凹印版辊1环评报告.docx
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凹印版辊1环评报告
第二章工程分析
2.1项目概况
2.1.1项目基本情况
河南宏彩制版有限公司在新乡县107国道与胡韦线交叉口，占地20亩（13000m2），拟投资5000万元建设年产45万支凹印版辊建设项目，分两期建设完成，一期建设完成年产20万支凹印版辊，二期建设完成年产25万支凹印版辊。
本项目基本情况见表2-1。
表2-1本项目基本情况一览表
序号
项目
内容
备注
1
项目名称
河南宏彩制版有限公司年产45万支凹印版辊建设项目
/
2
建设单位
河南宏彩制版有限公司
/
3
建设地点
新乡县107国道与胡韦线交叉口中原兴业产业园（即印海智谷产业园）
/
4
工程总
投资
5000万元
企业自筹，一期投资2300万元，二期投资2700万元
5
占地面积
13000m2（20亩）
工业用地
6
生产规模
年产45万支凹印版辊
一期20万支凹印版辊，二期25万支凹印版辊
7
建设内容
主体工程
生产厂房4栋
一期建设1#和2#厂房，二期建设3#和4#厂房
8
公用工程
给水系统
由印海智谷产业园供水管网提供
排水系统
依托印海智谷产业园污水管网
供电工程
由印海智谷产业园变电站供电
9
环保工程
废水治理
含镍污水处理系统
一套“中和沉淀+压滤+混凝沉淀+砂滤+活性炭吸附+树脂交换+超滤（规模2m3/h）”工艺，一期建设完成，二期依托
含铜污水处理系统
一套“中和沉淀+压滤+混凝沉淀+砂滤+活性炭吸附+树脂交换+超滤（规模2m3/h）”工艺，一期建设完成，二期依托
含铬污水处理系统
一套“破铬预处理+中和沉淀+压滤+混凝沉淀+砂滤+活性炭吸附+树脂交换+超滤（规模2m3/h）”工艺，一期建设完成，二期依托
10
废气治理
铬酸雾
一期、二期均建设两套“网格式过滤净化回收器+双塔碱液洗涤塔”
硫酸雾
一期、二期均建设两套碱液洗涤塔
11
劳动定员
全厂200人
一期120人
60人在厂内食宿，60人在厂内每日就餐一次
二期80人
40人在厂内食宿，40人在厂内每日就餐一次
12
工作制度
300天，每天工作24h，三班倒
/
13
排水去向
项目污水经厂内污水处理设施处理后经市政污水管网进入贾屯污水处理厂处理后排入东孟姜女河
执行Ⅴ类水体功能
14
计划建设
周期
2016年4月~2018年4月
一期2016年4月~2017年4月
建设期两年
二期2017年4月~2018年4月
2.1.2项目与印海智谷产业园依托关系
本项目与印海智谷产业园依托关系见表2-2。
表2-2本项目与印海智谷产业园依托关系一览表
序号
依托
内容
印海智谷产业园
本项目
依托关系
1
供水
由市政供水管网接入
由印海智谷产业园内供水管网提供
依托印海智谷产业园供水管网
2
排水
对于排放生产污水的企业，进驻企业应自建污水处理设施对污水处理后由市政污水管网排入贾屯污水处理厂；生活污水经化粪池处理后由市政污水管网排入贾屯污水处理厂
本项目自建污水处理设施对生产污水处理达到相关标准后和生活污水经化粪池处理后排入印海智谷产业园污水管网，然后进入市政污水管网排入贾屯污水处理厂
依托印海智谷产业园污水管网
3
供电
用电由市政供电线路提供，园区内设置一处变电站
由印海智谷产业园变电站供电
依托印海智谷产业园供电系统
4
住宿、餐厅
配套建设有公寓、餐厅
租用印海智谷产业园公寓为员工提供住宿，依托印海智谷产业园餐厅为员工提供就餐
依托印海智谷产业园公寓、餐厅
2.1.3项目建设内容与备案内容一致性分析
本项目备案内容与拟建设内容相符性分析见表2-3。
表2-3本项目备案内容与拟建设内容相符性分析一览表
序号
项目
备案内容
拟建设内容
相符性
1
企业名称
河南宏彩制版有限公司
河南宏彩制版有限公司
相符
2
项目名称
年产45万支凹印版辊建设项目
年产45万支凹印版辊建设项目
相符
3
建设地点
新乡县107国道与胡韦线交叉口中原兴业产业园
新乡县107国道与胡韦线交叉口中原兴业产业园
相符
4
总投资
5000万元
5000万元
相符
5
生产工艺
业务接单→设计拼版→版辊加工→印版电子雕刻→电镀处理→版辊检验→入库
业务接单→设计拼版→版辊加工→印版电子雕刻→电镀处理→版辊检验→入库
相符
6
主要设备
电脑、数控车床、磨床、电镀设备、电子雕刻机、打样机
电脑、数控车床、磨床、电镀设备、电子雕刻机、打样机
相符
7
占地面积
13000m2（20亩）
13000m2（20亩）
相符
8
建筑面积
14000m2
15360m2
不相符
本项目拟建设内容和备案内容在企业名称、项目名称、建设地点、总投资、生产工艺、主要设备和占地面积等方面均相符，建筑面积不相符，是由于实际设计过程中造成的偏差，但建筑面积相差不大，建筑面积的变化不影响项目生产规模。
2.2主要设施、设备、产品方案
2.2.1设施
本项目共建设四栋生产厂房，分别为1#厂房、2#厂房、3#厂房、4#厂房，每栋生产厂房均为两层。
其中1#厂房和2#厂房为项目一期工程，建设年产20万支凹印版辊；3#厂房和4#厂房为项目二期工程，建设年产25万支凹印版辊。
项目共年生产加工45万支凹印版辊。
项目主要建筑物情况见表2-4。
表2-4本项目主要建筑物情况一览表
序号
分期建设情况
建（构）筑物名称
层数
占地面积（m2）
建筑面积（m2）
结构形式
布局
1
一期工程建设内容
1#厂房
2
1920
3840
钢构
一层布局有：
机加工车间、研磨车间、电雕车间、仓库、污水处理车间
二层布局有：
电镀车间（镀镍铜车间、镀铬车间）、打样车间、成品库、办公室
2
2#厂房
2
1920
3840
钢构
一层布局有：
机加工车间、研磨车间、电雕车间、仓库
二层布局有：
电镀车间（镀镍铜车间、镀铬车间）、打样车间、成品库、办公室
3
二期工程建设内容
3#厂房
2
1920
3840
钢构
一层布局有：
机加工车间、研磨车间、电雕车间、仓库
二层布局有：
电镀车间（镀镍铜车间、镀铬车间）、打样车间、成品库、办公室
4
4#厂房
2
1920
3840
钢构
一层布局有：
机加工车间、研磨车间、电雕车间、仓库
二层布局有：
电镀车间（镀镍铜车间、镀铬车间）、打样车间、成品库、办公室
合计
/
7680
15360
/
/
备注：
项目一期工程建设完成各电镀废水污水处理系统，各电镀废水污水处理系统（即污水处理车间）建设在1#厂房的一层；二期工程废水全部依托一期工程污水处理系统处理。
一期和二期工程电镀车间均设在各厂房（1#、2#、3#、4#厂房）的二层，1#厂房二层的电镀车间产生的废水经管道（明管）引至其一层的各电镀废水污水处理系统；2#、3#、4#厂房二层的电镀车间产生的废水全部采用架空管道（明管）先引至1#厂房二层，再经管道（明管）引至1#厂房一层的各电镀废水污水处理系统。
2.2.2主要设备
本项目主要设备情况见表2-5。
表2-5本项目主要设备情况一览表
编号
设备名称
规格
数量（台）
备注
一期
二期
全厂
一、生产车间
1
剪板机
QC12Y-8×2500
2
2
4
机械加工工序
2
卷管机
OJ2Q350
6
8
14
3
焊机
/
6
8
14
4
车床
SKCA6163.1500
7
8
15
5
车带磨
SKCA6163.1500
6
8
14
6
打号机
/
2
2
4
7
磨床
M133213×1500
2
3
5
8
拉键机
B6066
2
2
4
加工钢管两端键槽，便于固定钢管
9
砂轮机
/
1
1
2
打磨车床、
磨床刀具
10
镀镍机
槽液尺寸：
2.5m（A）×0.5m（B）×0.4m（H）
2
2
4
电镀工序
11
镍清洗机
/
2
2
4
12
镀铜机
槽液尺寸：
2.5m（A）×0.5m（B）×0.4m（H）
8
8
16
13
铜清洗机
/
2
2
4
14
镀铬机
槽液尺寸：
2.5m（A）×0.5m（B）×0.4m（H）
4
5
9
15
研磨机
/
4
6
10
16
铜抛光机
/
2
3
5
17
铬清洗机
/
2
2
4
18
铬抛光机
/
3
4
7
19
雕刻机
/
8
10
18
电雕工序
20
EPR电脑
/
10
10
20
各车间用
21
设计电脑
/
20
25
45
设计室
22
退铬机
槽液尺寸：
2.5m（A）×0.5m（B）×0.4m（H）
1
1
2
次版退铬
二、公用工程
23
纯水制备系统
1m3/h
1套
/
1套
纯水制备
24
冷却塔
/
2台
2台
4台
冷却水
25
变压器
装机容量315KVA
1台
1台
2台
供电
三、环保工程
26
破铬罐
2.0m3
2套
2套
4套
废水处理
27
中和罐
2.0m3
6套
6套
12套
28
压滤机
/
3台
/
3台
29
含镍污水处理系统
“中和沉淀+压滤+混凝沉淀+砂滤+活性炭吸附+树脂交换+超滤（规模2m3/h）”
1套
/
1套
30
含铜污水处理系统
“中和沉淀+压滤+混凝沉淀+砂滤+活性炭吸附+树脂交换+超滤（规模2m3/h）”
1套
/
1套
31
含铬污水处理系统
“破铬预处理+中和沉淀+压滤+混凝沉淀+砂滤+活性炭吸附+树脂交换+超滤（规模2m3/h）”
1套
/
1套
32
化粪池
20m3
1座
1座
2座
生活污水处理
33
网格式过滤净化回收器+双塔碱液洗涤塔
/
2套
2套
4套
镀铬槽铬酸雾和退铬槽硫酸雾废气处理
34
碱液洗涤塔
HJ-X
2套
2套
4套
镀铜槽硫酸雾废气处理
35
危废暂存间
/
1间
/
1间
危废暂存
2.2.3产品方案
本项目产品为凹印版辊，是凹版印刷时用的印版。
项目根据与印刷厂签订的订单来生产，产品的规格是以销定产，根据建设单位对国内凹印版市场上需求量较大的产品的统计，本项目计划生产的产品的规格及数量见表2-6。
表2-6本项目主要产品情况一览表
产品类别
产品规格（mm）
平均面积
数量（万支）
镀层面积（m2）
一期
二期
全厂
一期
二期
全厂
软包装印版
版周360×版长570
0.17995m2/支
10
13
23
17995
23394
41389
版周350×版长520
版周320×版长420
版周360×版长450
版周360×版长420
版周420×版长420
版周380×版长580
版周400×版长520
编织袋印版
版周600×版长420
0.420725m2/支
5
6
11
21036
25444
46480
版周620×版长420
版周800×版长420
版周850×版长540
版周900×版长420
版周960×版长540
版周1000×版长550
版周1020×版长600
高速版
版周600×版长1100
0.776333m2/支
5
6
11
38817
46580
85397
版周550×版长1100
版周620×版长1150
版周600×版长1000
版周700×版长1300
版周780×版长1500
合计
/
20
25
45
77848
95418
173266
2.3原辅材料及动力消耗
2.3.1原辅材料消耗
本项目电镀先镀镍，再镀铜，最后镀铬。
镀镍、铜、铬层面积均为173266m2（其中一期77848m2、二期95418m2）。
另外，凹印版辊制作完成后，有些版辊的铬层不符合质量标准，这就需要退铬重镀，本项目每年退铬量约占年产量的1%，约4500支（其中一期2000支、二期2500支）。
由于这4500支版辊的面积不等，按平均面积0.385m2/支计，退铬后再镀铬的镀铬层面积为1732.5m2（其中一期770m2、二期962.5m2），则镀铬层面积总共为174998.5m2（其中一期78618m2、二期96380.5m2）。
原辅材料消耗见表2-7。
电镀液情况见表2-8。
重金属元素平衡图见图2-1、图2-2、图2-3。
表2-7本项目原辅材料消耗汇总表
序号
原材料名称
平均支产品消耗量（kg/支）
年消耗量（t）
备注
一期
二期
全厂
1
钢板
10
2000
2500
4500
厚3.5mm
2
堵头
2
400
500
900
3
埋弧焊丝
0.051
10.2
12.75
22.95
4
二保焊焊丝
0.11
22
27.5
49.5
5
铜球
0.36
72
90
162
盒装50kg/盒（99.9%的纯度）
6
硫酸
0.01
2.04
2.55
4.59
瓶装4500mL，浓度98%
7
铬酐
0.058
11.6
14.5
26.1
桶装50kg/桶，纯度99%
8
镍板
0.029
5.8
7.25
13.05
（99%的纯度）
9
硫酸镍
0.023
4.6
5.7
10.3
袋装，25kg/袋
10
氯化镍
0.012
2.4
3
5.4
袋装，25kg/袋
11
硼酸
0.005
1
1.25
2.25
袋装，25kg/袋
12
雕刻油
0.0006
0.12
0.15
0.27
纯矿物油，PAO聚稀泾合成油，烷基苯油，聚醚合成油
13
硬度添加剂（无氟）
0.02
4
5
9
袋装，主要成分为甲胺基酸盐、丙磺内脂、聚乙烯胺盐
14
金属清洗剂
0.01
2
2.5
4.5
聚乙氧基加成物、硅酸钠、纯碱
15
退铬添加剂KY-05
0.1
0.2
0.25
0.45
每年退铬4500支
16
水性油墨
0.01
2
2.5
4.5
桶装25kg/桶；用于打样
表2-8本项目电镀液成分一览表
电镀槽
成分
浓度（g/L）
作用
电镀参数
电镀液处理
镀镍
NiSO4·7H2O
180~200
镍盐
温度35℃左右，电流密度2~6A/dm2，电镀时间5~8min，镀镍层厚度约10μm
通过滤芯连续过滤，无废电镀液产生
NiCl2·6H2O
40
阳极活化剂
H3BO3
28~32
缓冲剂
镀铜
CuSO4·5H2O
200~220
/
温度35℃左右，电流密度10A/dm2，电镀时间30~45min，镀铜厚度约100μm
通过滤芯连续过滤，无废电镀液产生
H2SO4
60~70
导电、阳极活化
DYCu─MU
8
开缸剂
DYCu─01
2
硬度剂
DYCu─02
1
光亮剂
镀铬
H2CrO4
180~200
/
温度50~55℃，电流密度35~70A/dm2，电镀时间20~25min，镀铬厚度约10μm
每年清理一次沉淀，无废电镀液产生
H2SO4
2
催化剂，促使铬的析出
Cr3+
2
催化剂，促使铬的析出
●镍元素平衡图
本项目镀镍层的厚度约10μm，镀镍层面积为173266m2/a（一期77848m2/a），镀镍层体积为1.73266m3/a（一期0.77848m3/a），镍的密度为8.902g/cm3，版辊表面的镍镀层量为15.42t/a（一期6.93t/a）。
本项目镍元素年使用量为16.5t/a（一期7.37t/a），其中进入废滤芯的为0.99t/a（一期0.4t/a），清洗时进入废水的为0.09t/a（一期0.04t/a），最终在版辊上的镍为15.42t/a（一期6.93t/a）。
最终外排镍以危废的形式外排，外排危废情况为：
废滤芯中镍含量为0.99t/a（一期0.4t/a），含镍废水污水处理系统产生危废中镍含量为0.08905t/a（一期0.03958t/a），则镍外排总量为1.07905t/a（一期0.43958t/a）。
●铜元素平衡图
本项目镀铜层厚度约100μm，镀铜层面积为173266m2/a（一期77848m2/a），镀铜层体积为17.3266m3/a（一期7.7848m3/a），铜的密度为8.96g/cm3，版棍表面的镀铜量为155.25t/a（一期69.75t/a）。
本项目铜元素年使用量为161.84t/a（一期71.928t/a），其中电镀时进入废滤芯的铜为6.5t/a（一期2.136t/a），清洗时进入废水的为0.09t/a（一期0.042t/a），研磨、抛光时废铜屑为4.66t/a（一期2t/a），电子雕刻产生的废铜屑为4.66t/a（一期2t/a），最终在版棍上的铜为145.93t/a（一期65.75t/a）。
最终外排铜为：
①固废：
废滤芯中铜含量为6.5t/a（一期2.136t/a），含铜废水污水处理系统产生固废中铜含量为0.08904t/a（一期0.04163t/a），研磨、抛光和电子雕刻工序产生的废铜屑9.32t/a（一期4t/a），则固废中外排铜总量为15.90904t/a（一期6.17763t/a）；②外排水：
外排废水中铜含量为0.00016t/a（一期0.00007t/a）。
●铬元素平衡图
本项目镀铬层的厚度约10μm，镀铬层面积为174998.5m2/a（其中一期78618m2），镀铬层体积为1.749985m3/a（一期0.78618m3/a），铬的密度为7.22g/cm3，版辊表面的铬镀层量为12.63t/a（一期5.68t/a）。
本项目铬元素年使用量为13.43628t/a（一期5.97168t/a），电镀时通过铬酸雾挥发的铬有0.00385t/a（一期0.00171t/a），经过网格式过滤净化回收器回收铬为0.00362t/a（一期0.0016t/a），未被回收的部分经碱喷淋吸收塔处理后进入喷淋废水的有0.00007t/a（一期0.00003t/a），排入废气的部分（未被收集的和碱喷淋吸收塔未处理的）共有0.00016t/a（一期0.00008t/a），电镀时进入电镀槽槽渣的有0.62605t/a（一期0.21157t/a），电镀后版辊清洗时清洗废水带走铬0.18t/a（一期0.08t/a），抛光时进入抛光槽槽渣的有0.63t/a（一期0.284t/a），最终在版辊上的铬为12t/a（一期5.396t/a）。
最终外排铬量为：
①固废：
镀铬铬渣中铬含量为0.62605t/a（一期0.21157t/a），含铬废水污水处理系统产生固废中铬含量为0.17827t/a（一期0.07923t/a），抛光工序铬渣中含量为0.63t/a（一期0.284t/a），则固废中外排铬总量为1.43432t/a（一期0.5748t/a）；②外排大气中：
外排废气中铬含量为0.00016t/a（一期0.00008t/a）。
终上所述，重金属元素排放量见表2-9。
表2-9重金属元素排放量情况一览表
序号
金属元素
排放途径
排放量（t/a）
排放形式
一期
二期
全厂
1
镍
废滤芯
0.4
0.59
0.99
危废
2
含镍废水处理系统产生的固废
0.03958
0.04947
0.08905
3
合计
0.43958
0.63947
1.07905
/
4
铜
废滤芯
2.136
4.364
6.5
危废
5
含铜废水处理系统产生的固废
0.04163
0.04741
0.08904
6
研磨、抛光、电子雕刻废铜屑
4
5.32
9.32
一般固废
7
小计
6.17763
9.73141
15.90904
/
8
外排废水
0.00007
0.00009
0.00016
废水
9
合计
6.1777
9.7315
15.9092
/
10
铬
镀铬铬渣
0.21157
0.41448
0.62605
危废
11
含铬废水处理系统产生的固废
0.07923
0.09904
0.17827
12
铬抛光工序铬渣
0.284
0.346
0.63
13
小计
0.5748
0.85952
1.43432
/
14
外排废气
0.00008
0.00008
0.00016
废气
2.3.2原辅材料理化性质
本项目用到的主要原辅料的理化性质见表2-10。
表2-10主要原辅料的理化性质
物质名称
物性
毒理性质
危险特征
硫酸
常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3％，其密度为1.84g·cm-3，其物质的量浓度为18.4mol·L-1。
硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。
急性毒性LD5080mg/kg（大鼠经口）；LC50510mg/m3（大鼠吸入）；
中等毒性、
对生命体造成严重腐蚀
铬酐
铬酐CrO3是紫红色针状或片状晶体。
比重2.70。
熔点196℃，在熔融状态时，稍有分解。
铬酐极易吸收空气中的水分而潮解，易溶于水。
15℃时的溶解度为160g／100g水，溶于水生成重铬酸，也溶于乙醇、乙醚和硫酸
急性毒性
LD5080mg/kg（大鼠经口）；
人类致癌物
引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、鼻粘膜萎缩
硫酸镍
外观与性状：
绿色结晶，正方晶系。
沸点（℃）：
840（无水）相对密度（水=1）：
2.07
溶解性：
易溶于水，溶于乙醇，微溶于酸、氨水。
有毒，吸入后对呼吸道有刺激性。
对眼有刺激性。
皮肤接触可引起皮炎和湿疹，常伴有剧烈瘙痒，称之为“镍痒症”。
大量口服引起恶心、呕吐和眩晕。
有致癌可能性，对呼吸道有刺激性
氯化镍
绿色或草绿色单斜棱柱状结晶。
相对密度1.921克/立方厘米。
熔点80℃。
103℃脱水、973℃分解溶解度2135克/升（20℃）。
易溶于水、乙醇，其水溶液呈微酸性。
在干燥空气中易风化，在潮湿空气中易潮解。
加热至140℃以上时完全失去结晶水而呈黄棕色粉末。
吞食有毒。
接触者可发生接触性皮炎或过敏性湿疹。
吸入本品粉尘，可发生支气管炎或支气管肺炎、过敏性肺炎，并可并发肾上腺皮质功能不全。
镍化合物属致癌物。
硼酸
白色粉末状结晶或三斜轴面鳞片状光泽结晶，有滑腻手感，无臭味。
比重1.435（15ºC）。
溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中，水溶液呈弱酸性。
半数致死量（大鼠，经口）5.14g/kg。
有刺激性。
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