℃

实验日期

样品描述

开始

0.5h

1.0h

1.5h

...

实验描述

开始

0.5h

1.0h

1.5h

...

备注：

记录人

审核人

交班人

接班人

要求：

1.严格按照要求填写，字迹清晰，应录取数据齐全准确。

2.要求各道工序分开，起止时间连贯，严格按照录取标准录取每一项数据资料，不能只填写工序名称而没有具体数据，停等时要注明原因及时间。

3.每班填写完后要有记录人、审核人、交班人和接班人签字。

4.不得涂抹、勾画，如需改动应另外换页填写。

附录E

表E.1入井液现场试验数据记录表

作业目的

地理位置

建设单位

井号

井别

层位

井深

地层温度

地层压力系数

入井液配方

配制液量，m3

密度，g/cm3

表观粘度，mpa.s

塑性粘度，mpa.s

API失水，ml/30min

入井液配制质量评价

现场施工工艺描述

压井液注入时间

注入排量，m3/min

注入压力，MPa

注入体积，m3

返出液情况

漏失液量，m3

出现的问题及既解决方法：

表E.2入井液效果统计表

井号

井型

建设单位

施工日期

作业用途

井深，m

作业液密度，g/cm3

用量，m3

施工压力，Mpa

配方体系

作业前产量

m3

气

作业后产量

m3

气

水

水

产能恢复期，d

作业效果