国华百万机组技术支持组报告终稿解析.docx
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国华百万机组技术支持组报告终稿解析
国华百万机组技术支持组报告
2月6日，国华公司召开了“找差距、抓整改、促提升”创世界一流启动会。
同日，作为“找、抓、促”活动的重要举措之一，国华公司经研究成立了“国华电力百万机组技术支持组”，组织开展百万机组技术研究工作，保障百万机组稳定运行。
一、总体思路和目标
国华百万机组技术支持组根据国华公司总体要求，服务于投产的百万机组，解决运营中技术、设备及运行问题，消除安全隐患，实现公司技术共享，避免重复发生机组非停事件，保证百万机组稳定运行，进行了认真的系统思考，明确了工作定位和工作方式。
总体思路是隐患排查，保稳定；落实责任，抓整改；经验共享，促提升，着力解决重点、难点问题，减少事故的发生，避免重复发生同类事故。
1、工作定位:
“隐患排查保稳定，落实责任抓整改，经验共享促提升”
1）隐患排查保稳定：
着力解决影响安全生产的重点难点问题，力争做到隐患排查“百分之百”；横到边，纵到底。
以“找差距、找问题、找不足、找风险”为主要手段；以提高设备可靠性为管理目标，减少非停事故的发生；避免重复发生同类事故。
具体的工作方法：
“专业研究、事件管理、系统思考”
Ø专业研究：
举国华之力，谁专业请谁办；借鉴基建“小业主，大咨询”的工作方式。
Ø事件管理：
实事求是、三不放过；信息透明化，没有壁垒。
让每一次非停都转化为国华最宝贵的财富，力争做到十台超超临界都不重复发生；树立“不重复同一个错误，是企业成熟度的标志、是企业家尽责的表现”的思想。
Ø系统思考：
回归设计、完善制度。
在做好技术支持工作的同时，对“五防”（防止发生人身、火灾、重大设备损坏、强停和环境污染事故）提出建议。
2）落实责任抓整改：
小组每个成员，分工负责。
督导闭口和检查效果。
整改以及时和准确无误为目标。
3）经验共享促提升：
把各厂技术成果、变更、异动进行信息传递；把各厂的非停、异常运行方式的经验和教训进行共享；对各厂的运行风险进行研究并提出要求；以完善制度、规程、措施为提升长期可靠运行的重要手段；注重推广和普及各厂的亮点和好的做法，提升超超临界机组的整体管理水平保障百万机组稳定运行,实现“做强做优，世界一流”的目标。
2、工作方式：
“调查、研究、服务、指导”
1）调查、研究：
尊重电厂的意见、广泛开展调查研究工作，注重差异分析和研究，科学研究与经验很好的结合起来，做到勿意、勿必、勿固、勿我。
2）服务、指导：
以管理建议书的方式开展工作，重在服务，不替代主体责任，不改变现有的生产管理的体制和机制。
二、主要完成的工作
技术支持组自2月6日成立起，先后到徐州发电公司、陈家港发电公司、台电B厂、宁电B厂和绥电B厂进行技术支持工作，并到陈家港发电公司和徐州发电公司进行了工作回访。
技术支持组每到一处，立即投入工作，深入现场，通过现场查看、调研，查阅和分析机组运行参数，并和相关专业技术人员深入沟通交流，及时了解公司在运营中技术、设备和运行难点，查找隐患，商讨解决方案，提出整改的建议和要求，并对各发电公司在技术和设备管理中的亮点进行及时的总结和提炼。
技术支持组共编写了42份会议纪要，7份技术支持报告，其中徐电三份，其他厂各一份。
技术支持组通过检查和交流，对5个电厂共提出了351条建议和要求，总结和提炼了39处突出的亮点。
每份技术支持报告均分发给每个电厂，并要求各厂对每份报告的建议和亮点进行梳理，做好经验和教训共享。
技术支持组根据各厂现场的要求共组织了9次培训，共802人次参与了支持组组织的培训，取得了良好的效果。
技术支持组通过系统思考和认真总结，提出了多项管理建议，其中生产准备5项，工程设计优化23项，调试管理标准和要求17项，总结了共享经验15条，并对如何更好的做好信息共享提出了建议。
另外，技术支持组排查了重点16条重点隐患，需要引起相关电厂的重视，及时跟踪治理闭环。
技术支持组充分利用国华资源调配的优势，组织宁电B厂技术人员完成了对港电2台机组逻辑的审查，共提出建议76条，其中炉侧顺控部分50条、炉侧FSSS部分18条、机侧部分8条。
港电组织相关技术人员进行了讨论，采纳了其中的21条建议，进一步提升了港电的逻辑正确性。
1、重要隐患排除情况
（1）针对华润彭城电厂百万机组塔式锅炉一级再热器发生了由于烟气走廊造成的磨损问题，提醒各厂，要求在机组检修过程中注意加以检查，并通过加装阻流板及防磨瓦彻底解决。
（2）对陈家港、徐州的燃烧工况进行基础的制粉、配风及燃烧调整，初步解决了结焦、排渣不畅等问题，并建议上述两厂尽早请属地电科院进行燃烧调整，并建议各厂应定期进行煤粉细度及浓度的测试。
（3）针对台电#7机组和徐电发现二级过热器出口联箱处T92管材一个漏点，另外台电B厂再热器高再出口连接管发现2根厂家HR3C焊缝热影响区处存在裂纹，建议各厂在检修中进行检查。
（4）针对徐电#1机组由于TSI的轴瓦振动传感器的状态信号“NOTOK”误发，导致保护误动跳机的事件，技术支持组组织召开了研讨会，明确了事故的原因，并完善了保护设置逻辑。
通过本次研讨会，北京韦伯瑞华和上海汽轮机厂才知道信号与保护的配合存在问题，不仅提高了国华公司上汽汽轮机轴瓦保护的可靠性，而且对目前全国上汽已经投产的机组都有借鉴意义，是对电力行业的一个贡献。
（5）针对陈家港#1机组增压风机和徐州#1机组联合引风机失速保护动作的事件，对国华所有配备轴流风机失速保护的测点及保护设置情况进行了调查，提出了将单个测点改变为三个测点，将保护改为“三取二”方式，并通过改变测量管的安装位置、加强维护、加装伴热带等方法提高保护的可靠性。
目前已经在陈家港的脱硫增压风机上实施，效果良好。
（6）徐电和港电投产后，都发生过因为过程参数越限，报警未及时发现而最终导致处理不及时，机组跳闸的事件。
为此技术支持组在徐电和港电都组织召开了专题研讨会，要求电厂立即梳理报警内容，减少无效报警，对报警进行适当分级，并参考先进电厂经验，合理设置软光字牌，在报警系统中增加语音播报功能。
支持组将督促国电智深实现滚动条报警功能，并尽快对徐电和港电DCS操作画面进行升级。
（7）港电#1机组T3000DEH右侧414控制器故障、右侧458控制器未切换至左侧，最终导致DEH调门突关，机组跳闸。
技术支持组与港电组织了分析会。
据南京西门子公司介绍，这是T3000DEH首次因为故障导致的机组直接跳闸事件，由于原因不明，因此需要将故障侧的414和458控制器送至德国总部进行检测。
由于目前国华电力有5个发电公司10台机组使用T3000DEH，因此督促南京西门子公司尽快完成港电#1机组DEH卡件损坏事件的事故分析报告，并提供对T3000控制器故障情况在线处理方案。
（8）针对各厂的热工保护进行梳理，重点是对单点保护提出了整改建议。
在对各厂的技术支持过程中对机组主要保护和联锁的设置情况进行了检查，对不合理之处提出了整改建议，着重提出热工保护要兼顾防止误动和防止拒动的原则。
（9）对各厂对TSI机柜所有电缆屏蔽、接地进行了检查，并要求对部分机柜备用芯裸露在外，信号屏蔽存在两点接地，多个信号共用一根电缆等问题进行整改。
（10）对各厂重要保护信号取样回路进行检查，针对部分厂炉膛负压测量、凝汽器水位测量、小机润滑油压力开关等信号取样共用一个母管提出整改建议。
（11）发现并解决了徐电凝汽器水位联锁、保护、报警定值设置错误的问题，帮助港电解决了主机油箱油位测量，分疏箱水位测量和给水自动品质差的问题。
（12）分析并解决了徐电汽动给水泵润滑油进水的问题，要求控制密封水温差，降低密封水压力与流量，扩大隔离腔室的排气孔，使得密封水溢流至隔离腔室排气孔外。
（13）针对台山7号机组汽动给水泵密封水回收不畅问题，建议扩大第一级水封筒排气孔至Φ50，能够有效释放密封水中的汽泡所产生的气体，使得排水顺畅。
（14）绥电#3机#5瓦和#7瓦标高互相影响，#5瓦振动幅值为130μm、#7瓦为110μm、#6瓦为43μm、说明#6瓦的载荷大，#5瓦和#7瓦的载荷小，建议降低#6瓦载荷,增加相邻2个瓦载荷，再进行动平衡试验和配重。
4号机#2瓦、#3瓦、#4瓦情况类似，建议以相同方法进行处理。
（15）检查分析了陈家港#2机组1号瓦温度高的原因，经过讨论制定了处理措施，建议修刮乌金处理，恢复接触面，调整瓦口间隙、瓦顶间隙和油挡间隙，瓦枕安装公差尽量恢复标准值。
（16）徐电部分公用系统存在设计容量偏紧、设备老化导致缺陷较多的问题，并且受到#7、#8机组关停影响，建议做好设备系统改造和制定管控措施。
2、经验共享
（1）徐州电厂低旁控制系统设计，主给水自动控制回路主、副调节阀的切换控制和低负荷一次风压控制逻辑比较完善。
（2）宁海B厂生产准备提前、深度介入，基本上达到了基建与生产的无缝隙连接。
从一开始就落实设备管理责任，分工明确。
对所有重要设备编写调试分析报告，包括故障原因和整改建议，极大的提高了设备的掌控能力。
（3）宁海B厂从基建开始高度重视运行分析工作，对每次重大试验和操作都要编写运行分析报告，对机组在运行中出现的异常，都要编写详细的故障分析报告，不仅丰富了运行技术的底蕴，还成为极好的培训教材。
（4）宁电B厂地下管网主要管道，在地面标识清晰、准确，管道走向、深度一目了然，为以后的地面施工、管网改造提供良好保障。
若将管道口径标明，更加完美。
（5）宁电B厂在整套试运中就完成所有定期切换试验及事故切换试验，并完善了定期试验的风险控制措施和操作票，保证了机组投产后定期切换安全有序进行。
（6）宁电B厂技术人员注重细节，从根源上提高设备的安全性。
对热控主保护、重要自动回路信号，采用红色的套管；在DCS电子间，对每个控制柜上定制标签牌，标注柜号和内部主要设备；对现场容易受电磁干扰的重要设备悬挂明显的禁用电子设备的标示牌；对热控信号屏蔽和接地系统进行普查与整治，提高机组的安全可靠性。
（7）宁电B厂招标期间对热控设备要求比较高，主、辅机设备招标也包括热控设备。
招标期间，将热控设备型号规范化，使热控设备品种和型号较少，有利于维护和管理。
（8）台电B厂和宁电B厂热控专业管理规范，热控人员行为可控。
严格执行热控管理制度；“热控信号强制和保护、联锁投退申请单”使用规范；对可以固化的、风险较大的定期操作采用标准操作卡；推进标准化检修作业。
（9）台电B厂在调试阶段，由生产准备人员掌握工程师站密码，调试人员修改参数与组态必须经过生产人员的认可，使得技术与知情权掌握在自己手里，实现了从基建到生产的平稳过渡。
（10）台电B厂将低旁油动机更换为有附加弹簧的油缸，实现了在厂用电失去时，低旁能够在弹簧力作用下快速关闭。
（11）基建期间，台电B厂收集和借鉴同类型机组问题，针对本厂机组情况进行对比，对存在问题采取相应的措施。
如：
针对汽轮机阀门振动大，电磁阀接线易松动问题，将接线进行焊接、就地接线盒出线用玻璃胶固定牢固等等。
（12）台电B厂消防设备管理规范，每个雨淋阀标示牌齐全，都有简单扼要的操作说明。
根据台电特殊消防设备情况编制了详细的定期试验标准，并严格执行。
（13）绥电B厂在生产准备前期安排机、电、炉、热等各专业2-3人参加邹县同型百万机组的调试，从水压试验和倒送电开始到168结束共110天。
第二批专业人员参加海门电厂调试1个月。
参加过调试的专业人员参与了系统设计优化、设备选型和规程的编写。
同类型机组的调试经验有力的提升了专业人员的技术水平。
（14）绥电B厂详细规定了各岗位人员分析检查系统运行曲线的范围和频率，要求专业人员每天、周、月对相关曲线进行检查和分析。
对所有出现的异常根据专业和范围明确分析人员和检查人员，并特别强调厂级管理人员的闭环检查，收到了良好的效果。
（15）绥电B厂承包商管理比较突出，实现了国华安全监察管理系统关于承包商管理的要求。
绥电B厂对承包商每个人记录档案，每次进出厂进行指纹登录，并现场录像。
通过软件能够快速查找承包商项目信息的台帐，查出承包商所经营的范围。
在办公室就能够看到现场工作承包商的所有信息，包括到场人数，人员情况，对承包商的管理人员和技术骨干是否到场一目了然。
3、培训专题说明
徐州发电公司两台百万机组投产后，生产人员面临对诸如烟塔合一、超超临界压力、T23管材等技术问题需要深入理解和掌握。
为了充分利用国华公司整体优势，帮助徐电公司尽快熟悉和掌控两台百万超超临界机组的特点，百万机组技术支持组充分调动国华公司资源，组织了一系列技术交流和培训工作，帮助徐电生产人员有效提高对百万机组的驾驭能力，实现机组的安全稳定。
在具体安排参加培训人员的时候，为了使培训资源能够共享，发挥最大的效益，根据实际情况要求研究院和相关电厂参加。
为了进一步提高培训效果，本次培训在过程中特地开设了手机短信互动平台，各发电公司就自己遇到的问题可以及时与讲课人沟通。
在培训结束后，要求所有参加培训的发电公司及时进行总结，并上报参加培训人数。
技术支持组根据各厂现场的要求共组织了9次培训，涉及热控、环保、运行、调试和管理等等，共802人次参与了培训，取得了良好的效果。
培训专题如下：
培训专题一：
烟塔合一对循环水水质影响分析（三河：
张学勤）
培训专题二：
宁电B厂闭环控制介绍（宁电：
汤益琛）
培训专题三：
基建机组调试及新投产机组事件案例共享视频培训（研究院：
张强）
培训专题四：
液氨接卸和脱销技术交流（太电：
黄国龙）
培训专题五：
热控可靠性分析与防干扰技术视频培训（研究院张秋生和专家孙长生）
培训专题六：
EDPF-NT+分散控制系统维护要点及DCS故障应急处理预案（国电智深：
鲍震）
培训专题七：
1000MW机组西门子T3000系统DEH调试及维护要点（专家:
兰志斌）
培训专题八：
百万超超临界汽机极热态启动特点及对策（宁电:
张连涛）
培训专题九：
宁海百万机组热控专业管理和T3000DCS系统应急处理预案介绍（宁电:
王会）
这里要特别感谢所有参与本次培训的专家和同仁，正是你们的付出有效提升了相关电厂技术人员的水平。
4、主要举措
技术支持组成员每天参加电厂的生产早会，在现场分专业对机组生产、管理中存在的问题进行检查和梳理，通过对现场查看、调研，查阅和分析机组运行参数，并和相关专业技术人员深入沟通交流。
技术支持组每天晚上召开总结会，所有成员对当天的工作进行总结，并及时编写会议纪要。
技术支持组要求电厂生产领导和相关部门负责人每天参加总结会，负责电厂对技术支持组的工作联系单或者建议进行盘点和反馈。
遇到技术难题，技术支持组利用个人的专业技术和现场经验，以及调动国华内外的技术资源，并且按照轻重缓急的原则开展工作。
必要时组织召开研讨会，及时制定技术方案和措施，并指导电厂执行。
为了更好的落实技术支持组的建议和要求，要求各电厂每周五反馈落实情况，上报支持组备案。
三、管理建议
1、生产准备
（1）基建期应该积极收集和借鉴同类型机组的经验教训，针对本厂机组情况采取相应措施，防止出现同类型事件，提升安全管理水平。
在生产准备期，创造条件安排生产骨干人员进入调试所，参加同型机组调试。
（2）基建开始高度重视运行分析工作，对每次重大试验和操作都要编写运行分析报告，对机组在运行中出现的异常，都要编写详细的故障分析报告，有利于提升运行人员的技术水平。
（3）基建与生产准备同时启动，通过基建为生产，生产监督基建的理念，做到基建、生产无缝衔接。
生产准备人员尽早配置到位，提前介入和参与到工程基建之中，从设备选型到现场设备安装、调试，真正的做到基建与生产的一体化。
（4）在基建间，根据技术管理关口前移的要求，开展基建期技术监督工作，开展技术监督的动态检查，尽早发现消除设备故障和隐患，实现基建全过程的有效监督。
（5）在机组168前建立各种管理制度、规程和设备检修管理台帐，如工程师站管理制度、专业巡回检查管理制度、定期试验、检修规程和设备管理台帐等，并不断完善。
（6）为减少新投产机组发生问题，在基建期就要对现场设备进行普查，消除设备隐患。
主要普查内容包括：
对现场设备实际布置与设计的一致性进行普查，包括现场测点标示、保护定值设定、CRT画面等方面，应与系统图和设计一致。
对现场电缆接头、接线端子、接线盒等易发热的部位进行红外线测温普查，并建立设备台帐，列入定期工作。
对锅炉、高温汽水管道膨胀情况进行普查。
对各控制盘柜进行普查。
检查盘柜所处环境温度、湿度是否满足要求，检查盘柜内部密封是否良好，通风是否畅通，重点对处于较为恶劣环境下的盘柜滤网进行检查，并将其纳入日常巡视项目。
对机组顶轴油、润滑油、EH油系统管道、压力表管进行全面检查。
重点检查管道、压力表管穿出部分是否有套管，是否与周围设备、建筑物发生振动摩擦，对发现的问题立即进行整改，以防发生泄漏造成停机和着火。
对消防水系统进行普查，在消防水系统最高端和最远端的管道上应布置压力表，并确保其压力在正常范围内，对压力的监控应列入值班员定期检查的范围。
2、共享平台
从本次百万机组技术支持组到各厂了解的情况来看，技术和资源的共享做得还不够，各电厂吸取的经验和教训没有及时地传达到兄弟电厂，导致重复事件的发生。
百万技术支持组在目前的阶段是一个共享的平台，如何搭建平台将信息和技术及时地传达到相关发电公司是一个需要考虑的问题。
每个工程在基建安装、调试期间能发现大量设计不合理的问题或设备缺陷，进行了设计完善和设备治理及整改，要及时进行总结，并通过共享平台达到信息共享。
机组运行一段时间后将陆续暴露出各种问题，有设备方面的缺陷，有机组逻辑保护不合理的问题，对设备缺陷通过技术改造（也有重大修理）进行了完善，对机组保护逻辑进行了梳理和优化，相关发电公司要建立完善的设备台帐和逻辑修改台帐，并编制各种技改或重大修理总结和异动报告，及时反馈到信息平台。
3、工程优化设计建议
（1）超超临界机组建议保留炉水循环泵。
（2）空预器连轴器宜采用磁力耦合器。
磁力联轴器运行维护成本低，设备可靠性提高。
（3）空预器密封设计建议在原有容克式空气预热器密封基础上加装金属刷子式密封，可以有效的降低空预器漏风率。
（4）采用湿排渣的锅炉，其捞渣机建议设计成无溢流运行方式，这样在保证锅炉安全运行的前提下，达到简化系统运行方式，减少设备维护量，节约厂用电的目的。
（5）超超临界机组应设置大容量二级旁路（最好100%高旁+65%低旁）。
（6）新建电厂的启动锅炉要大一些，辅汽的供应能力要满足超超临界机组的启停要求。
（7）#2高加改成在机组启动期间可投入运行的设计，抽汽电动门改成可调式的，并增加阀门阀位显示。
（8）闭式水出口逆止门要选择防止产生水锤的型号。
（9）汽、水、油系统的逆止门应选用质量可靠的产品。
（10）上汽西门子汽轮机普遍存在#2瓦处温度过高，影响转速探头的正常工作，建议增加压缩空气冷却。
（11）减少不必要的独立的就地控制系统，如锅炉辅机就地控制盘等，尽量纳入到DCS系统或者辅控系统。
（12）从主辅机的招标阶段就要求，凡是进入保护的测点要进行三点配置，保护信号的处理按照“三取二”的原则进行；
（13）软光字牌的内容和数量，要从设计上进行考虑，并设计专门的大屏幕显示；对于DCS的过程量报警，要按照滚屏的方式进行显示，要写入DCS的招标技术规范文件。
（14）温度元件、变送器、仪表阀门、定位器、执行器、电磁阀、PLC控制器、变频器等应选择整体故障率较低的主流产品，适当增加热控设备的资金投入。
（15）能够采用远传或者DCS显示的仪表替代和减少不必要的就地仪表，监视用的测点可以考虑区域终端与DCS系统通讯的方法，减少电缆和DCS系统IO通道。
（16）减少开关量信号保护和报警，采用精度和灵敏度更高的变送器作为保护、报警等信号，并且变送器作为设备信号监视能够从趋势曲线上及时发现设备是否正常工作。
（17）热控设备招标要尽量统一，减少品牌、品种和型号，有利于管理和维护，有利于备件管理。
（18）一、二次风测量建议采用阵列式风量测量装置。
（19）要求锅炉厂配供的汽水系统温度测点采用φ5的热电偶。
（20）汽轮机DEH系统信号与TSI系统设计单独电缆桥架,与其他系统及电缆分开，可以从根本上杜绝振动信号电缆与动力电缆的相互干扰问题。
（21）为解决主变压器空载合闸产生的励磁涌流造成主变差动保护误动问题，建议采用变压器励磁涌流抑制装置。
（22）高压旁路系统就地油站不要太靠近炉膛，设计专用房间，并配置空调。
（23）塔式炉炉膛防雨罩建议延伸到两侧平台，缓解栏杆和平台的腐蚀，另外方便生产人员的现场巡视。
4、特别关注第一次
（1）在基建期，生产准备人员组织技术人员分析探讨所有可能遇到的第一次，包括第一次锅炉进水，第一次点火，第一次冲转，第一次并网，第一次定期切换，第一次带负荷，第一次大雨，第一次高温天气等等。
对待每个第一次都要高度重视，提前了解同类型机组的做法，充分利用监理、调试所和生产人员的力量完成，并及时总结经验教训。
（2）对能够在基建期完成的第一次，如正常的所有定期切换，事故切换等等，要充分利用调试的有利时机完成，及时掌握其中的风险，减少机组投产后安全生产的风险。
（3）新投产机组要高度重视所有的第一次遇到的运行操作、设备检修和天气状况等等，必须提高管控等级，组织技术人员进行风险辨识，系统分析，落实技术措施和组织措施，制定相应的应急预案。
5、调试相关标准和要求
（1）机组在完成吹管后，必须进行联箱检查。
省煤器联箱、水冷壁联箱要全部检查；低过、屏过、高过、低再、高再等联箱进行抽查。
（2）单体试运、分部试运必须在DCS操作，且保护联锁全部投入。
（3）试运期间，所有设计的顺控功能必须实现，设备系统按顺控启动。
（4）高、低压旁路的自动功能在首次整套启动中必须投入。
（5）设计双电源供应的设备和系统必须进行双电源切换试验，包括厂用电、热工电源、各类辅助电机等等。
（6）在整套试运中完成定期切换试验及事故切换试验。
（7）必须了解所有液压阀门在失压、气动阀门在失压时的阀门状态，并判断此种状态是否会对系统产生危害。
（8）画面优化工作尽早进行，主要工作在吹管前完成。
（9）光字牌报警和滚动框报警功能应进行优化，并实时进行完善，保证报警详细全面、有效和直观。
（10）RB试验必须达到要求：
在运行人员不干预的情况下，机组自动将负荷到预定的目标负荷，过程中保护全部投入，自动全部投入，参数变化不越限。
（11）对每个阶段、每个事件、每项较大的试验都要进行分析，并保留分析报告，使所有运行人员能清楚了解，做到资料共享。
（12）调试期间要求所有的保护都在投入状态，不能投入的保护应有原因分析及预控措施，并办理相关手续。
（13）现场标志牌在整套试运后期应该完成。
（14）自动调节品质应满足《DLT657火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》，加强对启停机阶段自动投入要求。
（15）整套启动前制定重点反事故措施，依照25项反措及国华系统内外事故案例，编写现场处置预案。
（16）重要的在线监测系统必须按要求投入且准确，要列出统计表逐项核实。
（17）外围系统调试要充分，达到满足设计标准。
四、管理思考
1、博采众长，形成长效机制。
百万机组技术支持组在工作过程中，体会到每个电厂在基建管理、生产管理、安全管控、技术创新等方面都有自己的亮点。
国内一流电厂更是如此。
如何博采众长，将这些亮点为我所用，并形成长效机制，需要我们认真的思考。
建议通过规定、标准、办法、细则等制度的及时修编和升级来积累知识，形成长效机制。
在完善制度，推广应用，发现亮点再完善制度的良性互动中，不断提升公司整体的运营水平。
2、借鉴成功，谨慎创造。
认真吸收、消化、借鉴国内管理先进的同类型机组电厂的经验，是新建电厂快速实现生产稳定的有效办法。
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