煤矿主扇通风机管理制度及操作规程.docx

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煤矿主扇通风机管理制度及操作规程

××煤矿

主扇通风机管理制度及操作规程

 

二○一一年三月十八

主扇风机司机职位交交班制度

一、接班人员要提前十五分钟抵达工作职位,翻看工作笔记,询问工作情形,了解风机运行状况,发生故障原因。

二、交接人员在交接进程中必需严格执行“七交”和“七不交”:

一、交清当班运行情形,交不清不接。

二、交清设备故障和隐患及其处置情形,交不清不接。

3、交清应处置而未处置问题的原因,交不清不接。

4、交清工具、材料和配件的利用情形,数量不符不接。

五、交设备清洁卫生,不清洁不接。

六、各类记录填写情形,填写不完整或与实际不符不接。

7、交班不交给无操作合格证者或已饮酒者,非当班操作者交待情形,交班者不接。

三、在交接进程中,发觉问题有交班人员负责处置,交班人协助处置,交班后发觉问题由交班人负责,两边不能解决的问题应及时向领导汇报。

四、发觉问题两边应及时说明,如交班人离开后,交班人材发觉属于上一班问题的,应当即报告主管领导。

五、交班人须将本班工作情形交代给下一班,并将本班已经完成或待完成工作,认真记录在每班工作交接表上,交接两边签名确认。

主扇风机反风操作规程

1、司机必需通过培训,考试合格,持证上岗操作。

二、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路。

和地面风道系统和各风门的用途,和矿井通风负压情形,能独立操作。

3、当矿井需要反风时,必需在10分钟完成反风操作。

4、严格依照上级命令进行通风机的反风操作。

五、反风操作时发觉异样情形应及时向矿调度部门汇报。

六、反风操作情形必需及时添入运行日记。

7、备用通风机必需常常维持完好状态。

八、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

九、用反风道反风时维持通风机正常运转。

10、主通风机反风操作步骤。

(1)加固自然风门。

(防爆门)

(2)打开扩散器拉绳挂好倒链。

(3)放下垂直门。

(4)打开扩散器会风阀门。

(5)打开水平门

(6)反风结束。

 

主扇风机经济运行责任制

一、司机操作时,严格执行操作规程,尽可能减少频繁启动,节约能耗;

二、随季节的转变,踊跃配合通风部门,弄好风量,风压调节等工作,保证设备运行良好;

三、成立完善能源记录,原始台帐,提供准确的分析依据;

四、在知足井下供风要求和设备运行性能要求的前提下,尽可能运行2#风机;

五、机房内外杜绝常明灯及违章用电。

 

要害场所管理制度

一、凡进入机房人员,都要履行要害部门记录手续;

二、凡外单位来我矿参观、学习、检查等进入机房,应由机电部及其他有关人员陪同下方可进入;

三、公司内部非机电人员和外委施工人员因工作需进入机房时,也应由机电部签发许可证后方可进入;

四、机电部及其机修厂维修人员需持工作证,方可进行日常检查维修;

五、机房职位值班人员,必需严格执行验证、记录手续,对无证者一概拒绝入内,违者给予严肃处置;

六、凡一切来所的非操作人员,严禁乱动一切所内设备,(检修人员经办理完工作票后,在该检查区域者例外),违者按矿有关规定惩罚。

 

主扇风机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

一、司机必需通过培训,考试后持证上岗操作。

二、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟知通风机一般构造,工作原理,技术特征,各部性能,供电系统和控制回路,和地面风道系统和各风门的用途,和矿井通风负压情形,并能独立操作。

3、司机应没有防碍本工种的病症。

二、安全规定

一、班前禁止饮酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的情形,严格执行交交班制度和工种职位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

二、当主通风机发生故障停机时,备用通风机必需在10分钟内开动,并转入正常运转。

3、当矿井需要反风时,必需在10分钟完成反风操作。

4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

①、操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。

②、协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常保护保养工作。

③、地面风道进风门要锁闭。

④、除故障紧急停机外,严禁无请示停机。

⑤、通风机房及其周围20米范围内严禁烟火,不得有明火炉;

⑥、开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以避免伤人。

⑦、及时如实填写各类纪录,不得丢失。

⑧、工具、备件要摆放整齐,弄好设备及室内卫生。

⑨、严格依照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

三、操作预备

一、通风机的起动必需取得主管部门上级的准予开车命令;

二、通风机起动前应进行下列各项检查;

①、轴承润滑油量适合,油质符合规定,油圈完整灵活。

②、各项固件及联轴器防护外罩齐全,紧固,传动胶带松紧适度,并无裂纹。

③、电动机碳刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤。

④、继电器整定合格,各保险装置灵活靠得住。

⑤、电气设备接地良好。

⑥、各指示仪表、保护装置齐全靠得住。

⑦、各起动开关手把都处于断开位置。

⑧、电源电压符合电动机的启动要求。

⑨、风门完好,风道内无杂物。

⑩、风机开启后观察后观察风机风流方向是不是正确,声音是不是正常。

四、通风机操作顺序

一、主通风机在正常情形下按以下操作顺序进行;

①、启动:

接到启动主通风机命令→检查各风门是不是处于正确状态→操作启动设备→缓缓打开通往井下的风门→使各风门处于正常通风状态→报告矿调度或有关部门。

②、停机:

接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作有关风门→报告矿调度或有关部门。

五、日常检查与保护

一、坚持巡回检查制度,认真检查风机运行情形,并做好记录。

二、按期检修风机,即便为风机注油,确保风机正常运转。

3、常常维持风机及设备的清洁卫生,并认真做好保养工作。

 

主扇风机房消防管理制度

一、风机房为重点防火单位,消防工作尤其重要,必需做好安全“四防”工作,做到制度健全,组织健全,设备齐全实现安全生产。

二、机房内严禁寄存易燃易爆物品,机房内严禁抽烟;

三、机房各过道口、出入口,必需维持畅通无阻,不得堆放杂物或堵塞过道口、出入口。

四、各职位工必需珍惜消防器材,熟知消防器材寄存位置,掌握消防器材的利用方式及灭火方式,消防器材要齐全靠得住,数量充沛,妥帖寄存,认真保管保养,无消防险情时不准任意动用,违者按消防条例惩罚。

五、各职位工必需认真执行设备巡检制度,发觉隐患及时汇报处置。

六、各维修工必需常常检查风机房内设备的操作机构、仪表、线路等是不是完好,灵敏靠得住发觉隐患及时处置。

 

主扇风机设备点巡检制度

点巡检是掌握设备运行情形,及时发觉设备缺点,保证安全运行的重要办法,值班人员必需认真负责,按时进行巡视,对设备异样情形要做到及时发觉,认真分析,详细记录,对于发觉的重大问题应及时上报催促处置。

具体制度如下:

一、巡检进程中,依照设备点巡检“三级”“五定”图表内容及标准进行巡检,检查进程中要求认真仔细。

二、在设备点巡检进程中,如发觉故障苗头及不正常情形要及时汇报,并联系维修工或上报领导进行处置,同时在巡回检查记录和交交班纪录上做好记录。

三、巡检要对设备易损件部份进行重点检查。

四、点巡检进程中要求每班进行4次巡检,维修工天天进行一次点巡检,技术人员每周进行一次巡检,同时要做好记录并进行本人签字。

五、因故未进行巡检者应向上级主管申报。

六、机电主管应对巡检人员巡检情形每一个月进行一次不按期抽查。

 

主通风机“三级”“五定”点巡检表

巡检编号

巡检部位

巡检方法

巡检内容及标准

巡检周期

司机

维修工

技术人员

1

电动机

工具耳听手触

轴承润滑良好,温度不超过45℃,电机散热性好,不发热,运转平稳,无异响声,地脚螺栓不松动,接地良好

每班四次

每班一次

每周一次

2

联轴节

目视

柱销不短缺,传动平稳

每班四次

每班一次

每周一次

3

传动轴承

耳听手触

轴承润滑良好,温度不超过45℃无异响声。

每班四次

每班一次

每周一次

4

轴承体

目视

地脚螺栓不松动,无振动现象

每班四次

每班一次

每周一次

5

机体

目视

无开焊,无裂纹,无变形,各连接件的连接紧

每班四次

每班一次

每周一次

6

各风门

目视

反风门及其它风门开关灵活,关闭严密不漏风

每班四次

每班一次

每周一次

7

风门绞车绞车

目视

各风门绞车能随时启动,运转灵活,钢丝绳固定牢靠,导绳轮转动灵活

每班四次

每班一次

每周一次

8

水柱压差计

目视

不漏风、指示准确

每班四次

每班一次

每周一次

9

温度保护器

目视

表面清洁,温度显示准确

每班四次

每班一次

每周一次

10

电气系统

目视耳听

各使用电器,信号装置及其配线符合使用要求

每班四次

每班一次

每周一次

11

其它

目视

设备无积尘,无油垢,机房内无杂物,无积水,工具、材料,备件排放整齐

每班四次

每班一次

每周一次

巡检图

设备维修制度

通风性能够排除井下有害于人身健康,有毒有害和有爆炸危险的瓦斯与煤尘,并调节井下温度,为持续安全运转,不仅要正确地进行保护和保养,还要随时检查和维修,主要内容有:

一、仔细检查通风机外壳的焊缝,专门是轴承支座及工作轮上的焊缝。

二、检查传动轴及转子轴有无摆动,并检查他们的轴线是不是重合。

三、检查工作轮径向及轴向摆动。

四、检查工作轮等机件有无裂纹、折断及中空处。

五、检查各机壳连接螺栓是不是松动,机壳结合部份之间的石棉绳是不是脱落。

六、取下轮叶进行检查时,不可将轮叶移置新位置,支杆上的螺栓要用石墨润滑剂润滑之,发觉以上问题要当即采取办法,进行处置。

 

领导干部上岗检查制度

一、队领导每周应很多于两次上岗检查工作,发觉存在的隐患及时处置。

二、队领导每一个月很多于两次夜班查岗,对值班人员的脱岗、漏记、乱记运行日记的不规范行为视情节轻重惩罚。

三、如发生事故或运行方式发生重大变更等问题,队、部、矿主管机电领导应亲临现场,提出意见,定出方案,及时安排处置解决。

四、部领导及技术员每周应不按期检查值班人员,对规程和制度的执行情形,对认真执行规程和制度者,给予表扬和奖励;对违背规程和制度者,应增强教育,分情形严肃处置。

五、凡领导干部上岗检查,应在《干部上岗记录簿》上进行签字。

 

主扇司机职位责任制

一、熟悉主扇风机机构、性能、工作原理,通过专业培训合格,持证上岗。

二、工作前认真检查设备配件、仪表、电气系统是不是完整良好,发觉问题及时处置。

二、坚守职位,集中精力,正确操作,严格遵守操作规程,一人操作一人监护,运转中每小时对设备主要部件进行一次检查,按时注油调温,发觉问题当即处置,并与有关单位联系解决,确保安全运行。

三、珍惜设备节约油脂,常常擦拭设备,打扫机房,维持清洁整齐。

四、熟悉设备性能,提高业务水平,对自己所操作设备会利用、会保养、会检查、会排除故障提供检修项目,协助维修工参加设备按期检修试运转和验下班作。

五、严格遵守现场交交班制度,详细填写运行日记,并及时汇报,不然发生事故由当班司机负责。

六、做好机房捍卫工作,机防周围二十米内不得有明火和其它危险品及不安全物质,禁止无关人员进入机房,经领导批准的参观、检修人员要履行记录手续。

 

包机制

一、包机人员必需严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》,树立安全第一的思想,认真负责,确保安全生产。

二、包机人员要认真学习业务知识,钻研技术,熟悉掌握所包电气、机械设备的结构和性能,细心保护保养设备,充分发挥设备效能,保证完好率达百分之百。

3、在日常保护的同时,做好按期检修的预备工作,发觉问题及时处置,作好检修记录,保证完成各项检修任务。

4、包机人员之间要彼此协作,对发觉的异样现象要一路研究,将隐患及时消灭在萌芽状态。

五、包机人员要对自己所包的电气,机械设备的完好、卫生、安全负责,并对所包电气,机械设备要至少每日打扫、擦洗一次,使其整洁干净。

六、包机人员检修项目,参考《运行保养及检修制》《润滑制》等管理制度。

7、包机人员严守机房捍卫制度,执行入室记录,非包机人员不得擅自进入机房。

 

主扇设备包机制

设备

名称

设备包机

职责

专职人员

机动维护

人员

减速器

按标准

运行完好

电机

各技术系数

符合要求

润滑站

各部位润滑

情况良好

各轴承油管

设备按

标准运行

操作台

控制件动作

灵活可靠

电控柜

设备按

标准完成

保护

保证动作

灵敏可靠

 

润滑制度

一、润滑工润滑职责:

一、熟悉主扇各类设备的润滑情形及所需的油质、油量要求;

二、执行设备的润滑“五定”“三过滤”制度和设备换油计划,并填写设备换油纪录;

3、按期或不按期检查设备的油质和油量,并配合设备技术状况检查,掌握设备润滑情形,按规定加油维持设备润滑良好;

4、催促操作司机,正确润滑保养设备;

五、注意节约油脂,对不合格的有权拒绝验收和领用。

二、操作工及司机:

一、熟悉设备润滑加油部位,按规定加油;

二、管好润滑工具,不得损坏丢失,维持加油工具清洁。

三、维修钳工和维修电工职责:

一、催促检查操作工(司机)按时润滑设备;

二、贯彻润滑“五定”制度;

3、组织维修人员排除润滑系统故障,改良润滑装置,治理漏油设备。

 

主扇风机的润滑制度:

润滑部位名称

润滑方式

润滑制度

润滑剂

主机轴承

手抹

6个月

5号钙基润滑脂

电机轴承

手抹

6个月

5号钙基润滑脂

设备运行保养制度

设备的运行保养通常指每日一检、每周一检和每一个月一检。

在日检、周检和月检工作中,主如果以机械设备的保养为主,必要时还要进行小修,对局部进行调整修理,同时应做好检查记录,为中修和大修创造良好条件。

一、日检:

由司机和值班人员负责进行。

以司机检查的主要运转情形及常常磨损和易于松动的外部零件及有可能出问题的关键零件。

对所检查的零部件必需进行适当的调整、修理和改换,并作为交交班纪录。

其检查内容如下:

一、运转进程中的声响、振动、润滑情形是不是正常,机壳有无漏风。

二、各部份的连接零件是不是松动。

3、每10~20分钟检查风机两轴承温度,电动机轴承及定子温度。

4、每小时观察一次U型压差计、电流表、电压表及功率表的读数,并做好记录。

五、检查各个风门是不是处在正确位置。

六、设备及其周围的清洁卫生和工器具、配件保管情形。

二、半月检:

以当班司机为主,组长配合进行,除日检外必需检查的内容如下:

一、检查备用风机的电动机接线是不是靠得住;开关柜的仪表是不是指示正确。

二、轴承座螺栓是不是松动。

三、月检:

以维修人员和当班司机配合进行,除半月检外必需检查的内容如下:

一、风量调节器是不是动作灵活靠得住。

二、检查开关柜的倒闸机构是不是灵活靠得住。

3、检查各风门绞车启动是不是灵活。

四、小修:

应按计划检修期规定进行。

一般以6个月进行,检修内容如下:

一、检查通风机外客的焊缝是不是有裂纹,传动轴有无摆动。

二、联轴节的端面间隙是不是超过规定范围,轴的串动量是不是合格。

3、改换主轴轴承内的润滑脂,并从头注油。

以上检修内容要全数详细记入运行日记,以便按期检修参考。

标准化主通风机房机标准

评比标准

评分标准

评分办法

检查情况及扣分原因

实际得分

备注

一、设备性能

36

 

 

 

 

1、设备零部件完整齐全,台台完好,有完好牌,责任牌

10

现场检查,零部件完整齐全,台台完好10分,缺一件或一件不完整扣一分,缺一种牌扣1分,一台不完好不得分

 

 

 

2、合理使用,性能良好,运行效率不低于额定效率的90%

10

性能差、电气机械有重大缺陷不得分,现行效率低于设备额定效率90%时,每降低1%扣1分,低于80%不得分

 

 

 

3、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机,主、备用通风机10min内能开动起来

7

现场检查,无备用风机扣7分,10min内能开不起来者扣5分

 

 

 

4、机房、风门不漏风、防锈良好

4

机壳不漏风,防腐良好得4分;有一处严重漏风扣1分,有一处严重锈蚀扣一分

 

 

 

5、不超一年进行一次测定,并有技术分析和处理意见

5

不测定不得分,测定而无分析处理意见扣3分

 

 

 

二、安全保护检测装置完善,动作灵敏可靠

25

 

 

 

 

1、有反风装置,机构灵活,并在10min内完成反风任务,同时每年必须进行一次反风试验

7

现场检查,无反风装置不得分;反风装置不完整扣2分,机构不灵活扣1分,不做反风试验不得分

 

 

查反风记录

评比标准

评分标准

评分办法

检查情况及扣分原因

实际得分

备注

2、应安装防爆门,防爆门不得小于出风口的断面积,并正对出风口的风流方向

3

现场检查,无防爆门不得分,防爆门应严密,重锤应悬挂得当,能开启关闭,否则扣2分

 

 

 

3、转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌

2

缺一处扣1分

 

 

 

4、水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全,灵敏可靠,并每年进行一次校验。

通风机电机各轴承要有超温报警,半年试验一次

6

现场检查,缺一块表扣1分,一块表不灵敏扣分,不校验不得分

 

 

 

5、过流和无压释放保护装置动作可靠,整定合格,接地良好,电阻符合规定

3

现场检查,查阅检修试验记录,缺一项保护或一项不合格扣3分,有一项不做定期试验扣2分(有效期1年)

 

 

 

6、高压电动机应装避雷装置

1

不装不得分

 

 

 

7、主通风机应有可靠双电源

3

现场检查,不符合要求不得分

 

 

 

三、规章制度

9

 

 

 

 

1、要害场所管理制(张挂)

1

现场检查,无制度或执行不好不得分,应张挂而没张挂的扣分

 

 

 

2、岗位责任制(张挂)

2

同上

 

 

 

3、交接班制(张挂)

1

同上

 

 

 

评比标准

评分标准

评分办法

检查情况及扣分原因

实际得分

备注

4、操作规程(张挂)

2

同上

 

 

 

5、设备维修制

2

同上

 

 

 

6、领导干部上岗查岗制度

1

同上

 

 

 

四、图纸记录、技术资料

14

 

 

 

 

1、应具备的图纸

4

现场检查,无图或有图但与实际不符者,一项扣1分,应张挂而未张挂的扣分

 

 

 

(1)巡回检查图(张挂)

1

同上

 

 

 

(2)反风操作系统图(张挂)

1

同上

 

 

 

(3)供电系统图(张挂)

1

同上

 

 

 

(4)技术特征卡片

1

现场检查,无卡片不得分

 

 

 

2、记录

4

现场检查,缺一种扣1分

 

 

 

(1)要害场所登记簿和干部上岗登记簿

1

同上

 

 

 

(2)运转日志及巡回检查记录簿

1

同上

 

 

 

 

(3)事故记录簿

1

同上

 

 

 

(4)维修记录

1

同上

 

 

 

3、技术资料

6

现场检查,没有不得分

 

 

 

评比标准

评分标准

评分办法

检查情况及扣分原因

实际得分

备注

(1)安装总图,技术特征卡片

1

查阅技术档案,基础数据按主扇技术特征卡片要求,缺一种扣分

 

 

 

(2)技术测定资料

2

查阅技术档案,每缺一项扣分

 

 

 

(3)检修技术资料

2

查阅技术档案,每缺一项扣分

 

 

 

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