塑料模质量控制.ppt

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第十章塑料模质量控制塑料成型工艺及模具设计塑料成型工艺及模具设计本章基本内容本章基本内容塑料模的标准化及其运用塑料模的标准化及其运用影响塑料模的因素影响塑料模的因素第第1010章章塑料模质量控制塑料模质量控制了解塑料模的标准，并懂得其运用了解塑料模的标准，并懂得其运用掌握影响塑料模质量的因素掌握影响塑料模质量的因素学会如何设计最佳塑料模方案学会如何设计最佳塑料模方案第10章塑料模质量控制学习目的与要求学习目的与要求影响塑料模质量的因素塑料模模架的选用第第10章章塑料模质量控制塑料模质量控制本章重点本章重点塑料模质量的控制塑料模质量的控制第第10章章塑料模质量控制塑料模质量控制本章难点本章难点第第1010章章塑料模质量控制塑料模质量控制10.110.1模具质量概论模具质量概论10.210.2塑料模的标准化及其应用塑料模的标准化及其应用10.310.3影响塑料制品质量的因素影响塑料制品质量的因素10.410.4思考题思考题10.110.1模具质量概论模具质量概论10.1.110.1.1模具设计宗旨模具设计宗旨10.1.210.1.2塑料模具设计质量控制塑料模具设计质量控制如果从单方面来讲模具质量问题，如果从单方面来讲模具质量问题，就是看产品功能的多寡，性能的高低，表就是看产品功能的多寡，性能的高低，表面质量精致或粗糙，造型新颖美观或一般面质量精致或粗糙，造型新颖美观或一般化等来衡量。

而模具既是一种产品（它也化等来衡量。

而模具既是一种产品（它也可用为商品），更重要的是它是一种生产可用为商品），更重要的是它是一种生产工具。

它是集产品质量、生产及经济性于工具。

它是集产品质量、生产及经济性于一身的特殊产品。

因而只能按照广义评价一身的特殊产品。

因而只能按照广义评价和控制它的质量。

和控制它的质量。

10.1.1模具设计宗旨实践证明，典型的质量好的模具必须同时具实践证明，典型的质量好的模具必须同时具备备四个条件四个条件

（1）

（1）所成型的制品能够全面满足产品设计所成型的制品能够全面满足产品设计师提出的要求，比方说，制品使用性能、美观性能师提出的要求，比方说，制品使用性能、美观性能等等；等等；

（2）

（2）能够实现制造日生产率和总体生产量能够实现制造日生产率和总体生产量的要求；的要求；（3）（3）可使模具的制造成本和受模具技术因可使模具的制造成本和受模具技术因素直接影响的塑件成型生产成本降到最低值；素直接影响的塑件成型生产成本降到最低值；（4）（4）便于安装、操作和维修。

便于安装、操作和维修。

在满足制品质量要求的前提下，模具应当在满足制品质量要求的前提下，模具应当尽量可靠、安全和经济尽量可靠、安全和经济。

它已经成为当今设计模具。

它已经成为当今设计模具时必须遵循的一条宗旨时必须遵循的一条宗旨。

10.1.1模具设计宗旨按照对制造及使用模具时所需要投按照对制造及使用模具时所需要投入技术的含量的高低，塑料模可分为这入技术的含量的高低，塑料模可分为这样一些类型样一些类型:

简单模具、简易模具和精简单模具、简易模具和精密模具。

密模具。

简单模具适用于制品形状简简单模具适用于制品形状简单，尺寸公差在单，尺寸公差在“（GB/T1448693GB/T1448693标标准）准）以下，制品生产不大的场合。

以下，制品生产不大的场合。

10.1.2塑料模设计质量的控制简易模具特点：

简易模具特点：

一、它带有风险性，若其产品不对路，则变为一、它带有风险性，若其产品不对路，则变为废模具。

废模具。

二、它应在最短的时间内制作出来，因为及时二、它应在最短的时间内制作出来，因为及时地抓住市场时机对于产品的销路好坏至关重地抓住市场时机对于产品的销路好坏至关重要。

要。

三、它成型出的制品必须全面达到设计师的要三、它成型出的制品必须全面达到设计师的要求。

求。

设计简易模具的设计简易模具的指导原则指导原则为：

用费少，制为：

用费少，制作快，但必须保证合符制品质量的要求。

作快，但必须保证合符制品质量的要求。

10.1.2塑料模设计质量的控制精密模具要求精密模具要求高精度、高效率、高寿命。

高精度、高效率、高寿命。

判定模具的技术性是否属于精密级，这判定模具的技术性是否属于精密级，这种模具应能种模具应能安全可靠地生产大批量较精安全可靠地生产大批量较精密、精密塑件或大型塑件。

密、精密塑件或大型塑件。

塑料制品的精度是影响模具精度的最重塑料制品的精度是影响模具精度的最重要最直接的因素。

要最直接的因素。

模具型腔精度总是必模具型腔精度总是必须高于成型制品的精度。

须高于成型制品的精度。

10.1.2塑料模设计质量的控制10.2塑料的标准化及其应用10.2.1模具标准化的重要意义10.2.2塑料模的标准化状况及其应用10.2.1模具标准化的重要意义开展模具标准化和贯彻执行模具标准，对于推开展模具标准化和贯彻执行模具标准，对于推动我国的模具工业发展具有动我国的模具工业发展具有重要的重要的现实意义和深远意义现实意义和深远意义:

（1）

（1）实现模具专业化生产，以提高模具质量，降低实现模具专业化生产，以提高模具质量，降低成本。

成本。

（2）

（2）实现模具零件商品化，以缩短制模周期。

实现模具零件商品化，以缩短制模周期。

（3）（3）有利于加强我国模具业的国际贸易和有利于加强我国模具业的国际贸易和区域贸易，提高竞争力。

区域贸易，提高竞争力。

（4）（4）适应模具适应模具CAD/CAMCAD/CAM的开发应用需要。

的开发应用需要。

（5）（5）有利于推动模具的工作有利于推动模具的工作。

（一）标准化介绍

（一）标准化介绍19841984年由原国家标准局批准与公布的塑料模具零件标准有年由原国家标准局批准与公布的塑料模具零件标准有1111个，其标准号为个，其标准号为GB4169.111184GB4169.111184。

这些零件之间有相互配合的。

这些零件之间有相互配合的关系，可以选择配套组装。

采用这关系，可以选择配套组装。

采用这1111个通用标准零件配套组装的个通用标准零件配套组装的塑料注射模具，适用塑料注射模具，适用104000cm104000cm33塑料注射机用的中小型模具。

这塑料注射机用的中小型模具。

这1111个标准是：

个标准是：

GB4169.184GB4169.184推杆推杆GB4169.284GB4169.284直导套直导套GB4169.384GB4169.384带头导套带头导套GB4169.484GB4169.484带头导柱带头导柱GB4169.584GB4169.584有肩导柱有肩导柱GB4169.684GB4169.684垫块垫块GB4169.784GB4169.784推板推板GB4169.884GB4169.884模板模板GB4169.984GB4169.984限位钉限位钉GB4169.1084GB4169.1084支承柱支承柱GB4169.1184GB4169.1184圆锥定位件圆锥定位件10.2.2塑料模的标准化状况及其应用中小型模架与大型模架的划分是以模中小型模架与大型模架的划分是以模板周界尺寸范围大小而定，小于或小板周界尺寸范围大小而定，小于或小于于560*900560*900（mmmm）为中小型模架，为中小型模架，630*630*630630（mmmm）1250*20001250*2000（mmmm）为大为大型模架。

型模架。

10.2.2塑料模的标准化状况及其应用10.2.2塑料模的标准化状况及其应用11中小型模架中小型模架

（1）

（1）中小型模架有基本型和派生型两大类。

基本型组合中小型模架有基本型和派生型两大类。

基本型组合形式分为四种形式分为四种（见图见图101101）：

派生型是在基本型的基础上，扩大了模具动作功能，以派生型是在基本型的基础上，扩大了模具动作功能，以点浇口和多分型面为主的结构形式。

代号取点浇口和多分型面为主的结构形式。

代号取PP分为九种分为九种（如图如图101022）模架导向零件中，导柱可以采用带头导柱，有肩导柱，模架导向零件中，导柱可以采用带头导柱，有肩导柱，或有肩定位导柱。

导套可以采用直导柱或带头导套。

模或有肩定位导柱。

导套可以采用直导柱或带头导套。

模架动模座结构（参考件）以架动模座结构（参考件）以VV表示，分为三种（表示，分为三种（图图101033）。

）。

（22）基本型模架基本尺寸）基本型模架基本尺寸（33）模架品种、系列、规格的区分）模架品种、系列、规格的区分（44）中小型塑料注射模模架的标记）中小型塑料注射模模架的标记导柱安装形式分正装（代号导柱安装形式分正装（代号ZZ）、反装（代号）、反装（代号FF）两种）两种（图图1010442.2.大型模架大型模架（11）大型模架类型）大型模架类型基本型基本型派生型派生型基本型模架又分为基本型模架又分为AA型型BB型两种结构，见型两种结构，见图图101055。

派生型模板又分为派生型模板又分为PP型四种结构，见图型四种结构，见图101066。

10.2.2塑料模的标准化状况及其应用10.3影响塑料制品质量的因素成型时，一旦发现制品有缺陷不合格，成型时，一旦发现制品有缺陷不合格，应立分析查找引起缺陷的原因，并予以纠应立分析查找引起缺陷的原因，并予以纠正，及时制止生产损失。

找出导致缺陷的正，及时制止生产损失。

找出导致缺陷的主要因素后，便能采取有效的措施防止缺主要因素后，便能采取有效的措施防止缺陷重复发生，以保证获得质量合格的塑料陷重复发生，以保证获得质量合格的塑料制品。

制品。

下面在表下面在表101011、101022中分别列出中分别列出热塑性塑料注射成型和热固性塑料压缩、热塑性塑料注射成型和热固性塑料压缩、压注、注射成型时影响制品质量的因素，压注、注射成型时影响制品质量的因素，以供使用参考。

以供使用参考。

、模具标准化的重要意义？

（模具标准化的重要意义？

（答案答案）、何谓注塑模的寿命，其影响因素是什、何谓注塑模的寿命，其影响因素是什么？

（么？

（答案答案）思考题思考题、模具标准化的重要意义？

、模具标准化的重要意义？

（）实现模具专业化生产，以提高模具质量，降低成本；（）实现模具零件商品化，以缩短制模周期；（）有利于加强我国模具业的国际贸易和区域贸易，提高竞争了力；（）适应模具CAD/CAM的开发应用需要；（）有利于推动模具的工作。

、何谓注塑模的寿命，其影响因素是什么、何谓注塑模的寿命，其影响因素是什么？

所谓注塑模的寿命，食指注塑模在保证产品质量的前提下，所能加工的总数量它包括工作面的多次修磨和易损件更换的寿命。

影响注塑模寿命的因素有：

模具材料、模具结构、模具加工质量、模具工作状态、设备状况等。

表热塑性塑料注射成型时影响制品质量的因素塑料制品缺陷决定缺陷的因素产品设计方面材料选用方面模具设计制造、与保养方面成型工艺操作与环境方面设备选用与调整方面1塑件未充满1制品厚薄不均1塑料内含水分及挥发物过多；2.塑料流动性差；3.塑料粒度不均1.流道太小；2.浇口太小；3.浇口位置不当；4.浇口数量不足或平衡不良；5.冷料穴太小；6.排气不良；7.模温太低1.装料量不足；2.塑料在料筒中“架桥”；3.喷嘴或料筒温度过低；4.注射压力太低或损失太大；5.注射时间太短；6.注射速度太快或太慢；7.脱模剂过多1.塑化能力不足；2.注射周期不正常2.飞边过大1.制品壁厚不均1.塑料流动性过大1.模具强度或刚性不足，变形；2.模板不平行；3.分型面贴合不良；4.型腔与型芯偏移；5.模温太高1.模具分型面落入异物；2.注射压力提大，注射速度过快；3.装料量过多；4.喷嘴或料筒温度太高；5.料温过高1.工作台不平行；2.锁模力不足、锁模机构不良；3.模具安装时没压紧、单边受力；4.塑料投影面积超过注射机允许最大面积3.有麻点、凹痕或气泡1.制品壁厚不均1.塑料含水分及挥发物过多1.浇注系统尺寸太小；2.浇口太小；3.排气不良；4.浇口位置不当；5.模温太高；6.模具有