养护作业指导书定稿.docx
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养护作业指导书定稿
目录
1.目的-1-
2.适用范围-1-
3.编制依据-1-
4.混凝土养护施工概述-1-
5.混凝土养护工艺-2-
5.1混凝土的自然养护-2-
5.2混凝土的蒸气养护-3-
5.2.1蒸养条件-3-
5.2.2蒸养系统-3-
5.2.3蒸气养护控制-4-
6.T梁体各个部位养护-6-
6.1T梁顶板养护-6-
6.2T梁侧面腹板养护-6-
6.3施工注意事项-7-
7.夏季混凝土施工养护措施-7-
7.1现象和危害-7-
7.2原因分析-7-
7.3预防措施-8-
8.寒冷季节养护容易出现的情况-8-
8.1现象和危害：
-8-
8.2原因分析：
-8-
8.3预防措施：
-9-
9.注意事项-9-
混凝土养护作业指导书
1.目的
为了保证梁场已浇注T梁的养护质量，使梁体质量达到验收标准，特制定本作业指导书。
2.适用范围
本指导书适用于*******************公司柳屯制梁场梁体养护工序。
3.编制依据
《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005；
《水泥混凝土养护剂》JC901-2002。
4.混凝土养护施工概述
我梁场预制的T梁用于******工程，预计生产量2380片。
所有梁均按《晋中南桥2103》系列图与《施晋中南桥2103》系列图生产。
本次梁长分别为32.6米、24.6米、20.6米，16.5米。
梁体混凝土采用高性能C60混凝土，为了保证混凝土工程质量，我梁场采用自然养护和蒸气养护相结合的方式，为混凝土提供适宜的温度和湿度，防止砼受到低温、干燥、激烈温度变化等的不良影响，同时避免振动、冲击和施加荷载对砼产生的损害。
表一：
养护设备一览表
序号
设备名称
数量
备注
1
土工布
3300m2
保温保湿
2
篷布
3300m2
双层覆盖
3
喷雾器
4台
4
蒸养棚
26节
6m/节
5
蒸养设备
1套
6t锅炉
5.混凝土养护工艺
混凝土的养护包括标准养护（试验用）、自然养护和蒸气养护三种。
本梁场针对现场实际情况，对砼的自然养护采用覆盖喷水养护和喷洒养护剂相结合的方式，热养护采用蒸气养护方案。
5.1混凝土的自然养护
混凝土在浇筑完初凝后（约四小时），采用喷水方式，并及时用土工布覆盖养护，梁体洒水并通过土工布蓄水，保持混凝土表面充分潮湿。
自然养护时间不少于14d。
当环境温度低于5℃时，对预制梁表面喷涂养护剂，并用土工布覆盖保温，此时禁止对混凝土喷水。
混凝土强度达到1.2MPa（手指压不起印）以前,不得在其上踩踏或松动模板及支架.
5.2混凝土的蒸气养护
5.2.1蒸养条件
当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，采用蒸气养护方式。
蒸气养护采用封闭保温的方式将梁体连同模板一起用蒸养棚包裹。
5.2.2蒸养系统
（1）在梁场内设锅炉房，根据热工计算和蒸养工艺需配备6t/h的蒸气锅炉一台。
铺设蒸气管道至每个生产台座，并在其旁边设置蒸气管道出气口，安装专用的供气阀以控制蒸气的输送速度，用于调节各管道的蒸气流量，保证蒸气的热量支出和实际需要相符合。
（2）蒸气养护采用自动控温养护罩蒸气跟踪追养法。
养护罩骨架为槽钢与角钢焊成的空间格构架，并用彩钢板做顶，四周用蓬布和保温棉做围，以6t锅炉供气，锅炉管道采用DN108管并连，用DN108阀门控制。
主管道采用DV90国标焊接，电焊连接，每条线路DN90不锈钢伸缩节3套,确保主管路系统供热不变型，法兰连接。
支管采用DV50国标焊接，由DN50阀门控制，每5m安装棚内供气喷头一套。
供气喷头系统由DN40支管、DN40球阀、DN40快速接头连接。
喷头位于制梁台座上方2400mm处，由橡胶软管将主管和支管连接。
供气喷头由间距50cm，Φ5mm排气孔组成。
所有构件做防腐处理，采用橡胶保温管、玻璃布进行保温处理，并用树脂封实。
（3）整个蒸气养护系统由供热系统、养护罩等系统等组成，供热系统主要包括：
锅炉、蒸气管道、蒸养管和阀门；养护罩系统主要有：
养护罩、支架。
（4）在施工前应预设保温养护棚，养护棚保温材料采用双层篷布的方式。
养护棚和支架配合使用形成蒸气养护空间，保温棚应包裹严密不透风，保温棚与梁体顶板间应保留一定净空，四周应有富余量。
支架则采用3cm钢管接成的桁架结构，6米为单位，使用时按照T梁的长度进行组合。
蒸气养护组成见蒸气养护组成图1-1。
5.2.3蒸气养护控制
（1）冬季养护采取保温措施，自然环境温度低于＋5℃时，梁体混凝土采用蒸气养护。
分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
混凝土养护工艺、流程见图1-2。
图1混凝土养护流程图
（2）混凝土养护技术要求：
混凝土浇筑完毕后，静停时，若环境低于＋5℃，则用5～10℃低温预养。
蒸气养护期间，对T梁进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并探索其相互关系，恒温养护期间混凝土芯部温度不超过60℃，恒温养护时间根据梁体脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，约为24小时。
（3）蒸养（约24小时）结束后，立即进入自然养护，当环境湿度达到60%时，自然养护14天，否则洒水养生。
在环境温度低于5℃时禁止浇水，使用养护剂养护。
（4）静停时间为4小时（从梁体混凝土全部灌注完毕起计算），静停时的养护温度为5℃以上。
（5）升温速度每小时不超过10℃。
（6）恒温温度保持在40℃范围内，恒温时间为24小时左右，以混凝土强度达到25MPa来计算。
（7）降温速度每小时不超过10℃，拆模时梁体芯部与表面温度、表面与环境温度之差不得大于15℃。
（8）蒸气养护结束之后，即对梁体混凝土表面覆盖洒水进入自然养护阶段。
6.T梁体各个部位养护
6.1T梁顶板养护
当梁面混凝土浇筑完毕后，在混凝土表面用人工二次收浆抹面的过程中，加强混凝土表面的保湿工作。
当气温较高、气候干燥时应采用喷水保湿，绝不允许用水管直接冲混凝土表面，混凝土接近初凝时（根据混凝土表面不粘手、不粘土工布为宜）梁面采用土工布覆盖方式，注意不得污染桥面，土工布块与块之间应设10cm左右的搭接宽度，保证混凝土表面湿润。
为保证梁面湿度，设专人按时洒水养护，养护用水温度低于混凝土表面温度时，二者温差不得大于15℃。
6.2T梁侧面腹板养护
模板拆除后，自然养护期间用土工布覆盖T梁整个侧板，避免阳光直接照射。
设专人按时洒水养护，养护用水温度低于混凝土表面温度时，二者温差不得大于15℃。
6.3施工注意事项
（1）在对梁体进行洒水养护的同时，对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与梁体混凝土强度同步增长。
（2）当日平均气温低于5℃时，不得进行洒水养护。
（3）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸气等措施进行保温、保湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
（4）梁体封锚混凝土采用湿土工布覆盖洒水养护不少于14天。
（5）混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。
（6）在任意养护时间，若喷洒于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。
（7）蒸养管道应作好隔热措施。
7.夏季混凝土施工养护措施
炎热季节养护容易出现的情况
7.1现象和危害
炎热季节混凝土拌合物易早凝，硬化后水分易过分损失，造成表面起沙。
7.2原因分析
（1）炎热季节，荫凉处气温达35℃以上时，仍进行混凝土浇注而未采用任何降温措施。
（2）水泥水化热较大，造成混凝土温度升高产生早凝。
（3）刚浇注完的混凝土在日晒和高温下，使水大量蒸发，造成混凝土失水过多干燥。
7.3预防措施
（1）炎热季节，选择温度较低时间浇注，使混凝土灌注温度低于30℃，并多做坍落度试验，及时调整配合比。
（2）采用多种措施降低温度：
防止骨料或水等受阳光直射，采用加水降低集料温度（注意含水量控制）；为减小梁体的内外温差，可用彩条布覆盖和蒸养蓬遮盖，以隔断外界气温，避免阳光直射。
（3）对梁体顶面刚浇注的混凝土，可边用喷雾器补充水分（禁止用水直接冲刷混凝土表面），并及时用干净彩条布覆盖，边同时进行混凝土浇注的方法，保持混凝土始终处于潮湿环境中，混凝土初凝后，用土工布蓄水覆盖养生。
8.寒冷季节养护容易出现的情况
8.1现象和危害：
（1）混凝土表层受冻变酥，减少构件有效截面积。
（2）裸露混凝土受冻，使混凝土丧失强度。
（3）梁体出现裂纹。
8.2原因分析：
（1）模板保温失效。
（2）混凝土覆盖措施不力。
（3）梁体模板保温不良，拆模后覆盖不好。
（4）蒸养方法失当，使混凝土产生裂纹。
8.3预防措施：
（1）模板外面可缠绕、覆盖土工布并加蒸气进行蓄热；迎风面搭设防风设施；梁端用蓬布密封，混凝土浇注后应立即用蒸养棚遮盖。
（2）新浇注混凝土与早已硬化部分的接合处1.5M范围内及外露粗钢筋或其他铁件在1M左右范围都适应保温。
混凝土浇注时间宜避开温度较低的时间。
（3）梁体混凝土，虽水泥水化热较高，中心附近温度很高，但表面必须注意模板保温及拆模后覆盖,避免混凝土表层因温度低体积膨胀小产生拉应力而开裂，还应避免拆模后表面混凝土很快干缩,出现拉应力裂纹，防止内外温差过大。
（4）梁体蒸养，严格按养制度，掌握好升、降温的变化梯度及冷养护时间，防止温度急剧变化形成裂纹。
9.注意事项
（1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品，操作人员必须身体健康并持证上岗。
（2）养护时应穿防滑鞋，并注意安全，防止高空坠落。
（3）采用蒸气养护时，蒸气棚内严禁人员私自进入，严防烫伤。
注意检查蒸气管道，保证管道安全。
（4）电力设备应作好绝缘措施。
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