G50涂层实验室建设工程要点.docx
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G50涂层实验室建设工程要点
G50涂层实验室建设工程
第一章编制说明
第一节编制说明
本“施工组织设计”为G50涂层实验室建设工程的投标文件之一,它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。
我公司拥有配套齐全的专业化作业队伍,有足够的信心和实力完成本工程项目。
其编制原则:
1、充分遵循招标文件条款的原则,以满足招标文件所要求的工程质量、安全、工期、文明、环保施工等方面为原则。
2、按照招标文件、技术规范和标准的要求,正确选择施工方案,实行全面质量管理。
坚持实事求是的原则,根据我公司的施工能力和管理水平,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效的履行合同。
3、以切实可行、详尽、具有可操作性、能指导施工为原则。
4、以利用我公司现有资源及施工经验,为业主降低投资为原则。
5、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则,在施工中发扬创新精神,以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。
若我公司有幸中标,我们将严格遵守国家的各项法律法规以及建筑行业的各项标准、规范,在图纸会审后,按照施工组织设计所确定的原则,编制更为详细的施工方案,用以指导工程的施工管理。
并充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,优质、高速、安全、文明、环保、低耗地完成该工程,为业主提供放心的建筑产品。
第二节编制依据
一、四川绵竹东方工程咨询设计有限公司设计的“G50涂层实验室建设工程”施工图纸。
二、我公司ISO9001:
2000标准质量体系程序文件。
三、我公司近年来类似工程的施工经验。
第二章工程概况及地点
第一节工程概况
一、本工程为东方电气集团东方汽轮机有限公司表工所G50涂层实验室建设工程;
二、本工程建设地址位于四川省德阳市太湖路东方汽轮机有限公司表面工程研究所。
第二节工程施工特点
1、本工程作为我公司在四川东方汽轮机有限公司又一个新的文明窗口,将在文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边的安全防护以及组织交通运输和材料设备进出场、满足政府部门对施工管理的要求等方面提出很高的要求。
如何通过良好的管理、有效的措施和科学合理的组织施工,以满足上述各项要求,将成为本工程重点管理和控制的内容。
第三章施工布署
本着我公司“质量第一,用户满意,管理为本,讲求信誉;遵守法律法规,保障员工健康安全;坚持污染预防,持续创造绿色生活空间”的方针,发扬“艰苦奋斗,求实创新”的精神,以合同为依据,以项目法施工为中心,合理组织、科学管理、精心施工,以期实现本工程目标:
一、质量目标
严格按照我公司的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件运行操作,把质量放在首位,不遗余力地做好每个细节工作,以确保工程质量符合国家现行《工程施工质量验收规范》标准。
二、工期目标
本工程招标文件要求施工总工期为40日历天,我公司将按照建设单位的要求按期开工,并结合我公司的综合实力,在施工中采取先进的施工技术方法和科学的施工管理,按时完工。
三、安全目标
认真执行“安全第一,预防为主,以人为本,科学管理”的方针,严格按照建设部“安全生产规范”和国家安全标准“一标三规范”及省、市有关安全生产的规定,精心组织施工,实现以下安全生产管理目标:
杜绝重伤和死亡事故,轻伤发生率控制在1%;杜绝交通及重大机械事故;杜绝重大火灾、爆炸事故;无安全事故投诉发生。
四、文明施工目标
严格按照建设部和德阳市文明施工的有关规定执行,由各相关项目部成员、各班组长参加的施工现场文明施工管理小组,组织、领导施工现场的文明施工管理工作。
实行无烟、无垃圾管理,保持场容、场貌卫生,力争创建省标准化文明施工建筑工地。
五、环境保护目标
在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,使建筑施工噪声排放符合GB12523-1990标准;废水排放符合GB8978-1990标准;节能降耗,减少资源浪费;最大限度减少对环境的污染。
第二节施工准备
在工程开工前,即组织现场施工人员熟悉图纸,审查图纸,领会设计意图,明确工程内容,分析工程特点等重要环节,特别注意以下几方面:
一、组织准备
1、组织本工程项目经理部人员全部上岗到位,作手各项准备工作,并落实好工程施工作业队伍,按工程进度计划有组织地分期分批进场。
2、组织相应作业人员进场,进行临时设施工程的施工。
二、技术准备
1、组织工程技术人员熟悉图纸,力争尽快进行施工图会审。
2、组织人员针对工程所需用的各类物资,核对市场供货渠道,并同有关各方沟通联系,同时按设计要求尽快订立供货关系(或合同)。
3、项目技术负责人指导分解技术文件,并落实到位。
4、组织人员迅速提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划,同时组织人员编制工程施工预算。
第三节施工顺序安排及进度计划
一、施工段划分
根据本工程实际情况,结合我公司的施工技术水平和生产能力,本工程不划分流水段施行平行施工,配置足够的材料和劳动力,以便于施工管理和质量控制,确保施工工期。
二、安装工程配合施工
安装工程要密切配合进度进行预留、预埋工作。
三、进度计划(附表)
第四节劳动力需用计划
一、主要劳动力的组织
1、现场施工人员及操作人员由公司人劳部负责组织安排,在公司内抽调经过严格训练的技术人员作为本工程的主要施工力量。
2、根据本工程提供的需用计划,挑选身体健康、且有一定技术的农民工组成劳务班组,经过专业培训后,有组织地分批进场施工。
3、对劳动力实行动态管理,灵活调动,随各阶段施工的不同而随时进行调整,尽量不浪费劳动力。
4、加强对劳务班组的管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。
第四章装饰装修工程
第一节围护结构
实心砖的性能应符合现行有关技术标准的规定,必须具有出厂合格证及抽检试验报告。
一、施工工艺流程
弹线抄平、立皮数杆→砌筑维护砖墙→预留门框→验评
二、施工方法
1、砖的装卸要轻装、轻放,现场堆码整齐。
使用时提前1d浇水湿润,不干砖上墙。
2、砌筑前将基层清扫干净,并在地面上弹出墙中心线、边线及门窗洞口线。
砌筑时立皮数杆挂线,以保证灰缝横平竖立。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,距墙皮或墙角50mm。
3、砌筑时采用“三一”砌砖法,错缝搭砌,搭砌长度不小于90mm,竖向通缝不大于2皮,灰缝应控制在8~12mm。
4、砖墙转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
砌体接搓时必须将接搓处的表面清理干净,浇水润湿,并添实砂浆,保持灰缝平直。
5、当天砌筑的砖墙,下班前应检查修正,将各种偏差控制在规范内,合格后用扫帚将灰耳朵打扫干净,并将落地灰等及时利用处理,做到工完场净。
第二节抹灰工程
一、施工前的准备
按规范规定要求,施工材料水泥具有合格证及检验合格报告;砂具
二、施工工艺流程
基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰→润湿墙面→抹罩面灰。
施工顺序按先天棚后墙面,再墙裙和踢脚线的顺序进行。
三、施工过程
1、基层处理:
基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用1:
2.5水泥砂浆嵌补平整密实,同时脚手架眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。
混凝土基体表面洗刷,加气混凝土墙面先勾缝和修补缺棱掉角。
2、检查墙面平整度和垂直度:
从房间的四角起吊垂直线进行打巴,每隔1.2米打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同。
基平面尺寸为30×30毫米,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,宽30毫米。
巴、柱的上表面和找平层相平,随后用1:
2水泥砂浆做门口阳角和墙、柱砖角的护角。
护角高度不低于2米,每侧宽度不小于50毫米,护角分三遍抹成,即两遍糙灰,一遍罩面灰,如设计为暗护角,表面和墙面相平。
操作时用阳角抹子和直尺通直,做到角度方正,棱角整齐一致。
3、抹底糙灰:
抹灰前洒水润湿墙面,并修补缺棱角掉角处。
抹完天棚、墙面底糙灰后再做墙裙、踢脚线的底糙灰。
底糙灰分两遍成活,抹灰时用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。
4、抹中层糙灰:
待底糙灰凝固后抹中层糙灰,分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴、阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛,墙面平、棱角直。
5、抹罩面灰:
提前洒水润湿墙面,边抹边用刮尺刮平,接着用木抹子搓平,阴、阳角处用阴、阳角尺通直,最后用铁抹子或塑料抹子收光。
做完墙面罩面灰以后,即抹墙裙、踢脚线的罩面灰,踢脚线的罩面灰用铁板压光,上口处拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角。
各层抹灰的落地砂浆要及时清除干净,避免地面出现残浆锅巴。
第三节涂料工程
二、施工工艺流程
基层处理→清扫→湿润→填缝→磨平→刮腻子→磨平→刷浆→磨浮粉→面层刷浆
三、施工要点
1、施工前先作出色彩小样,经建设单位和设计单位确定色彩后,方可大面积施工。
2、基层处理:
去油污、清扫、磨砂纸。
3、底层操作
(1)在混凝土或抹灰表面涂刷聚合物水泥浆或107胶水时,先均匀涂刷乳胶水溶液一遍,不得漏刷,其工具宜选用排笔刷。
(2)第一遍满刮腻子
待乳胶水涂刷干燥后,采用橡皮刮或钢皮刮顺同一方向将腻子薄薄满刮一遍,不得留下多余腻子,接头处不得有留槎痕迹。
(3)磨光
待腻子干燥后,先用1号砂纸顺刮痕在腻子表面来回打磨,用力轻重,用力轻重应适度,使其磨平、磨光、不得磨穿腻子层或磨损楞角。
最后清理干净。
(4)第二遍满刮腻子、磨光
第二遍满刮腻子操作同第一遍满刮腻子上第(3)条。
4、面层操作
(1)第一遍刷浆
刷浆时,按先顶棚后墙面、先上后下、先难后易、先浅色后深色的顺序进行,先用多管排笔同一方向勤蘸短刷,并涂刷均匀,颜色一致,不得出现接槎痕迹。
每个涂刷面完成后及时检查补救。
(2)找补腻子
待第一遍浆膜干燥后,采用橡皮刮将腻子找补在缺陷及漏刮处。
并收刮干净,不得留下多余腻子。
(3)磨光
待腻子干燥后,选用1号旧砂纸在腻子和浆膜表面轻度打磨。
使其磨平、磨光、不得磨穿腻子层或磨损楞角,并清理干净。
(4)第二遍刷浆
第二遍刷浆操作同第一遍刷浆,涂刷装饰线、分色线时,先刷浅色作底色,后刷装饰、分色线盖面,不得先深后浅。
线条应平直,弹分色基线采用粉线包,包内装浅色粉,严禁使用墨斗线等深色线。
四、质量控制
1、基层处理时如遇有细裂纹,裂纹处先用铲刀将裂缝剔出2~3mm
厚,再用白水泥:
石膏粉:
801胶1:
3:
7比例找补平整。
2、面层完工后,在安设灯具、设备和所有后继工序中,严格做到不碰损和污染漆面。
如遇污染,用冷水洗擦,
3、已干燥的漆面,保持不浸水,防止变色、酥松、起皮。
第四节吸音喷涂
吸音涂料施工工艺:
刮涂腻子二遍---吸音涂料面漆一到二遍。
喷涂的施工方法:
机械喷涂①工具:
空压机、喷涂工具、挡板。
②施工方法:
检查墙面或施工对象前工序的质量确认无误后才开始施工。
喷涂时,喷枪距墙面施工对象30cm左右,自上而下,从左到右,均匀喷涂,要求气压压力均匀,不能忽小忽大。
花纹
二、施工条件
1、主体结构经有关质量检查部门验收合格,工种之间已办好交接手续后方可进场安装。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
如果不符合设计要求,要及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。
检查钢窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者,不得使用。
三、门窗安装
(一)施工工艺
1、划线定位
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。
门窗的水平位置以室内+500mm水平线为准,向反量出门窗下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持门窗下皮标高一致。
2、防腐处理
门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理。
如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀钢窗。
安装窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈件,否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀门窗。
3、门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线安装窗框,并及时调整好门窗的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
4、门窗的固定
当墙体上没有预埋铁件时,可用射钉枪把门窗的铁脚固定到墙体上。
(1)门窗框与墙体间缝隙间的处理
门窗安装固定后,要先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)门窗扇及玻璃的安装
门窗扇和窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。
门窗在窗框安装固定后,将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。
玻璃安装时,周围的凹槽以填缝胶填满,填缝胶应饱满平顺,玻璃安装好后应妥善保护,待工程完工时再将玻璃擦拭干净。
(3)五金配件安装
安装的五金配件要结实牢固,使用灵活。
(二)质量标准
1、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、窗框安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
3、窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必符合须符合设计要求。
4、推拉窗应关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。
5、窗附件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
第五章安装工程施工方案
第一节管件安装工程
一、施工准备
1、施工前施工人员认真熟悉施工图纸,了解概况。
掌握安装程序及操作要点不盲目施工。
2、施工前对材料外观和管件、管材进行检查。
管材、管件内外表面有污物的应清理干净。
3、施工前将各预留洞口、管沟等清理干净。
二、给水系统
生产给水由市政给水管网供给,供水压力为0.28Mpa。
给水管道做出外墙4m,给水管道标高以管中心计。
给水管采用PP-R管材,热熔连接。
冷水管材压力等级为1Mpa,管材与管件连接采用热熔连接,塑料管与金属管配件、阀门等的连接采用螺纹连接。
给水管与排水管相遇时,给水管避让排水管。
三、排水部分
排水管道做出外墙3m,排水管道标高以管内底计。
排水管道采用UPVC管道,管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
排水横管的坡度均为标准坡度2.6%。
选用带水封的地漏及卫生洁具存水弯的水封深度不小于50mm,淋浴间内地漏为网框式地漏。
污水排水管道采用UPVC塑料排水管及管件,承插粘接。
生活污水经沼气化粪池处理后排入城市下水道。
排水管与室外排水管道的连接,排出管管顶标高不得低于室外排水管管顶标高,连接处的水流转角不得大于90°,当有跌落差并大于0.3m时,可不受角度限制。
第二节电气安装工程
本工程电气安装包括电力供配电系统、电力系统、照明系统等。
施工中应严格遵守《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的有关规定。
一、施工准备
1、施工前施工人员认真熟悉施工图纸,了解工程的结构,掌握安装程序及操作要点,不盲目施工。
2、施工前对材料外观和管件、管材进行检查。
管材、管件内外表面有污物的应清理干净。
3、施工前将各预留洞口、管沟等清理干净。
二、配电系统
1、电源:
负荷等级为三级,供电电源从上一级配电所引来一路电源供本工程照明及设备使用。
2、供电方式:
本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式,本工程动力部分只做到动力配电箱。
厂房内需要手提行灯照明的地方,其电源由就近的动力配电箱的备用回路供给,其电压为12V的安全电压。
小流量试验坑内的局部照明采用安全灯具照明。
3、配电系统:
本工程低压配电采用TN-C-S系统,在总配电箱处作重复接地,要求接地电阻不大于1欧。
三、导线敷设
1、办公用房照明干线支线采用BV-0.45/0.75KV型铜芯导线穿硬质塑料管沿地、墙暗敷。
动力负荷干线金属梯架配电,支线穿金属管沿墙明敷。
2、配管安盒随土建砌筑主体工程配合进行,沿墙、柱、板孔或板缝暗敷。
施工应准确到位,禁止事后开槽、打洞。
安装调试完毕后,楼板及墙体上预留洞口用防火堵料严密封堵。
3、所有回路、联接电气之间的线中间不能有接头(间断点),接线盒、插座或开关盒中的接线头应焊锡,作到接线牢固可靠。
穿线时管内禁止有接头,箱、盒内留适当余量以便接头,每穿完一个回路后,立即接头、焊锡、包绝缘胶布、胶带,导线接头缠绕紧密、焊锡饱满、线花不得外露。
导线穿线完毕应测试绝缘电阻,并做好绝缘自检测试资料。
4、敷线应按规范要求采用色差区分功能,同一种线只能以一种色差来表示。
三、设备安装
1、箱、盒暗配时使箱盒紧贴模板,箱盒内装填密实填充物并固定牢固,拆模后及时清理。
在砖墙部分箱、盒出砖墙面1cm,开关盒距门边15cm,箱、盒开孔必须用开孔器,有敲落孔的禁止随意开孔。
2、照明配电箱距地1.5m暗装,动力配电箱挂墙明装,距地1.5m,开关距地1.3m,插座距地0.3m。
3、厂房照明开关箱明敷。
照明、插座均由不同的支路供电,所有插座回路均设漏电断路器保护。
厂房车间照明配电干线采用穿金属管沿屋架,跨屋架明敷。
4、安装调试完毕后,楼板及墙体上预留洞口用防火堵料严密封堵。
第六章工程质量控制措施
第一节建立质量管理机构
一、组织保证体系
1、健全质量保证体系,严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
质量保证体系如图所示。
2、项目经理部成立质量管理组织机构,严格在质量保证体系下进行管理,做业班组以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。
配备专职的质检工程师,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
3、选派有经验的技术人员成立技术攻关组,研究制定深挖高填路基、路基施工方案,做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法,同时对每个做业点设技术人员值班,确保施工方案、技术措施的落实。
4、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍,选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师,配置三名业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。
二、思想保证体系
1、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规,增强“质量就是企业的生命”的理念。
2、把创优工做列入思想政治工做的重要议题,及时总结施工经验,分析、解决存在的问题。
3、把思想政治工做做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中,对全体施工人员,特别是各做业队的工人,经常进行质量教育,强化质量意识;牢固树立“质量第一”的观念,良好信誉的道德风尚。
三、制度保证体系
1、严格执行质量自检制度。
施工中每一道工序工班都必须自检,自检合格后,报经理部复检。
2、严格执行工程监理制度。
充分做好质量自检工做的同时,有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。
自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。
3、严格执行质检工程师“一票否决权”制度。
经理部设专职质检工程师。
保证施工做业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。
4、认真执行质量管理制。
执行施工图审签制,技术交底制,测量复核制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班,使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
5、实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。
建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖优罚劣,杜绝质量事故发生。
6、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工做内容认真进行检查,使施工做业标准化。
7、坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。
8、在施工中,对每道工序、每个工种、每个操做工人,做到质量“三个落实”。
1)施工前,每个施工操做人员明确操做要点及质量要求。
2)施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。
3)每个工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操做人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。
四、质量控制措施保证体系
(一)严格执行项目人员质量责任制
1、项目经理
项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质保计划》的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。
确定对质量事故经济损失在1000元以下责任者的处理。
负责签署工程保修证书。
及时交纳质量保证金。
2、项目技术负责人
项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC”小组开展活动。
制作项目工程质量保证措施计划;负责向工长进行技术和质量标准要求交底;参与分项工程质量评定;组织项目工程质量检查、样板间(套)的验收;组织对1000元以下经济损失质量事故的调查处理。
3、施工员
工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底。
在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。
工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工。
组织办理隐蔽工程验收手续;参与分项工程质量验评,并提交验评资料;指挥质量样板间(套)的施工;参与质量事故调查并负责整改处理;参与项目质量检查。
4、质检员
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。
对其分管的分部、分项工程按规范标准组织工序交接检查,对班组进行质量意识教育。
展质量回访,督促工程保修;完善质量监督管理台帐,及时上报质量报表。
(二)劳务班组素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好的专业施工作业队伍参加与本工程的施工,同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
(三)对工程中的重点项目进行重点控制
1、基础工程中将钢筋、砼工程作为重点控制。
2、主体施工中,重点抓好预制构件和钢构件的制作加工、主体结构吊装、彩板安装等工程的验收。
3、装饰工程中重点抓抹灰、楼地面等分项工程及成品保护。
4、建立健全计量管理,重点抓工程中的标高测量、沉降观测。
5、水电安装工程中将预留、预埋及安装成品保护作为重点控制。
(四)施工质量管理控制
1、提高参战人员的TQC(全面质量管理)意识,强化思想政治工作,以个人的工作质量保证工程质量。
2、制定质量管理制度和目标,并展开横向落实到人头,纵向落实到班组,从公司到项目层层落实责任制