第九章第二节风机的检修2.ppt

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第九章第九章风机及风机的检修风机及风机的检修第二节第二节风机的检修风机的检修鼓风机的拆卸鼓风机的拆卸鼓风机的检查鼓风机的检查轴承的检查轴承的检查鼓风机的组装鼓风机的组装大修后的检查大修后的检查风机的检修风机的检修目录目录一一.离心鼓风机（单级高速）的检修离心鼓风机（单级高速）的检修单级高速离心鼓风机单级高速离心鼓风机v多级离心鼓风机v罗茨鼓风机拆卸前的准备拆卸前的准备掌握风机运行情况，并掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料备齐必要的图纸资料切断电源，工艺处理符合切断电源，工艺处理符合检修条件检修条件备齐检修工具、备齐检修工具、量具、起重机、量具、起重机、配件及其材料配件及其材料v首先，拆卸联轴器的隔套，卸下进气和排气侧连接管，把进（出）口导叶驱动装置与进（出）口导叶杆脱离，拆下螺栓卸下进气机壳（在这种情况下注意一定不要损坏叶轮叶片和进气机壳流道表面），卸下叶轮，注意不要损坏密封结构部分。

v然后拆下密封，拆卸齿轮箱箱盖，注意不要损坏轴承表面和密封结构部分，拆卸轴端盖。

v最后测量轴承和轮齿间隙之后，拆卸高速轴轴承，低速轴轴承和大齿轮轴，并且要用油清洗每个拆下的部件。

一、鼓风机的拆卸v

（1）齿轮的检查。

v

（2）测量增速齿轮的齿隙。

v（3）清除叶轮灰尘。

v（4）叶轮的液体渗透试验。

v（5）除去外部扩压器的灰尘。

v（6）叶轮周边与进气机壳的间隙检查。

v（7）检查轴承的每个孔。

v（8）轴承间隙和磨损情况。

v（9）对油封，密封和止推面的间隙测量。

v（10）用油清洗喷嘴之后，检查喷嘴内有无任何阻塞物。

检查齿轮箱内大小齿轮的任何损坏情况二、鼓风机的检查v小齿轮和大齿轮轴支撑轴承应符合间隙标准而止推轴承应符合间隙和修磨标准间隙和修磨标准。

v轴承的间隙测量应在鼓风机拆卸和重新组装时进行。

对每个部件进行全面清洗和检查之后，应重新组装鼓风机，鼓风机的重新组装顺序按照拆卸的逆顺序进行逆顺序进行.三、轴承的检查四、鼓风机的组装v

（1）检查鼓风机是否有气体泄露情况v启动鼓风机，用肥皂水做泄露检查肥皂水做泄露检查，检查点有：

蜗壳与进气机壳之间的结合部分，进气机壳进口联接部分及蜗壳出口联接部分。

v

（2）检查齿轮箱的油漏泄情况油漏泄情况v检查齿轮箱盖、体之间的结合部，尤其是要注意密封部分，再有就是泵壳与齿轮箱之间的结合部分。

五、大修后的检查二、机组运行中的维护二、机组运行中的维护v

（1）要定期检查润滑油的质量要定期检查润滑油的质量v

（2）应经常检查油箱中的）应经常检查油箱中的油位油位v（3）应经常检查轴承出口处的）应经常检查轴承出口处的油温油温v（4）应定期清洗滤油器）应定期清洗滤油器v（5）经常检查空气过滤器的阻力变化）经常检查空气过滤器的阻力变化v（6）经常注意并定期侧听机组运行的声音和轴承）经常注意并定期侧听机组运行的声音和轴承的振动的振动v（7）严禁机组在喘振区运行）严禁机组在喘振区运行v（8）按说明书要求及时对电机进行检查和维护）按说明书要求及时对电机进行检查和维护三、常见鼓风机故障及原因三、常见鼓风机故障及原因1、叶轮与叶轮磨擦、叶轮与叶轮磨擦11叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；22齿轮磨损齿轮磨损,造成侧隙大；造成侧隙大；33齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；44轴承磨损致使游隙增大。

轴承磨损致使游隙增大。

2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳11安装间隙不正确；安装间隙不正确；22运转压力过高，超出规定值；运转压力过高，超出规定值；33运转温度过高；运转温度过高；44机壳或机座变形，风机定位失效；机壳或机座变形，风机定位失效；55轴承轴向定位不佳。

轴承轴向定位不佳。

3、温度过高、温度过高4、叶轮过度磨损，、叶轮过度磨损，间隙大间隙大2、过滤、过滤器或消声器或消声器堵塞器堵塞3、压力高于、压力高于规定值规定值6、运转速度太低，、运转速度太低，皮带打滑皮带打滑5、通风不好，室内温度高，造通风不好，室内温度高，造成进口温度高成进口温度高1、油箱内油太多、太稠、油箱内油太多、太稠、大脏大脏原因原因4、流量不足的原因、流量不足的原因3皮带打滑1进口过滤堵塞2叶轮磨损，间隙增大得太多4进口压力损失大5管道造成通风泄漏LOGO