机械加工专业实训基地项目建设方案说明.docx
《机械加工专业实训基地项目建设方案说明.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械加工专业实训基地项目建设方案说明.docx（165页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
机械加工专业实训基地项目建设方案说明
实训基地建设机械加工专业
机械维修部分设备采购一览表
机械维修部分实训基地建设方案
实训设备采购表
实训基地名称：
一、汽车整车维修所属专业：
汽车运用与维修价格单位：
人民币（万元）
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
实训内容
单价
金额
1
二拄举升器
型号：
HY-3500龙门式
技术要求：
1双缸举重3.5T以下中高档汽车保养、维修及装配等工作；
2采用限位，它具有简洁合理、升降平稳、噪音低等特点；
3本机设有托架防跌落支承保险，托架钢索强制同步装置，托臂回转角度锁定装置。
举升高度≥1800；立柱间内侧宽度2800mm，最低地高度120mm,自重780kg。
台
4
举升机的使用方法和实际举升练习、掌握安全措施
2
试验车
科鲁兹1.6整车实训车
全新比赛专用的科鲁兹1.6。
（1）整车电控系统实训台用于汽车电控系统的教学与实训
（2）测量面板：
面板上的电路图完全根据原厂电路图设计，安装4mm测点，可进行电控系统信号测量与分析；
（3）故障设置系统：
可以进行多种类型故障设置与故障模拟，包括断路、短路、间歇性故障、信号不准等.
辆
1
掌握本车的结构的认识、各系统的故障测试及排除、二级维护的内容及排除方法
3
传感器
科鲁兹整车零件包括空气流量计、节气门体、曲轴位置传感器、水温传感器、氧传感器、爆震传感器、发电机、电压调节器、点火线圈、点火控制器、起动机、起动继电器等
实物材料
套
2
更换
4
汽车发动机电喷嘴清洗检测仪
电源：
AC220V±10%50Hz/60HzAC110V±10%50Hz/60Hz输入功率：
250W超声波清洗功率：
100W模拟检测转速范围：
10～9990rpm步长：
10rpm计时范围：
1～9999秒脉宽范围：
0.5～25ms步长：
0.1ms油箱容积：
4700ml外形尺寸：
385mm×410mm×500mm整机重量：
约35kg
台
1
喷油嘴喷射情况和喷油量检测，滴漏检测，喷油嘴清洗，发动机积碳免拆清洗
5
尾气分析仪
1、可满足测量机动车汽油发动机排放废气中的HC、CO、CO2、O2及NO气体浓度。
2、全中文菜单操作，LCD液晶屏幕显示,零位自动调整，自动计算并显示空燃比λ。
3、可以对发动机的燃烧性能及排放污染情况进行综合检测。
4、采用国际先进技术，进口关键零部件及传感器组装而成。
5、带有时间显示功能,具备200组车牌号码数据输入存储、查阅功能。
配备RS-232C数字串行通信接口。
选配外接打印机进行数据打印，标配感应式转速测量钳，选项配油温探头附件，进行怠速或双怠速测量6、需达到欧Ⅳ排放标准要求。
台
1
测量机动车汽油发动机排放废气中的HC、CO、CO2、O2及NO气体浓度。
6
四轮定位仪
技术参数
*前轮总前束:
±20°
*前轮前束:
±10°
*前轮外倾角:
±10°
*主销后倾角:
±22°
*主销内倾角:
±22°
*后轮总前束:
±20°
*后轮前束:
±10°
*后轮外倾角:
±10°
*推力角:
±10°
序号
配件名称
1
四轮定位仪轮夹（11--21寸）4个
2
打印机
3
传感器机头4个
4
电脑主机（机柜内）
5
刹车板固定架
6
方向盘固定架
7
四轮定位仪分度转盘1对
8
调车垫片1对
9
机柜
10
液晶显示器
套
1
四轮定位仪的操作、对车辆四轮的调整
7
轮胎拆胎机
适用于轿车和轻型商用车辆的轮胎拆装;·轮辋夹紧能力从10“至20”;最大轮毂宽度15“，不锈钢大气缸，具有超强耐腐蚀性，优质油水分离器，耐高压12-kgf/cm2
台
1
轮胎拆胎的使用方法
8
轮胎平衡机
外夹直径
10"-24"（英寸）
最大轮重
70kg（公斤）
最大轮径
1000mm（毫米）
轮圈（毂）宽度
1.5"-16"（英寸）
旋转速度
230r/min（圈每分钟）
平衡精度
±1g（克）
台
1
轮胎平衡机的使用方法
9
大剪子母双层四轮定位专用举升机
电机型号:
2.2kw
电源规格:
220V、380v
最大举升重量:
3500kg
最大举升高度:
1850mm
平台长度:
4000mm
平台宽度:
620mm
气压要求:
6-8kg/cm2
举升速度:
≤55s
噪音范围:
<70dB
整机长、宽:
2040*4500mm
台
1
四轮定位专用举升机的使用方法
10
变速箱举升器
型号：
0.5T
美式套缸；举升高度≥1700mm
台
1
变速箱举升使用方法
11
汽车解码器
智能诊断仪是集成多种功能于一体的新型诊断设备。
该产品为国内首创，包含了大多数原厂通信协 议及控制器局域网（CAN）的通信协议，可扩充性强。
配备超大容量的CF卡，可随意扩充升级程序，实时 保存诊断结果。
彩色大屏幕，方便屏操作，非常直观明了 。
实时检测点火系统、传感器、执行器等波形，为准确判断汽车故障提供强有力的支持。
可测车型：
电脑式汽车故障检测仪可检测全球10000多款汽车的发动机、AT、ABS、SRS等电脑系统，该设备可通过互联网进行远程升级，可存故障结果，查询历史故障，打印检测报告及语言转换等特点。
台
2
12
卧式千斤顶
型号：
ＫＱ３－５００。
最大举重３吨，高度：
５００ＭＭ．
台
2
13
小风炮
方头尺寸
1/2"（英寸）/12.5MM
空载转速
8500（转/分钟）
套
4
14
手电钻
材质：
钢、塑料；钻孔直 径：
10mm；额定输入功率：
300W；空载速率：
0~2200r/min
台
2
15
空气软管型绕线器
技术参数：
1.4（6.0）MPA8.0mm（内径）*12.0mm（外径）*15.0mm（全车）,重量：
6.5Kg
套
4
16
电线型绕线器
技术参数：
6A220VAC9.0mm（内径）*15.0mm（外径）*15.0mm（全车）,重量：
7.3Kg。
原始部件由TRIENS提供，使用锻造黄铜，有极强的防水和耐腐蚀功能；螺旋状结构有助于拉伸和弯曲时提高耐久性，避免损坏内部结构。
套
4
17
工作灯
技术参数：
操作方便简单、手握式，符合专业性操作，耐摔打。
输入电压：
AC220V/36V/24V/50/60Hz。
支
4
18
气动工具
与实训拆装用发动机配套的气动工具，含压缩机一台,风枪10套（含套筒）及管道布置（50米内）等
2530空压机;
kosen专业级1/2气动扳手;
套
1
19
液废机油回收机
真空度（Vacuumdegree）0-1Bar;工作压力（Airpressure）8-10Bar
储油箱容量（Oiltankcapacity）80L;接油盆容量（Oilbasincapacity）10L;
介质（Medium）机油（Lubricatingoil）4.5mm抽油速度（4.5mmCollectingspeed）0.8L/min;
6.5mm抽油速度（6.5mmCollectingspeed）1.6L/min;重量（Weight）22kg
台
2
实训设备采购表
实训基地名称：
二、汽车底盘构造与维修实训室所属专业：
汽车运用与维修价格单位：
人民币（万元）
序号
设备名称
设备规格
单位
数量
实训内容
单价
金额
1
离合器
实物组成，零部件齐全
STN2000实物材料总成
台
4
离合器的结构认识及相关测量
2
传动轴
实物组成，零部件齐全
STN2000实物材料总成
台
2
传动轴离合器结构的认识及相关测量
3
驱动桥
实物组成，零部件齐全
STN2000实物材料总成
台
2
驱动桥的结构认识及相关测量
4
工具、量具
120件组套工具
套
4
5
拆装手动变速器附翻转架
丰田、本田、起亚、现代各一台，桑塔纳3台；附件齐全：
配备翻转架
技术要求
1．拆装中手动变速器可做轴向任何角度翻转和静止。
2．进行手动变速器的基本操作和学习。
3．拆卸和装配实训。
4．配套使用说明书及实训指导书。
5．采用减速翻转机构，可使拆装物旋转任意角度，并能任意位置锁止，便于学生从不同的角度进行拆卸和装配。
6．底部放置接油盘，便于小零件或螺丝的集中存放。
7．实训台采用钢性结构焊接，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
台
7
6
转向机、悬架散件及工具
1.齿条式、蜗轮蜗杆式转向机；2.零部件齐全。
实物材料总成
套
各5
7
转向及悬架实训台
技术要求
1．转向盘。
2．可进行前轮定位检测与调整。
3．万向脚轮台架，便于移动教学。
4．演示原车转向系统的工作过程。
5．演示机械式无助力转向系统的原理、作用、工作过程。
6．前轮定位三要素的调整和作用。
7．演示悬挂系统工作情况。
8．转向系统拆装实操。
9．旋转方向盘，有比较吃力的感觉。
便于学员对无助力转向的理解和认识，了解无助力系统的结构原理和工作过程。
10．实训台底座部分采用钢性结构焊接，台架表面采用汽车烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
台
1
转向机、悬架结构认识及故障排除
8
动力转向及悬架台架
技术要求桑塔纳2000
1．指针式油压表显示转向油压值。
2．转向盘.
3．可进行前轮定位检测与调整。
4．万向脚轮台架，便于移动教学。
5．演示原车转向系统的工作过程。
6．演示液压助力式系统的原理、作用、工作过程。
7．前轮定位三要素的调整和作用。
8．演示悬挂系统工作情况。
9．转向系统拆装实操。
10．实训台加装220V的电源总开关、电机及其他转动部位防护罩等安全保护装置。
11．实训台底座部分采用钢性结构焊接，台架表面采用汽车烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
台
1
动力转向及悬架结构故障排除
9
ABS实训台
技术要求
1．可动态演示汽车ABS制动系统工作原理与过程。
2．设备可简易实现ABS制动系统保养与维护操作。
3．设备可实现ABS制动系统拆装和工况演示。
4．主缸油压与分缸油压实时指针式压力表显示。
5．工作状态安装LED灯显示。
6．轮速通过调速电机进行调整
7．配备原车故障检测通讯的诊断座，可对电控系统读取故障码和数据流
8．可进行ABS制动系统排空及调整、系统匹配等实训。
9．实训台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
10．实训台面板上绘有原车一致的彩色喷绘电路图，学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析控制系统的工作原理。
11．实训台面板上安装有多功能检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元端子脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等参数。
台
1
10
电子控制电动转向系统
技术要求本田飞度汽车
1．汽车车速表、汽车转速表显示车速与转速信号值。
2．电压表显示转向、转速、车速等信号值。
3．转向盘。
4．可进行前轮定位检测与调整。
5．万向脚轮台架，便于移动教学。
6．演示原车转向系统的工作过程。
7．演示电动电控助力式系统的原理、作用、工作过程。
8．前轮定位三要素的调整和作用。
9．演示悬挂系统工作情况。
10．转向系统拆装实操。
11．实训台面板上绘有原车一致的彩色喷绘电路图，学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析控制系统的工作原理。
12．实训台面板上安装有多功能检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元ECU端子脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等参数。
台
1
电子控制电动转向结构故障排除
11
前桥传动系统实训台
技术要求桑塔纳2000手动变速器总成、离合器、及挂档机构附件、左右传动轴及前制动盘机构、电动机、移动台架等。
1．变速器等动力传动系统机械剖面采用不同颜色的油漆进行喷涂。
2．可调转速的电机带动变速器输入轴运转，真实演示不同档位下机械运动的动力传动系统的传递过程。
3．设备可简易实现动力传动系统保养与维护操作。
4．实训台底座部分采用钢性结构焊接，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
台
1
前桥传动系统结构认识
12
后桥传动系统实训台
技术要求金杯面包车解剖的手动变速器总成、离合器、及挂档机构附件、后桥总成及后制动盘机构等附件、电动机、移动台架等、台架操作说明书、实验指导书等附件。
1．变速器等动力传动系统机械剖面采用不同颜色的油漆进行喷涂。
2．可调转速的电机带动变速器输入轴运转，真实演示不同档位下机械运动的动力传动系统的传递过程。
3．设备可简易实现动力传动系统保养与维护操作。
4．实训台底座部分采用钢性结构焊接，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
台
1
后桥传动系统结构认识
13
前桥悬架系统实训台
技术要求桑塔纳2000原厂液压助力转向系统总成、方向机、方向盘及转向管柱、助力泵、交流电动机、减震器及左右悬架、方向盘、轮胎、可移动台架
1．指针式油压表显示转向油压值。
2．转向盘。
3．可进行前轮定位检测与调整。
4．万向脚轮台架，便于移动教学。
5．演示原车转向系统的工作过程。
6．演示液压助力式系统的原理、作用、工作过程。
7．前轮定位三要素的调整和作用。
8．演示悬挂系统工作情况。
9．转向系统拆装实操。
10．实训台加装220V的电源总开关、电机及其他转动部位防护罩等安全保护装置。
台
1
前桥传动系统结构认识及悬架实训
14
液压制动系统实训台
技术要求桑塔纳2000液压刹车总泵与分泵总成、前碟后鼓刹车机构总成、制动助力装置总成、刹车踏板等附件、移动台架等、汽车座椅、台架操作说明书、实验指导书等附件。
四．功能特点
1．可动态演示汽车液压制动系统工作原理与过程。
2．设备可简易实现液压制动系统保养与维护操作。
3．设备可实现液压制动系统拆装和工况演示。
4．可对比汽车制动助力装置有无两个不同工况的工作情况。
5．实训台底座部分采用钢性结构焊接，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
台
1
15
湿式离合器实训台
技术要求
（1）离合器缸体由实芯透明机玻璃车削加工而成，缸体厚15mm，可透视内部物体。
上面加工内花键槽，主动摩擦片通过花键槽传递动力。
（2）各齿轮、活塞等采用透明有机玻璃及工程塑料制作加工，离合器传动轴轴采用铝棒车削制作。
变速箱壳体用透明有机玻璃做成，能够看到内部各轴。
（3）主动摩擦片的外缘有外花键齿槽，通过离合器缸体上的内花键齿槽与离合器缸体配合。
被动摩擦片的内缘有内花键齿槽，通过输出齿轮的外花键齿槽与齿轮相连。
（4）螺旋弹簧两端分别支撑于输出齿轮和活塞端面。
当离合器缸体通入液压油时，液压油推动活塞移动压紧主、从动摩擦片，使它们结合，实现动力传递。
当断开液压油时，螺旋弹簧推动活塞回位，主、从动摩擦片分离，切断动力传递。
（5）活塞与离合器缸体之间采用O型密封圈密封，活塞与轴采用O型密封圈密封。
各齿轮通过滚针轴承安装在轴上。
各轴通过单列向心圆柱滚子轴承安装于变速箱壳体上。
（6）离合器轴上加工有两个控制油道，分别控制左右的活塞，前端设置旋转接头，动力输入与输出轴的轴端分别有扭矩输入、输出连接的位置。
（7）采用透明工艺加工而成，最大工作压力2.0MPa。
每个液压元件皆配有底板，
方便、随意地安放在操作面板上。
油路搭接采用快换接头，而且采用透明软管，可清晰直观看见油路的流动，不漏油。
（8）PLC主机模块：
主机选用三菱FX1S-20MR主机，12路DC输入／8路继电器输出。
（9）电磁换向阀：
AC24V.吸力3mpa
三、主要功能
1、真实演示湿式离合器变速箱摩擦片分离、结合、换挡、变速动作；
2、了解湿式离合器液压系统组成及工作原理，各内部结构及工作过程；
3、进行湿式离合器变速箱液压系统拆装和组合、电气控制系统回路实验
注：
需现场提供样品演示
1
16
离合器系统试训台
丰田膜片式离合器实物，
1、离合器类型：
单片式膜片弹簧离合器
台
1
1．离合器系统结构认识
17
行驶系系统实训台
技术要求桑塔纳2000手动变速器总成（包括离合器）、及挂档机构附件、左右传动轴及前制动盘机构、电动机、移动台架等。
1．变速器等动力传动系统机械剖面采用不同颜色的油漆进行喷涂。
2．可调转速的电机带动变速器输入轴运转，真实演示不同档位下机械运动的动力传动系统的传递过程。
3．设备可简易实现动力传动系统保养与维护操作。
4．实训台底座部分采用钢性结构焊接，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
台
1
掌握行驶系工作原理
18
轮胎气压表
显示方式:
指针式胎压表类型:
压力监测系统
外观造型:
迷你型
个
2
轮胎气压表使用方法
19
球头取出器
桑塔纳横拉杆球头取出器
套
2
20
断头螺丝出器
6PCS6件套
套
4
21
千斤顶
大于2t液压式大于2t,立式
台
4
实训基地名称：
三．汽车电气构造与维修实训室
所属专业：
汽车运用与维修价格单位：
人民币（万元）
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
实训内容
单价
金额
1
电源系统及充电部件
1、包括点火开关、发电机、免维护蓄电池、IC电子电压调节器、充电指示灯及导线（红、黑、黄）色各100米；
大众时超材料
套
5
2
起动系统及系统部件
1、包括起动继电器、起动机、30号线及铜丝搭铁线、导线（红、黑、黄）色各100米；
大众时超材料
套
5
3
分电器式点火系统部件
1.包括带有霍尔传感器、光电传感器、磁脉冲传感器的分电器总成，点火线圈，点火器，火花塞，高压线；
大众普桑材料
套
5
4
无分电器式点火系统部件
1.包括点火线圈、点火器、火花塞、高压线与控制模块；
大众AJR材料
套
5
5
汽车照明、信号、仪表、雨刮系统示教板
技术要求桑塔纳2000
1．可运行汽车照明/信号/仪表/雨刮系统，展示汽车照明/信号/仪表/雨刮系统的组成结构及原理。
2．操纵点火开关与调节开关，可真实模拟演示汽车照明/信号/仪表/雨刮系统的工作过程。
3.故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种实车电器系统常见故障，故障点内容及类型可根据用户调整。
4.面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
5.面板上绘有平板喷绘电路图，铝塑板直接喷绘彩色原理图，学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析系统的工作原理。
6．实训台架表面采用烤漆工艺带万向自锁脚轮装置。
台
1
6
CAN数据传输网络系统实训台
技术要求
B5中央控制电脑、左前门控制电脑、右前门控制电脑、左后门控制电脑、右后门控制电脑、车门闭锁开关及促动器、门控灯及开关、发动机电脑、ABS电脑、AT电脑、SRS电脑、仪表、点火钥匙全套、后视镜及控制开关、防盗喇叭、曲轴传感器及信号盘、检测端子、故障设置系统、大容量蓄电池或12V开关电源、大型彩色喷绘电路原理图、控制面板、可移动台架、使用说明书等。
5．装有诊断座，可读取故障码与数据流，及防盗与遥控器匹配等操作。
6.面板上绘有平板喷绘电路图，4mm铝塑板直接喷绘彩色原理图，学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析系统的工作原理。
7．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺带万向自锁脚轮装置。
台
1
7
倒车雷达统实训台
技术要求
1．可运行汽车倒车雷达系统，展示汽车倒车雷达系统的组成结构及原理。
2．操纵点火开关与调节开关，可真实演示汽车倒车雷达系统的工作过程。
3.故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种实车电器系统常见故障，故障点内容及类型可根据用户调整。
4.面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
5．面板上绘有平板喷绘电路图，学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析系统的工作原理。
6．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺带万向自锁脚轮装置。
台
1
8
科鲁兹全车电器实训台
技术要求
1．可运行全车电器系统，展示全车电器系统的组成结构及原理。
2．操纵各种电器开关及按钮，可真实演示汽车电器各系统的工作过程。
3．面板上绘有彩色喷绘电路图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析整车电器各系统的工作原理。
4．面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测整车电器各系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
5．安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机控制单元等进行ECU编码、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析及防盗匹配等自诊断功能。
6．底架部分采用钢性结构焊接，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮。
7．可进行防盗匹配、遥控匹配等操作。
8．故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种常见30个故障。
台
1
9
电动座椅系统实验台
技术要求帕萨特B5汽车材料制作
1、去掉座椅所有的装饰物，只露出座椅金属骨架部分，配备座椅控制电脑，座椅电脑具备记忆功能，座椅配备4电机，可以实现各向调节和头枕调节。
2、电路图喷绘在面板上，面板上安装有ø22mm发光二极管同步显示调节电解工作状态和电机电流方向。
3检测功能
台
1
10
巡航系统实训台
技术要求帕萨特B5
1．可运行汽车电控巡航系统，展示汽车电控巡航系统的组成结构及原理。
2．操纵点火开关与调节开关，可真实模拟汽车电控巡航系统的工作过程。
3.故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种实车电器系统常见故障，故障点内容及类型可根据用户调整。
4.面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
5.装有诊断座，可读取故障码与数据流，及电控巡航系统匹配等操作。
6．面板上绘有平板喷绘电路图，学员可直观对照原理电路图和系统实物，认识和分析系统的工作原理。
7．实训台架表面采用烤漆工艺带万向自锁脚
升级会员 