化学功能材料 第七章 环氧塑封料.docx

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化学功能材料第七章环氧塑封料

环氧塑封料

按包封材料分类的封装类型:

•陶瓷封装:

气密性封装

•金属封装:

气密性封装

•塑料封装:

非气密性封装,>90%,民用产品

塑料封装用树脂选择原则:

•优良的介电性能

•耐热、耐寒、耐湿、耐大气、耐辐射,散热性能好

•CTE匹配好,粘结性能好

•固化收缩率小,尺寸稳定

•不污染半导体器件表面

•加工性能好

 

环氧塑封料的组分与性能

环氧塑封料是由环氧树脂及其固化剂酚醛树

脂等组分组成的模塑粉,在热和固化促进剂作用

下,环氧树脂与固化剂发生反应,产生交联固化作

用,成为热固性树脂。

•优良的粘结性

•优异的电绝缘性能

•机械强度高

•耐热性、耐化学腐蚀性良好

•吸水率低

•成型收缩率低,成型工艺性能良好

•应用范围宽

 

环氧塑封料组成

环氧树脂

固化剂

10-30%

6%

固化促进剂

惰性填充剂

阻燃剂

<1%

60-90%

<8%

痕量

脱模剂

偶联剂

痕量

着色剂

<2%

<2.5%

<2%

释放应力添加剂

其它

 

1.环氧树脂

•作为基体树脂将其它成分结合到一起;

•决定塑封料成型时的流动性和反应性;

•决定固化物的机械、电气、耐热性能。

环氧当量是环氧树脂最重要技术指标。

环氧当量低(官能团密度高),交联密度高,Tg

高,塑封料弯曲强度高,耐热性及介电性能好。

若交联密度过高,材料变脆。

选择合适的基质树脂分子量、环氧当量和交

联密度是制备模塑料的关键。

 

2.固化剂

与环氧树脂发生化学反应形成交联结构的化

合物。

固化剂与环氧树脂共同影响塑封料的流动

性、热性能、机械性能、电性能。

环氧交联剂:

胺、酸酐、酚类

微电子封装常用:

苯酚酚醛树脂、邻甲酚醛树脂

成型性、电学性能、热学性能和抗潮性良好。

 

3.促进剂

提高聚合反应速度,缩短在模固化时间。

常见促进剂:

胺类、咪唑、有机磷酸盐,Lewis酸及盐

重要性质:

反应性增强程度,反应时间,电性能

Lewis酸及盐

适中

胺类有机磷酸盐

反应性好

固化时间短

电学性能差

抗潮性差

理想

理想

理想

4.填充料

改善环氧塑封料的参数与性能:

材料粘性、

固化时收缩、CTE、热导率、弹性模量、成本等

•使用填充料的优点:

减少收缩,增强韧性,增强耐磨性,减少吸

水性,提高热形变温度,提高热导率,减少

CTE。

•使用填充料的缺点:

增加重量,增加粘度,提高介电常数

填充料选择:

大小,机械性能,化学稳定性,导热性,抗

潮性,放射性(存储器),磨蚀性(磨具寿命)

 

常见填充剂及其对塑封料特性的改进

填充剂

特性

AlO耐磨性,电阻率,尺寸稳定性,韧性,热

23

导率

SbO

阻燃性

热导率

23

BeO

CaSiO抗拉强度,抗弯强度

3

Cu电导率,热导率,抗拉强度

SiO耐磨性,电性能,尺寸稳定性,热导

2

率,抗潮性

Ag电导率,热导率

SiO(硅微粉)

2

介电性能优异,CTE低,导热系数高,价格低

降低:

CTE,吸水率,成型收缩率,成本

提高:

耐热性,机械强度,介电性能,导热率

SiO在塑封料中含量:

60-90%,其性能优劣

2

影响塑封料的品质。

SiO的粒径:

10-25um较合适,<125um

2

增加填充料含量,可降低CTE,改善失配,

但粘度增加,带来流动性、成型问题,如空洞增

加。

 

5.阻燃剂

•溴代环氧树脂

溴代双酚A环氧树脂,溴代酚醛环氧树脂

溴离子有锈蚀性

•锑化物SbO

23

成本高

•其它阻燃剂

氯化石蜡,Al(OH),磷衍生物

3

使用非水溶性化合物及离子吸收剂,可控制

阻燃剂的锈蚀效应

 

6.应力释放添加剂

应力释放添加剂:

降低热收缩应力,降低诱导

和扩展在塑封料或芯片钝化层内产生的裂纹,

降低弹性模量,增加柔韧性,降低CTE。

增塑剂:

降低张力系数,提高塑封料的可延展

性,减少收缩,改进粘附特性。

主要应力释放剂:

硅树脂,丙烯腈-丁二烯橡胶,聚丁烯丙烯酸盐

 

7.着色剂

遮盖封装器件的设计,防止光透过。

高色素碳黑:

<0.5%

含有机染料的塑封料,热稳定性不及无机添加

剂。

光阻器件用白色塑封料。

 

8.脱模剂

使固化后的产品容易地从磨具中取出。

脱模剂的选择:

由模具材料和封装类型而定

•保证模块可从磨具中脱离

•芯片、框架材料和塑封料间有很好的粘性

可通过控制脱模剂的活性(与温度有关)实现

环氧塑封料中的脱模剂:

烃腊(巴西棕榈蜡)、硅树脂、碳氟化合物、有机

酸盐

 

9.离子捕获剂

减少封装体内部金属与包封料界面处水气的

导电性,从而延缓电化学锈蚀降解过程。

电化学锈蚀条件:

水、迁移离子

•吸潮性:

难克服

•降低离子含量或降低离子的可迁移性

离子捕获剂:

金属氧化物水合物粉末

 

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