水池钢筋施工方案.docx

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水池钢筋施工方案

天马山黄金矿业有限公司

环境治理升级改造—8000t水池工程

钢

筋

工

程

施

工

方

案

施工单位：

铜陵市开发区兴业建筑安装有限责任公司

编制人：

汤厚武

编制日期：

二〇一二年五月六日

A2：

施工组织设计（方案）报审表

致：

鑫铜监理公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了天马山黄金矿业公司环境治理升级-8000t水池钢筋工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

钢筋工程施工方案

承包单位：

项目经理：

日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

日期：

总监理工程师审定意见：

项目监理机构：

总监理工程师：

日期：

工程名称：

天马山黄金矿业公司环境治理升级-8000t水池工程编号：

专项施工方案审批表

工程名称

 天马山黄金矿业公司环境治理升级-8000t水池工程

 编制说明：

天马山黄金矿业公司环境治理升级-8000t水池钢筋工程施工方案以编制完毕，请公司相关部门审核、审批。

编制人年月日

审核意见：

审核人年月日

审批意见：

审批人年月日

目　　录

一、编制依据

二、工程概况

三、钢筋进场

四、钢筋加工

五、钢筋绑扎

六、钢筋焊接

七、安全要求

一、编制依据

1、本工程施工图纸

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

3、《钢筋砼用热扎带肋钢筋技术规程》

4、《钢筋焊接及验收规程》

5、本工程施工组织设计

6、本公司《企业技术标准》

二、工程概况

工程名称：

天马山黄金矿业公司环境治理升级-8000t水池工程

建设单位：

天马山黄金矿业有限公司

设计单位：

铜陵有色设计研究院

监理单位：

铜陵鑫铜监理有限责任公司

施工单位：

铜陵市开发区兴业建筑安装有限责任公司

建设地点：

天马山矿区内

三、钢筋进场

1、钢筋进场时间必须依照工程实际进度进场，进场的钢筋必须有标识，标识上必须写眀钢筋品种、数量、规格，钢筋进场后必须组织验收。

对不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录。

2、钢筋原材检验：

对进场钢筋必须认真检验，钢筋必须有出厂合格证，钢筋进场时应进行复验，先外观检查；钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。

钢筋断头保证平直，无弯曲。

3、原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格，钢筋不大于60t为一批切样复验，切样时应监理或甲方见证。

复验合格后方可用于施工下料加工。

四、钢筋加工

1、钢筋配料：

钢筋配料施工前，由技术员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。

计算钢筋下料长度时必须特别注意，钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直度。

2、钢筋加工：

钢筋工根据钢筋配料单的要求进行下料制作，为保证钢筋加工行状，尺寸准确，需制作钢筋加工的定型卡具以控制钢筋尺寸。

3、钢筋切断应用无齿锯和钢筋切断机。

4、钢筋弯曲；Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端做90°弯折。

五、钢筋绑扎

（一）绑扎前准备工作

1、核对半成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量是否和半成品标识牌，施工图相符，如有错漏马上纠正。

2、准备绑扎用的钢丝、绑扎工具。

3、砼保护层厚度采用水泥砂浆垫块控制或购置成品塑料保护层块，钢筋绑扎前应先准备好垫块，保护层厚度按规范执行。

（二）钢筋绑扎前质量验收

1、按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状、尺寸和数量是否正确。

2、施工缝是否已凿毛，凿毛是否彻底。

3、检查钢筋上的砼浮浆或其它污染是否清干净。

4、做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出标高尺寸线和轴线控制线。

5、检查竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。

（三）绑扎接头位置

绑扎接头位置应相互错开。

从任何一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定

1、受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

2、绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于直径且一不应小于25mm（四）钢筋绑扎要点

1、底板钢筋绑扎工序；人工清理杂物→弹出中心线→边线→画出钢筋位置线→摆放绑扎底层钢筋→支放钢筋垫块焊接马凳及上层钢筋→自检→互检→交接检。

2、底板钢筋网的绑扎；四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。

3、墙钢筋绑扎；池壁的垂直钢筋绑扎方法同底板钢筋，弯折应朝向池壁内侧。

六、钢筋焊接

1、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

2、设备符合要求；焊接夹具应有足够的钢度，在最大允许荷载下应移灵活，操作方便。

3、电源应符合要求，电源电压下降大于5%时，应停止焊接。

4、焊接场地要有安全防护措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤，触电，火灾，烧坏机器等。

5、注意焊接位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，不符合此规定时要调整接头位置才能施焊。

6、质量检查：

①钢筋在电渣压力焊过程中，焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊苞不饱满等焊接缺陷应切除接头重新施焊，并找出原因，及时消除。

②接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm.

③检查钢筋接头偏折角，大于4°的应切掉重焊。

7、质量标准；

①钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，出具出厂质量证明书和试验报告单。

②钢筋的规格，焊接接头的位置，同区段内有接头面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

③电渣压力焊接头力学性能检验必须合格。

接头试验以300个同钢筋级别接头作为一批；不足300也为一批，并见证取样。

④当雨时，不宜进行施焊，必须施焊时应采取有效的遮蔽措施。

七、安全要求

1、焊接设备的外客必须接地，操作人员必须戴缘手套和穿缘鞋，雨天不得施焊。

2、电渣压力焊焊接过程中应注意防火，防触电和防烫伤。

3、焊工必须穿戴防护衣具，操作地点相互之间要设挡板，焊工要戴无色眼镜。

电弧焊，焊工要戴防护面罩。

施焊时，焊工要在干木垫或其他缘垫上。

4、焊接过程中如焊机发生不正常响声，如：

导线破裂，漏电等均要立即进行检修。

5、对于钢筋调直机、切割等机械，在操作过程中要严格遵守安全施工规范。

6、在运输钢筋时，一定要相互配合好，做到轻放，避免碰伤人员或成品。