梨园小区水暖细则1.docx

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梨园小区水暖细则1

武安市梨园小区工程

1#、2#住宅楼

水暖监理实施细则

编制（签字）：

总监（签字）：

监理单位：

武安市工程建设监理有限公司

安泰小区项目监理部

年月日

一、工程概况

1、工程项目名称：

武安市梨园小区1#、2#楼

2、工程建设地址：

塔南街路西

3、工程建设规模：

8050㎡

4、建筑结构类型：

砖混条形基础。

地下室层2.4m；标准层2.9m，；室内外高差0.15m，抗震设防类别为标准设防，结构安全等级二级。

正常使用和维护、正常施工、正常环境下结构使用年限50年。

5、工程投资总额：

574.8万元

6、工程计划工期：

2014年12月12日——2015年6月10日

7、工程质量目标：

合格

8、工程建设单位：

武安市维建房地产开发公司

9、工程设计单位：

邯郸市明宇建筑设计有限公司

10、工程施工单位：

武安市二建集团有限公司

11、工程监理单位：

武安市工程建设监理有限公司

二、编制依据：

1、国家和地方有关工程建设的法律；

2、国家和地方有关的建设技术标准，规范和规程等；

3、经有关部门批准的工程项目文件和设计文件；

4、建设单位和监理单位签定的工程建设监理合同；

5、已批准的监理规划。

6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（BG50242－2002）

7、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19－87）

8、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045－97）

9、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261－96）

10、《建筑设计防火规范》（GBJ16－87）

三、工程特点：

本工程采用60℃/50℃热水采暖，采暖形式：

住宅采用地面辐射采暖，地面辐射每个环路控制在60—80m，严禁按照《地面辐射供暖技术规程》JG142—2004之标准执行。

给水系统：

生活给水管采用PE管，熔接。

排水系统：

排水管道采用U-PVC管，粘接。

四、质量控制目标：

1、该工程分为“室内采暖管道安装”、“室内给水管道安装”、“室内排水管道安装”、“室内消防系统安装”、室内给水管道附件及卫生器具安装、给水配件安装“六个分项。

2、检验批、分项工程、分部工程、质量验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。

并应按检验批、分项、分部、单位工程的程序验收，同时做好记录。

2、1检验批、分项工程的质量验收应全部合格。

2、2所有各分项工程的施工安装质量必须符合设计要求及有关技术规范的要求。

2、3分部工程的验收，必须在分项工程验收通过的基础上，对涉及安全、卫生和使用功能的重要部位进行抽样检验和检测。

五、质量控制要点：

1、质量管理：

（1）建筑给水，排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标

准，健全的质量管理体系和工程质量的检测制度，实现施工全过程质量控制。

（2）按照批准的设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计应有

设计单位出具的设计变更通知单。

编制施工组织设计或施工方案，经批准后方准实施。

（3）施工单位应具有相应的资质，工程质量验收人员应具有相应的

专业技术资格。

2、材料设备管理：

工程所用的主要材料、成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好表面无划痕及外力冲击破损。

主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

阀门在安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍.管道上使用冲压弯头外径应与管道外径相同。

施工过程质量控制：

（1）建筑给水排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检查并形成记录。

隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽并形成记录。

地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，应采取下列保护措施：

1）在墙体两侧采取予柔性连接。

2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

3）在穿墙处做成方形补器，水平安装。

在同一房间内，同类型的采暖设备，卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上，明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。

曲线部分：

当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，弯管部分的曲半径应一致。

（2）管道支、吊托架的安装，应符合下列规定：

1）位置正确，埋设应平整牢固。

2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

3）滑动支架应灵活、滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向

移动量应符合设计要求。

4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。

5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方面偏移。

6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

管道水平安装的支、吊梁间距不应大于规范的规定。

（3）采暖给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架向距应符合规范规定。

采用金属制定的管道支架，应在管道与支架间加附非金属垫或套管。

（4）采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

2）楼层大于5m每层不得小于2个。

3）管卡安装高度，距地面应为1.5--1.8m,2个以上管卡应均匀安装.

同一房间的管卡应安装在同一高度上。

（5）管道管道支墩（座）,严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

（6）管道穿过墙壁和楼板,应设置金属和塑料套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。

穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。

管道的接口不得设在套管内。

（7）弯制钢管弯曲半径应符合下列规定：

1）热弯：

应不小于管道外径的3.5倍。

2）冷弯:

应不小于管道外径的4倍，焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。

3）冲压弯头:

应不小于管道外径。

（8）管道接口应符合下列规定:

1）管道用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于规范的规定。

2）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现端部熔瘤

或熔接圈凸凹不匀现象。

3）采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°。

4）法兰连接时衬垫不得凸入管内,其边缘接近螺栓孔为宜.不得安放双垫或偏垫。

5）连接法兰的螺栓,直径和长应符合格标准,拧紧后突出螺母的长度

不应大于螺杆直径的1/2。

6）螺纹连接的管道安装后的螺纹根部应有2—3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

7）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁填寒密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。

8）卡箍（套）安装方向应一致。

（9）各种承压管道系统和设备应作水压试验。

非承压管道系统和设备应做灌水试验。

3、室内给水系统安装：

（1）给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

（2）管道小于或等于100mm的镀锌钢管应用螺纹连接，套设扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。

管径大于100mm的镀锌钢管应用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

（3）给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口，粘接接口，热熔连接专用管件连接及法兰连接，等形式，塑料管和复合管金属管件，阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

（4）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

（5）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，

各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检查方法：

试验压力下观测10min，压力降不得大于0.02mPa，然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏,塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

（6）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与

排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m给水管应铺设在排水管的上面。

若给水管必须铺设在排水管道下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

（7）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

1）焊缝的外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定。

焊缝高度不得低于管材表面，焊缝与承材应圆滑过度。

2）焊缝及热影响表面应无裂纹，未溶合，未焊透，夹渣，坑和气孔

等缺陷。

（8）给水水平管道应有2%—5%的坡度，坡向进水装置。

（9）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合规范的规定。

水表应安装在便天检修，不受曝晒污染和冻结的地方。

安装螺翼式水表，表前与阀门应不小于8倍水表接口有直径的直线管段。

表外壳距墙表面净距为10—30mm，水流进水口中心标高接近设计要求，允许偏差±10mm。

4、室内消防系统安装：

（1）箱式消火栓的安装应符合下列规定：

①栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

②栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。

③阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。

④消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

（2）安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根椐箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉,托盘或支架上。

（3）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。

检查方法实地试射检查。

（4）管道和阀门的安装应符合规范的规定。

（5）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。

5、室内排水系统安装：

（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地同高度，满水15min水面下降后，再满灌满观查5min，液面不降，管道接口无渗漏为合格。

（2）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范规定。

（3）排水管道必须按设计要求及位置装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。

（4）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

（5）排水塑料管道支、吊架间距应符合规范规定。

（6）排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:

1）通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。

2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高于出门、窗顶600mm

或引向无门、窗侧。

3）在经常有人停留的平层顶上，通气管应高出层面2m，并应根据防

雷要求设置防雷装置。

4）层顶有隔热层应从隔热层板面算起。

（7）用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排出立管端部的连接，应采用2个45°弯头或曲率半径不小于4倍，管径的90°弯头。

（8）室内排水管道安装的允许偏差应符合相关规定。

6、室内采暖系统安装：

（1）焊接钢管的安装，管径≤32mm，应采用螺纹连接；管径大于

32mm，采用焊接。

（2）管道安装坡度为3%，不得小于2%，散热器支管的坡度为1%，排向应利于排气和泄水。

（3）补尝器的型号，安装位置及预拦伸和固定支架的构造及安装位

置应符合设计要求。

（4）平衡阀及调节阀型号，规格，公称压力及安装位置应符合设计

要求，安装完成应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。

（5）蒸气减压阀和管道及设备上安全阀的型号，规格，公称压力及

安装、位置应符合设计要求，安装后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。

（6）热量表疏水器，除污器，过滤器及阀门的型号，规格，公称压

力，及安装位置应符合设计要求。

（7）采暖系统入口装置及分户计量系统入户装置，应符合设计要求，

安装位置应便于检修维护和观察。

（8）钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合规定。

（9）散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

（10）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊拉时不得插入干管。

（11）焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补尝器时，

应使用煨弯。

塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。

（12）管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮，

起泡，流消和漏涂缺陷。

（13）管道和设备保温的允许偏差应符合规定。

（14）采暖管道安装的允许偏差应符合规定。

（15）地面下敷设的管埋地部分不应有接头。

盘管隐蔽前必须进行水

压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

稳压1h内压力降不大于0.05m，且不渗不漏。

（16）加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲半径应符合下列规

定:

1）塑料管:

不应小于管道外的8倍。

2）复合管:

不应小于管道外径的5倍。

（17）分、集水器型号，规格，公称压力，及安装位置，高度应符合

设计要求。

（18）加热盘管管径，间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于

±10mm。

（19）防潮层，防水层，隔热层，及伸缩缝应符合设计要求，填充层

强度等级应符合设计要求，作试块抗压试验。

7、系统水压试验及调试：

（1）采暖系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验。

试验压力应

符合设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定：

1）蒸气、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

2）使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加

0.21MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.41MPa。

检查方法:

使用钢管及复合管的采暖系统在试验压力下10min内压力

降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。

使用塑料管的采暖系统，应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。

（2）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，

检查方法：

现场观察，直至排出水不含泥砂、铁漏、等杂质，且水色不浑浊为合格。

系统冲洗完毕应充水加热，进行试运行和调试。

以上所述为本工程土建专业监理工程师工作的具体工作依据，随着施工进展需要，将对细则进行必要的调整及补充。

在实际监理工作中，还应注意掌握有关工程的各种信息，积极协调施工过程中出现的急需解决的问题，严格遵守“守法，诚信，公正，科学”的原则，在监理工作中做到尊重客观事实，认真检查工程质量，及时查处隐患，为实现工程的总体目标竭尽全力。