PIE教材(讲师版).ppt

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完善生产工程规范完善生产工程规范努力缩小品质差异努力缩小品质差异-将产品品质从稳定性向提高性发展（PIE生產工業工程）生產工業工程）主講人主講人:

張家紅張家紅&張儒南張儒南课程内容第一章节第一章节PE和生产系统和生产系统PE的三种定义分析的三种定义分析生产活动与生产工程的关系生产活动与生产工程的关系生产工程管理的概述、内容与原则生产工程管理的概述、内容与原则第二章节第二章节PIE日常工作要求日常工作要求通过试产建立生产工艺通过试产建立生产工艺就地解决生产突发事故就地解决生产突发事故临时性问题临时去解决临时性问题临时去解决紧急问题第一时间处理紧急问题第一时间处理生产改进不断持续改善生产改进不断持续改善工程变更跟进不能马虎工程变更跟进不能马虎事故材料进行鉴定分析事故材料进行鉴定分析善用修理进行失效分析善用修理进行失效分析生产换型如何缩短时间生产换型如何缩短时间做如防错杜绝生产风险做如防错杜绝生产风险价值工程技术方法价值工程技术方法正交试验优选方法正交试验优选方法成组工艺技术管理成组工艺技术管理柔性制造工艺管理柔性制造工艺管理移交生产相关报告移交生产相关报告作业管理概要作业管理概要作业内容与时间分配展开图作业内容与时间分配展开图标准时间的相关讨论标准时间的相关讨论NPS（新生产技术新生产技术）介绍介绍第四章节第四章节作业管理与作业测定作业管理与作业测定第三章节第三章节PIE相关技术与管理相关技术与管理易易难难足足缺缺教育与训练教育与训练自主研究会自主研究会外部交流学习外部交流学习JIT规划规划流线化流线化生产生产JIT基础认知基础认知外部顾问指导外部顾问指导全员改善活动全员改善活动安定化生产安定化生产管理的安定管理的安定物量的物量的安定安定质量的安定质量的安定设备的安定设备的安定平衡化生产平衡化生产超市化生产超市化生产及时生产及时生产消除浪费消除浪费创造创造利润利润人员的安定人员的安定样板线建设及推广样板线建设及推广JIT生产技术运用生产技术运用精益生产实施过程全貌精益生产实施过程全貌回回顾顾回回顾顾JJustustIInnTTimeime适品适品适量适量适时适时自主管理活动自主管理活动流线流线化化生产生产安定化安定化生产生产平稳化平稳化生产生产适时化适时化生产生产安定化安定化生产生产人员安定化管理人员安定化管理设备安定化管理设备安定化管理质量安定化管理质量安定化管理切换安定化管理切换安定化管理现场安定化管理现场安定化管理回回顾顾

（一）人员安定化管理1、标准作业、标准作业2、产距时间、产距时间3、作业顺序、作业顺序4、标准在制品、标准在制品5、非标准作业处理、非标准作业处理6、少人化、少人化7、多工序操作、多工序操作8、多能工实施要点、多能工实施要点9、作业动作、作业动作“三不三不”政策政策10、动作改善的、动作改善的20个原则个原则回回顾顾

（二）设备安定化管理0、数字化管理、数字化管理1、设备服务于生产、设备服务于生产2、设备的有效运转率管理、设备的有效运转率管理3、设备管理的误区、设备管理的误区4、设备故障管理、设备故障管理5、向零故障挑战、向零故障挑战6、减少空转、减少空转7、全面生产维护、全面生产维护8、自主保全、自主保全回回顾顾三种不良三种不良品质三原则品质三原则最佳批量与生产线切换最佳批量与生产线切换ØOslash;生产切换的一般形态生产切换的一般形态快速切换的几个阶段快速切换的几个阶段快速切换的准则快速切换的准则灯笼管理系统灯笼管理系统生产计划管理与物料备送系统生产计划管理与物料备送系统物流的物流的“三定管理三定管理”标准作业标准作业SOPSOP生产管理看板生产管理看板现场照妖镜指示灯、报警器现场照妖镜指示灯、报警器（三）品质安定化管理（四）切換安定化管理五.現場安定化管理回回顾顾PE的三种定义分析的三种定义分析ProductionEngineeringProductionEngineer生产工程生产工程师PE是指一个部门。

负责并担当生产技术方面的事务。

PE是指一类人员。

负责并担当生产技术方面事务的工程师和技术员。

PE是指一种状态。

即产品设计完成后，如何转化为可大量生产而需要进行的生产技术方面的相关事务过程。

与与PE相关的其它工程技术名称相关的其它工程技术名称IE：

INDUSTRYENGINEERING-工业工程ME：

MACHINEENGINEERING-设备工程TE：

TESTENGINEERING-测试工程EE：

ENVIRONMENTALENGINEERING-环境工程PIE：

PRODUCTIONINDUSTRYENGINEERING-生产工业工程。

TD（TechnicalDevelopmen）:

技术研发PIE（ProcessIntegrationEngineer）负责整个产品的良率以及负责整个产品的良率以及process的任何变动的任何变动生产活动与生产工程的关系生产活动与生产工程的关系生产过程投入产出工程技术指令和要求工程技术指令和要求工程技术支援和帮助工程技术支援和帮助PETEIEMEPETEEE流程。

作业基准。

作业方法。

产品规范。

测试指标流程。

标准样板。

装配偏差。

包装状态。

防护要求。

提供制程装备。

分析不良原因。

解决疑难问题。

建立防错措施。

承认样板。

控制过程能力。

TD是新产品研发,PE负责成熟产品YIELD的improve利用利用程序分析程序分析、作业分析作业分析和和动作分析动作分析获得最佳获得最佳程序程序和和方法方法，利用时间利用时间研究研究将所有作业将所有作业制定制定出出标准时间的标准时间的活动活动.工程分析价值分析（V.A）动作研究工作标准时间研究时间标准工厂布置搬运设计IEIE任务要求任务要求:

PEPE服務生產過程,指導制造工藝PE的作用就是在生產工藝要求實現的過程中對操作方法,過程參數,异常情況等事項進行控制,分析和處理,并維持生產過程順利進行PE是專業技朮人員,PE負責的事項有分工,比如机械,電子,塑料,化學,美工等,一般都是各負其責有些問題是PE說了算的,比如設定的焊錫溫度,時間,使用的助焊劑類形等,但并不是指隨便口說,而是要按規定的方法進行把理論形式的生產過程轉化成可以實際運作的生產過程PEPE任务要求任务要求:

PIEPIE任务要求任务要求?

1、产能分析的方法和生产管制的技巧、产能分析的方法和生产管制的技巧2、标准工时的制定、标准工时的制定3、生产工艺的制定与作业流程的优化、生产工艺的制定与作业流程的优化4、现场改善、现场改善-工具和技巧工具和技巧生产工程管理的概述、内容与原则生产工程管理的概述、内容与原则组成工业技术系统的三要素：

主体-作业员的经验、技能和知识；客体-企业中的劳动手段（设备和工具等）；联结-将主体和客体联结起来（生产工程）。

提供适宜的生产设施和设备;提供权威的制造业技术;制定产品的技术和质量指标;创建优质价廉的制造工程;提高企业的制造业水准;为企业可持续发展作出保证。

思考题思考题思考题思考题:

电子电器业做电子电器业做电子电器业做电子电器业做PIEPIE或者面试或者面试或者面试或者面试PIEPIE需要哪些知识或能力？

需要哪些知识或能力？

需要哪些知识或能力？

需要哪些知识或能力？

1.必要的半导体制造知识和半导体物理。

2.较强的逻辑思维和分析能力。

3.合适的性格。

.要有很强的抗压能力，面对各种压力的时候；厚脸皮，与人合作的时候;很强的逻辑思维和观察力，设计实验的时候；铁打的身体，半夜被叫起来签R/C或者开会的时候；专家建议专家建议!

产品设计定型工装验证工装制造复印材料定额编制工艺规程批准审核会签复核发放及存档工艺服务工艺验证制图产品制造车间修订工艺规程工艺总结生产定型（批试）鉴定归档完善工艺规程生产组织资源准备生产工程准备产品设计准备生产工程主流程生产工程主流程生产工程管理原则生产工程管理原则生产工程管理原则生产工程管理原则实现同一加工目的，通常存在着多种不同的方法和程序。

可供生产技术系统方法和程序已经越来越多。

选择加工工艺工艺方案符合设计要求生产成本较低理想结果工程技术管理生产品管物料市场创造近乎完美的制程制定和控制产品规范制定和控制材料规范把顾客要求变成标准PIEPIE日常工作要求日常工作要求凹槽管理凹槽管理-防错法应用原理防错法应用原理通过试产建立生产工艺通过试产建立生产工艺通过试产建立生产工艺通过试产建立生产工艺试产新产品时往往会有一大摞的问题，面对着诸多的问题，精明的PE（或PIE）人员会根据问题的性质如轻、重、缓、急等情况而区别对待，以确保试产能尽可能顺利进行下去。

心中有数好对策通过生产计划了解生产状况发现新机种生产并作好准备调查、确认和掌握新产品的制造信息新机种投产的当天亲临现场观摩新机种生产、记录问题点接收生产问题点的通报分析生产问题点、研究对策通报对策措施并跟踪效果是否有新机种的生产排期生产日期、机型、生产数监控计划、技术标准、工艺获取第一手的资料备忘、先知先觉生产、品管等部门的通报实现彻底改善就地解决生产突发事故就地解决生产突发事故突发事故指的是突然发生的影响生产秩序正常进行的一类事故。

比如在流水线生产中，调试位的输出电压突然调节不到，将造成没有合格产品产生，正常的流水秩序就此中断。

当产生突发事故的情况下，当务之急是恢复生产秩序。

临时性问题临时去解决临时性问题临时去解决临时性问题临时性问题临时性问题临时性问题:

指的是在一段时间内临时存在，而换一段时间后有可能会自动消失的问题。

紧急问题第一时间处理紧急问题第一时间处理紧急性问题紧急性问题与突发性事故有与突发性事故有许多相似之处，许多相似之处，但它们是本质不但它们是本质不同的两回事。

前同的两回事。

前者虽然紧急，但者虽然紧急，但从根本上讲是属从根本上讲是属于存在问题的，于存在问题的，但还没有造成事但还没有造成事故，而后者已经故，而后者已经形成需要紧急处形成需要紧急处理的事故、如果理的事故、如果不及时处理的话不及时处理的话后果会比较严重。

后果会比较严重。

生产改进不断持续改善生产改进不断持续改善PE（或PIE）实施的改进是没有具体的目标的，但是，在一个阶段后如果回头再看的话，有无改进的确不一样。

工程变更跟进不能马虎工程变更跟进不能马虎工程变更指的是对与制造过程相关的机器、材料、方法和环境等有工程变更指的是对与制造过程相关的机器、材料、方法和环境等有目的地实施改变，以使其更好地适合于生产需要或改善制造工艺。

目的地实施改变，以使其更好地适合于生产需要或改善制造工艺。

工程变更一般包括如下的一些内容：

生产材料变更，如改换材料的供方、规格、品种等；辅助材料变更；技术参数变更，如调整产品的技术指标等；作业方法变更，如改手焊锡为机器焊锡等；制造机器变更，如改换或修理生产机器等；生产仪器变更，如改换或修理生产仪器等；工具、JIG变更，如改换或修理生产用的工具、JIG等；生产场所变更，如调换或新开生产场所等；现场环境变更，如改变生产现场的温湿度、太阳光照、污染等：

实施工程变更时应发布ECN（工程更改指示书），并在条件许可的情况下修改与变更关联的所有技术性文件。

事故材料进行鉴定分析事故材料进行鉴定分析事事事事故故故故材材材材料料料料指指指指的的的的是是是是在在在在产产产产品品品品制制制制造造造造过过过过程程程程中中中中直直直直接接接接导导导导致致致致发发发发生生生生生生生生产产产产事事事事故故故故的的的的材材材材料料料料，这些材料主要包括以下的类别：

因末满足纳期而导致生产中断的材料；IQC因检验和判定失误而放行的材料；因加工和处理材料不当造成产品技术性能下降，进而形成品质事故的材料；因过程变异导致材料变性，形成典型性缺陷的材料。

PE鉴定事故材料主要指的是鉴定上述材料类别中的后三种材料，其具体操作方法如下：

1）定性定性IQC判定的材料判定的材料确定事故材料是否属于IQC判定失误的责任的决定者是PE。

2）鉴定材料的加工方法鉴定材料的加工方法假设原材料在生产时需要加工使用，而因生产部的加工方法不对导致加工后的材料不好用或不能用时，PE就要做出裁决，以确定