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钻孔灌注桩检测报告

工程质量检测报告

GFJL/D03

样品名称

（规格、型号）

钻孔灌注桩（桩径600mm，桩长15.0m，桩身混凝土强度等级C30，设计单桩竖向抗压承载力特征值900kN）

委托单位

银河建工有限责任公司

报告编号

DJ15C0003

工程名称

样品编号

DJ1503C0001

（分样品编号见报告附页）

建设单位

工程地点

高青县高城镇港澳台工业园

设计单位

检测地点

工程现场

勘察单位

检测日期

2015.3.17-3.22

监理单位

委托日期

2015.3.12

施工单位

抽样基数

192根

检测项目

静载荷试验

高应变检测

低应变检测

抽样人

委托单位

抽样数量

3根

10根

40根

检测类别

委托检测

检测依据

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014

检测结论

静载荷法单桩竖向抗压承载力检测：

75#、86#、122#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果均为1800kN。

高应变法单桩竖向抗压承载力检测：

148#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果为1868kN。

150#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果为1808kN。

153#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果为1855kN。

155#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果为1829kN。

161#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果为1818kN。

163#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果为1834kN。

165#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果为1849kN。

169#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果为1833kN。

171#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果为1826kN。

172#试桩单桩竖向抗压极限承载力实测结果为1856kN。

低应变法桩身完整性检测：

根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014），该工程检测的40根试桩中：

2#、29#、43#、70#、108#、115#、123#、124#、131#、147#、148#、152#、155#、169#共14根试桩为Ⅱ类桩，约占检测基桩总数的35%；所测其余26根试桩均为Ⅰ类桩。

具体检测数据见报告附页。

报告首页以下无正文

检测单位：

工程质量安全检测有限公司（签章）

报告日期：

2015年4月21日

说明

本次检测依据相关标准及委托抽检约定进行抽样，但任何抽样均有风险，不排除在未检样品中存在与本检测结论描述不一致的样品的可能性。

批准人：

审核人：

主检人：

1前言

1.1工程概况

银河生物质热电有限公司糠醛渣热电联产项目位于银河市高青县高城镇港澳台工业园。

受银河建工有限责任公司委托，工程质量安全检测有限公司承担了该项目的桩基检测工作。

1.2工程地质概况

根据银河民建勘测有限公司提供的《岩土工程勘察报告》，在场区勘察深度范围内，地层及各岩土层物理力学性质由上而下简述如下：

①层耕土（Q4ml）:

黄褐色,松散,稍湿,主要成分为粘性土,含少量杂物,植物根系及虫孔发育。

场区普遍分布，厚度:

0.50-0.70m,平均0.59m;层底标高:

8.88-9.15m,平均9.06m;层底埋深:

0.50-0.70m,平均0.59m。

②层粉土（Q4al+pl）:

灰黄色,湿,中密,局部夹粉质粘土薄层,含少量铁锰质氧化物,少量小田螺贝壳碎片,摇震反应中等,无光泽反应,干强度及韧性较低。

场区普遍分布，厚度:

1.20-1.60m,平均1.42m;层底标高:

7.48-7.74m,平均7.64m;层底埋深:

1.90-2.10m,平均2.01m。

③层粉质粘土（Q4al+pl）:

黄褐色,可塑,含少量铁锰质氧化物,少量小田螺贝壳碎片,无摇震反应,稍有光泽,干强度及韧性中等。

场区普遍分布，厚度:

1.30-1.90m,平均1.59m;层底标高:

5.71-6.29m,平均6.05m;层底埋深:

3.30-3.90m,平均3.60m。

④层粉土（Q4al+pl）:

灰黄色,湿,中密,局部夹粉质粘土薄层,含少量铁锰质氧化物,少量小田螺贝壳碎片,摇震反应中等,无光泽反应,干强度及韧性较低。

场区普遍分布，厚度:

2.30-3.00m,平均2.58m;层底标高:

3.10-3.89m,平均3.47m;层底埋深:

5.80-6.50m,平均6.19m。

⑤层粉质粘土（Q4al+pl）:

褐黄色,可塑,局部夹粉土薄层,含少量铁锰质氧化物,少量小田螺贝壳碎片,无摇震反应,切面稍有光泽,干强度及韧性中等。

场区普遍分布，厚度:

2.80-4.10m,平均3.48m;层底标高:

-0.78-0.49m,平均-0.02m;层底埋深:

9.20-10.50m,平均9.67m。

⑥层粉土（Q4al+pl）:

浅黄色,湿,中密,局部夹粉质粘土薄层,含少量铁锰质氧化物,少量小田螺贝壳碎片,摇震反应迅速,无光泽反应,干强度及韧性较低。

场区普遍分布，厚度:

2.80-4.20m,平均3.77m;层底标高:

-4.02--3.56m,平均-3.76m;层底埋深:

13.20-13.60m,平均13.43m。

⑦层粉质粘土（Q4al+pl）:

黄褐色,可塑,含少量铁锰质氧化物,见少量小粒径姜石,切面稍有光泽,无摇震反应,干强度及韧性中等。

场区普遍分布，厚度:

1.50-2.50m,平均1.97m;层底标高:

-6.08--5.38m,平均-5.73m;层底埋深:

15.00-15.80m,平均15.40m。

⑧层粉土（Q4al+pl）:

浅黄色,湿,密实,含少量铁锰质氧化物,少量小田螺贝壳碎片,摇震反应中等,无光泽反应,干强度及韧性较低。

场区普遍分布，厚度:

3.20-4.20m,平均3.74m;层底标高:

-9.88--9.27m,平均-9.47m;层底埋深:

18.90-19.50m,平均19.14m。

⑨层粉质粘土（Q4al+pl）:

黄褐色,可塑,局部夹粉土薄层,含少量铁锰质氧化物,见少量小粒径姜石,切面稍有光泽,无摇震反应,干强度及韧性中等。

场区普遍分布，厚度:

4.30-5.20m,平均4.76m;层底标高:

-14.58--13.59m,平均-14.17m;层底埋深:

23.20-24.30m,平均23.86m。

⑩层粉土（Q4al+pl）:

棕黄色,湿,密实,含少量铁锰质氧化物,少量小田螺贝壳碎片,摇震反应中等,无光泽反应,干强度及韧性较低。

场区普遍分布，厚度:

2.80-3.80m,平均3.31m;层底标高:

-17.99--16.58m,平均-17.48m;层底埋深:

26.20-27.70m,平均27.16m。

⑾层粉质粘土（Q4al+pl）:

黄褐色,可塑,含少量铁锰质氧化物,切面稍有光泽,无摇震反应,干强度及韧性中等。

场区普遍分布，厚度:

3.40-5.10m,平均4.39m;层底标高:

-22.39--21.18m,平均-21.84m;层底埋深:

30.90-32.10m,平均31.54m。

⑿层粉土（Q4al+pl）:

棕黄色,湿,密实,含少量铁锰质氧化物,见少量小粒径姜石,少量小田螺贝壳碎片,摇震反应中等,无光泽反应,干强度及韧性较低。

场区普遍分布，厚度:

5.50-6.20m,平均5.80m;层底标高:

-28.47--27.08m,平均-27.67m;层底埋深:

36.80-38.20m,平均37.37m。

⒀层粉质粘土（Q4al+pl）:

褐黄色,可塑,局部夹粉土薄层,含少量铁锰质氧化物,切面稍有光泽,无摇震反应,干强度及韧性中等。

场区普遍分布，厚度:

6.20-8.30m,平均7.35m;层底标高:

-35.48--34.05m,平均-34.79m;层底埋深:

43.80-45.10m,平均44.48m。

⒁层粉土（Q4al+pl）:

灰黄色,湿,密实,含少量铁锰质氧化物,少量小田螺贝壳碎片,摇震反应中等,无光泽反应,干强度及韧性较低。

该层未穿透。

该层未穿透，最大揭露深度50.0m，揭露最大厚度为6.20m。

各层其他物理力学性质指标详见岩土工程勘察报告。

1.3地基基础设计参数

钻孔灌注桩，桩径600mm，桩长15.0m，桩身混凝土强度等级C30，设计单桩竖向抗压承载力特征值900kN，基桩总数192根。

2检测目的、方法、数量及检测时间、天气

2.1检测目的

确定试桩单桩竖向抗压极限承载力。

检测试桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。

2.2检测方法、数量及抽样方案

检测目的

检测方法

单位

检测数量

承载力检测

静载荷法单桩竖向抗压承载力检测

根

3

承载力检测

高应变法单桩竖向抗压承载力检测

根

10

完整性检测

低应变法桩身完整性检测

根

40

合计

53

抽样方案详见《工程质量检测信息收集表》，试点布置见附图。

2.3检测时间和天气

检测工作于2015年3月17日至2015年3月22日进行完毕，检测期间天气多为晴，气温约4～18℃。

3检测依据及检测方法简介

3.1检测依据

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014

3.2检测方法简介

静载荷法单桩竖向抗压承载力检测：

※检测用仪器设备

设备类别

设备名称

设备规格/型号

设备编号

加荷装置

千斤顶

0～320t

SB/Z-07-5

观测装置

静载测试仪

RSM-JCⅢ（A）

SB/Z-21

观测装置

压力变送器

ST3000

SB/Z-21-1

观测装置

位移计

0-50mm

SB/Z-21-2至SB/Z-21-5

观测装置

基准梁

/

/

反力装置

反力设备

/

/

※检测方法

将油压千斤顶放在受检桩桩顶上，通过油压千斤顶加荷，利用联于千斤顶油路的压力表测定的油压力值控制荷载大小。

在桩顶200mm以下位置对称安装2～4支位移计测量桩的沉降，位移计测量的沉降平均值为桩的沉降量。

加载方式采用慢速维持荷载法，每级荷载施加后按5、15、30、45、60min测量试桩的沉降，以后每隔30min测量一次。

试桩沉降相对稳定标准：

每一小时内桩顶的沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的沉降观测值计算）。

当桩顶沉降速度达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。

卸载时，每级荷载维持1h，按第15、30、60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。

出现下列情况之一，即可终止加载：

（1）某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍（当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm时,应加载至总沉降量超过40mm）。

（2）某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准。

（3）已达到设计要求的最大加载量。

（4）当荷载-沉降曲线呈缓变形时，可加载至桩顶总沉降量60～80mm。

※数据分析与结果判定

绘制出竖向荷载-沉降（Q-s）及沉降-时间对数（s-lgt）关系曲线，按下列方法综合分析确定单桩竖向抗压极限承载力：

（1）对于陡降型Q-s曲线，取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。

（2）若s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲时，则取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。

（3）如果出现在某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准时，则取前一级荷载值。

（4）如果Q-s曲线为缓变型曲线，根据沉降量确定，取s=40mm对应的荷载值。

根据以下方法，确定单桩竖向抗压承载力统计值：

（1）参加统计的试桩结果，当满足其极差不超过平均值的30%时，取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力。

（2）当极差超过平均值的30%时，可结合工程具体情况综合确定，必要时增加试桩数量。

（3）对桩数为3棵或3棵以下的柱下承台，或工程桩抽检数量少于3棵时，取低值。

单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承载力特征值Ra应按单桩竖向抗压极限承载力统计值的一半取值。

※检测示意图

高应变法单桩竖向抗压承载力检测：

※检测用仪器设备

设备类别

设备名称

设备规格/型号

设备编号

测量装置

桩基动力测试分析仪

RS-1616K（S）

SB/Z-02

测量装置

应变力传感器

CYB-YB-FIKA

SB/Z-02-2、SB/Z-02-3

测量装置

加速度传感器

SY-2

SB/Z-02-4、SB/Z-02-5

动荷载装置

重锤

2.5t

/

※检测方法

检测前首先应对桩头作必要的处理，并在桩顶部铺设桩垫。

在距桩顶不小于2D的桩侧表面处（D为试桩的直径或边宽；对于大直径桩，不得小于1D）对称安装加速度计和应变力传感器各2支，记录冲击波作用下桩的加速度和应变，并通过电缆传输给基桩动力测试分析仪主机。

打开主机，输入安加速度计和应变传感器的参数，调整安装传感器的螺栓，使其满足检测要求。

所有准备工作就绪后，铸钢重锤吊起后脱钩，锤体自由下落，通过锤垫打在桩顶上，瞬时冲击产生的加速度和力信号通过基桩动力测试分析仪放大和A/D转换变成数字信号，信号经过动测仪内部的计算机软件的处理（故障诊断、双边平均、加速度积分及CASE法计算等）后存入磁盘，同时显示实测波形。

※数据分析与结果判定

CASE法：

CASE法是将桩视作阻抗恒定、截面均匀的杆件，且忽略桩周阻尼的影响，只考虑桩底阻尼，认为应力波在传播过程中没有能量耗散和信号畸变的条件下，根据行波理论导出土阻力公式为：

公式中F和V是实测的力和速度，Z为桩的平均阻抗，L为桩长，c为波速，Jc是桩尖阻尼系数，t一般为速度曲线上的第一峰值处的时间。

波形拟合法：

先假设桩～土模型及其参数，以实测速度信号作为边界条件输入，利用特征线法求解波动方程，反算桩顶的力，如果计算的速度曲线与实测的速度曲线不符合，则继续调整桩～土模型及参数，再进行拟合计算，直至计算的速度曲线与实测的速度曲线的吻合程度不能进一步改善为止，最终给出桩的极限承载力、实测力及实测速度曲线、实测速度及计算速度曲线、模拟Q-s曲线、桩身波阻抗剖面及摩阻力分布图。

根据在下方法，确定单桩承载力统计值和单桩竖向抗压承载力特征值：

（1）参加统计的试桩结果，当满足其极差不超过平均值的30%时，取其平均值为单桩承载力统计值。

（2）当极差超过30%时，结合工程具体情况综合确定，必要时增加试桩数量。

（3）单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承载力特征值Ra为单桩承载力统计值的一半取值。

※检测示意图

低应变法桩身完整性检测：

※检测用仪器设备

设备类别

设备名称

设备规格/型号

设备编号

测量装置

桩基动力测试分析仪

RS-1616K（S）

SB/Z-02

测量装置

加速度传感器

LC0154TA

SB/Z-02-1

动荷载装置

力锤或力棒

/

/

※检测方法

对桩顶进行处理，原桩顶的浮浆全部凿掉并凿平，将加速度传感器粘贴在桩顶表面，以黄油为耦合介质，然后用力锤或力棒敲击桩顶中心，瞬时冲击产生的信号通过系统放大和A/D转化，变成数字信号后存入内存，同时显示实测波形。

※数据分析与结果判定

采集一组信号，将该组信号进行叠加平均，来提高信噪比。

桩顶受到瞬时冲击荷载作用后，扰动将以波的形式沿桩身传播。

当桩身阻抗变化时，将导致应力波的反射，由反射波的时刻和幅度来确定桩身阻抗变化的位置和程度，确定桩身的完整性。

根据桩身混凝土的均匀性，是否存在缺陷及缺陷的严重程度，将桩身的完整性按四类划分：

Ⅰ类桩：

桩身完整。

Ⅱ类桩：

桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥。

Ⅲ类桩：

桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响。

Ⅳ类桩：

桩身存在严重缺陷。

※检测示意图

4检测结果

静载荷法单桩竖向抗压承载力检测结果汇总表

分样品

编号

试桩

桩号

有效桩长

（m）

设计桩径

（mm）

最终加载

分级数

最大加荷值（kN）

最大加荷值对应沉降量（mm）

最大回弹量（mm）

单桩

极限承载力（kN）

报告编号：

DJ15C0003；样品编号：

DJ1503C0001；分项工程名称：

糠醛渣热电联产项目

1

75

15.0

600

10

1800

4.49

2.10

1800

2

86

15.0

600

10

1800

3.34

1.50

1800

3

122

15.0

600

10

1800

3.68

1.27

1800

高应变法单桩竖向抗压承载力检测结果汇总表

分样品

编号

试桩

桩号

有效桩长

（m）

设计桩径

（mm）

最大锤击力

（kN）

最大动位移（mm）

静阻力

（kN）

单桩

极限承载力（kN）

报告编号：

DJ15C0003；样品编号：

DJ1503C0001；分项工程名称：

糠醛渣热电联产项目

4

148

15.0

600

2400

3.95

1868

1868

5

150

15.0

600

3146

2.53

1808

1808

6

153

15.0

600

1965

2.09

1855

1855

7

155

15.0

600

1880

2.01

1829

1829

8

161

15.0

600

2411

2.28

1818

1818

9

163

15.0

600

2505

1.54

1834

1834

10

165

15.0

600

1969

2.26

1849

1849

11

169

15.0

600

2415

1.99

1833

1833

12

171

15.0

600

2261

1.68

1826

1826

13

172

15.0

600

2264

1.87

1856

1856

低应变法桩身完整性检测结果汇总表

分样品

编号

试桩

桩号

设计桩长

（m）

设计桩径

（mm）

实测波速

（m/s）

桩身结构完整性描述

完整性

类别

报告编号：

DJ15C0003；样品编号：

DJ1503C0001；分项工程名称：

糠醛渣热电联产项目

14

2

15.0

600

3922

时域信号距桩顶11.7m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

15

3

15.0

600

4196

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

16

5

15.0

600

3974

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

17

15

15.0

600

4054

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

18

19

15.0

600

3947

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

19

23

15.0

600

4000

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

20

27

15.0

600

4110

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

21

29

15.0

600

3947

时域信号距桩顶11.8m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

22

30

15.0

600

3974

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

23

31

15.0

600

4110

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

24

36

15.0

600

4167

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

25

40

15.0

600

4000

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

26

43

15.0

600

3896

时域信号距桩顶5.7m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

27

49

15.0

600

4110

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

28

51

15.0

600

4138

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

29

54

15.0

600

4082

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

30

70

15.0

600

3922

时域信号距桩顶11.2m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

31

101

15.0

600

4027

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

32

104

15.0

600

4000

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

33

105

15.0

600

4054

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

34

108

15.0

600

4082

时域信号距桩顶11.5m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

35

115

15.0

600

4082

时域信号距桩顶11.2m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

36

118

15.0

600

4138

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

37

123

15.0

600

3846

时域信号距桩顶12.4m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

38

124

15.0

600

4054

时域信号距桩顶12.5m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

39

130

15.0

600

4082

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

40

131

15.0

600

4000

时域信号距桩顶12.2m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

41

137

15.0

600

4110

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

42

142

15.0

600

4000

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

43

147

15.0

600

4138

时域信号距桩顶11.9m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

44

148

15.0

600

4000

时域信号距桩顶8.0m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

45

149

15.0

600

4110

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

46

152

15.0

600

4196

时域信号距桩顶11.5m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

47

155

15.0

600

3774

时域信号距桩顶3.3m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

48

158

15.0

600

4027

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

49

162

15.0

600

4138

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

50

164

15.0

600

4196

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

51

166

15.0

600

4196

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

52

168

15.0

600

4196

时域信号无明显异常反射

Ⅰ类桩

53

169

15.0

600

3974

时域信号距桩顶12.0m附近轻微缺陷反射

Ⅱ类桩

5附录目录

后续附录包括内容如下：

5.1实测结果数据及曲线图

5.2岩土工程勘察报告摘录

岩土工程勘察平面图

代表性勘察点剖面图

5.3地基基础平面图

5.4工程信息收集表

5.5备案相关资料

报告附页以下无正文

静载试验数据汇总表

工程名称：

糠醛渣热电联产项目

试桩编号：

75#

测试日期：

2015-03-21

桩长（m）：

15.00

桩径（mm）：

600

序号

荷载（kN）

历时（min）

沉降（mm）

本级

累计

本