名企编制建筑工程施工质量标准化工序样板图集a3版式77页 附图丰富.docx
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名企编制建筑工程施工质量标准化工序样板图集a3版式77页附图丰富
XX
《质量标准化工序样板集》编审委员会
主任委员：
--------XX
副主任委员：
---------XXXX
主编：
---------XX
主要编审人员：
--------XXXX
主编单位：
--------XX分公司质量部
参编单位：
-------第一项目第二项目第三项目第五项目第六项目第七项目
前言
一、钢筋工程
二、模板工程
三、混凝土工程
四、水暖预留预埋工程
五、电气预留预埋工程
六、钢结构工程
七、XX市工程质量标准集
前言
为了进一步贯彻执行集团公司“周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺”的质量方针和“双百”方针（即所有施工项目100％达到当地优质工程标准，所有施工工地100％达到当地文明安全工地标准，质量、安全高于国家强制性规范），推行全面质量管理，落实集团公司质量部过程管控绩效考核的要求，切实提高XX分公司施工现场质量管理水平，促进施工现场质量管理制度化、标准化、程序化和信息化，根据《XX华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律、法规和相关国家规范及行业标准、集团公司技术质量管理制度和六项质量管理规定的要求，结合XX分公司的区域发展的实际情况，制定本《质量标准与样板图集》。
本《标准与样板集》的样板图片采集大部分来源于XX分公司所属各项目经理部施工现场，小部分XX市建设工程质量与安全标准化图集，各项目经理部在采用本《样板集》时，凡与各区域城市的标准规范有出入的应首先满足各区域城市的地方标准规范的要求，地方标准规范无要求的，严格执行本《标准与样板集》要求，同时，各项目经理部有了更科学、更具操作性的质量保证措施时，请各项目经理部将创新做法，及时上传给分公司以便更新本《标准与样板集》。
本《标准与样板集》在编辑XX会存在这样和那样的问题，有不当之处请各位同仁指正，以便进一步完善。
一、竣工工程
XX·XX三期二标：
本工程由14#、23#、24#楼及三
期二标地下室一区组成，其XX14#楼为5～6层22.9米高的小
洋楼，23#、24#楼为33～34层的高层建筑，建筑高度99.6米，
本工程位于XX市百花岭路与枫林路及高岭路相交处，属于XX
铁·XX三期工程。
本工程建筑基地面积2718.31m2，
地下两层，连体结构，地下室建筑面积为10249.94m2，总建筑
面积70131.63m2，其XX14#楼总面积为6562.25m2,23#楼、24#
楼面积均为26659.72m2。
本工程建筑结构形式为框架结构及剪
力墙结构，桩（人工挖孔桩）承台基础，建筑结构的安全等级
为二级，地上使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
14#楼
建筑耐火等级为二级，23#、24#楼建筑耐火等级为一级。
本工程由分公司第一项目经理部负责施工
二、在施工程
柳州九洲国际大厦：
本工程柳州九洲大厦工程位于柳州市城XX区桂XX大道东侧。
由A、B塔楼、
裙楼及地下室组成，总建筑面积100681.0㎡，建筑高度为144.4M，其XXA塔楼地上35层，建
筑高度144.4M；B塔楼地上20层，建筑高度81.4M；裙楼地上5层，建筑高度30.1M，地下车库
地下2层。
塔楼为连体结构；塔楼A为框架-核心筒结构、塔楼B为框架-剪力墙结构、裙楼为框
架结构体系，其XXA塔楼、裙楼雨棚及A塔楼、B塔楼空XX连廊为钢结构；建筑工程等级为一级，
结构安全等级为一级，耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，建筑设计使用年限为50年。
建
筑类型为办公、酒店、商业建筑。
广西九洲国际工程：
广西九洲国际工程，建筑总高度建筑高度为317.6m米，总建筑面积为214388.77平方米，地
下6层，裙楼9层，地上71层，含商业、酒店、办公等功能为一体的综合性超高层建筑。
工程耐火等
级为一级（地下室耐火等级为一级）；结构安全等级为一级，抗震设防烈度为7度，人防等级：
核六
级，常六级。
裂缝控制等级为三级。
为钢框架-钢筋混凝土核心筒混合结构。
2011年6月10日开工，2014年3月9日竣工，合同工期总日历天数1000天工程质量目标：
合格。
确保XX市建设工程“优质结构奖”，XX市“建设工程质量邕城杯奖”，争创广西壮族自治区优质工程奖、争创国优鲁班奖或詹天佑大奖。
本工程由分公司第三项目经理部负责施工
恒隆汇工程：
恒隆汇工程，地下总建筑面积15760.61m2，地上总建筑面积24578.50m2总建筑面积40339.11m2。
地下两层：
地下二层为战时人防，地下一层为车库，地上为商业大厦八层,建筑檐高为43.7m，建筑总高为47.9m，基础结构形式为筏板基础，主体结构形式为混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，抗震等级为三级，建筑设计使用年限为50年，人防抗力等级核6级，建筑类型为商业建筑。
2012年5月9日计划开工，2013年9月30日计划竣工，施工总工期510天。
本工程由分公司第二项目经理部负责施工
嘉和·冠山海东区爱丁堡第一批工程
嘉和·冠山海东区爱丁堡第一批工程为1栋～3栋及1栋～7栋的地下室部分，1栋为商住
一体楼，即地下室为车库，地上1、2层为配套商业、消防控制室、小区物管用房及架空层
，3层以上为住宅。
整个建筑外观形式为错台式设计，屋顶为闷顶层，建筑总高度101.85米
。
2、3栋为连体纯住宅楼，建筑层数为32层，总建筑高度为125.8米（不含顶部钢构架）。
2栋出屋面屋顶为圆顶塔楼，3栋出屋面屋顶为方形坡屋顶塔楼，总建筑面积约56651.48㎡。
工程上部结构设计采用剪力墙结构，地下室结构采用框剪结构，基础形式主楼采用桩筏基础，
地下室非主楼部分采用筏板基础。
开工日期为2012年3月10日（具体开工日期以开工令为
准），工程竣工日期为2014年2月9日，总工期700日历天。
工程质量目标是：
确保北海市
建设工程优质结构奖
争创北海市“珠城杯”优质工程奖。
分部与分项工程合格率为100%，竣工一次验收
合格率100%。
本工程由分公司第六项目经理部负责施工
嘉和城温莎小镇一区1#楼、10#楼及地下室Ⅲ工程
嘉和城温莎小镇一区1#楼、10#楼及地下室Ⅲ工程，基础型式独立基础、人
工桩基础、天然地基筏板基础，结构型式：
地上结构全现浇剪力墙结构，地
下结构：
框剪结构。
其XX1#楼地上28层建筑檐高94.8m，为2.27万m2；
10#楼建筑檐高100.97m，建筑面积为2.47万m2，地上30层，地下建筑面
积为2.44万㎡，总建筑面积7.18万m2，2012年10月10日开工，2014年9
月10日竣工。
本工程由分公司第七项目经理部负责施工
防城港恒大御景湾首期主体（1#、6～8#楼、综合楼、大门）及配套工程
防城港恒大御景湾首期主体（1#、6～8#楼、综合楼、大门）及配套工程，其XX
1#、6#、7#、8#楼为住宅，综合楼、大门为配套工程。
1#、6#楼建筑层数为30
层，地下一层为结构空腔，首层附属楼为商铺。
主楼为现浇剪力墙结构，筏板基
础，筏板厚度为1600。
商铺为现浇框架结构，独立基础。
主楼檐高91.450米，
建筑总高度112.75米，1#楼建筑面积为16491.02平米，6#楼建筑面积为16143.02
平米。
7#、8#楼建筑层数为32层，地下一层为结构空腔。
现浇剪力墙结构，筏板
基础，筏板厚度1700。
建筑檐高为97.450米，建筑总高度117.25米。
7#楼建筑面
积均为27716.48平米，8#楼建筑面积为24923.5平米。
。
综合楼地下一层为结构空
腔，框架结构，独立基础，地上4层，建筑总高度25.7米，建筑面积5200平米。
大门为框架结构，总高度15.503米。
首一期工程总建筑面积为90474.04平米。
各
楼栋屋顶均为塔楼。
本工程由分公司第五项目经理部负责施工
一、
钢筋工程
1、钢筋原材
1.1钢筋工程原材料（包含钢筋、钢丝、预应力筋、钢绞线、钢板、型钢及焊条、焊剂等）应符合规范、标准和设计要求
1.2钢筋堆放场地硬化（在临设施工时考虑），设排水坡度。
钢筋按等级、品种、直径、厂家等分开码放整齐，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、检验状态（合格、不合格、待检）。
为防止钢筋生锈，宜设置地垄墙或型钢、方木垫起放置。
1.3钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定，抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
钢筋应进行外观检查，应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
1.4对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应≥1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值应≤1.3。
1.5钢筋及有关材料（含钢筋机械连接套筒）应有出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
若出厂合格证为复印件，应与原件内容一致，
注明炉批号、原件存放单位、使用部位、进场数量、复印人、复印日期，加盖原件存放单位公章。
进场的每批钢筋的炉牌号（榧子）应收集齐全，并应与钢筋的质量合格证对应一致。
1.6从事钢筋工程的专业人员均应经过技术培训，特殊作业（机械连接、焊接）应持有上岗证书。
在混凝土浇筑前，应进行钢筋的隐蔽工程验收。
2、钢筋加工
2.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
（1）HPB235级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
（2）当设计要求钢筋末端需做135度弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
（3）钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2.2箍筋加工：
箍筋端头应弯成135度弯钩，弯钩平整不扭曲，其平直段相互平行，长短一致，平直段长度不少于10d且不少于75mm。
3、钢筋连接
3.1机械连接的套筒应有材质证明（合格证）。
实验资料应有：
供方单位提供的型式检验报告、现场工艺检验报告、接头在结构上截取的单向拉伸试验、外观检查记录、隐检二次连接处理记录、见证取样记录。
3.2当受力钢筋采用机械连接接头时，接头宜相互错开，错开35d（d为受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。
柱类构件箍筋加密区内不应有接头。
3.3应顶紧，处于连接套的XX间位置，偏差不大于1P（P为螺距）。
3.4接头外观质量要求：
外露丝扣不超过一个完整丝扣，不大于三个半扣。
3.5连接钢筋时，用力矩扳手拧紧钢筋接头，连接成型合格后，用红油漆作上标记，以防遗漏。
3.6绑扎柱、墙箍筋或水平钢筋时，应错开套筒位置，如果错不开，对应将箍筋或水平钢筋直径变小一个规格（局部加密，但总断面不能减小）进行代换，以保证此处保护层厚度。
3.7机械连接接头现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接、焊接等方法进行补接。
若采用搭接，主筋搭接范围内箍筋应加密，间距为5d且小于100mm；若焊接采用帮条焊，双面焊5d或单面焊10d。
焊工应有有效的合格证，并应进行工艺检验且资料齐全。
直径大于28mm的钢筋不宜采用绑扎搭接接头。
钢筋机械连接
框架柱钢筋绑扎
4、钢筋保护层
4.1纵向受力钢筋保护层为钢筋外边缘至混凝土表面的距离，不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表规定。
环境
类别
板、墙、壳
梁
柱
≤C20
C25-C45
≥C50
≤C20
C25-C45
≥C50
≤C20
C25-C45
≥C50
一
20
15
15
30
25
25
30
30
30
二
a
—
20
20
—
30
30
—
30
30
b
—
25
20
—
35
30
—
35
30
三
—
30
25
—
40
35
—
40
35
注：
1、基础XX钢筋保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm；
2、一类环境XX，设计使用年限为100年的结构，保护层厚度应按表的规定增加40%；
3、当梁柱纵筋保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂措施；
4、梁柱XX箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15mm。
4.2墙体钢筋绑扎时设置水平、竖向梯子筋，用以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移，设置梯格的位置可不设垫块。
4.3、用于控制柱主筋位移及保护层的定距框，使用前进行修整。
4.4、上、下铁绑扎完毕后，按0.6m—1.0m间距梅花状放好垫块，墙、柱、梁两侧的垫块应对应放置，控制好上、下铁保护层。
垫块采用塑料垫块或混凝土垫块。
5、钢筋绑扎
5.1钢筋绑扎时必须为“八”字扣。
要求绑扎牢固，不允许出现松扣、缺扣现象。
推行对面绑扎，即将绑扣丝头留在内侧。
出顶板面暗柱钢筋高度不小于50cm：
暗柱钢筋应错开接头。
有偏位钢筋放线后及时按1∶6调整到位,不许有错位。
对预留孔洞按要求绑好附加筋，附加筋的规格、数量及锚固长度必须符合设计图纸要求。
水电线管及埋件预埋到位。
5.2钢筋间距：
严格按规范规定进行绑扎，连续三档受力筋间距误差控制在2cm之内。
5.3钢筋排距：
顶板钢筋绑扎时，必须在顶板模板上弹放钢筋位置线顶板钢筋间距相同时，上下铁必须在一条线
5.4钢筋搭接长度及锚固长度严格按照图纸及规范要求施工。
5.5、墙体钢筋搭接长度范围内应确保三根筋（水平、竖向）通过，并采用三点绑扎，和其他钢筋交叉绑扎时，不能省去三点绑扎。
绑扎扣不能代替搭接扣
5.6钢筋安装前应进行放样，钢筋放样要考虑水电专业的预留洞及管线，尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装牢固，不得焊在主筋上，且附加钢筋不得焊在受力筋上，而应绑扎在主筋上。
5.7起步筋的绑扎
▲过梁箍筋应有1根在暗柱内，且距暗柱边50mm；
▲楼板的纵横钢筋距墙边（含梁边）50mm；
▲梁柱接头处的箍筋距柱边50mm；
▲阳台留出竖向钢筋距墙边50mm；
▲墙面水平筋或暗柱箍筋距楼地面30-50mm；
▲墙面纵向钢筋距暗柱、门口边50mm。
竖向钢筋水平钢筋
5.8钢筋绑扎七不准：
①柱墙根部的浮浆要清理到露石子，清理冲洗不干净不绑；
②钢筋污染带水泥浆不绑；
③墙柱边线，模板控制线没弹不绑；
④没有检查钢筋偏移情况不绑；
⑤钢筋偏移的没有按1：
6调节不绑；
⑥没有检查钢筋接头互相错开不绑；
⑦钢筋接头没有检查（搭接长度连接质量及接头百分比）不绑；
5.9钢筋绑扎标准图片
6.钢筋成品保护
6.1墙、柱竖向钢筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料条包裹严密，并且在混凝土浇筑时，及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。
6.2用沾水的布或棉丝或用钢丝刷将被污染的钢筋擦净。
6.3顶板混凝土浇筑前，搭设操作通道，严格控制负弯矩筋被踩下。
6.4梁板钢筋甩筋的防锈保护，采用塑料薄膜包裹。
二、模板工程
1、基本要求
模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、模板选型
▲模板选型、配板和设计关系到混凝土的外观质量，应综合考虑工程的结构形式和特点、层高变化和经济投入等因素，力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。
▲模板的规格尺寸宜为标准化，少异形，多通用，多周转次数。
3、大钢模板
3.1墙体大模板一般采用6mm厚的钢板，竖龙骨采用8#槽钢，间距≯300mm，主龙骨采用成对10#槽钢，穿墙螺栓间距≯1200mm。
▲施工前对模板租赁厂家进行考察，约定模板质量要求，以满足混凝土的成型效果。
▲对现场的模板，在单件模板检查的基础上，应在工程上进行单元组合质量验收。
3.2阴角模与结构钢筋绑扎牢固，防止倾倒。
阴角模安装前必须焊牢定位筋，水平方向多点定位，保证墙体厚度，防止阴角模因压接不牢，混凝土浇筑时产生扭转、墙面不平。
大模板与阴角模采取企口连接方式，大模板与阴角模板交平，且留有2mm的间隙，以方便拆模。
3.3阳角模边框与大模板边框用螺栓或者连接器连接。
为减少墙体接缝，阳角处也可不设置阳角模，采用大模板硬拼。
3.4模板支设完毕后，检查每道模板上下口是否顺直，穿墙螺栓是否紧固，拼缝是否严实，检查标高、垂直度、宽度、加固程度，经验收合格后方可进行浇注。
3.5模板高度应为楼层净高加30~50mm，即：
模板高度=层高-顶板厚度（或梁高）+30~50mm。
结构混凝土施工完后，及时剔凿软弱层和松动的石子。
3.6大模板下部为防止漏浆，在下层顶板收面时要对墙体模板范围进行重点找平，同时在模板下部加海绵条，防止漏浆。
4木模板
4.1木制大模板具有可整装、整拆、接缝少等特点，但刚度小，可连接性差，一般适用于非标准层或异形部位施工。
厚度一般为15mm或18mm，采用M14或M16对拉螺栓固定。
4.2阳角可不设置角模，墙体两侧木模板端面硬拼连接双向钢管和扣件锁紧，并用木楔子楔入、挤紧。
4.3木模板拼缝应采用硬拼，纵向接缝后均设置木方竖向龙骨，横向接缝背后加木方，所有木模板裁边后应压边
4.4梁、柱、墙模板应留置清扫口，浇筑混凝土前应将模板内清理干净，并浇水湿润，清扫口位置应正确，大小合适，开启方便，封闭牢固，浇筑混凝土时能承受混凝土的冲击力，不漏浆或变形。
5、铝合金模板
5.1严格按照企业标准和国家规范进行设计，用以保证铝模整体的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。
铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
5.2严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。
5.3制定严格的测量控制方案，及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。
。
5.4建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模均须后弹线。
5.5模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。
5.6在铝模板安装、使用XX，按照企业标准，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。
5.7模板组装过程XX，各班组应认真的自检、复检，最后与施工总包方联合验收认可之后才能使用。
6、模板工程施工注意要点
6.1加固：
模板支撑要牢固、稳定，支撑到位；
6.2清理：
支梁模板之前，将梁模内杂物清理干净；
6.3模板与混凝土接触面应清理干净；
6.4垂直度：
模板的垂直度控制在3mm之内；
6.5标高：
梁板模板标高必须符合规范的要求，误差控制在3mm范围内；
6.6拼缝：
梁、柱接头模板拼缝严密，不错台；
6.7防漏浆措施：
粘贴牢固海绵距墙线5mm处，不允许吃进结构；
6.8拆模：
墙体模板拆除时的强度在1.2Mpa以上；
6.9模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性,；底模及支架拆除应符合设计要求；
6.10模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
三、混凝土工程
1基本规定
1.1混凝土作为受力结构的重要组成部分，其效用的高低对整体结构起着非常大的作用；配合比和原材料的控制非常重要。
1.2混凝土成型前作为半成品运输到工地，要对拌合物的质量严格检验，包括和易性、坍落度等，随车资料齐全，使半成品质量可追溯，不合格品必须退场。
2混凝土的运输
2.1混凝土均采用专用运输罐车，运输过程XX要保证混凝土的各项指标在浇筑允许的范围内。
2.2冬施混凝土运输应采取有效的保温防风雪措施，保证混凝土出罐温度不小于10℃，入模温度不小于5℃。
2.3商品混凝土运输罐车应合理使用运输途XX和现场等候时间内的二次搅拌功能。
2.4混凝土运输至工地后，应进行坍落度测试，每车都要测试，且要进行和易性的检查。
坍落度测试
2.5混凝土泵应按规定设定支点或固定，尤其是变径、变方向的甭管处应固定牢固；泵的最大水平距离必须经过计算。
为了便于施工宜在混凝土楼板上预留洞口，避开管道间及后浇带，泵管四周与楼板用方木楔紧。
3、混凝土的浇筑
3.1墙体、柱混凝土浇筑前宜在底部先铺50—80mm厚混凝土同配比砂浆，水泥砂浆盛放在铁质槽体内，铺放应掌握水泥的初凝时间，为使铺设厚度均匀，应使用铁锹下料，现场还要准备干拌砂浆以防砂浆供应不上。
3.2制作水平、竖向标尺杆控制混凝土分层浇筑厚度和振捣棒移动间距，混凝土分层浇筑厚度不大于400mm。
3.3墙、柱、板浇筑高度大于2米时，应采用串筒、溜槽下料，出料口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5米。
3.4应在门窗洞口两边均匀下料，振捣棒应距离门窗洞口两边200mm，且同时振捣。
3.5浇筑底板混凝土时，应有浇筑流程图，计算出分层、分块、接茬时间，标明混凝土浇筑顺序，以确保混凝土接茬不超过初凝时间。
3.6梁板、墙柱整体浇筑时，为避免裂缝，要特别注意在墙柱浇筑完毕后，要停歇1—1.5h，使墙柱混凝土达到一定强度后再浇筑梁板混凝土。
3.7为防止墙柱烂根，混凝土浇筑后，要加强顶板混凝土的二次压面，用木抹子将墙柱根部搓平，墙体两边及柱四周高度保持一致。
3.8振捣混凝土时注意不要碰撞预留孔洞模板、箍筋、预埋件等，以确保其位置准确。
3.9混凝土收面要控制好时间，保证收面拉毛的效果。
4混凝土施工缝的留置
混凝土施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定。
宜留设在结构剪力最小处。
4.1框架结构的竖向施工缝宜留设在次梁XX间的1/3范围内。
4.2楼板竖向施工缝宜留设在板XX间的1/3范围内。
4.3剪力墙结构的墙体竖向施工缝宜留设在过梁XX间的1/3范围内。
5、混凝土施工缝的处理
5.1水平施工缝剔除软弱层，露出石子，竖向施工缝剔除松动石子、松动混凝土，包括木条等杂物，露出密实混凝土。
施工缝处碎渣等应清理干净，外露钢筋插铁所沾灰浆油污应清刷干净，接茬处理应到位，接缝平实。
5.2墙柱下部水平施工缝应在边线内3—5mm弹切割线，用无齿锯进行切割，深度为10mm。
5.3柱子顶面水平施工缝和墙体顶部水平施工缝应按标高线往上5mm弹一道切割线，用无齿锯切割，深度为10mm。
5.4墙、板、楼梯施工缝均应弹线，按线用无齿锯切割，深度为10mm。
6、混凝土的养护
6.1混凝土浇筑完毕后12h内应采取覆盖保温养护，保持湿润，严防混凝土出现脱水产生收缩裂缝；大体积混凝土养护应有控温、测温措施。
6.2混凝土浇水养护时间：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不得少于7d，对掺外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，混凝土后浇带处应养护28d。
6.3混凝土养护若采用养护剂，应保水性好，喷刷均匀，不污染面层。
6.4采取塑料薄膜养护，应封闭严密，防风吹裸露，保持膜内潮湿，柱子应做好阳角护角后再包裹塑料布。
6.5采用浇水养护应设专人喷水，确保混凝土保持湿润。
也可以铺设麻袋片覆盖，浇水保持湿润。
7、混凝土试验
7.1混凝土标养试块在出罐处进行取样，同条件混凝土试块要在作业面取样。
7.2混凝土试块标养采用标养室或者恒湿恒温箱，箱内放温度计，双控。
要有温湿度记录，每天至少2次，混凝土试块制作间的温度为15—25℃。
7.3为确保模板拆除符合规范要求，利用施工经验结
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